污水處理如何除磷

Ⅰ 廢水中磷怎麼處理

一、電鍍廢水總磷超標：電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對於次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。對於一些電鍍廠、電子廠、線路板廠，由於牽涉到化學鍍鎳工藝，在原水中存在次磷酸鈉作為還原劑，因此廢水中多存在磷超標問題。二、生活污水總磷超標：
生活污水中的磷多為有機磷，對於有機磷而
言，最有效而又省成本的方式是生化處理，現在很多的大型生活污水處理廠都有幾個生化池進行處理，可以降解cod、總磷、總氮等指標。三、磷化廢水總磷超標：磷化廢水一般是指陽極氧化廢水、工業含磷廢水、磷酸廢水等，這些廢水中的磷一般是正磷酸鹽。弱\水\無\
極\除\磷\劑\針對陽極氧化、化學拋光清洗、塗裝前處理、磷化、電鍍、化學鍍等高含磷廢水，解決了其它除磷劑使用量大，除磷不徹底的問題，同時優化配方還能起到調節廢水ph值，提高混凝效果，降低處理成本等優點。

Ⅱ 污水處理怎麼去除有機磷

有機磷酸鹽的處理比較繁瑣，有三種思路進行去除。
第一，是通過生化的方法將有回機磷分解為正答磷，而後通過除磷劑沉澱去除，但是在實際處理中由於電鍍廢水可生化性比較差，有機磷轉化為正磷的效率較低，因此效果欠佳;
第二，是通過高級氧化技術將有機磷分解為無機磷，而後通過沉澱去除，此種方法應用較多，常見的高級氧化技術如芬頓氧化技術、臭氧氧化技術等。
第三，也是最省事的方式就是更換電鍍的前處理葯水，使用不含磷的添加劑，目前國內很多電鍍工業園區都禁止使用含有機磷的除油粉，以避免對廢水處理帶來難度。

Ⅲ 怎樣去除廢水中的磷

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。
希望對你能有所幫助。

Ⅳ 污水中的總磷怎麼去除

1、一級處理：通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、回砂石答和脂肪、油脂等。

2、二級處理：生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

3、三級處理：污水的深度處理，包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。

(4)污水處理如何除磷擴展閱讀：

生活污水總磷超標原因：

1、生活污水中含磷太高（為含磷洗衣粉造成），好氧段的聚磷菌，不能大量攝取溶解性磷，排泥不暢，沉澱效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果就會不盡人意，就會產生總磷超標。

2、在後端投加除磷劑來解決，生活污水廠經過生化後，磷通常都以正磷酸鹽形態存在，鐵鹽、鋁鹽等對磷都有很好的去除效果。

3、通過調節微生物營養比例、DO值、污泥濃度等一系列因素，調整生化處理效果，提高生化去除率。

4、添加污水處理工藝設備，進一步對總磷進行處理。

Ⅳ 城市污水處理廠主要依靠何種方式除磷

生物除磷和化學除磷
生物除磷就是比如生化池中好氧池中的污泥在好氧的環境下吸收磷；化學除磷就是添加鐵鹽或鋁鹽來，和水中的磷酸根反應，產生磷酸鐵或磷酸鋁沉澱。

Ⅵ 污水處理中的有機磷怎麼去除

對於有機磷的去除而言，目前常用的方法就是Fenton氧化反應，但是當有機磷廢水中有機磷的含量降低至5-8mg/L時，很難進一步降低，所以可採用特種磷去除設備搭配SPT-P5特種磷去除劑進行處理。

Ⅶ 污水除磷主要方法有哪些

工業廢水除磷，主要採用生物除磷和化學除磷。
1、生物除磷是通過活性污泥產生揮發性回的有機酸作為聚答磷菌生長所需的營養物質，促進活性污泥的生長、繁殖。這種方法還能將難以進行物化處理的有機磷與偏磷轉化為能採用化學處理的正磷。不過，這種方式會使磷殘留於生物體內，而微生物在境轉換後很可能會重新釋放出來。
2、化學除磷劑除磷法能夠比較快速地處理污水中的正磷，適應性比較強，但是它相對地會降低污泥濃度、增加水中的污泥量，出現金屬物質影響，產生顏色等。

Ⅷ 污水處理如何降低污水中的總磷

電解法脫磷：含復PO43-的廢水制可以用鐵作陽極進行電解去除, 在這種情況下, 磷酸鹽以Fe3(PO4)2及FePO4的形態被去除,
然後再經陽極進行電解以去除殘余的鐵離子。含磷廢水可用鐵～鋁作電極進行電解凝聚進行處理。
結晶法除磷：就是向已含鈣鹽的含磷廢水中添加一種結構和表面性質與難溶磷酸鹽相似的固體顆粒，破壞溶液的亞穩態，在作為晶核的除磷劑上析出羥基鈣磷灰石，從而達到除磷目的。
化學法除磷：即投加除磷劑，投加除磷劑後，污水中進行的不僅是沉析反應，同時還發生著化學絮凝作用，即形成的細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的絮凝體，通過固液分離，得到凈化的污水和固液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。

Ⅸ 想了解一下現在大部分污水處理廠廢水除磷主要方法是什麼

污水處來理廠處理出水總源磷指標為一級A 0.5mg/L，現在廢水除磷常採用生物除磷和化學除磷，生物除磷無需投加葯劑，但出水不穩定，較難達到要求標准，所以目前大部分污水處理廠實際工程中採用生物+化學除磷法居多。這種方法比較常見的問題一個是現場處理工藝是否需要改造，另一個是需要選擇什麼化學葯劑，因為一些廠在生產中會產生各種各樣的廢水，比如電鍍行業，要單獨除磷的話多多少少要進行現有工藝進行改造，蘇州湛清環保即為污水處理廠設計並解決廢水除磷項目實施困難問題，而電鍍廢水中的磷又是次亞磷廢水，需要結合投加次亞磷去除劑HMC-P3，通常的鈣系、鐵系、鋁系、絮凝劑等廢水除磷葯劑都不能夠去除，反而增加不同的雜質。

Ⅹ 污水除磷劑的使用方法具體怎麼操作

投加量的確定
除磷劑投加量的確定依據有以下幾種因素：原水中磷含量的大小、原水磷含量的種類、設計出水磷含量的大小（出水含磷國家標准）和設計除磷效率（除磷劑投加之後的含磷量）。最終投加量的確定要經過小試和中試的實驗確定，或是根據同類相似工程的經驗值確定後進行中試驗證，確保出水達到相關法規要求。
直接投加法
即固體或粉末狀的除磷劑.倍力清不經過稀釋而直接投加到水體中的方法，但是這種方法的使用有一定的限制因素：第一要求所加水體的pH為酸性環境，第二所加的水體中有攪拌裝置，否則除磷效果非常有限，因為除磷劑沒有充分與水體接觸，就不會充分的與磷發生相關的化學反應。因此這種方法更多的適用於污水處理廠。
稀釋之後投加法
將固體或粉末狀除磷劑經過一定的稀釋比例稀釋之後直接投加到目標水體中，這種方法使用的范圍更廣。具體操作流程如下：
1、投加量：需經過科學計算和相關實驗確定。
2、稀釋過程中的攪拌：充分攪拌。
3、投加點的選擇：最好在水流湍急、河道狹窄處進行稀釋液的投加。