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污水泵有哪些控制方法

發布時間:2022-04-10 14:25:11

⑴ 排污泵常見故障及處理方法

常見故障:

  1. 流量不足或不出水。

    原因電源線反接葉輪倒轉,檢查閥門是否打開,管道葉輪是否堵塞,轉速過低,揚程過高,抽送介質密度大,介質粘度高,密封圈損壞。

  2. 運行不穩定。

    原因 葉輪不平衡,軸承損壞。

  3. 泵不能啟動。

    原因 缺相,葉輪卡住,繞組、接頭或電纜斷路。定子繞組燒壞,電器控制故障。

  4. 電流過大。

    原因 工作電壓低,管道、葉輪被堵,抽送液體的高度或粘度較高,使用揚程過低。

  5. 絕緣電阻低。

    原因 電纜線電源接線端滲漏,電纜線破損,機械密封磨損泄漏,O形密封圈失效,機殼介質腐蝕漏水。

處理辦法:

葉輪倒轉,交換3相中的任意兩相即可。

葉輪被堵,清理雜物。

轉速過低,檢查電器及電路。

揚程過高,改泵降低揚程。

介質密度大,粘度高,稀釋或者採用更大功率的泵。

部件損壞,更換。

繞組、接頭或電纜斷路,用歐姆表檢查修復。

定製繞組燒壞,修理更換繞組。

工作電壓低,調整工作電壓

揚程過低,減少流量,提高揚程

電纜線電源線接線端滲漏,擰緊螺母

⑵ 排污泵水位控制原理,誰知道的呀急求

排污泵的控制一般應該有手動啟停和自動啟停兩種方式:
自動方式:自動起是由液位開關控專制,液屬位高到設定高度以後,液位開關接點閉合,即自動起泵;液位降到一定程度,液位接點斷開,即自動停泵。
手動方式:起泵和停泵分別用兩個按鈕控制。因此,應該有排污泵運行和停機的指示燈以及手動、自動方式切換開關,同時還有用於控制的接觸器和用於過載保護的熱繼電器。

污水泵用哪種液位控制器比較好

適合污水泵使用的液位控制器有 非接觸式液位控制器。

如:無線液位控制器、GPRS液位控制器、超聲波液位控制器、導波雷達液位控制器等
當然還有部分投入式的也適用於 污水泵液位控制,具體情況還是咨詢工程師為好。

污水泵液位控制器 參考資料:http://www.dxzk88.com/ywkzq.html

⑷ 三個電極,接觸器自動控制污水泵原理、

污水的應該是屬於排水系統。3個感測器,有2種控制方式。第1種:3個傳專感器分為低液位屬,中液位,高液位。中液位時電機啟動,低液位電機停止,高液位時啟動第二台污水泵或者報警。第二種:3個感測器分為低低液位,低液位,高液位。高液位時電機啟動,低液位電機停止,低低液位時報警。這種方式可以防止低液位感測器失靈,泵因為干抽而燒毀。具體控制方式看你的控制要求了。

⑸ 污水泵控制

這個我也不知道是真的還是假的啊

⑹ 排污泵控制模式有哪些

基本有四種:1、液位計控制 2、浮球探測裝置控制 3、人工控制 4、有些排污泵 在泵的中間位置有微型電腦探測裝置,也可自控

⑺ 污水泵的運行管理

【乾式污水泵的運行管理】
①水泵及電動機各軸承的溫度不得超過允許的最高溫度。
②新機組使用時應注意在較短時間內更換潤滑脂(或油)。
③填料盒正常滴水程度,一般控制到能分滴而下、不連續成線即可。
④定期檢查聯軸器和機組上各底腳螺栓,如發現有偏移或松動,應及時糾正或緊固。
⑤水泵機組在運行過程中,應隨時注意配套電動機的電流指示數值。水泵的振動與雜訊,發現有不正常的情況應及時檢查糾正。
⑥泵上的壓力表、真空表每年應專門檢查或校準一次,並檢查管路與連接配件。
【潛污泵的運行維護】
①啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電後旋轉方向應正確。
②檢查電纜有無破損、折斷,接線盒電纜線的入口密封是否完好,發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。
③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用,以免發生危險。
④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻,不得低於允許值,否則應拆機檢修,同時檢查電泵接地是否牢固可靠。
⑤潛污泵停止使用後應放入清水中運轉數分鍾,防止泵內留下沉積物,保證泵的清潔。
⑥不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時,需防止泵凍結。
⑦葉輪和泵體之間的密封不得受到磨損,間隙不得超過允許值,否則應更換密封環。
⑧運行半年後應經常檢查泵的油室密封狀況,如油室中油呈乳化狀態或有水沉澱出來,應及時更換10-30號機油和機械密封件。
⑨不要隨意拆卸電泵零件,需拆卸時不要猛敲、猛打,以免損壞密封件。正常條件下工作一年後應進行一次大修,更換已磨損的易磨損件並檢查緊固件的狀態。

⑻ 污水泵控制原理

排污泵控制箱通常都是採用液位控制的原理,液位排污泵控制櫃通常都是採用高性能的浮球開關與控制櫃配套使用就能達到高液位時啟動排污泵低液位時停止排污泵的功能
一、排污泵控制箱原理如下:1、控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理
給水工作狀態就是需要控制排污泵出口末端的集水池的水量,我們就把它稱為給水工作狀態的液位控制,在排污泵控制箱接線當中只需要把浮球開關常閉接點的兩根引線分別接在Y1和Y2位置上即可,這種接法就是當排污泵出水段水池水滿後,浮球就能漂浮到白球的位置,這時常閉接點就會自動斷開,排污泵就即可停止工作,當液位位下降至起泵的位置浮球開關的常閉接點接通之後,排污泵就開始工作。排污泵控制箱示意圖可以查看圖八,以上就是控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理。
2、控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理
把浮球常開接點的兩根信號線接入排污泵控制箱的Y1和Y2端子,當液位達到預先設置的滿水位置,浮球就隨水一起自然上升,當升到起泵的位置時(如圖九黑球所示),這時常開接點就會接通,排污泵就會開始運行,液位也就會根據潛水排污泵流量的大小逐漸下降,當下降到預先固定好的停泵水位線時(如圖九白球所示),這時浮球常開接點就會斷開,排污泵也就停止了運行這就是控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理。
以下是排污泵控制箱原理圖

⑼ 污水泵 手自動控制

污水提升泵自動控制,受液位控制器控制
手動控制,即不管污水的液位多少,一直抽取
正常處理的話,打自動即可,清空池子要打手動

⑽ 污水提升泵站調試及運行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水處理廠的關鍵工序,對整個污水處理廠的正常運行和運行成本起著重要作用。以污水處理廠為例,介紹了污水提升泵站的工藝原理及調試運行。

城市污水處理就是利用各種設施設備和工藝技術,將污水中所含的污染物質從水中分離去除,使有害的物質轉化為無害的物質、有用的物質,水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分,可分為預處理工藝,一級處理工藝,二級處理工藝,深度處理工藝和污泥處理工藝,預處理工藝通常包括格柵處理,泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來完成的。

一、工藝原理及主要設備設施

污水提升泵站的作用是將上游來水提升至後續處理單元所要求的高度,使污水可以靠重力流過後續建在地面上的各個處理構築物。泵站一般由水泵,集水池和泵房組成,集水池的作用是調節來水量與抽升量之間的不平衡,避免水泵啟動過於頻繁。

保定市銀定庄污水處理廠採用的是半地下式泵房,地下部分為集水池,容積為126m3,約為一台水泵5min的排水量。潛水泵直接安裝在集水池裡,共設4台,三用一備,為不堵塞型潛水泵,揚程式18.5m,流量420l/s,功率100KW,每台泵的出水管均設有止回閥,電動蝶閥和手動蝶閥;總出水管裝有一套量程為5000m3/h的電磁流量計一套,流量計前後設有手動蝶閥,另設旁道管,用於流量計檢修;集水池上面裝有量程為8米的超聲波液位計一套,用於測量集水池的液位,系統自動時控制潛水泵的啟停,房內裝有控制盤用於泵和閥門的遠方/就地控制轉換及現場操作,房頂裝有單梁懸掛式電動起重機一台,用於潛水泵的檢修。

二、泵組的運行原則

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則:第一是保證來水量與抽升量一致。如來水量大於抽升量,上游又沒有及時採取溢流措施,則可能淹泡格柵間,甚至使市區地勢較低的下水道返水;反之,如來水量小於抽升量則有可能使泵處於干運轉狀態,損壞設備。第二是應保持集水池高水位運行,這樣可降低泵的揚程,提高效率,在保證抽升量的前提下降低能耗。第三是潛水泵的開停次數不可過於頻繁,否則損壞電機並降低使用壽命。第四是泵組內每台水泵的投運次數及時間應基本均勻,因為每台水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積,如果某台泵長時間不投運,集水池內對應部分成為死區,泥沙沉積。

因為三相交流電動機起動快,起動力矩高,起動電流大大高於正常運轉時所需要的電流值,有時起動電流可超過系統的容量,會給安全生產造成危害。所以,從安全形度考慮,泵組的運行還應滿足以下要求:

(1)水泵要保證閉閘啟動,即開泵時先開水泵,再開電動閥,停泵時,先停泵,後關電動閥。

(2)限制起動電流及電壓。

(3)每台水泵要有干運轉,滲漏,缺相及過載保護。

三、泵組的運行控制

保定市銀定庄污水處理廠污水提升泵站的泵組的運行有三種控制方式

1、就地手動控制方式

在這種方式下,潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示,而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下,操作人員用計算機鍵盤或滑鼠,通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制,這種控制方式僅使操作人員不用到現場就可以控制設備,它只是就地控制按鈕的延伸或轉移,一般用於調試或維修。

3、全自動控制方式

在這種方式下,泵組由PLC按照預先編制的程序,根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數自動控制水泵的開停台數及開停順序,維持集水池在一定的水位范圍內和4台潛水泵間的工作均衡性,電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟後,電動閥門自動打開,停泵後,電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每台水泵的主控電路中均裝有一台軟啟動器,它採用晶閘管(可控硅)來控制起動時的電機端電壓,減少了起動沖擊電流,降低了加速力矩,使水泵起動時穩定、平滑,增加了設備的使用壽命,另外軟啟動器具有過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了保證水泵運行的安全性,每台水泵均沒有干運轉,滲漏和過載保護。

四、調試

保定市銀定庄污水處理廠於是1996年8月投入使用,1997年年初對自動化系統進行了調試,調試過程中發現泵站的自動運行存在以下問題。

1、集水池液位計量程為4米,而集水池的深度約15米,致使構築物的一半容積得不到利用,且影響水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm,偏小,導致水泵頻繁啟停。

3、水泵運行的輪值時間(也叫均衡時間)為2—8小時,間隔太短,這也導致水泵的頻繁啟停。

4、液位計為投入式擴散硅液位變送器,易堵塞,長期過壓會導致零點漂移,甚至損壞,需經常清洗,由此打亂了泵組自動運行的連續性,且對水泵的運行安全存在威脅(因為液位計故障可能導致泵組全部投運或全部停止)。

為解決以上問題,該廠做了以下幾個方面的改造

1、液位計更換為配15米換能器的超聲波液位計量程設為8米。

2、在計算機中修改液位計的量程為8米,啟動液位設定范圍為0—8米,容差范圍為0-300cm。

3、在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。

4、在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。

污水提升設備設計_體化污水提升裝置_污水提升泵站廠家-永嘉西普流體設備有限公司通過以上幾項工作,提高了集水池的利用率,也提高了水泵的工作效率,增強了系統及水泵運行的安全性和可靠性。

五、運行與管理

1、正常情況下自動運行,手動時泵站必須有人值守。

2、要保證閉閘啟動,停車時先停泵,後關電動閥。

3、當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時,應立即停止運行。

4、所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、集水池要根據具體情況定期清理。

6、定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、手動運行時備用水泵每月至少一次試車。

8、傳動部位,絲桿閘閥保持良好的潤滑。

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