㈠ 中央空調冷卻水處理要用到哪些水處理葯劑
水處理常用葯劑用途
葯劑名稱 用 途
銹垢清洗劑 清除系統管路的銹垢等版
污泥剝離劑權 清除系統內的污泥、油垢等
絡合清洗劑 清除空調系統的銹垢、粘泥等
水垢清洗劑 清除冷卻塔、管路的水垢等
絮 凝 劑 使水中雜質沉降,從而使水質清亮
預 膜 劑 在冷卻水系統管壁上生成保護膜,使管道不易生銹
鈍化緩蝕劑 用於冷凍水系統鈍化緩蝕(作用與預膜劑相同)
防銹濕保劑 用於冷卻水系統停機濕保階段的緩蝕防銹
殺菌滅藻劑 用於循環水系統的殺菌滅藻,控制細菌、藻類生長
緩蝕阻垢劑 穩定水質,控制系統金屬管道腐蝕和控制系統結垢
雖然沒有分,還是幫你一下。
㈡ 中央空調水處理的方法
中央空調水系統在運行過程中會有大量水垢、淤泥、鐵銹等腐蝕產物和藻類生物粘泥產生,這些污垢沉積在換熱器銅管表面,嚴重影響中央空調的製冷效果和使用壽命,因此,我們需要在中央空調冷卻水系統和冷媒水系統定期投加各種水處理葯劑,如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑,使水中的結垢性離子穩定在水中,防止結垢 、微生物、藻類生成,並起到控制腐蝕、保護中央空調機組的作用。此方法是目前工業循環水處理、中央空調水處理使用最為普遍的一種方法,實踐證明了是有效又經濟的方法。
中央空調水處理對改善中央空調製冷效果、節約能源,抑制設備腐蝕,延長機組使用壽命具有現實意義和實用價值。
清洗方法如下:
一.水質分析
中央空調循環水按上海市中央空調用水地方標准檢測,檢測項目為:PH、TDS、總硬度、濁度、總鐵、總銅、細菌總數。
附:上海市地方標准DB31/T143-94
備註:1kg/m3=1000mg/l
二.水質處理過程
循環水處理的任務,就是先清除新舊系統,設備水路的銹垢、粘泥、生物菌藻,然後在干凈的內壁預膜一層完整的薄而密的保護膜(鈍化膜)最後再根據日常水系統變化,通過水質分析投加復配緩蝕劑、阻垢劑、分散劑以及殺菌滅藻劑,延緩系統腐蝕,防止結垢生銹,阻止粘泥淤積以及菌藻滋生。
(一) 預處理
預處理包括清洗和預膜。清洗分為物理清洗和化學清洗,物理清洗就是用人工清掃和清水沖洗,以除去殘留的泥沙、建築垃圾等。化學清洗是以化學清洗劑去除設備管道中的油污、結垢、粘泥、鐵銹和菌藻等雜質,達到清洗金屬表面的目的,降低熱阻為預膜打好基礎。
清洗葯劑為有機高分子化合物,對設備管道無任何損害,其作用機理是滲透、擴散、螯合、能很效的清除污垢的鐵銹。
預膜劑系復合配方,具有協同效應,能在已清洗干凈的金屬表面迅速形成化學保護膜,使其管道設備有很好的緩蝕、阻垢效果,延長設備使用年限。
(二)日常保養
預處理後,系統正常運行,進入日常處理階段。根據我公司水穩試驗選作出的初步葯劑配方及初始投加濃度,進行緩蝕、阻垢、殺菌處理。後根據對水質及投加量的跟蹤分析和水處理效果的分析,隨時調整配方,這樣能確保葯劑與工藝的最優化組合,以達到水處理的最佳效果。
三. 服務的內容及范圍
(1)提供所有系統全年運行的日常保養葯劑(機組運行時,每月投加一次);
(2)定期進行水質常規分析(每月一次);
(3)定期出具水質分析報告(每月一份);
四.水處理清洗工藝流程
1.在水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中加入剝離劑、殺菌滅藻劑,並加入一定量的分散劑,通過水循環運行24-48小時,進行殺菌滅藻剝離污垢,最後排污。
2.在水系統中加入清洗劑,除去系統中污垢及鐵銹,通過水循環12-24小時,排污到濁度小於15PPM,最後將Y型過濾器的過濾網拆開清洗。
3.在水系統中加入預膜劑進行表面鈍化處理,運行時間在24小時左右,PH值控制在6-6.5之間,排污至濁度小於5PPM。
4.日常維護,葯劑濃度依據具體水質情況,由分析監控決定投加量,以維持和修補系統內金屬表面形成的保護膜,以阻止和分散各種成垢離子結垢,達到防腐、防垢和控制微生物生長的目的。
五.清洗質量保證系統
1.清洗之前我公司將派工程技術人員對水質進行采樣分析,調查了解設備運行、使用情況,根據水質分析和設備運行情況制訂清洗方案。
2. 清洗過程中,本公司將派專業工程技術人員現場服務,嚴格按清洗方案執行,各種檢測數據記錄存檔。
3.日常維護,本公司每月將派人投加水質穩定處理葯劑,並加強運行管理,確保水質達標運行。
4.文明施工,安全優質,確保質量,無延誤工期。
上海震都中央空調清潔技術有限公司提供方案
㈢ 冷卻塔如何清洗
1.清洗時候進入冷卻塔中,採用清洗工具,以及高壓水槍進行逐片的清洗。
2.清洗的時候應當內注意必須要先將冷容卻塔中的積水放掉,然後再開始清別的地方,這樣做的好處是可以達到均勻的供水,當水孔出現堵塞的情況可以用工具進行疏通。
3.清潔的時候採用適當的工具,把內部的泥沙以及污垢清理干凈然後集中放在一處,在全部清理完畢以後在進行集中的處理。
4.清洗的時候應當注意的標準是起碼要達到九成的除污率,在清潔的時候應當全面,徹底。減少隱患。
5.清潔的時候可以採用高壓水槍將冷卻塔的內部以及外部都沖洗干凈,在清理完畢以後在把現場清理干凈,保證干凈環保。
㈣ 冷卻塔怎麼清理才是正確的
冷卻塔清洗步驟1 :在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備(),以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水,可能含有軍團菌的。 工具包括:全長防護服,防水靴,防滲透手套,護目鏡,全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當的設備,使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作(如高空作業)。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源(如冷卻器,過程工廠)。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。 切斷吹式系統(清除)閥,關閉自動吹斷控制器(如果有的話),並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域(包括備用冷水機組,水泵,平衡線和死角)。
冷卻塔清洗步驟2 :化學消毒,無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。 添加氯系化合物(用洗滌劑屬性)實現了游離殘留氯(FRC)的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時,水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值,每隔15分鍾,並記錄在塔清潔服務報告。或 添加溴類化合物(用洗滌劑物業),實現了剩餘的溴(FRB)至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值,每隔15分鍾,並記錄在塔清潔服務報告。 在循環中,使用高放掉率,以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。
冷卻塔清洗步驟3 : 機械清洗,關斷和隔離水的循環泵。如果有必要,水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙,淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積,包括盆,水池,填補噴嘴和配件。 如果可能的話,清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過,要確保正確地更換。
冷卻塔清洗步驟4: 啟動冷卻塔和循環泵的開關。 檢查水是不是在干凈的,如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器,然後重復步驟2,3和4,直到水的質量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑(S),抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。
㈤ 中央空調冷卻塔的清洗
中央空調的廣泛使用,改善了人們的工作和生活環境,但是在空調的運行過程中,會有水垢、淤泥和腐蝕產物沉積在換熱器的傳熱表面,導致換熱器熱交換效率降低,製冷量下降,管道堵塞,冷量輸送不暢,嚴重影響中央空調的正常運行。因此,有必要對中央空調進行清洗。 1、空調系統的冷卻水、冷卻塔系統未處理有極強的腐蝕性,如將普通鋼片或鐵釘放入水中,幾天後就會出現鐵銹,放置時間越長則銹蝕越嚴重。系統管道及內避常因腐蝕造成銹,甚至穿孔,脫落的銹會堵塞盤管,使空調效果下降;同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。從統計情況看,未用水處理葯作預處理,設備使用壽命大為縮短。設備使用壽命縮短30-50%。
2、結垢
管道內溶於水中的無機鹽結晶析出,在冷凝器管壁上形成水垢,而硬垢增加熱交換率就降低,致使製冷效果下降,嚴重時下降30%,同時硬垢增加,則用電量增加或燃料消耗量上升,嚴重時增加35%。
3、生物粘泥
由於水中的泥土,泥沙,腐殖質形成污垢,加上細菌,藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,嚴重時造成管路堵塞;而污垢會影響熱交換率,多耗電能,嚴重時造成機組故障停機。
所有這些都嚴重地影響了空調系統的正常運行。如合肥某商場中央空調長期未作水處理,銹渣,污垢脫落,加上物粘泥堵塞了風機盤管水路,使冷凍水流 量大為減少,製冷效果下降,效果不好,嚴重影響了該商場的經濟效益。 1、保護設備、延長使用壽命:可以除銹防銹,避免設備腐蝕損壞,特別是經預防處理後,使設備使用壽命延長,投入緩蝕劑後可使腐蝕速度下降90%。
2、減少事故發生、改善製冷效果:可殺菌滅藻、去除污泥,使管道暢通、水質清澈,同時防垢,提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率,從而避免高壓運行、超壓停機現象,提高冷凍水的流量,改善製冷效果,使系統安全高效運行。
3、節約用電、用水並節約燃料:除去水垢和阻止水垢的形成,提高熱交換效率,從而減少電能和燃料的消耗,而且水處理還可以減少排污,從而提高循環水利用率,一般可節葯用水60%以上。
4、為用戶節約大量維修費:未經處理的中央空調,則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕超壓停機直至發生事故,如主機因腐蝕泄漏、溶液污染,則需更換銅管,更換溶液,維修主機,一般需維修費10~30萬元。而經過處理後,既可減少維修費用,又可延長設備使用壽命,還能為業主減少幾十萬甚至幾百萬的損失。
5、符合國家環保要求:未經處理的循環水不能直接向外排放,必須另行安置水處理設備經處理後方可排放。而經過最新開發的技術處理後的循環水其水質達到國家環保要求的排放標准,可直接向外排放,這樣既可為業主節約費用,又保護生態環境,同時空調系統所供應的冷暖氣清新、優質,有利於使用者的身體健康。
㈥ 有沒有人知道用於中央空調的冷卻塔,要怎麼清洗
冷卻塔專用清洗劑,銀晶清洗劑
這款的是只要把清洗劑倒入冷卻塔,清洗就開始自動循環不需要人工去清潔,方便好用。
㈦ 冷卻塔清洗怎麼做
冷卻搭的清洗:
因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由於銹垢的產生,冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命,同時節約生產時間和費用。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況,國內外努力研製對金屬腐蝕性小的清洗劑,而研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證冷卻塔的長期使用。
冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質的管板在作為冷卻塔使用時,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
冷卻塔在製作時,管板與列管的焊接一般採用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。
針對冷卻塔防腐問題,傳統方法以補焊為主,但補焊易使管板內部產生內應力,難以消除,可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多採用高分子復合材料的方法進行保護
㈧ 中央空調停機後冷卻塔益水怎麼解決
冷卻泵停機後,水泵出水口止回閥關閉,管道及機組壓力只有通過冷卻塔出水泄壓,由於止回閥關閉,無法回水,水全部流入冷卻塔水槽,水位高了就會從溢流口溢水。解決辦法是把冷卻塔補水浮球開關水位調低,這樣可以增加水槽蓄水緩沖量,能夠減少溢水。
㈨ 中央空調怎麼清洗冷卻塔及清洗水處理步驟
1)清洗冷卻塔,將冷卻塔的沉積物、青苔、水垢徹底清除。
2)用高壓清洗槍對填料、風扇、灑水器塔身四周清洗,最後沖洗塔盤,及出水過濾網,出水槽。
3)打開系統最低點排污閥進行放水排污,打開冷卻塔快速補水閥進行快速補水,直至排污閥出清水為止。
4)啟動水泵進行殺菌從冷卻塔投加殺菌滅藻劑及高級清洗劑和清洗蝕劑,控制PH值在5.5~6.0之間滅藻,清洗劑濃度為200mg/L。除銹垢清洗處理。根據此次清洗為帶機不停車清洗。
5)循環清洗1/2天後,再次打開冷卻塔快速補水閥進行快速補水,打開系統最低點排污閥進行循環放水排污,直至排污閥出清水為止。
6)關閉排污閥、打開補水閥給冷卻水加水、水加滿、講冷卻塔的進、出水閥、塔連通閥打開。檢查閥門,將連通塔的水位調平衡、以免溢水。
7)將冷卻塔四周的地面清洗干凈。
8)下一步進行水質鈍化預膜處理
㈩ 中央空調循環水處理的清洗除垢處理
按照國際慣例,中央空調每年都應科學清洗保養一次,否則就會出現生物粘泥堵塞,從而影響中央空調製冷效果,浪費能源,增加維修費用。根據日本栗田水處理公司提供的資料,生垢0.2~0.5mm厚度,換熱效率降低33%,中央空調運行耗能平均增加20%左右。
化學清洗是清除中央空調水系統內水垢和污垢的最為有效的辦法,但會腐蝕管道。中央空調清洗的范圍主要包括:
1.冷凍水系統清洗(包括:膨脹水箱、蒸發器、管道等)
1.1 膨脹水箱的清洗。
1.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗
1.3 整個系統的緩蝕預膜處理。
2.冷卻水系統清洗(包括冷卻塔、冷凝器、管道等)
2.1 冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。
2.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗。
2.3 整個系統的預膜處理。
清洗之前要對水質進行采樣分析,調查了解設備運行使用情況,判斷污垢主要成分,根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為:
清水沖洗:啟動系統循環水泵,用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產物等疏鬆的污垢,以節約用清洗葯劑量,降低清洗成本,為下一步的化學清洗做准備。
殺菌剝離:排放出污水後補充清水,在循環水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑,殺死系統中菌藻類微生物,並使設備、管道內表面附著的生物粘泥剝離脫落;通過水泵循環運行12~24小時,進行殺菌滅藻剝離污垢,最後從最低點排放污水。
清洗除垢:系統補入清水後加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑,啟動水泵將管道系統內的浮銹、水垢、油污等清洗下來,分散於水中,隨水排出,還原清潔的金屬表面。循環清洗兩次,每次12小時,並要求加清水置換排污至濁度小於20ppm即視為清洗結束,最後將Y型過濾器上的過濾網拆開,蘸葯劑手工清洗干凈。
鈍化或預膜:設備管道經過清洗後其金屬表面處於十分活躍的活性狀態,極易二次氧化銹蝕。A:若設備清洗後封存,則對設備進行預膜鈍化處理;B:若設備清洗後立即投入使用,則需進行預膜緩蝕處理,以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。
對於循環水系統預膜處理的葯劑主要有專用預膜劑和緩蝕劑兩種。
採用專用預膜劑進行預膜處理時,系統先補入清水,並確認系統中水的濁度小於15ppm後,則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性投加具有分散作用的預膜劑,啟動循環水泵運行72小時以上,在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜;最後加水置換排污至濁度小於10ppm。這種預膜方式主要在敞開式冷卻水系統中較為廣泛應用。
若採用緩蝕劑來進行系統預膜時,系統先補入清水,並確認系統中水的濁度小於15ppm後,則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑,啟動水泵循環運行48小時以上,使葯劑能均勻分散於整個循環水系統中,在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜,以起防蝕作用。其後可以直接轉入日常水質穩定處理,無須再排污。這種預膜方式主要在密閉式的冷凍水系統中較為廣泛應用,這其實也就是冷凍水系統水質日常維護中投加緩蝕劑。
循環水系統清洗過程完成後,就進入了日常水質維護階段,即通過加入水質穩定劑,降低金屬材質生銹速率,抑制水中菌藻滋生,防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱,最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數,延長設備的使用壽命。