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允許排入河流酸性廢水的量怎麼算

發布時間:2022-04-09 23:05:38

A. 酸性廢水是什麼,酸性廢水是什麼知識

酸性廢水是什麼,酸性廢水是什麼知識
酸性廢水處理來說相對簡單,只需版要加入鹼性物質(權石灰、苛性鈉等),調節PH值到6--9范圍內,就可以達標排放.
但是一般酸性廢水不可能是單獨存在的,如果單獨存在的話,沒有其他物質干擾的話,完全可以做為資源化利用.
一般酸性廢水在冶金行業比較多,很多金屬都需要用酸來萃取.這類廢水俗稱污酸廢水.一般是通過調節ph值到鹼性,然後可以通過電化學、膜工藝、鐵鹽法、硫化法等技術手段來處理達標.

B. 酸鹼中和後廢水可以排污水管處理嗎

純酸鹼污水是可以的,如果還有其它污染物(主要是重金屬離子等)就須另行處理了。

酸鹼廢水處理:
(一)處理方法及其選擇
1. 酸性廢水處理方法: (1)酸鹼廢水相互中和;(2)投葯中和;(3)過濾中和;(4)離子交換(5)電解。一般是前三種方法應用較廣。
2. 鹼性廢水處理方法:
(1) 酸鹼廢水相互中和;(2)加酸中和;(3)煙道氣中和。
3. 選擇酸鹼廢水處理方法的注意事項:
(1) 廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況。
(2) 本企業或附近工況企業在生產過程中是否排出鹼性廢料(或酸性廢液)及其利用的可能性。
(3) 當地葯劑供應情況。
(4) 廢水排入城市管道的條件。
(5) 酸性廢水中和方法。
(二)酸鹼廢水處理的設計與計算
1. 酸性廢水中和
(1) 酸鹼廢水相互中和
1)中和能力計算
根據化學基本原理,酸鹼中和應符合一定的當量關系。為使酸性廢水與鹼性廢水混合後呈中性反應,可按下式進行計算:
∑QzBz≥∑QxByaK
式中 Qz—鹼性廢水流量(升/小時);
Bz—鹼性廢水濃度(克當量/升);
Qx—酸性廢水流量(升/小時);
By—酸性廢水濃度(克當量/升);
a—葯劑比耗量,即中和1公斤酸所需鹼量(公斤);
K—考慮中和過程不完全的系數,一般採用1.5~2.0。
酸(鹼)當量值R可按表7-5進行換算{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}。
如已知酸(鹼)濃度為C(克/升)或P(%)時,則當量濃度為B=C/R=10P/R(克當量/升)。 2)中和池設計
中和池有效容積可按下式計算: V=(Qz+Qx)t(升)
式中Qz—鹼性廢水流量(升/小時);
Qx—酸性廢水流量(升/小時);
t—中和反應時間,與排水情況及水質變化情況有關,一般採用1~2小時。
當生產過程中,如酸及鹼性廢水排出的很均勻,酸鹼含量能互相平衡時,亦可不單獨設中和池,而在吸水井及管道內進行混合反應。如數量及濃度有波動時,則應設中和池。酸性廢水經進水管進入中和池,在通過池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。
中和池攪拌強度為中強,一般採用機械和壓縮空氣攪拌,機械攪拌常用槳式攪拌機,攪拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右;若採用壓縮空氣攪拌,空氣壓力為0.1~0.2MPa,空氣量為0.2 m3/(min* m3污水) 。
絮凝反應槽設計
絮凝反應停留時間應由試驗確定,一般取3~9min,不宜太長。反應攪拌強度為弱,機械攪拌常選用框式攪拌機;若採用水力渦流式反應槽,槽上部圓柱部分上升流速為4~5mm/s,進水管流速在0.7m/s左右。
(2) 投葯中和
投葯中和可處理任何性質,任何濃度的酸性廢水。當投加石灰乳時,氫氧化鈣對廢水雜質具有凝聚作用,因此又適用於處理雜質多及高濃度的酸性廢水。
1)中和葯劑選擇與中和反應式
酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白雲石、碳酸鈉、苛性鈉、氨或氧化鎂等,常用者為石灰。
2)處理流程
當酸性廢水中含有重金屬離子,或經投葯中和後產生沉渣時,需設置沉澱池。 當酸性廢水經投葯中和後,其所生成的鹽類不產生沉渣時,則無需設置沉澱池。 處理系統中還需設置清洗管道。
3)處理構築物
Ⅰ、混合反應池
當廢水量較大時,可設置單獨的混合池。
混合、反應可在同一個池內進行,石灰乳液應在混合、反應前投入廢水當中,當採用池底進水、池頂出水的水流方式時,要求在混合、反應過程中連續攪拌,使其得到充分混合反應和防止石灰或電石渣沉澱。
PH值的控制應按重金屬氫氧化物的等電點考慮,一般為7~9。
當石灰乳液投加在水泵吸水井中時,則可不設混合、反應池,但應滿足混合反應所需的時間。
混合反應池的容積按下式確定: V=Qt/60(米3)
式中 Q—污水設計流量(米3/小時);t —混合、反應時間(分鍾)。
為保證葯劑和廢水再池內充分混合,池內一般採用壓縮空氣攪拌,也可用機械攪拌。
4)用石灰中和酸性污水的一些數據
Ⅰ、混合反應時間 一般採用1~2分鍾,但廢水中和含重金屬鹽或其他有毒物質時,混合反應時間,尚應根據除鹽和解毒要求確定。當石灰乳液在水泵集水井中投加時,可不設混合設備,但反應設備宜根據管道長度和廢水水質而定。 Ⅱ、沉澱時間 一般採用1~2小時
Ⅲ、污泥體積 約為處理污水體積的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般為90~95%
Ⅴ、石灰倉庫儲存量 一般按10日左右計算,並應根據運輸和供應情況確定,石灰倉庫不應與石灰乳液制備和投配裝置設在同一房間內。
5)投葯量計算
葯劑的總耗量按下式計算:
Gz=100GsaK/α(公斤/小時)
式中 Gs—廢水中的酸含量(公斤/小時);
a —葯劑比耗量,見表7-4{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}
α— 葯劑純度(以%計),應按當地產品純度計算。
K— 反應不均勻系數,一般採用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸時,採用1.05~1.10;一乾粉或石灰漿投加時,由於反應不徹底和緩慢,其值採用1.4~1.5;中和鹽酸、硝酸是採用1.05。
6)中和劑的制備
如採用石灰作中和劑時,投配有干法和濕法之分。一般採用濕法投配。
Ⅰ、石灰量在1噸/日以內時,可用人工栽消化槽(池)內進行攪拌和消化,一般在槽(池)內製成40~50%的乳濁液。消化槽的有效容積按下列公式計算:
V=KV1(米3)
式中 K — 容積系數,一般採用2~5;
V1 — 一次配置的葯劑量(米3)。
Ⅱ、經過消化的石灰乳排至溶液槽,溶液槽的有效容積按下式計算: V=GCaO/αca
式中 GCaO — 石灰消耗量(噸/日);
α— 石灰的容量,一般採用0.9~1.1噸/米3;
c —石灰溶液的濃度(%);
a — 每天攪拌的次數,用人工攪拌時按3次計算,用機械攪拌時按6次計算。
石灰乳的濃度按5~10%計算。溶液槽至少設置2個,輪換使用。為了防止石灰的沉積,應設置攪拌裝置。採用機械攪拌時,其攪拌機的轉速一般為20~40轉/分鍾,線速度一般為3m/s;如用壓縮空氣攪拌,一般採用8~10升/秒/米2。亦可用水泵攪拌,首先考慮耐磨性能,泵揚程大於25米,流量按儲槽橫斷面內的流速不小於29m/h計算。
投葯量大時,可設置單獨投葯裝置,一般則由溶液槽直接用管道投葯,如條件允許應設置自動酸度計,即將調節閥安在投葯管上,並有浸在處理後廢水中的酸度發送器進行控制,以確保處理效果和提高機械化管理水平。
7)沉澱池設計

C. 酸性礦井廢水污泥量計算

根據水量算污泥量,我們做污泥處理設備

D. 假設廢水池中有10噸未知pH的酸性廢水,如用30%NaOH中和至pH7時,應如何計算加入多少NaOH,才能中和到pH7

取10g的廢水,加入鹼性指示劑,然後滴加NAOH至PH為7,計算此時加入NAOH的量,這樣就能得出比例了,按這樣的比例加入就能中和到PH為7

E. 給排水工程量如何計算

工程量計算經驗方法
工程量計算順序
1、工程量計算順序:確定工程量計算順序,在劃分分項工程項目的基礎上,統籌考慮的原則是:先易後難。對後序工程量計算能提供依據的數據及輔助數據應一並預先算出,減少圖紙翻閱次數,防止重復計算和漏算,提高計算準確性和速度。管道工程施工圖預算工程量計算順序,是自然和物理計量單位以及同類計量單位工程量的先後次序,因此,確定管道工程施
工程量計算工圖預算的自然或物理計量單位的工程量計算順序顯得尤為重要。
(1)自然計量單位的工程量計算順序
工藝管道工程:
設備→閥門→法蘭→套管→金屬構件及其它等,其中室外管道還包括管件工程量的計算
燃氣管道工程:
附件→燃氣表及加熱設備→灶具及套管等
採暖工程:
大管經徑閥門→法蘭→散熱器→伸縮器→集氣罐或自動排氣閥→立支管閥門→匯水或跑水閥門及套管的工程量計算
給排水工程:
栓類閥門→閥蘭→水表→衛生器具及小型容器等的工程量計算
按上述計算順序計算自然計量單位的工程量,可進一步熟悉或更好地掌握具體單位工程的設計意圖及系統構造,為後序和物理計量單位的工程量快速計算奠定基礎。例如,採暖工程計算以"片"為單位的散熱器工程量時,應分別統計總片數和總組數及布置相同、建築開間尺寸相等的標准與非標準的立管根數,除了為計算立支管閥門和手動放風閥數量及散熱器除銹刷油工程量提供依據外,又為列式快速計算立支管工程量提供了基礎數據,此數據又可服務於施工預算及施工管理工作。即一次算出,多次利用,達到事牛功倍、快速計算之目的。
對於管道間或管廊內的閥門、法蘭還應按規格及.數量分別加以標注"其中"字樣,以便套用預算單價時執行人工費調整系數。
(2)物理計量單位的計算順序
工藝管道工程:
主幹管→支管→管道試壓→吹掃→沖洗→總支架→管道除銹刷油防腐→絕熱
燃氣管道工程:
引入管→立支管→管道沖洗→除銹刷油
採暖工程:
進戶管→總立管→供回水干管→總回水管→立支管→支架→管道沖洗→除銹刷油→絕熱
給排水工程:
給水引入管→干管→立支管→管道沖洗消毒→支架→排水支管橫貫→立管→通氣管→排水管→管道除銹刷油(3)總計算/頂序
管道工程施工圖預算工程量總計算順序應按:自然計量單位、物理計量單位及其同類計量單位間的先後/頃序進行計算。顯然是基於物理計量單位工程量需在施工圖紙上和使用其它資料經計算確定,比自然計量單位點數的方法要復雜得多。物理計量單位的管道工程量是計算支架、管道沖洗、刷油及絕熱等其它後續工程量的基礎數據,所以應預先算出。例如:已知無縫鋼管管徑為159x7管長為891m時:
則其支架工程量為891÷3=297個;
管道沖洗量為891m;
刷油量為891x3.14x0.159=445m2。
而管道工程量中的引入管、主立管、干管及總回水管比立、支管計算相對要容易和簡單些,因此,也應先行計算。

F. 酸性、鹼性和中性的污水處理方法及其可能原因

其實很簡單的,酸性的水中加入鹼性物質,反之,鹼性水中加入酸性物質,中性的使之沉澱就行了.然後就是套酸鹼指示表就行了

G. 酸鹼廢水處理原則及特點有哪些

酸鹼廢水是廢水處理時最常見的一種。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等,廢水處理要重點治理含有各種有害物質或重金屬鹽類。廢水處理中酸的質量分數差別很大,低的小於1%,高的大於10%。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。廢水處理時,會遇到含有機鹼或含無機鹼。鹼的質量分數有的高於5%,有的低於1%。酸鹼廢水中,除含有酸鹼外,常含有酸式鹽、鹼式鹽以及其他無機物和有機物 [1] 。

來源
含酸含鹼廢水來源很廣,化工、化纖、制酸、電鍍、煉油以及金屬加上廠酸洗車間等都會排出酸性廢水。有的廢水含有無機酸如硫酸、鹽酸等有的則含有蟻酸、醋酸等有機酸,有的則兼而有之。廢水含酸濃度差別很大從小於1到10以上都有。造紙、印染、製革、金屬加工等生產過程會排出鹼性廢水大多數情況下是無機鹼也有些廢水含有有機鹼。某些廢水的含鹼濃度很高,最高可達百分之幾。廢水中除含有酸、鹼外還可能含有酸式鹽和鹼式鹽以及其他的酸性或鹼性的無機物和有機物等物質。 將含有酸鹼的廢水隨意排放不僅會對環境造成污染和破壞,而且也是一種資源的浪費。因此,對酸、鹼廢水首先考慮回收和綜合利用。
當酸、鹼廢水濃度較高時,例如:
含酸廢水含酸量達到4以上、含鹼廢水含鹼量達到2以上時就存在回收和綜合利用的可能性可以用以製造硫酸亞鐵、石膏、化肥,也可以回用或供其他工廠使用。濃度低於4的酸性廢水和濃度低於2的鹼性廢水因為回收利用的意義不大才考慮進行中和處理。 其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大,低的小於1%,高的大於10%。
鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機鹼或含無機鹼。鹼的質量分數有的高於5%有的低於1%。酸鹼廢水中除含有酸鹼外,常含有酸式鹽、鹼式鹽以及其他無機物和有機物。 酸鹼廢水具有較強的腐蝕性,需經適當治理方可外排。

處理方法
酸鹼廢水具有較強的腐蝕性,如不加治理直接排出,會腐蝕管渠和構築物;排入水體,會改變水體的pH值,干擾,並影響水生生物的生長和漁業生產;排入農田,會改變土壤的性質,使土壤酸化或鹽鹼化,危害農作物;酸鹼原料流失也是浪費。所以酸鹼廢水應盡量回收利用,或經過處理,使廢水的pH值處在6~9之間,才能排入水體。
酸鹼廢水處理的一般原則是:
(1)高濃度酸鹼廢水,應優先考慮回收利用的廢水處理法,根據水質、水量和不同工藝要求,進行廠區或地區性調度,盡量重復使用:如重復使用有困難,或濃度偏低,水量較大,可採用濃縮的廢水處理法回收酸鹼。
(2)低濃度的酸鹼廢水,如酸洗槽的清洗水,鹼洗槽的漂洗水,應進行中和廢水處理。
對於中和處理,應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水,利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時,可採用中和劑廢水處理。

回收利用
對於高濃度含酸(一般在10%以上)、含鹼(一般在5%以上)廢水,首先應根據水質、水量和不同工藝要求,進行廠區或地區性調度,盡量重復使用;如重復使用有困難,或濃度較低,水量較大,可採用濃縮的方法回收酸鹼。
含酸廢水回收利用的方法主要有:浸沒燃燒高溫結晶法、真空濃縮冷凍結晶法和自然結晶法。
浸沒燃燒高溫結晶法的基本過程是:將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液,去除廢液中的水分,濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法適用於處理大量廢水,其優點是熱效率高,回收的再生酸濃度較高(可達42.6%);缺點是酸霧大,防腐蝕要求較高,並須有可燃氣體來源。真空濃縮和自然結晶法的基本過程是:利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,以蒸發水分,濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法的優點是自動化程度較高,酸霧問題易於解決;缺點是回收的再生酸濃度較低(僅為18~20%);需用耐酸防腐蝕材料較多,設備投資較大。自然結晶法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料。此外,還可用滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質。在水處理工藝中,也可將酸性廢水用於給水軟化的磺化煤再生和用於水質穩定等 [1] 。

H. 酸性廢水的處理怎麼確定每個池子的尺寸

間歇式處理:
需要3個400噸的池子,根據場地大小選擇池子大小。
如果連續處理:只要5個50噸的池子
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I. 怎樣解決酸性廢水用石灰中和法管道結垢問題

純酸鹼污水是可以的,如果還有其它污染物(主要是重金屬離子等)就須另行處理了。


酸鹼廢水處理:

(一)處理方法及其選擇

  1. 酸性廢水處理方法: (1)酸鹼廢水相互中和;(2)投中和;(3)過濾中和;(4)離子交換(5)電解。一般是前三種方法應用較廣。

  2. 2. 鹼性廢水處理方法:

  3. (1) 酸鹼廢水相互中和;(2)加酸中和;(3)煙道氣中和。

  4. 3. 選擇酸鹼廢水處理方法的注意事項:

  5. (1) 廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況。

  6. (2) 本或附近工況在生產過程中是否排出鹼性廢料(或酸性廢液)及其利用的可能性。

  7. (3) 當地劑供應情況。

  8. (4) 廢水排入城市管道的條件。

  9. (5) 酸性廢水中和方法。

  10. (二)酸鹼廢水處理的設計與計算

  11. 1. 酸性廢水中和

  12. (1) 酸鹼廢水相互中和

  13. 1)中和能力計算

  14. 根據化學基本原理,酸鹼中和應符合一定的當量關系。為使酸性廢水與鹼性廢水混合後呈中性反應,可按下式進行計算:

  15. ∑QzBz≥∑QxByaK

  16. 式中 Qz—鹼性廢水流量(升/小時);

  17. Bz—鹼性廢水濃度(克當量/升);

  18. Qx—酸性廢水流量(升/小時);

  19. By—酸性廢水濃度(克當量/升);

  20. a—劑比耗量,即中和1公斤酸所需鹼量(公斤);

  21. K—考慮中和過程不完全的系數,一般採用1.5~2.0。

  22. 酸(鹼)當量值R可按表7-5進行換算{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}。

  23. 如已知酸(鹼)濃度為C(克/升)或P(%)時,則當量濃度為B=C/R=10P/R(克當量/升)。 2)中和池設計

  24. 中和池有效容積可按下式計算: V=(Qz+Qx)t(升)

  25. 式中Qz—鹼性廢水流量(升/小時);

  26. Qx—酸性廢水流量(升/小時);

  27. t—中和反應時間,與排水情況及水質變化情況有關,一般採用1~2小時。

  28. 當生產過程中,如酸及鹼性廢水排出的很均勻,酸鹼含量能互相平衡時,亦可不單獨設中和池,而在吸水井及管道內進行混合反應。如數量及濃度有波動時,則應設中和池。酸性廢水經進水管進入中和池,在通過池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。

  29. 中和池攪拌強度為中強,一般採用機械和壓縮空氣攪拌,機械攪拌常用槳式攪拌機,攪拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右;若採用壓縮空氣攪拌,空氣壓力為0.1~0.2MPa,空氣量為0.2 m3/(min* m3污水) 。

  30. 絮凝反應槽設計

  31. 絮凝反應停留時間應由試驗確定,一般取3~9min,不宜太長。反應攪拌強度為弱,機械攪拌常選用框式攪拌機;若採用水力渦流式反應槽,槽上部圓柱部分上升流速為4~5mm/s,進水管流速在0.7m/s左右。

  32. (2) 投中和

  33. 投中和可處理任何性質,任何濃度的酸性廢水。當投加石灰乳時,氫氧化鈣對廢水雜質具有凝聚作用,因此又適用於處理雜質多及高濃度的酸性廢水。

  34. 1)中和劑選擇與中和反應式

  35. 酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白雲石、碳酸鈉、苛性鈉、氨或氧化鎂等,常用者為石灰。

  36. 2)處理流程

  37. 當酸性廢水中含有重金屬離子,或經投中和後產生沉渣時,需設置沉澱池。 當酸性廢水經投中和後,其所生成的鹽類不產生沉渣時,則無需設置沉澱池。 處理系統中還需設置清洗管道。

  38. 3)處理構築物

  39. Ⅰ、混合反應池

  40. 當廢水量較大時,可設置單獨的混合池。

  41. 混合、反應可在同一個池內進行,石灰乳液應在混合、反應前投入廢水當中,當採用池底進水、池頂出水的水流方式時,要求在混合、反應過程中連續攪拌,使其得到充分混合反應和防止石灰或電石渣沉澱。

  42. PH值的控制應按重金屬氫氧化物的等電點考慮,一般為7~9。

  43. 當石灰乳液投加在水泵吸水井中時,則可不設混合、反應池,但應滿足混合反應所需的時間。

  44. 混合反應池的容積按下式確定: V=Qt/60(米3)

  45. 式中 Q—污水設計流量(米3/小時);t —混合、反應時間(分鍾)。

  46. 為保證劑和廢水再池內充分混合,池內一般採用壓縮空氣攪拌,也可用機械攪拌。

  47. 4)用石灰中和酸性污水的一些數據

  48. Ⅰ、混合反應時間 一般採用1~2分鍾,但廢水中和含重金屬鹽或其他有毒物質時,混合反應時間,尚應根據除鹽和解毒要求確定。當石灰乳液在水泵集水井中投加時,可不設混合設備,但反應設備宜根據管道長度和廢水水質而定。 Ⅱ、沉澱時間 一般採用1~2小時

  49. Ⅲ、污泥體積 約為處理污水體積的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般為90~95%

  50. Ⅴ、石灰倉庫儲存量 一般按10日左右計算,並應根據運輸和供應情況確定,石灰倉庫不應與石灰乳液制備和投配裝置設在同一房間內。

  51. 5)投量計算

  52. 劑的總耗量按下式計算:

  53. Gz=100GsaK/α(公斤/小時)

  54. 式中 Gs—廢水中的酸含量(公斤/小時);

  55. a —劑比耗量,見表7-4{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}

  56. α— 劑純度(以%計),應按當地產品純度計算。

  57. K— 反應不均勻系數,一般採用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸時,採用1.05~1.10;一乾粉或石灰漿投加時,由於反應不徹底和緩慢,其值採用1.4~1.5;中和鹽酸、硝酸是採用1.05。

  58. 6)中和劑的制備

  59. 如採用石灰作中和劑時,投配有干法和濕法之分。一般採用濕法投配。

  60. Ⅰ、石灰量在1噸/日以內時,可用人工栽消化槽(池)內進行攪拌和消化,一般在槽(池)內製成40~50%的乳濁液。消化槽的有效容積按下列公式計算:

  61. V=KV1(米3)

  62. 式中 K — 容積系數,一般採用2~5;

  63. V1 — 一次配置的劑量(米3)。

  64. Ⅱ、經過消化的石灰乳排至溶液槽,溶液槽的有效容積按下式計算: V=GCaO/αca

  65. 式中 GCaO — 石灰消耗量(噸/日);

  66. α— 石灰的容量,一般採用0.9~1.1噸/米3;

  67. c —石灰溶液的濃度(%);

  68. a — 每天攪拌的次數,用人工攪拌時按3次計算,用機械攪拌時按6次計算。

  69. 石灰乳的濃度按5~10%計算。溶液槽至少設置2個,輪換使用。為了防止石灰的沉積,應設置攪拌裝置。採用機械攪拌時,其攪拌機的轉速一般為20~40轉/分鍾,線速度一般為3m/s;如用壓縮空氣攪拌,一般採用8~10升/秒/米2。亦可用水泵攪拌,首先考慮耐磨性能,泵揚程大於25米,流量按儲槽橫斷面內的流速不小於29m/h計算。

  70. 投量大時,可設置單獨投裝置,一般則由溶液槽直接用管道投,如條件允許應設置自動酸度計,即將調節閥安在投管上,並有浸在處理後廢水中的酸度發送器進行控制,以確保處理效果和提高機械化管理水平。

  71. 7)沉澱池設計

J. 水污染容量的含義是什麼

化學物質造成水的使用價值降低或喪失,污染環境的水。污水中的酸、鹼、氧化劑,以及銅、鎘、汞、砷等化合物,苯、二氯乙烷、乙二醇等有機毒物,會毒死水生生物,影響飲用水源、風景區景觀。污水中的有機物被微生物分解時消耗水中的氧,影響水生生物的生命,水中溶解氧耗盡後,有機物進行厭氧分解,產生硫化氫、硫醇等難聞氣體,使水質進一步惡化。

中文名
水污染
英文名
water pollution
分類
酸、鹼、氧化劑,銅、鎘、汞、砷等化合物,苯、二氯乙烷、乙二醇等有機毒物
水俁病
1956年日本熊本縣水俁鎮
骨痛病
?>日本富山縣鎘中毒
快速
導航
我國污染情況

現狀

污染事件

主污染源

重大課題

防治重點

污染原因

調查報告

保護建議

治理措施

稅收
分類方法
廢水從不同角度有不同的分類方法。據不同來源分為生活廢水和工業廢水兩大類;據污染物的化學類別又可分無機廢水與有機廢水;也有按工業部門或產生廢水的生產工藝分類的,如焦化廢水、冶金廢水、制葯廢水、食品廢水等。
污染物主要有:(1)未經處理而排放的工業廢水;(2)未經處理而排放的生活污水;(3)大量使用化肥、農葯、除草劑而造成的農田污水;(4)堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾;(5)森林砍伐,水土流失;(6)因過度開采,產生礦山污水。
我國污染情況
農村飲用水源受污染

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與允許排入河流酸性廢水的量怎麼算相關的資料

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