Ⅰ 電鍍廢水提煉黃金的方法
加燒鹼，綜合酸，再下鋅絲，置換後再用硫酸燒鋅絲，稀釋過濾，烘焙，冶煉出黃金。貧液只有這樣提煉。
Ⅱ 電鍍鍍金料,料帶，鍍金，廢料，怎麼洗出金子
傳統王水鍍金用（鹽酸3份、硝酸鹽1份）然後加熱，不斷攪拌並多次加入鹽酸趕硝，然後用鋅粉或無水亞硫酸鈉還原，並多次清洗，用PH值調節酸鹼度，傳統王水提金操作時間長，提金步驟復雜，最新王水提金擁有以下優勢：①、無需調節酸鹼度；②、無需趕硝；③、黃金回收率高，金回收率達到99.9%；④、金純度高，黃金純度達到99.9%；⑤、化學品易購化學品，並且可以反復使用；⑥、可以大量生產 2、最新CPU提金技術：傳統CPU提金用硝酸退針腳和CPU晶元外表鍍金，然後把金粉用王水溶化，然後用王水多次攪拌並少量多次加入鹽酸趕硝，然後用鋅粉、草酸等還原金，最新CPU提金技術：①無需鹽酸、鋅粉，無需趕硝②只需3種化學品就能提出黃金③提金速度快④金回收率⑤金回收率比傳統用王水提金高5%⑥最新CPU提金工藝簡單、易學，化學品易購，提金時間短。
Ⅲ 電鍍廢水是如何處理的
①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法
5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵：利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥(干基)。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。
這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。
Ⅳ 化學問題：如何分離出已加黃金的電鍍液中的黃金或白金
白金、黃金都是化學性質極不活潑的物質
不知道你加進去的黃金是黃金離子還是原子？黃金可溶於王水。
如果是黃金離子，可以用銅或銀置換出來。
如果是原子那麼可以用吸附的方法，海綿一樣的物質就是膠體，常用的有明釩膠體。它可以吸附黃金原子和白金碎片。也會吸附部分離子。
最還是用半透膜，可讓原子或碎片通過，而不能讓離子通過（或者能讓離子通過而不能讓原子或碎片通過）。用反滲透法把離子和黃金白金分離，然後把水蒸干就行了。
Ⅳ 現在電子垃圾提金用什麼提 具體步驟
電子垃圾提金 - 基本概況
電子垃圾提金是指王水提金，CPU提金，銅鍍金鍍金、鎳鍍金鍍金、鋁鍍金、手機扳、手機主板鍍金、電路板鍍金、內存條鍍金、金鹽鍍金、金缸泥巴鍍金、氯化提金、線路板提金等電子垃圾鍍金技術。
電子垃圾提金 - 技術方法
1、最新王水鍍金技術：傳統王水鍍金用（鹽酸3份、硝酸鹽1份）然後加熱，不斷攪拌並多次加入鹽酸趕硝，然後用鋅粉或無水亞硫酸鈉還原，並多次清洗，用PH值調節酸鹼度，傳統王水提金操作時間長，提金步驟復雜，最新王水提金擁有以下優勢：①、無需調節酸鹼度；②、無需趕硝；③、黃金回收率高，金回收率達到99.9%；④、金純度高，黃金純度達到99.9%；⑤、化學品易購化學品，並且可以反復使用；⑥、可以大量生產
2、最新CPU提金技術：傳統CPU提金用硝酸退針腳和CPU晶元外表鍍金，然後把金粉用王水溶化，然後用王水多次攪拌並少量多次加入鹽酸趕硝，然後用鋅粉、草酸等還原金，最新CPU提金技術：①無需鹽酸、鋅粉，無需趕硝②只需3種化學品就能提出黃金③提金速度快④金回收率⑤金回收率比傳統用王水提金高5%⑥最新CPU提金工藝簡單、易學，化學品易購，提金時間短。
3、最新電腦主板提金，手機板提金，電路板提金，內存條提金技術：集成塊一般意義講集成塊就是指集成電路，集成塊是集成電路的實體，也是集成電路的俗叫法，從字面意思來講，集成電路是一種電容形式，而集成塊則是集成電路的實物反映，普通集成塊、南北橋、晶元提金，都是焙燒，粉碎機粉碎，然後用硝酸卻除賤金屬，然後用王水(王水組成鹽酸3份，硝酸1份)然後王水趕硝，用草酸銨或鋅粉，水合井還原，此方法從南北橋，晶元集成塊提取黃金缺點：1、黃金回收率只能達到60%；2、操作時間長，集成塊提金需要7小時左右；3、南北橋、晶元、集成塊提金步驟復雜，初學者不容易學會，我中心南北橋、晶元、集成塊中提取黃金技術，無需南北橋、晶元、集成塊粉碎機粉碎，不用王水(鹽酸、硝酸)不用趕硝、鋅粉、草酸銨等還原，不用玻璃燒杯等，過濾等化學品和工具，我中心只需3種化學品就能從南北橋、晶元、集成塊提金技術，提金操作簡單易學，適合大量生產集成塊、晶元、集成塊提金。
4、銅鍍金鍍金、鋁鍍金提金、樹脂板鍍金提金、塑料鍍金提金、紙鍍金提金等外表鍍金提金技術：1、脫金粉俗稱：退金粉，剝金粉是用於退除鋁鍍金，樹脂板鍍金，銅鍍金，塑料鍍金，鐵鍍金等外表電鍍金層中回收金的特效化學品。
2、退金粉俗稱：脫金粉顏色為黃色，採用進口化學品精製合成，無毒，無氣味。
3、脫金粉退金速度快，普通鍍金件只需15秒鍾左右就可以徹底脫凈，對基體沒有損傷。
4、脫金粉用量少，1公斤脫金粉可以回收500克黃金。
5、在回收黃金時不用調節PH值，金回收率達到99.5%以上。
6、脫金粉提金回收金比傳統提金工藝更簡單、快速、方便、提金所需場地小。
5、提金工具、提銀工具：各種型號鋁坩堝，各種型號石墨坩堝，高溫焊槍過濾紙，過濾機，鍍金鍍銀模具，銀試紙，脫金粉，鋅絲，吸金紙，吸金網，吸金物，蛋白酶，脫銀份，各種型號粉碎機。
廢定影液提銀、廢水提銀技術：環保型廢水提銀技術：此技術廢水提銀，無毒無味，無污染，省時省力，化學品成本低廉、易購，提銀速度快，無需設備，一步沉澱出銀粉，高溫熔煉出白銀，主要用於：醫院廢水，定影水，菲林液，照相館廢水等鍍銀廠含銀廢水等。
6、X光片提銀，菲林片提銀，工業探傷膠片提銀，無酸鹼廢膠片提銀技術：此技術目前最環保廢膠片提銀技術：無毒、無污染、省時省力，化學品成本底廉，提銀速度快，回收徹底，無需設備，只需備用幾個塑料桶即可。主要用於：X光片、CT片、菲林片、電影膠片、膠卷頭等各種鍍銀廢膠片等。
7、吸金紙、吸金網、吸金材料: 電鍍金缸液吸附材料一吸金紙、吸金網、吸金材料該產品專門針對電鍍行業回收電鍍金液中的金回收所研究發明。主要用於鍍金液（氰化金鶴氰化亞金液液）中黃金回收，在吸附金時有明顯可以看到一層金色的金附在吸金紙表面，吸附速度快，吸附量大達到100%（質量比）吸金紙回收金後，提煉簡單，黃金純度達到99.9%。本中心可以提供吸金紙又稱吸金網、吸金物，量大可以優惠。吸金紙寬20厘米，長30厘米，每張吸金紙可吸30克黃金。
電子垃圾提金 - 發展趨勢
科學大搞技術革新的試驗研究，使我國黃金生產技術水平有較大提高。如金廠峪金礦研究採用鋅粉代替鋅絲置換金泥成功，使置換率達到99.89%，金泥含金品位明顯提高，鋅耗量由原鋅絲置換的2.2kg/t降到0.6kg/t，生產成本大幅度降低。繼而在招遠、焦家、新城、五龍等礦山推廣應用也取得明顯效果。低品位氧化礦石的堆浸工藝，在丹東虎山金礦試驗成功後，相繼在河南、河北、遼寧、雲南、湖北、內蒙古、黑龍江、吉林、陝西等省區推廣應用，經濟效果明顯，為低品位氧化礦的開發利用開辟了道路。據不完全統計，我國目前採用堆浸法生產的黃金年產量達到萬兩以上（僅河南省堆浸生產的黃金累計為1.3萬兩），但與發達國家相比，我國堆浸規模較小，一般為1×103～3×103t/堆，萬t/堆的較少，在技術上也存在較大的差距，1988年陝西太白縣雙王金礦大型萬噸級堆浸場投產，取得可喜的成果（礦石品位1.5g/t）。 國外先進技術和設備的引進消化（如美國的高效濃密機，雙螺旋攪拌浸出槽，日本的馬爾斯泵，帶式過濾機等），使我國黃金生產在裝備水平和技術水平上又有了進一步的提高，同時也促進了我國黃金生產設備向高效、節能、大型化、自動化方向發展。在硫脲提金、硫代硫酸鹽提金，預氧化細菌浸出，加壓催化浸出，樹脂吸附等新工藝的科學研究方面，近年來也有新的進展。1979年長春黃金研究所進行硫脲提金試驗獲得成功，並於1984年在廣西龍水礦建成一座日處理浮選金精礦10～20t的硫脲提金車間（1987年通過部級鑒定）。其他工藝雖處於試驗研究階段和正准備建廠投產，足以說明我國提金技術已發展到一個新的水平
Ⅵ 電鍍廢水怎麼處理
電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。
Ⅶ 電子垃圾廢水廢料提煉黃金白銀技術
這個技術已經過時了，如果能賺到錢，為什麼會有那麼多人在賣技術？我干這個已經十幾年了，以前是賺到錢了，可是現在是越來越差。為什麼？因為現在大醫院都是乾式的列印片子根本不需要定影液。照相沖洗店，因為數碼照相機的普及，根本沒有膠卷沖洗，基本全是列印照片。沒有原料你還怎麼賺錢？如果大家想干，先不要去學技術，先去考察考察市場，有原料再學技術。我說的都是大實話，如果大家想學技術我也可以教，至於學費你隨便給多少都可以。我的QQ：905512633
Ⅷ 如何從鍍黃金廢料中提取黃金
從廢料中回收金的簡易方法 本技術屬於環境保護固體廢物資源化領域。 本技術提供了一種從電路板邊料、廢料和其它鍍金廢料中提取金的簡易方法，直接用濃度5～95％的硝酸或濃度5～50％三氧化鐵作退金液退金，分離後用濃度15～37％鹽酸與3～50％的過氧化氫按1～5∶1比例配成的溶金液溶金，然後還原提純，工藝簡單，費用低廉，污染減少，有良好的經濟效益和環境效益。
Ⅸ 電鍍廢水處理的方法有哪些
重金屬廢水為您解答，戳我的名字，裡面還有我寫的文庫、經驗、網路，或許對您的更多問題有所幫助哦~
電鍍廢水的處理方法:目前國內外電鍍廢水的主要處理方法有：
·化學法 從近幾十年的國內外電鍍廢水處理技術發展趨勢來看，電鍍廢水有80%採用化學法處理， 化學法處理電鍍廢水在技術上較為成熟。化學法包括沉澱法、氧化還原法、鐵氧體法等，具 有投資少、處理成本低，操作簡單等優點，適用於各類電鍍金屬廢水處理。但化學法需要不 斷消耗化工原料，並有污泥產生，排出的水回用困難，且佔地面積較大
·化學沉澱法
化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包 括中和沉澱和硫化物沉澱等。 （1）中和沉澱法。在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的 氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。 （2）硫化物沉澱法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱而除去的方法。與 中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低， 反應pH值在79之間，處理後的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉澱法的缺點 是：硫化物沉澱顆粒小，易形成膠體，硫化物沉澱在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二 次污染。
·氧化還原法 向廢水中投加還原劑將高價重金屬離子還原成微毒的低價重金屬離子後，再使其鹼化成 沉澱而分離去除的方法。工業上以化學還原法除鉻比較成熟。具體地講，工業上化學還原法 處理電鍍含鉻廢水的方法，有硫酸亞鐵 石灰法、亞硫酸鹽法、二氧化硫法、亞鐵鹽法、硫化 鹼法等。其中亞硫酸鹽法處理量大，綜合利用方便，在國內外應用最廣。如，六價鉻質量濃 度為140mg/L的某種電鍍廢水，用亞硫酸氫鈉進行處理，出水Cr 3+ 質量濃度可降為 0.7~1.0mg/L。另採用二氧化硫作還原劑處理高濃度大流量的含鉻廢水，國內已有工程實例。 亞鐵鹽還原沉澱法也是治理含鉻電鍍廢水的經典方法，被許多廠家採用。如某五金廠電鍍廢 水：六價鉻質量濃度為100mg/L，Ni 2+ 50mg/L，pH=4~6，經該法處理後出水達排放標准。目 前英、美等國應用水合肼對鍍鉻漂洗水進行槽內還原，反應速度快，處理效果好。 另外值得一提的是鐵屑法。鐵屑處理廢水最初就是從治理電鍍廢水開始的。國內外許多 文獻報導了生產規模的鐵屑處理電鍍廢水的情況。鐵屑法整個裝置易於定型化及設備製造工 業化，我國某些大型電鍍企業乃至鄉鎮企業鐵屑處理電鍍廢水的工業化裝置在運行中。 氧化還原法原理簡單，操作易於掌握，對某些類型的電鍍廢水是行之有效的，但是其出 水水質差，不能回用，處理混合廢水時，易造成二次污染，而且通用氧化劑還有供貨和毒性 的問題尚待解決。
·鐵氧體法 鐵氧體法是根據生產鐵氧體的原理發展起來的處理方法。該法處理重金屬廢水，能一次 脫除多種金屬離子，尤其適用於混合重金屬電鍍廢水的一次性處理，具有設備簡單，投資少， 操作方便等特點，同時形成的污泥有較高的化學穩定性，容易進行微分離和脫水處理。此法 在國內電鍍業中應用較廣，但在形成鐵氧體過程中需要加熱（約70℃），能耗高，存在著處 理後鹽度高，而且不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。
·離子交換法 離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法，含重金屬廢水通過交換劑時， 交換劑上的離子同水中的金屬離子進行交換，達到去除水中金屬離子的目的。此法操作簡單， 殘渣穩定，無二次污染，但由於離子交換劑選擇性強，製造復雜，成本高，再生劑耗量大， 因此在應用上受到很大限制。
· 吸附法 吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種方法。傳統吸附劑有活性炭、腐 殖酸、聚糖樹脂、碴藻土等。實踐證明，使用不同吸附劑的吸附法，不同程度地存在投資大， 運行費用高，污泥產生量大等問題，處理後的水難於達標排放。
·電解法 電解法是利用金屬的電化學性質，在直流電作用下而除去廢水中的金屬離子，是處理含 有高濃度電沉積金屬廢水的一種有效方法，處理效率高，便於回收利用。但該法缺點是不適 用於處理含較低濃度的金屬廢水，並且電耗大，成本高，一般經濃縮後再電解經濟效益較好。
·蒸發濃縮法 蒸發濃縮法是對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，並加以回收利用的一種處 理方法，一般適用於處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬廢水，對含重金屬離子濃度低的廢水， 直接應用蒸發濃縮回收法能耗大，成本高。蒸發濃縮處理重金屬廢水一般是與其它方法並用，
Ⅹ 電鍍的廢水（金屬）用什麼方法分解
電解回收法、金屬置換法及化學沉澱法。其中電解回收銀回收率90～95%，金屬置換及化學沉澱銀回收率可大於99%。
電解法以二個電極插入溶液中，接通直流電，銀便在陰極上鍍出。電解法可分為低電流密度設備和高電流密度設備二種。定影液所用低電流密度小於3安培／平方呎，而高電流密度則用大於10安培／平方呎。使用高電流密度時陰極表面須提高攪動率。漂白定影液因漂白劑有阻滯電解現象，須採用超高電流密度，即60～90安培／平方呎。陰極為旋轉圓筒形，以提高攪動率。電極間的電壓很低，約在0.5至0.7伏特之間。陽極材料都用碳（因碳能導電同時能抵抗腐蝕），陰極則用不銹鋼。以電解法可直接獲得金屬銀，但電解設備選擇及電解條件控制對銀回收品質及回收率影響甚大。定影及漂白／定影廢液中，銀離子以Ag（S2O3）2-3錯合物存在，電流密度太高或回收液中銀濃度太低時，易產生黑色硫化銀沉澱，影響回收銀之品質。
需要的器材只是用干電池的一支碳棒作簡單陽極(石墨雖然較好，但不易取得)，再用不銹鋼片做陰極，調整電極距離，並施以2至5伏特電壓；能攪拌溶液效果更好。一開始，可以在陰極得到90到98%純度的銀，繼續下去會得到較黑、較臟的銀；操作終點是溶液中銀濃度降至100 ppm，而且會有硫酸銀污泥。漂白定影溶液的處理，需要較高的電壓，而且終止濃度較高，約500 ppm的銀殘留溶液中，這種廢水是不能排入下水道的。化學危害則包括：電流高時產生硫化氫，或是和顯影液相混時產生氨氣。以一般平板電解設備可回收銀至300 mg／L左右，以高質傳電解系統（包括旋轉陰極及流體化床電解系統）可回收銀至100 mg／L以下，其中流體化床電解回收系統最大單元可提供至1,000安培，每天單一設備銀回收量可超過20公斤，且以不銹鋼平板當陰極，銀回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金屬性之銀金屬，很容易自不銹鋼平板剝離，是目前較佳之銀回收設備。電解回收後殘余之銀離子（小於100 mg／L）可利用美國柯達公司開發之葯劑（代號TMT）沉澱回收，可處理銀至0.5 mg／L以下，可符合放流水標准。
金屬取代法使用鐵質材料，放入廢液使銀因取代作用沉澱出來。這方法使定影液中含鐵，因此必須丟棄。不過，對於漂白定影液只要丟棄百分之二十廢液，減少含鐵量，仍可再用。
化學置換法可用硫化鈉或硼氫化鈉（sodium borohydride, NaBH4）來除去廢液中的銀，由硫化鈉反應可得到硫化銀，由硼氫化鈉則得到金屬銀。化學處理的優點是快捷，反應率可達99％以上，銀的純度在95％以上。一般採用的方法：加進硫化鈉飽和溶液，廢水裡的銀離子變成黑色的硫化銀粉未，沉澱下來成為「銀泥」。這黑漆漆的銀泥經過加熱，加硝酸溶解，得到硝酸銀結晶，再在電解池裡還原為銀。此法簡單，但產生之沉澱物須再經純化才可獲得純金屬銀，且添加之化學葯劑價格昂貴，經濟效益較低若要從廢棄的黑白影片或X光片中回收銀時，則須先將銀溶解成溶液。未沖洗的廢片可用定影液溶解其中的鹵化銀，已沖洗的廢片則須先用氧化劑（如鐵氰化鉀、ferric EDTA或氯化銅）使銀成為化合物，再用定影液溶出銀化合物。所得定影液可用前述之電解法取出銀金屬。
相關新技術新方法：
據海外媒體報道，美國CSRS公司推出回收沖片機定影液中的「銀」的設備。 CSRS公司製造的電解銀回收機系統，是目前世界上先進的回收處理系統之一，它採用有智能型微處理技術，在第一時間內將正要施放到葯液中的「銀」回收，不但回收率高，而且能有效延長定影劑的使用壽命。該系統的操作面板採用國際通用標記的觸摸式按鍵，當機器運轉時會出現「現在回收」的警示燈提醒操作者，未運轉時機器進入「睡眠」狀態。整台回收機採用密閉式迴路和密閉式設計，可使操作者免受化學葯劑侵害。 目前該產品已經取得UL、FCC、TUV、CE等安全標志。
科學家一直在研究沖曬照片廢液中回收銀的方法，但大多數回收製程都是效率很低，有時還會造成更多的污染。現在情況可能會有所改變：美國橡樹嶺國立實驗室有一位科學家已發展出一種製程，能從攝影廢液中回收99.999％的銀。大多數回收銀製程中的一個關鍵問題是產生了硫酸銀——一種難於清除的污染物，舊的程序是以少量的次氯酸物添加至大量的含銀攝影廢液中。橡樹嶺國立實驗室的程序是將含銀廢液泵至一個反應槽中，加入過量的次氯酸物，使定影液中的硫代硫酸物在反應槽中氧化，經由酸度的細密調節，銀即成為氯化銀沉澱出來。其次加入二硫磺酸鈉（sodium dithionite）作為還原劑，使氯化銀轉化為銀。用橡樹嶺國立實驗室的程序試驗的結果，廢液中銀的含量可以從每公升500毫克減低至1毫克以下。研究人員將廢液過濾便能得到近乎純的銀。
李運剛 用連二亞硫酸鈉(Na2S2O4)從廢定影液中提取銀[J].濕法冶金,1999,(2)：26-30.以還原後廢定影液中殘余根的質量濃度，銀粉質量（銀粉的品位）以及廢定影液中Na2S2O3的質量濃度的變化為考察指標，研究了用連二亞硫銀鈉（Na2S2O4）作還原劑提取廢定影液中的銀的效果，以及廢定影液的再生情況，結果表明，這種提銀方法不但能夠得到較高純度的金屬銀和銀質量濃度很低的廢定影液（ρ（Ag）〈0．05g／L〉，而且還可以使定影液中主要成份Na2S2O3的質量濃度升高，使廢定影液得到再生。
江國紅 用有機酸(Ar(OH)3COOH)從廢定影液中還原銀的方法及工藝條件。試驗結果表明，用有機酸(Ar(OH)3COOH)從廢定影液中還原銀，銀還原率為99.20%，總回收率為94.5%，回收的銀粉(片)中銀的質量分數為97.43%。採用還原糖的最新方法來提取銀,此方法具有成本低、操作簡便、收效好、純度高和便於推廣等特點。
中學課本中的方法：
電解法提銀四個步驟：1.電解 2.提純 3.置換 4.提純
銀元素在定影液中的存在狀態是硫帶硫酸鹽的絡和物，不能直接用置換反應。
1.電解 找兩根炭精棒，洗干凈，接可調穩壓電源的正負極(直流電源，電流要10A以上)。把兩根炭精棒插到定影液里，盡量分開距離。連接炭精棒的導線不能接觸到液體，通電，調整電壓，使連接正極的炭精棒產生輕微的氣體。金屬銀會慢慢沉積在負極的炭精棒上。到什麼時候結束我忘記了。
2.提純 把負極的炭精棒放到過量的稀硝酸里，將表面沉積的金屬銀完全融解，形成硝酸銀和硝酸的混和液體。用濾紙過濾固體雜志。
3.置換 在混和液中加入過量的鐵粉，反應完成後，剩餘的固體是金屬銀和金屬鐵的混和物。用濾紙過濾出固體，用輕水沖洗干凈。
4.提純 在固體中加入過量的稀鹽酸，將鐵粉溶解。剩餘的固體就是比較純凈的金屬銀了。
廢液自動提銀機 地址：336000 江西宜春地區實用技術研究所電話：0795—3265550 攜帶型金銀直提機 本機可直接從含金銀液中提取金銀，不加任何化學葯劑，220V、60W民用電即可操作（相當於家用電器，不需專業知識）。它由攜帶型密碼箱、專用電源、循液器、極片、敝口直提室組成。尤其對照像館及醫院的廢定影液（含銀）、電鍍含金銀液處理，能日產白銀400g或黃金100g的九成品位貴金屬，對於處理液多的場合，可多台機串聯使用，處理後廢液可再生使用。特別適合有含金銀廢液處理的企業以及下崗職工及個體創業致富。本機攜帶方便、安全、操作簡易，直觀高效，無需固定場地可流動作業，價格適宜(1500元左右)。
相關信息：專題技術一從含銀廢料中回收銀的方法銀是貴重的稀有金屬，用途廣泛，銀具有良好的導電性、導熱性和較高的化學穩定性能，其鹵化物以是較好的感光材料，由於銀的地質貯量有限和生產銀的工藝復雜及費用高，所以從各種含銀廢料中再生回收銀顯得尤為重要，這樣既可減輕含銀廢料中重金屬對環境的污染，又能回收製得銀粉，具有較好環境效益和經濟效益。以下資料每份15元，全套為100元。
SQ05501 從淀影液中回收銀 SQ05502 彩色漂淀液的化學法提銀與再生 SQ05503 從照相廢液中回收銀 SQ05504 從廢淀影液中回收銀的工藝研究 SQ05505 從含銀廢液中回收銀 SQ05506 硫化法從廢定影液中回收銀SQ05507 快速沉澱法回收廢定影液中的銀 SQ05508 從各種含銀廢料中再生回收銀 SQ05509 從含銀廢液中回收銀和高純銀的研製 SQ05510 高溫鐵還原法從廢液中提銀 SQ05511 利用硼氫化鈉從含銀廢液中回收銀 SQ05512 廢定影液銀的再生 以上資料專利每份35元，其他資料每份15元。本中心還代查各種專題資料，中外標准、專利等。
廢葯提白銀：眾所周知，感光材料的重要組成部分是鹵化銀，而在沖洗過程中葯液會留下很多銀的化合物。而很多擴印社無法回收只好白白的到掉。造成了資源浪費，而且污染環境。現對外轉讓廢定影液提取白銀技術，本技術非常簡單，設備只需幾個坩堝，一個火爐，一個小風機，一個五十升的大容器即可。
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