『壹』 廢水處理中 濃氟廢水都是怎樣處理的
一、含氟廢液處理方法一
於廢液中加入消化石灰乳，至廢液充分呈鹼性為止，並加以充分攪拌，放置一夜後進行過濾。濾液作含鹼廢液處理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要進一步降低氟的濃度時，需用陰離子交換樹脂進行處理。
二、工業含氟廢水處理方法二
鈣鹽一電凝聚和磷酸一鈣沉澱法的工藝技術及有關參數。電凝聚的混凝效果好、穩定、且易於控制，適於處理水量較小的工業含氟廢水。磷酸一鈣鹽沉澱是一種共沉澱方法，生成的沉澱物為Ca5(PO4)3F.nCaF2，反應速度快，沉澱效果好。該法可直接用來對現有石灰沉澱法處理設施進行改造，可提高除氟率。
三、含氟廢水處理技術
可以按照結晶理論通過設置預制晶種的步驟，也就是所謂的原水分段注入法（已申請日本專利）達到大幅度提高含氟廢水處理效率的目的。由於該方法在不改變添加葯品的種類，不增加葯品使用量的情況下能顯著提高除氟效率，該方法在舊廠改造以及新廠建設中都不斷得到實際應用（在日本有十幾例應用）。該技術曾在每年一度的日本半導體展覽會上得到展出
四、礦山含氟廢水處理方法
礦山含氟廢水的處理方法，適用於含固體懸浮物和氟的廢水處理，以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑，以鈣鹽為輔助降氟劑，並將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調整pH＝6～8、混勻後再加入高分子絮凝劑，混勻後沉降分離固體渣與處理水，將部分沉渣返回到原水中形成連續的循環處理過程。可採用二段處理過程處理含懸浮物高的廢水。葯劑來源廣、用量少，水處理過程時間短。
五、燃煤電廠含氟廢水處理方法
燃煤電廠在濕式除塵過程中產生大量氟濃度高並且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水，如直接排放必然污染環境，因此必須對此進行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉澱法等〔1～3〕。其中混凝沉澱法應用最為廣泛。粉煤灰是以煤為燃料的火力發電廠排出的固體廢棄物，每10000kW發電機組排灰渣量約1萬t ，其中85%為粉煤灰。目前，國堆放的粉煤灰達4億t以上，而且還以每年300多萬t的速度在增加，而我國粉煤灰利用率不到30%，而用於研製PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。利用粉煤灰研製的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，取得了較理想的結果，並達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。
『貳』 含氟污水處理工藝有哪些好方法
化學沉澱法
化學沉澱法是含氟廢水處理最常用的方法
,
在
高濃度含氟廢水預處理應用中尤為普遍
。
沉澱法系
加化學品處理
,
形成氟化物沉澱物或氟化物在生成
的沉澱物上共沉澱
,
通過沉澱物的固體分離達到氟
離子的去除
。
因此
,
其處理效率取決於固液分離的
效果
。
常用的化學品有石灰
、
電石渣
、
磷酸鈣鹽
、
白
雲石或明礬等
。
按照所使用的化學品來分
,
可分為以下幾種方
法
:
2
.
1
石灰沉澱法
對於高濃度含氟工業廢水
,
一般採用石灰沉澱
法
,
利用石灰中的鈣離子與氟離子生成C
aF
:
沉澱而
除去氟離子
。
石灰投加的方式可採用投加石灰乳或投加石灰
粉
,
一般情況下
,
投加石灰粉適合在酸性較強的場
合
,
投加石灰乳多在
pH
值相對較高的場合
。
石灰
的價格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多時候只能以乳狀
液投加
,
由於生成的C
a
凡沉澱包裹在C
a
(
OH
)
:
顆
粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大
。
除去
1mg
氟理論上約需要消耗氧化鈣的量為
1
.
47
mg
,
但
由於廢水中其他物質的影響以及氧化鈣除氟效果比
較差
,
實際處理過程中
,
石灰投加量往往需要過量
5
0%以上
。
而在投加石灰乳時
,
即使其用量使廢水
pH
達
到12
,
也只能使廢水中氟離子濃度下降到巧m酬L
左右
,
且水中懸浮物含量很高川
,
達不到G
B8
9
79 一
96《污水綜合排放標准》一級標准要求
。
原因是
,
一
方面由於石灰乳的溶解度較小
,
未能提供充足的
C
a 「
+
使之形成Ca 凡沉澱
,
另一方面
,
在反應過程中
形成的Ca
F
Z
,
常溫下難溶於水
,
溶度積常數Ks
P =
2
.
7
、
ro
一
』「
,
18 ℃時
,
C
磯在水中的溶解度是16
.
3
In
歲L
,
摺合含氟7
.
7m
歲L
,
在此溶解度下的氟化鈣會形成沉
淀物
,
用石灰中和產生的C
aF
:
沉澱是一種細微的結
『叄』 含氟廢水的處理方法有哪些
沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。
『肆』 含氟廢液有哪些處理方法
目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉澱法和吸附法
化學沉澱內法是通過投加鈣鹽等容化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便，費用低，但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的CaF2沉澱包裹在Ca(OH)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量
吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。排放物周期長，不適應連續處理連續排放等缺點。
『伍』 如何處理含氟的廢水
根據一般廢水處理企業的現場條件，混凝沉澱是最好的方法。
在廢水中可加除氟劑（RECY-DAF-01）去除即可。它屬液體復合化合物，能與廢水中的氟離子進行絡合反應形成不溶性沉澱物，具有絡合能力強、反應迅速快、添加量少、不對水體造成二次污染的特點，廣泛應用於制葯、光電、電鍍、線路板等行業廢水中氟離子的去除。
氟化物去除徹底，可處理至3 mg/L以下；氟化物去除范圍廣，應用兩級沉澱工藝，可將3000 mg/L以內的氟化物處理達標。
『陸』 含氟廢液的處理方法有什麼
化學沉澱法
化學沉澱法是含氟廢液最常用的處理方法，主要用於高濃度含氟廢液的處理，採用較多的是鈣鹽沉澱法，即石灰沉澱法。向廢液中加入石灰乳，至廢液完全呈鹼性為止，並加以充分攪拌，放置一夜後進行過濾。混凝沉澱法
由於鈣鹽中和產生的氟化鈣沉澱是一種微細的結晶，不經凝聚難以沉降，因而常常在加入鈣鹽的基礎上再加入混凝劑來處理含氟廢液。混凝沉澱法常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等無機混凝劑和聚丙烯醯胺類有機混凝劑兩類。吸附法
吸附法是將裝有氟吸附劑的設備放入含氟廢液中，使氟離子通過與固體介質進行離子交換或者化學反應，最終吸附在吸附劑上而被除去，吸附劑可通過再生恢復交換能力。吸附法常用於處理低濃度含氟廢液，可作為含氟廢液的深度處理方法。由於成本較低，操作簡便，除氟效果較好，吸附法是含氟廢液處理的重要方法。
其他方法
除了上述幾種比較常用的方法外，還有一些方法在一些特種含氟廢液處理中取得較好的效果，如電滲析法、電凝聚法、反滲透膜法、離子交換法和液膜法等方法。電滲析法是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使水中的陰、陽離子作定向遷移。電凝聚法主要是依靠電解析生成的活性絮狀沉澱的靜電吸附和離子交換作用除氟。反滲透技術是藉助比滲透壓更高的壓力，使高氟水中的水分子改變自然滲透方向，通過反滲透膜被分離出來的一種方法。離子交換法是使用離子交換樹脂或離子交換纖維實現除氟離子的一種方法。
答案來自
『柒』 光伏行業含氟廢水回用處理技術是什麼樣子的
近年來我國光伏行業發展迅速，光伏廢水處理日益受到關注。含氟廢水是光專伏行業產生屬的主要廢水，大部分企業將含氟廢水經過除氟處理後排放，但隨著水資源日益匱乏，含氟廢水中水回用技術已經成為必然趨勢。
含氟廢水產自電池片生產環節，企業原有含氟廢水處理設施可以將含氟廢水通過化學沉澱法處理後排放，但企業為了減少水的使用和排放，將含氟廢水通過反滲透技術處理後部分回用於生產。
『捌』 含氟污水處理採用石灰乳中和 ，鋁鹽吸附方法，初沉池上面漂了一成白色絮狀物，怎麼才能除去請高人指點
我做的不是這個方向，不太懂
不過怎麼感覺像牙膏啊....不會是形成了氟化鈣啥的吧,...
『玖』 硼氟酸廢水如何處理
氟是一種微量元素，飲用水含氟量在0.4~0.6mg/L的水對人體無害有益，而長期飲用含量大於1.5mg/L的高氟水則會給人體帶來不利影響，嚴重的會引起氟斑牙和氟骨病。我國某些地區特殊的地球化學特徵使該區域水源含氟量大於1.0mg/L，從而造成地方性氟中毒[1]，某些高濃度含氟onclick="g('工業廢水');">工業廢水的排放，更對人們身體健康造成很大威脅，所以必須對含氟onclick="g('工業廢水');">工業廢水加以處理。
1973年頒布的《工業三廢排放試行標准》（GBJ4-73）中規定，氟的無機化合物排放標准為10mg/L（以F-計）。1988年頒布的《onclick="g('污水');">污水綜合排放標准》（GB8789-88）中規定，新擴改企業對外排放含氟廢水，氟化物不得超過10mg/L（向二級onclick="g('污水');">污水處理廠排放除外）。此廢水帶出物是以氟化鈣計，那麼1988年的標准比1973年的標准嚴格了一倍以上。
山西運城某鋁廠在其酸處理和鈍化兩個工藝階段產生高濃度含氟廢水，最高氟離子濃度達300mg/L。本文基於鈣離子與氟離子結合生成難溶於水氟化鈣，利用同離子效應理論[2]，得出了最佳方案。並以此方案為基礎進行了該廠onclick="g('污水');">污水處理的工藝設計。