如何用碳酸鈉處理酸性廢水

❶ 水質處理碳酸鈉使用方法

碳酸鈉一般是熱軟化方法來處理水源水水質,不知你所用碳酸鈉是處理什麼設備用水?…。一傑水質

❷ 怎樣解決酸性廢水用石灰中和法管道結垢問題

純酸鹼污水是可以的，如果還有其它污染物（主要是重金屬離子等）就須另行處理了。

酸鹼廢水處理：

（一）處理方法及其選擇

1. 酸性廢水處理方法： （1）酸鹼廢水相互中和；（2）投中和；（3）過濾中和；（4）離子交換（5）電解。一般是前三種方法應用較廣。

2. 2. 鹼性廢水處理方法：

3. （1） 酸鹼廢水相互中和；（2）加酸中和；（3）煙道氣中和。

4. 3. 選擇酸鹼廢水處理方法的注意事項：

5. （1） 廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況。

6. （2） 本或附近工況在生產過程中是否排出鹼性廢料（或酸性廢液）及其利用的可能性。

7. （3） 當地劑供應情況。

8. （4） 廢水排入城市管道的條件。

9. （5） 酸性廢水中和方法。

10. （二）酸鹼廢水處理的設計與計算

11. 1. 酸性廢水中和

12. （1） 酸鹼廢水相互中和

13. 1）中和能力計算

14. 根據化學基本原理，酸鹼中和應符合一定的當量關系。為使酸性廢水與鹼性廢水混合後呈中性反應，可按下式進行計算：

15. ∑QzBz≥∑QxByaK

16. 式中 Qz—鹼性廢水流量（升/小時）；

17. Bz—鹼性廢水濃度（克當量/升）；

18. Qx—酸性廢水流量（升/小時）；

19. By—酸性廢水濃度（克當量/升）；

20. a—劑比耗量，即中和1公斤酸所需鹼量（公斤）；

21. K—考慮中和過程不完全的系數，一般採用1.5~2.0。

22. 酸（鹼）當量值R可按表7-5進行換算{見給水排水設計手冊（第六冊【室外排水與工業污水處理】）330頁}。

23. 如已知酸（鹼）濃度為C(克/升)或P（%）時，則當量濃度為B=C/R=10P/R(克當量/升)。 2）中和池設計

24. 中和池有效容積可按下式計算： V=（Qz+Qx）t（升）

25. 式中Qz—鹼性廢水流量（升/小時）；

26. Qx—酸性廢水流量（升/小時）；

27. t—中和反應時間，與排水情況及水質變化情況有關，一般採用1~2小時。

28. 當生產過程中，如酸及鹼性廢水排出的很均勻，酸鹼含量能互相平衡時，亦可不單獨設中和池，而在吸水井及管道內進行混合反應。如數量及濃度有波動時，則應設中和池。酸性廢水經進水管進入中和池，在通過池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。

29. 中和池攪拌強度為中強，一般採用機械和壓縮空氣攪拌，機械攪拌常用槳式攪拌機，攪拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右；若採用壓縮空氣攪拌，空氣壓力為0.1~0.2MPa，空氣量為0.2 m3/(min* m3污水) 。

30. 絮凝反應槽設計

31. 絮凝反應停留時間應由試驗確定，一般取3~9min，不宜太長。反應攪拌強度為弱，機械攪拌常選用框式攪拌機；若採用水力渦流式反應槽，槽上部圓柱部分上升流速為4~5mm/s，進水管流速在0.7m/s左右。

32. （2） 投中和

33. 投中和可處理任何性質，任何濃度的酸性廢水。當投加石灰乳時，氫氧化鈣對廢水雜質具有凝聚作用，因此又適用於處理雜質多及高濃度的酸性廢水。

34. 1）中和劑選擇與中和反應式

35. 酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白雲石、碳酸鈉、苛性鈉、氨或氧化鎂等，常用者為石灰。

36. 2）處理流程

37. 當酸性廢水中含有重金屬離子，或經投中和後產生沉渣時，需設置沉澱池。 當酸性廢水經投中和後，其所生成的鹽類不產生沉渣時，則無需設置沉澱池。 處理系統中還需設置清洗管道。

38. 3）處理構築物

39. Ⅰ、混合反應池

40. 當廢水量較大時，可設置單獨的混合池。

41. 混合、反應可在同一個池內進行，石灰乳液應在混合、反應前投入廢水當中，當採用池底進水、池頂出水的水流方式時，要求在混合、反應過程中連續攪拌，使其得到充分混合反應和防止石灰或電石渣沉澱。

42. PH值的控制應按重金屬氫氧化物的等電點考慮，一般為7~9。

43. 當石灰乳液投加在水泵吸水井中時，則可不設混合、反應池，但應滿足混合反應所需的時間。

44. 混合反應池的容積按下式確定： V=Qt/60（米3）

45. 式中 Q—污水設計流量（米3/小時）；t —混合、反應時間（分鍾）。

46. 為保證劑和廢水再池內充分混合，池內一般採用壓縮空氣攪拌，也可用機械攪拌。

47. 4）用石灰中和酸性污水的一些數據

48. Ⅰ、混合反應時間 一般採用1~2分鍾，但廢水中和含重金屬鹽或其他有毒物質時，混合反應時間，尚應根據除鹽和解毒要求確定。當石灰乳液在水泵集水井中投加時，可不設混合設備，但反應設備宜根據管道長度和廢水水質而定。 Ⅱ、沉澱時間 一般採用1~2小時

49. Ⅲ、污泥體積 約為處理污水體積的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般為90~95%

50. Ⅴ、石灰倉庫儲存量 一般按10日左右計算，並應根據運輸和供應情況確定，石灰倉庫不應與石灰乳液制備和投配裝置設在同一房間內。

51. 5）投量計算

52. 劑的總耗量按下式計算：

53. Gz=100GsaK/α(公斤/小時)

54. 式中 Gs—廢水中的酸含量（公斤/小時）；

55. a —劑比耗量，見表7-4{見給水排水設計手冊（第六冊【室外排水與工業污水處理】）330頁}

56. α— 劑純度（以%計），應按當地產品純度計算。

57. K— 反應不均勻系數，一般採用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸時，採用1.05~1.10；一乾粉或石灰漿投加時，由於反應不徹底和緩慢，其值採用1.4~1.5；中和鹽酸、硝酸是採用1.05。

58. 6）中和劑的制備

59. 如採用石灰作中和劑時，投配有干法和濕法之分。一般採用濕法投配。

60. Ⅰ、石灰量在1噸/日以內時，可用人工栽消化槽（池）內進行攪拌和消化，一般在槽（池）內製成40~50%的乳濁液。消化槽的有效容積按下列公式計算：

61. V=KV1（米3）

62. 式中 K — 容積系數，一般採用2~5；

63. V1 — 一次配置的劑量（米3）。

64. Ⅱ、經過消化的石灰乳排至溶液槽，溶液槽的有效容積按下式計算： V=GCaO/αca

65. 式中 GCaO — 石灰消耗量（噸/日）；

66. α— 石灰的容量，一般採用0.9~1.1噸/米3；

67. c —石灰溶液的濃度（%）；

68. a — 每天攪拌的次數，用人工攪拌時按3次計算，用機械攪拌時按6次計算。

69. 石灰乳的濃度按5~10%計算。溶液槽至少設置2個，輪換使用。為了防止石灰的沉積，應設置攪拌裝置。採用機械攪拌時，其攪拌機的轉速一般為20~40轉/分鍾，線速度一般為3m/s；如用壓縮空氣攪拌，一般採用8~10升/秒/米2。亦可用水泵攪拌，首先考慮耐磨性能，泵揚程大於25米，流量按儲槽橫斷面內的流速不小於29m/h計算。

70. 投量大時，可設置單獨投裝置，一般則由溶液槽直接用管道投，如條件允許應設置自動酸度計，即將調節閥安在投管上，並有浸在處理後廢水中的酸度發送器進行控制，以確保處理效果和提高機械化管理水平。

71. 7）沉澱池設計
    

❸ 工業上處理含酸廢水一般加什麼鹼

碳酸鈉
或者氫氧化鈉

望採納

❹ 用碳酸鈉既能降低廢水的酸性，又能除去硫酸銅中的銅離子，該如何理解

碳酸鈉水解呈鹼性，
CO32- + H2O = HCO3- + OH-
所以可以降低廢水酸性。
至於銅離子，如果是高中的話，認為生成碳酸銅（CuCO3）就可以了。
如果不是高中，就考慮成點的溶度積，因碳酸銅和氫氧化銅的溶度積相近，所以
二者共同沉澱。一般認為生成鹼式碳酸銅【 Cu2(OH)2CO3 】
另外樓上說的雙水解，碳酸根和銅離子可以雙水解，但是成都上看並不徹底，所以不能直接用（Cu2+）+（CO32-）+H2O=Cu（OH）↓+CO2↑解釋。

❺ 廢水中和處理法的酸性廢水中和處理

處理方法
常用的方法有：酸、鹼廢水相互中和，投葯中和和過濾中和法等。
(一)酸、鹼廢水(或廢渣)中和法
(1)酸鹼廢水的相互中和可根據當量定律定量計算：
NaVa=NbVb
其中：Na、Nb分別為酸鹼的當量濃度；Va、Vb分別為酸鹼溶液的體積。
中和過程中，酸鹼雙方的當量數恰好相等時稱為中和反應的等當點。
強酸、強鹼的中和達到等當點時，由於所生成的強酸強鹼鹽不發生水解，因此等當點即中性點，溶液的pH值等於7.0。但中和的一方若為弱酸或弱鹼，由於中和過程中所生成的鹽，在水中進行水解，因此，盡管達到等當點，但溶液並非中性，而根據生成鹽水的水解可能呈現酸性或鹼性，pH值的大小由所生成鹽的水解度決定。
(二)投葯中和法
投葯中和法是應用廣泛的一種中和方法。最常用的鹼性葯劑是石灰，有時也選用苛性鈉，碳酸鈉、石灰石或白雲石不等。選擇鹼性葯劑時，不僅要考慮它本身的溶解性，反應速度、成本、二次污染、使用方便等因素，而且還要考慮中和產物的性狀、數量及處理費用等因素。
(三)過濾中和法
一般適用於處理含酸濃度較低(硫酸<20g/L，鹽酸、硝酸<20g/L的少量酸性廢水，對含有大量懸浮物、油、重金屬鹽類和其他有毒物質的酸性廢水不適用。
濾料可用石灰石或白雲石，石灰石濾料反應速度比白雲石快，但進水中硫酸充許濃度則較白雲石濾料低。中和鹽酸、硝酸廢水，兩者均可採用。中和含硫酸廢水，採用白雲石為宜。

❻ 酸性、鹼性和中性的污水處理方法及其可能原因

其實很簡單的,酸性的水中加入鹼性物質,反之,鹼性水中加入酸性物質,中性的使之沉澱就行了.然後就是套酸鹼指示表就行了

❼ 含硫酸鈉和碳酸鈉的有機廢水如何處理

低濃度含硫酸鈉和碳酸鈉的廢水(以Na2O計廢水中的含鈉量為0.5~10g/L)是工業常見廢水之一，如化工冶金工業生產過程中常用硫酸或鹼(氫氧化鈉或碳酸鈉)進行pH值調整，即會產生較大量的硫酸鈉稀溶液。這類廢水難以回用，也達不到廢水外排的國家標准(以Na2O計廢水中的含鈉量小於0.5g/L允許排放)，如直接排放，滲入地下長期積累，會造成土地鹽鹼化，並使地下水源中S042_含量逐年增加，為此必須妥善處理後才能排放。
目前含鈉鹽廢水處理的工藝主要有:鋇鹽/鈣鹽法、膜法、濃縮蒸發法和生物法等。鋇鹽/鈣鹽法葯劑耗量大，成本高；膜工藝法在處理礦坑水等低鹽水方面有優勢，但對於高濃度鹽水，存在滲透壓過大和產水率過低的問題，經濟性較差；濃縮蒸發法是將硫酸鈉濃縮成晶體後再出售或進一步處理，是目前廢水達標處理的常用工藝，但當硫酸Na+濃度低時能耗大、運行費用高。

❽ 碳酸鈉調節ph

能。
碳酸鈉屬於鹼性鹽，可以降低水的PH值，常用在在酸性廢水的處理中，如泳池對消毒液的處理（消毒液大多呈酸性），電廠脫硫廢水的處理等。
另外碳酸鈉水解得到的碳酸根離子,可以和水中的鈣鎂等離子發生沉澱反應，從而降低水的硬度，常用在工業用水的處理中。

❾ 酸鹼廢水如何進行處理

(一)酸鹼中和法
(1)
自身中和法利用陽離子交換劑再生排出的廢酸液來中和陰離子交換劑再生排出的廢鹼液，以達到中和目的。自身中和法又有①單池式：將廢酸、廢鹼液都直接排入一個混合池中，經攪拌均勻後排出;②雙池式：同時設置一個廢鹼池和一個混合池，廢鹼液排人廢鹼池儲存，待陽離子交換器再生時，將廢酸、廢鹼液同時排入混合池中和後排出;③三池式：同時設置一個廢鹼池、一個廢酸池和一個混合池。自身中和法的缺點是由於發電廠中排出的廢酸、廢鹼量是不平衡的，不能恰好中和，使處理後的水質達不到排放標准要求，所以往往仍需要加些酸或鹼。
(2)
投葯中和法將鹼性葯劑，如石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、電石渣、苛性鈉(NaOH)、碳酸鈉(Na2CO3)等投入到酸性廢水中，或將酸性葯劑，例如鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)等，投入到鹼性廢水中，以達到中和目的。
中和反應的設備可分中和池和中和塔。中和池一般為地上或地下布置，酸、鹼廢水通過溝道或管道靠位差進入池中，處理後的廢水用泵排出。中和池的優點是系統簡單，運行方便;其缺點是佔地面積較大，防腐、防滲較難做好。中和塔設置於離地面一定高度，將酸、鹼廢水用管道引至中和塔上部，用循環泵使塔中酸鹼混合均勻，處理後的廢水靠位差排出。其優點是塔體防腐較易做好，不存在滲漏問題，且佔地面積較少;其缺點是要求離子交換器再生用泵的壓力相應提高，使排水能直接進入中和塔頂部。為此，離子交換樹脂的耐壓強度和均勻性等均相應要求提高。
(二)弱酸陽離子交換處理
將廢酸、廢鹼液交替通過弱酸陽離子交換樹脂，當酸液通過時，樹脂轉變為H-型(R-Na+HCl→R-H+NaCI)，除去廢液中的酸;當鹼液通過時，弱酸樹脂將H+放出，中和廢液中的鹼性物質，樹脂轉變為鹽型(R-H+NaOH→R-Na+H2O)，這樣往復交替處理，不需還原再生，就能使處理後的酸鹼廢水基本達到排放標准。該法於20世紀80年代開始在我國使用，效果較好，排放合格率達95%。為保證排放pH值全部合格，弱酸樹脂的工作交換容量只能利用70%左右，以防弱酸樹脂層漏H+或OH-。
(三)弱酸、弱鹼離子交換聯合處理
在弱酸離子交換器後串聯一台弱鹼陰離子交換器，以吸收弱酸樹脂層漏出的H+或OH-，且可用足弱酸離子交換樹脂的工作交換容量，使排出液的pH值完全達標。除此之外，還有將含酸廢水排入火電廠水力輸灰系統的灰水中，以中和灰水中的鹼性物質;將含鹼廢水當作濕式文丘里除塵器捕滴器用水.以吸收煙氣中的二氧化硫。

❿ 向酸性廢水中加入過量碳酸鈉溶液溶沉澱質量怎樣變化

首先需要確定酸性溶液中是否存在鈣離子以及其他能與碳酸根生成沉澱的物質存在，有二氧化碳產生，所以總質量會下降。了解更多找環保通。