對廢水泥和不合格水泥如何處理

A. 如何按技術性質來判斷水泥為不合格品和廢品

首先看出廠合格證，時間過期就作廢處理
使用上初凝和終凝時間不對，作廢處理

B. 體積安定性不合格的水泥如何處理

體積安定性不合格的水泥屬於廢品水泥，不能使用。注意，是廢品水泥，不是回不合格水泥，不能答降級使用。

水泥體積安定性：水泥體積安定性是指水泥在凝結硬化過程中體積變化是否均勻的性能。目前一般試驗室採用雷氏夾法進行檢測。

水泥體積安定性不合格，其主要原因是水泥中游離氧化鈣含量超標，游離氧化鈣和空氣中的水分反應，CaO+H2O=Ca（OH）2，體積膨脹98%左右，使水泥製品或混凝土構件產生膨脹性裂縫，嚴重影響結構安全。

但是，如果水泥多存放一些時間，讓游離氧化鈣和空氣中的水分反應，消除掉，慢慢就體積安定性指標也會合格的。但是時間上不好把握，且有相當的風險，所以，只要是體積安定性不合格的水泥，不能用於工程。

C. 對不合格的水泥處置措施有哪些

1）退貨處理。
2）根據水泥抗壓強度降級使用。
3）調整配合比，根據試配結果使用。

D. 如何處置安定性不合格的水泥

凡氧抄化鎂、三氧化硫、襲初凝時間、安定性中任一項不符合國家標准規定時，均為廢品。不得使用。
水泥體積安定性是指水泥在凝結硬化過程中體積變化是否均勻的性能。如果水泥硬化後產生不均勻的體積變化，即為體積安定性不良，安定性不良會使水泥製品或混凝土構件產生膨脹性裂縫，降低建築物質量，甚至引起嚴重事故。

E. 技術性質不合格的水泥應如何處置

技術性質不合格的水泥處置：
檢測不合格的水泥的話，那一方面可以按廢品處理版；另一方面可以看權哪個指標不合格，如果只是強度不合格，可以按降級使用。如果是安定性不合格，那麼這批水泥直接報廢。
按技術性質來判定水泥為合格品和不合格品：
1.看色澤是否為青灰色；
2.測定游離氧化鈣含量是否大於1.5%，大於就為不合格品；
3.測定水泥安定性是否合格，不合格就為不合格品；
4.測定其細度、強度是否合格。廢品水泥和不合格水泥的判定規則為：
凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合標准規定均為廢品。

F. 水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢。終凝時間不合要求，視為不合格。如何理解報廢和不合格。

水泥初凝時間短會影響水泥強度導致強度太低，水泥則報廢，報廢處理就是沒有用了當垃圾，水泥終凝時間不符合要求，一般是外加劑太多導致終凝時間太長，水泥強度降低，但還是可以使用的情況下做降級處理，如c30的做c25使用

G. 什麼是廢品水泥不合格的水泥製品又是什麼樣的

廢品水泥是指已不能硬化或基本不能硬化的水泥，而不合格水泥往往是原來合格的水泥因保存不當，硬化後達不到原有的指標。這種水泥是可以降級使用的。

某些體積安定性輕度不合格水泥，在空氣中放置2~4周以上，水泥中的部分游離氧化鈣可吸收空氣中的水蒸汽而水化（或消解），即在空氣中存放一段時間後由於游離氧化鈣的膨脹作用被減小或消除，因而水泥的體積安定性可能由輕度不合格變為合格。

(7)對廢水泥和不合格水泥如何處理擴展閱讀

在礦物組成相同的條件下，水泥磨得愈細，水泥顆粒平均粒徑愈小，比表面積越大，水泥水化時與水的接觸面越大，水化速度越快，水化反應越徹底。相應地水泥凝結硬化速度就越快，早期強度和後期強度就越高。

但其28d水化熱也越大，硬化後的乾燥收縮值也越大。另外要把水泥磨得更細，也需要消耗更多的能量，造成成本提高。因此水泥應具有一定的細度。

H. 硅酸鹽水泥檢驗中,哪些性能不符合要求時該水泥不合格品及廢品怎樣處理不合格及廢

凡細度，終凝時間，不溶物，和燒失量中的任何一項不符合規定，或混合材料回摻加答量超過最大限量和強度低於商品強度等級的指標為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種，強度等級，生產者名稱和出廠編號不全的也屬於不合格品.

I. 如何處理硅酸鹽水泥廢品和不合格品

廢品扔了，不合格品到實驗室檢驗一下強度，按檢測強度等級使用

J. 廢水泥和不合格水泥有什麼區別

廢品水泥是指已不能硬化或基本不能硬化的水泥，而不合格水泥往往是原來合格的水專泥因保屬存不當，硬化後達不到原有的指標。這種水泥是可以降級使用的。
現行規范規定：凡游離氧化鎂，三氧化硫，初凝時見，安定性中任一項指標不符合相關規定的水泥，均為廢品水泥。普通硅酸鹽水泥的細度、終凝時間、燒失量不符合該水泥標准中所列技術要求時，或混合材料摻加量超過最大限量和強度低於商品強度等級規定的指標時稱為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全的也屬於不合格品。