Ⅰ 300噸每天印染皮革mbr工藝一體化污水處理設備多少錢,MBR膜處理方案
皮革污水,建議您取一下污水水樣,看一下相應的含量,因為污水程度不一樣,版可能會影響設備,權即便選定mbr工藝,也會有差距,現在選定設備一定要選能夠讓污水達到國家相應排放標準的。 因為只有這樣的設備,才能用住,不要妄想著,等環保驗收過去了,就不用了,國家嚴打,嚴查,群眾舉報。都是多方面的,以後只會越來越來嚴,現在如果為一時之利,那麼以後或許會面臨需要從新在上一套設備的可能。如果真的需要,建議你找沃華水處理,他們的設備保證達到排放標准,需要根據您的具體污水情況選定工藝,單種工藝,或多種工藝相結合。他們的設備獲得環保部,衛生部,建設部等多方資質認可。是絕對放得下心的,據說連最嚴的中國環境保護產品認證他們也都認證了。
Ⅱ 皮革加工廢水用生化方法能處理嗎
可以。
1、
混凝沉澱,混凝氣浮是皮革加工廢水常用的處理方法,此法可去除磷、氮、色度,重金屬,蟲卵等且操作管理方便,處理效果穩過,不受水溫、氣溫和毒物的影響。能去除生物難以降解的有機殘留物,其缺點是需要加葯設備,需要投加混凝劑,混凝劑的選擇不僅取決於廢水的特性,還需要注意混凝劑的來源,能選用附近工業下腳料做混凝劑最好,可以達到以廢制廢的目的,但氣浮法有動力消耗。
2、
傳統活性污泥法:在皮革廢水的處理中,該方法的應用是相當普遍。活性物泥法處理效率高,適用於處理要求高且水質相對穩定的廢水,但要求進水質量濃度尤其是有抑制物質量濃度不能高,而皮革加工廢水中的硫化物及鉻在超過一定濃度時對生化有抑制;不適應沖擊負荷,需要高的動力和基建費用;佔地面積也大。對廢水中的氨氮處理效果不是很理想。活性污泥法工藝成熟,運行比較穩定,但運行管理復雜,工藝技術要求高,微生物的活動易受千擾破壞。
3、
氧化溝:氧化溝法是活性污泥法的1種變種。氧化溝處理皮革加工廢水,處理效果穩定,操作管理簡單,運行成本較低;但氧化溝的處理效果並不穩定,比較適宜於溫度較高的南方,對於北方,冬季運行可能有問題。該工藝對污染物去除率高,脫氮效果好,管理方便,用氧化溝可以考慮不用預處理,處理水能夠達標排放,但此法佔地面積大。
4、
生物接觸氧化法:接觸氧化法是一種生物膜處理方法,具有較強的耐沖擊負荷能力,污泥生成量少,無污泥膨脹,易維護管理。但是如設計不當,容易產生堵塞,維護也比較困。
5、
SBR法:SBR法全稱為間歇式活性污泥法,是在單一的反應器中,按時間順序進行進水、反應(曝氣)、沉澱、出水、待機(閑置)等基本操作,從廢水流入開始到待機時間結束為一個周期,這種周期周而復始,從而達到廢水處理的目的。
Ⅲ 皮毛廢水,皮革污水處理,己有多
皮毛廢水,皮革,印染廢水處理都必須要選對葯劑
同時要採用針對皮毛,皮革,印染廢水處理的固液設備
詳情可參問金華神舟
Ⅳ 處理製革廢水1500m3每天,選則什麼工藝最好
按照生產工藝過程皮革廢水由以下幾部分組成:高濃度Cl-的原皮洗滌水,含Ca(OH)2、Na2S的鹼性脫毛浸灰廢水,含油脂及其皂化物的脫脂廢水,含Cr(Ⅲ)的鉻鞣廢水和加脂染色廢水,其中以脫脂廢水、脫毛浸灰廢水和鉻鞣廢水污染最為嚴重。
皮革生產過程中,大多數的水污染物是在濕加工過程(浸灰、鞣製)產生。我國大多數皮革廠一般仍然採用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術,此類廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物,因此廢水處理工藝復雜,費用較高。也有少數皮革廠採用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術或者植物鞣製,此類企業的廢水處理費用有所降低。但不管使用何種皮革加工工藝,皮革加工企業廢水的處理方法一般都有如下兩個部分:
(1)先對不同性質、污染較大的廢水進行分流與預處理。一般為物化處理和物理處理方法的組合;
(2)綜合處理。可歸納為物理方法、化學方法、物化方法和生物處理等幾種方法組合。
製革廢水處理預處理和綜合處理工藝流程見插圖
Ⅳ 皮革廠廢水怎麼處理
預處理系統:主要包括格柵、調節池、沉澱池、氣浮池等處理設施。皮革污水中有機物濃度和懸浮固體濃度高,預處理系統就是用來調節水量、水質;去除SS、懸浮物;削減部分污染負荷,為後續生物處理創造良好條件。皮革污水中含有較多的柔軟劑、滲透劑和表面活性劑等高分子化合物,這些物質比較難以生物降解。
用臭氧來氧化污水,將這些高分子有機物轉變成低分子形式,甚至是容易消化的簡單的生物機體,從而提高生物的可降解性。試驗證明經過臭氧處理,皮革污水的BOD5,CODcr和色度都有明顯的降低。田剛紅在生物處理前先進行水解酸化,極大的提高污水的可生物降解性,為好氧生化處理提供有利條件。這兩項技術與傳統物化預處理技術相比,除能夠提高污水的可生物降解性,還能夠解決污水處理過程中的泡沫問題,且產泥量少,為解決皮革污水處理中產生的大量污泥提供了一條途徑。還可以投加混凝劑、絮凝劑去除皮革污水中不易生化降解的化工輔料。
生物處理系統:皮革污水屬於高濃度有機污水,適宜於進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、生物接觸氧化法,應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器、流化床和升流式厭氧污泥床。
要選用哪種生物處理工藝,除了考慮水質特點,還要兼顧處理水量、處理要求和場地面積等因素。目前用於處理皮革污水的比較成熟的工藝是氧化溝、生物接觸氧化法,其技術參數比較全面。皮革污水水量水質波動大,含有較高濃度的二氧化硫,以及微生物難降解的有機物及鉻和硫化物帶來的毒性問題,因此生物處理工藝必須具備耐沖擊負荷,且能適應高鹽度對微生物產生的抑製作用,又能在較長時間內使難降解有機物得到降解和無機化。氧化溝的運行負荷非常低,處理效果好,且停留時間長、稀釋能力強、抗沖擊負荷能力強,故氧化溝是符合上述條件的最佳首選技術。
但對於中、小型皮革廠,因生產無一定規律或無足夠場地,採用氧化溝工藝並非最佳選擇,而SBR工藝是間歇運行,具有理想推流的特點,且流程短;生物接觸氧化法對於水量、水質的沖擊負荷有很強的耐沖擊能力,故皮革污水相對集中排放、水質多變及負荷變化大的適合用SBR工藝和生物接觸氧化法。射流曝氣法是在活性污泥法的基礎上採用射流曝氣器進行充氧,提高了氧的利用率;SBBR是將SBR和生物膜技術結合起來,兼具兩者特點;流化床和UASB工藝的負荷高,這些技術都有適合處理皮革污水的一方面,但應用少,技術參數不全面,需要進一步研究。
物化+氧化溝
採用物化+氧化溝工藝,對原有射流曝氣污水處理系統進行改造和增容,將原一沉池和二沉池改造為一沉池,將原曝氣池 改造為水解酸化池,並在其後接一個常規的氧化溝;考慮到該皮革小區生產的淡季和旺季的水量差別,除調節池外,所有系統均設為並聯的2組。
厭氧+好氧
採用混凝沉澱+水解化+CAST工藝,對來自於准備、鞣製和其它濕加工工段的綜合污水進行處理。設計最大進水流量,污水中的硫離子通過預曝氣,並在反應池加硫酸亞鐵和助凝劑PAC,從而沉澱去除;三價鉻通過在反應池中與氫氧化鈉發生沉澱反應而去除。生化處理採用兼氧和好氧相結合的工藝,兼氧採用接 觸式水解酸化工藝,可提高污水的可生化性,同時去除部分COD和SS。好氧採用CAST工藝,為改良的SBR工藝,具有有機物去除率高、抗沖擊負荷能力強等特點,更多水處理葯劑資料與除磷劑資料請至http://www.chulinji.com/望採納。
Ⅵ 皮革廢水6價鉻處理
六價鉻處理劑的方式還原廢水六價鉻,進行六價鉻廢水處理。使用市面上回的N2(AO-C6R-N2(A/B))加入到廢水中,答AKAON2(AO-C6R-N2(A/B))處理劑處理廢水六價鉻具體使用比例:針對0.5PPM的廢水,100L中N2的添加量為5g,80頓為4kg。如果濃度發生變化,變成1.0PPM時,100L中N2的添加量為10g,80頓為8kg。
Ⅶ 公司污水處理站處理一噸皮革廢水大約需多少錢
幾百塊錢啊
Ⅷ 製革及毛皮加工工業廢水處理設施大概多少錢
地埋式造紙廢水處理設備優點
1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH於一身;內
2、整套設備可埋入地下、不佔容地表面積;
3、產生的嗓聲低,異味少,對周圍環境的影響少;
4、凈化程度高,整套系統污泥產生量少;
5、自動化程度高,管理方便,不需要專人管理;
6、技術穩定,維護方便;
7、能耗低,節省運行成本。
Ⅸ 處理1噸工業污水,成本需要多少
朋友,這個來就算是你源要個大概值,也是需要看什麼類型的工業污水了,水質不同,處理成本差異很大的,工業類那麼多種類,電鍍,皮革,造紙,石油類等等;太多了,我知道的從十多塊到兩百多的處理成本都是有的,你要是需要准確點的,先告訴是什麼類型的水。這樣才能有個大概的估計,要不完全是沒譜的,總不能告訴你10~200多吧~~~~
Ⅹ 製革及毛皮加工工業廢水處理設施投入多少錢
地埋式造紙廢水處理設備適用范圍
適用於住宅區、飯店、賓館、療養院、學校、礦山、食品飲料廠、養殖屠宰場、工廠生活污水源,及類似的工業廢水源。
地埋式造紙廢水處理 設備工藝
1、調節池:調節池的作用是均質和均量,一般還可考慮兼有沉澱、混合、加葯、中和和預酸化等功能,對水量和水質的調節,調節污水pH值、水溫,有預曝氣的作用,對池內水體攪動、充氧,防止懸浮雜質沉澱,還可用作事故排水。
2、接觸氧化池:調節池後出水自流至接觸池進行生化處理,接觸氧化時間可達6小時,填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架,上面縛以軟性纖維),它可以防止生物膜生長後纖維結成球狀後減小填料的比表面積,易結膜、不堵塞。
3、沉澱池:生化後污水流到沉澱池,沉澱池為斜板沉澱池。斜板沉澱池利用異向流原理,泥水分離速度快、水流穩定、分離效果好,相對於平流式等其它形式的沉澱池而言,其泥水分離速度和表面水力負荷都高出一倍,排泥採用空氣提升至污泥池。
4、消毒池及消毒裝置:消毒池採用技術成熟的臭氧進行消毒,消毒池接觸時間大於12min。
5、污泥池:沉澱池的污泥均用污泥泵提至污泥池內。污泥池的清液迴流至接觸氧化池內進行再處理。剩餘污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可採用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。