1. 污水中的氯化物如何去除大概在5000mg/l
有機氯化物可以采來用去除自一般有機物的通用方法,比如生化、絮凝,但是效果可能不太好,因為含氯的有機物通常毒性比較大而且性質復雜。含氯的無機物基本沒有什麼辦法,一定要處理就是膜法,建設成本和運行費用都比較高。
最好的處理方法是從源頭控制,實施污污分流,將高含氯的原始廢液單獨處理,不要混入一般污水中。
2. 廢水的氯離子怎麼處理
你好,如果是實驗室少量的廢水,可以用以下方式去除:
沉澱鹽方式:即採用Ag+或專Hg+等與Cl-生成沉澱將Cl-去除。
分離攔屬截方式:採用蒸發或膜過濾方式將Cl-分離去除。
離子交換方式:採用離子交換樹脂進行交換替代。
氧化還原方式:採用電解或電滲析、還原方式將Cl-去除。
如果是污水處理廠等大規模的廢水中含有氯離子的話,建議去找當地相應的污水處理公司咨詢一下,希望可以幫到你。
3. 醫院廢水消毒,加氯以後余氯超標,怎麼弄
添加亞硫酸鈉 還原掉.或者硫代硫酸鈉.
最主要你要控制好投加量,投加過後要檢測殘留.
4. 脫硫廢水水中氯離子怎麼去除
如果不上蒸發器,主要有兩個思路,一個是將廢水中和後噴霧到空預器和電除塵之間煙回道,在美國有先例,空預器答出口煙氣大約為140~150度,噴灑後降低大約6度,鹽類就在灰分里由電除塵排出.但是目前國內大容量鍋爐空預器出口煙氣溫度大約為120~128度,如果噴水後煙氣濕度增大,溫度降低,對電除塵的低溫腐蝕及除塵效果有一定影響.況且在50%BMCR工況下煙氣溫度將更低,低溫腐蝕更明顯.
另一個思路是將煙氣噴灑煤場,但對於封閉式煤場來說,一般是在發現煤自燃情況下才噴水的,所以不是連續利用,而且量也不會很大.還要考慮到在目前的市場狀況,哪個電廠有本事存很多煤?每小時15噸水是很厲害的,所以這一條也不現實.
總之脫硫廢水裡的氯根和硫酸根是很難處理的,要做到完全零排放真的很困難.
氯離子的來源老夫在10樓說的不是很准確,應該來說氯根的來源有三個主要地方1煤,我國主要是低氯煤,煤的含氯量小於01%.2工藝水,只要是江水,肯定有一定的氯根.3石灰石,石灰石中的氯根要根據產地不同有所區別
5. 含氯廢水的處理方法有哪些
目前去除水中氯離子的方法主要有:陰離子交換樹脂法、溶劑萃取技術、復合絮凝劑絮凝處理和電滲析等膜分離處理技術,同時多種方法聯用對氯離子的去除也有很好的效果。通常工業廢水的脫氯過程是通過添加亞硫酸鹽來完成的,氯離子作為水中的鹽分組分,通過運用工業降低鹽度的方法來處理廢水中的氯離子也是可行的。目前降低水中鹽度的工業化方法主要有:
1)離子交換
在溶液鹽度較低的情況下,離子交換較反滲透生產高純水更具有經濟吸引力。但是隨著鹽度增加,由於再生化學葯品需量的增加以及為延長兩次再生間的床體較大,離子交換需求變低。因此,在選擇離子交換方法之前必須考慮廢料的定期清除和再生化學葯品的費用。
2)電滲析
電滲析是一膜過程,其推動力為橫跨交互放置的陰、陽離子交換膜的電場。當進料水中的陰、陽離子通過各自的離子選擇性膜形成濃縮鹽水時,陰、陽離子便會被選擇性的移除。但是廢水中陰陽離子濃度較高時移除離子所需的電流將增大,在經濟及操作上造成弊端。
3)蒸餾
熱蒸餾技術,如多級閃蒸、多效蒸餾、蒸汽壓縮蒸餾及這些技術的各種組合,一般用於高鹽度苦鹹水或海水的脫鹽。
4)反滲透膜技術
反滲透技術由於具有能耗低、系統設計先進以及長期的實際操作經驗,己經成為富有活力的、相對經濟的技術,從而取代了熱蒸餾技術。反滲透是用途最多的脫鹽過程,能適用於很廣的進水脫鹽范圍,而其它技術則或多或少的在鹽濃度上受到限制。目前,該技術己經相當成熟,採用反滲透的方法進行高濃度含氯廢水的脫鹽處理,是與時俱進的理想選擇。
6. 高氯廢水如何脫氯
目前使用生化法去除的話,首先就得在生產環節做好分流,將高濃度含氯廢水單獨收集,
7. 折點加氯法能夠去除氨氮嗎能,原理是什麼
折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低,氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點,該狀態下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮污水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯氣。pH值在6~7時為最佳反應區間,接觸時間為0.5~2小時。
折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化,以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9~1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產生氫離子,但由此引起的pH值下降一般可以忽略,因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右(以CaCO3計)。折點氯化法除氨機理如下:
Cl2+H2O→HOCl+H++Cl-
NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O
NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl-
NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl-
折點氯化法最突出的優點是可通過正確控制加氯量和對流量進行均化,使廢水中全部氨氮降為零,同時使廢水達到消毒的目的。對於氨氮濃度低(小於50mg/L)的廢水來說,用這種方法較為經濟。為了克服單獨採用折點加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點,常將此法與生物硝化連用,先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達90%~100%,處理效果穩定,不受水溫影響,在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少,但運行費用高,副產物氯胺和氯化有機物會造成二次污染,氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水。
8. 如何去除廢水中的氯離子
可以用絮凝沉澱、溶劑萃取法,氧化還原方式,銀量法,氧化鉍法以及超高石灰鋁法這五種方法來去除廢水中的氯離子。
1、絮凝沉澱、溶劑萃取法
絮凝沉澱主要利用絮凝劑作用氯離子,將其絮凝以至沉澱去除,如復合絮凝劑;溶劑萃取是利用萃取劑將含氯離子的化合物萃取去除。
9. 廢水處理:怎樣去除廢水中的氯離子
向含污水中投加用硫代硫酸鈉,即可脫氯
10. 折點加氯法處理污水需要安裝什麼設備
折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低,氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點,該狀態下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮污水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯氣。pH值在6~7時為最佳反應區間,接觸時間為0.5~2小時。
折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化,以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9~1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產生氫離子,但由此引起的pH值下降一般可以忽略,因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右(以CaCO3計)。折點氯化法除氨機理如下:
Cl2+H2O→HOCl+H++Cl-
NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O
NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl-
NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl-
折點氯化法最突出的優點是可通過正確控制加氯量和對流量進行均化,使廢水中全部氨氮降為零,同時使廢水達到消毒的目的。對於氨氮濃度低(小於50mg/L)的廢水來說,用這種方法較為經濟。為了克服單獨採用折點加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點,常將此法與生物硝化連用,先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達90%~100%,處理效果穩定,不受水溫影響,在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少,但運行費用高,副產物氯胺和氯化有機物會造成二次污染,氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水