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苯酚廢水怎麼排放

發布時間:2022-02-25 23:33:48

1. 處理含有苯酚的廢水

1.萃取
用分液漏斗
2.A苯酚鈉
碳酸鈉
3.這個打不上來
我說吧
苯酚鈉+CO2(二氧化碳)+H20(水)=苯酚+Na2CO3(碳酸鈉)
4.和碳酸鈣回
過濾
5.NaOH
二氧化碳
6.制酚醛答樹脂
合成苯胺
合成已二酸
合成水楊酸
合成雙酚A

2. 含苯酚工業廢水怎麼處理

任何工業廢水處理,都要結合水質情況、水量大小及各項指標,如果在不知情的情況下,可以先檢測水質的各項指標,再通過試驗選擇最佳葯劑及處理方法。

3. 苯酚污水最新國家排放標准

根據 《污水排入城鎮下水道水質標准》CJ343-2010 的規定,必須達到1mg/L或者0.5mg/L。苯酚(回Phenol,C6H5OH)是一答種具有特殊氣味的無色針狀晶體, 有毒,是生產某些樹脂、殺菌劑、防腐劑以及葯物(如阿司匹林)的重要原料。也可用於消毒外科器械和排泄物的處理, 皮膚殺菌、止癢及中耳炎。熔點43℃,常溫下微溶於水,易溶於有機溶劑;當溫度高於65℃時,能跟水以任意比例互溶。苯酚有腐蝕性,接觸後會使局部蛋白質變性,其溶液沾到皮膚上可用酒精洗滌。 小部分苯酚暴露在空氣中被氧氣氧化為醌而呈粉紅色。
苯酚是德國化學家龍格(Runge F)於1834年在煤焦油中發現的,故又稱石炭酸(Carbolic acid)。使苯酚首次聲名遠揚的應歸功於英國著名的醫生里斯特。里斯特發現病人手術後死因多數是傷口化膿感染。偶然之下用苯酚稀溶液來噴灑手術的器械以及醫生的雙手,結果病人的感染情況顯著減少。這一發現使苯酚成為一種強有力的外科消毒劑。里斯特也因此被譽為「外科消毒之父」。

4. 含苯酚的廢水對自然環境的危害非常嚴重,要嚴格控制這些廢水進入環境.含苯酚的工業廢水處理方案如下(1

苯酚的工業廢水的處理流程原理:工業廢水與苯進入設備①,苯酚溶解於苯中,得到苯酚、苯的溶液與可以排放的無酚工業廢水,將苯酚從工業廢水裡提取出來,用分液的方法將下層的工業廢水放出排放,苯酚和氫氧化鈉反應得到苯酚鈉溶液,向苯酚鈉中通入二氧化碳可以得到苯酚和碳酸氫鈉,所以A是氫氧化鈉,B是碳酸氫鈉,碳酸氫鈉和氧化鈣的水溶液即氫氧化鈣之間反應得到碳酸鈣,碳酸鈣沉澱高溫分解為氧化鈣和二氧化碳,二氧化碳和氧化鈣可以循環使用.
(1)檢驗苯酚用三氯化鐵溶液看是否變紫色,故答案為:加入三氯化鐵溶液,如果溶液顯紫色說明含苯酚;
(2)工業廢水與苯進入設備①得到苯酚、苯的溶液與可以排放的無酚工業廢水,說明在設備①中進行的是萃取,利用苯與苯酚相似的結構互溶與與水不溶,將苯酚從工業廢水裡提取出來,用分液的方法將下層的工業廢水放出排放,上層的苯酚、苯混合液進入設備②;萃取、分液必須用到的儀器名稱叫分液漏斗,
故答案為:萃取、分液;分液漏斗;
(3)盛有苯酚、苯溶液的設備②中注入氫氧化鈉溶液,此時,具有酸性的苯酚跟氫氧化鈉發生反應,生成苯酚鈉和水,由設備②進入設備Ⅲ的物質A是C6H5ONa,在設備②中的液體分為兩層,上層是苯層,下層是苯酚鈉的水溶液,上層的苯通過管道送回設備①中繼續萃取工業廢水中的苯酚,循環使用,下層的苯酚鈉溶液進入設備③,在盛有苯酚鈉溶液的設備③中,通入過量的二氧化碳氣,發生化學反應,生成苯酚和碳酸氫鈉,故答案為:C6H5ONa;NaHCO3
(4)依據碳酸性比苯酚的酸性強,弱酸鹽與「強」酸發生的復分解反應,二氧化碳和苯酚鈉反應生成苯酚,反應的方程式為C6H5ONa+CO2+H2O→C6H5OH+NaHCO3
故答案為:C6H5ONa+CO2+H2O→C6H5OH+NaHCO3
(5)設備⑤應是石灰窯,CaCO3高溫分解所得的產品是氧化鈣和二氧化碳,所得二氧化碳通入設備Ⅲ,反應所得氧化鈣進入設備Ⅳ.在含苯酚工業廢水提取苯酚的工藝流程中,苯、氧化鈣、CO2、和NaOH理論上應當沒有消耗,它們均可以循環使用,故答案為:CO2;NaOH.

5. 關於苯酚廢水處理的問題

通過
大孔樹脂
吸附,可以回收產品,同時有利於污水處理,
對苯二甲酸
的效果很好,吸附後COD可以降到個位數。對苯酚的去除效果稍差,但也基本達到排放要求。吸附上去的產品解析下來可以回用

6. 含苯酚的工業廢水處理流程圖如下

您好,很高興為您解答
試題創設的情景是工業廢水中苯酚回收處理的工藝流程圖,涉及到五種設備,四種化工原料,多個有機化學、無機化學反應,是一個典型的有機、無機綜合題。

從給出的含苯酚的工業廢水處理的流程圖可作如下分析:

(1)從工業廢水與苯進入設備Ⅰ得到苯酚、苯的溶液與無酚工業廢水(此廢水可以排放),說明在設備Ⅰ中進行的是萃取,利用苯與苯酚具有相似的結構,將苯酚從工業廢水裡抽提出來,用分液的方法將下層的工業廢水放出排放,上層的苯酚苯溶液進入設備Ⅱ。

(2)盛有苯酚苯溶液的設備Ⅱ中注入氫氧化鈉溶液,此時,具有酸性的苯酚跟氫氧化鈉發生中和反應,生成苯酚鈉和水

苯酚鈉是離子化合物,易溶於水中。伴隨上述化學反應的發生,在設備Ⅱ中的液體分為兩層,上層是苯層,下層是苯酚鈉的水溶液(即設問中的物質A),上層的苯通過管道送回設備Ⅰ中繼續萃取工業廢水中的苯酚,循環使用,下層的苯酚鈉(A)溶液進入設備(Ⅲ)。

(3)在盛有苯酚鈉溶液的設備Ⅲ中,通入過量的二氧化碳氣,這兩種物質間發生化學反應,生成苯酚和碳酸氫鈉,這個化學實質是弱酸鹽與「強」酸發生的復分解反應(的酸性比苯酚的酸性強),化學方程式如下:

在析出的苯酚中含有微量水,呈油狀液體,沉於設備Ⅲ液體的下層,經分液後再精餾可得苯酚。上層液體B是溶液,經管道輸送進入設備Ⅳ。

(4)盛有碳酸氫鈉溶液的設備Ⅳ中,加入生石灰(),生石灰與碳酸氫鈉溶液里的水化合變為熟石灰,與發生復分解反應,生成和沉澱,化學方程式如下:

若把上述兩個反應合並寫為下式:

同樣正確。溶液與沉澱通過過濾分離。

反應所得溶液,通過管道進入設備Ⅱ,循環使用;所得沉澱進入設備Ⅴ。

(5)在設備Ⅴ中的原料是固體,所得的產品是氧化鈣和二氧化碳,由此可知,設備Ⅴ實質應是石灰窯,其中,發生的化學反應為:

反應所得二氧化碳通入設備Ⅲ,反應所得氧化鈣進入設備Ⅳ。

綜上所述,在含苯酚工業廢水提取苯酚的工藝流程中,苯、氧化鈣、氫氧化鈉、二氧化碳4種物質均可以循環使用,理論上應當沒有消耗。

7. 如何處理含酚廢水

另:馴化後的微生物對揮發酚的降解效果還是不錯的,建議考慮race503(站內聯系TA)高鐵酸鉀氧化也可以,不過沒自己做過,文獻上面見過這種方法藍風敘(站內聯系TA)試試白腐菌吧,超強的一種菌,它降解酚類效果不錯,黃孢原毛平革菌對PCP的去除率最高達到96% (1994,Logan)但需要10d以上的停留時間tanklm(站內聯系TA)蒸餾的方法呢slwx1983(站內聯系TA)我們實驗室以前有人做過用EGSB處理苯酚廢水的lzgshong(站內聯系TA)呵呵,我正在做,電化學方法,效果不錯,最高做了2800mg/l一醉方休(站內聯系TA)謝謝各位慷慨解囊strings(站內聯系TA)這么高的酚,工業化運行的工藝可以參考:溶劑萃取回收酚+生物處理脫酚.

8. 含苯酚廢水的排放標準是多少

根據 《污水排入城鎮下水道水質標准》CJ343-2010 的規定,你必須達到1mg/L或者0.5mg/L,由於不知道版你排污口所對應的水體的具體情權況(請自行查看環境影響評價報告書或者報告表,有相關說明),強烈建議你查閱上述標准,對著這個標准和環評報告來確定你具體要執行那個數值。

9. 含苯酚工業廢水處理的流程

對含酚廢水的治理,最有效的方法是控制污染源,一是合理選擇工藝流程、開發無公害工藝、無公害催化劑,使用無公害試劑的反應實現清洗工藝技術,減少廢水量或降低廢水中的含酚濃度。例如,目前對氨基酚生產主要採用鐵還原法老工藝,生產1噸成品出44噸廢水,廢水量大,污染嚴重。近年來人們開發用硝基苯催化氧化法生產對氨其基酚新工藝,1噸成品,只排放10噸含酚廢水,使污染減少。二是選用有效的操作條件和生產設備,開發密閉循環生產酚類化合物系統盡量避免和減少污染物排入環境,實現「零排放」的清潔生產。三是加強企業的管理,對含酚廢水採取有效處理、回收以及綜合利用。
由於含酚廢水的組成、酸鹼性以及濃度的不同,治理方法也不一樣,目前工業上治理含酚廢水的方法一般分為物化法、化學法、生化法等三大類。主要介紹最常見的方法。
1.物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水,除去污染物質的方法,因應用比較廣泛,近年來發展很快。其主要方法有:吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
1.1吸附法
吸附法廣泛用於含酚廢水的處理。吸附法是利用多孔性固體物質作用為吸附劑,如活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、交換樹脂、磺化煤等,以吸附劑的表面(固相)吸附廢水中的酚(液相)污染物的方法,根據吸附劑與酚類化合物之間的作用力不同,其吸附機理兼有物理吸附,化學吸附和交換吸附。在含酚廢水處理過程中,主要是物理吸附,有時是幾種吸附形式的綜合作用 。選用吸附性能好,吸附容量大,容易再生,經久耐用的吸附劑是保證-分離效果的關鍵。
1.2萃取法
萃取法處理含酚廢水兩種途徑,一種是選用高分配系數的萃取法,採用特定的萃取工藝及裝置,利用酚類化合物在有機相和水相中不同的溶解度及兩相互不溶的原理,達到分離酚的目的,另一種是根據可 配位反應原理,經單一萃取操作使廢水中的含酚量低於國家排放標准。
1.3液膜法
液膜法是近年發展起來的一種新型廢水治理分離技術液膜除酚採用水包油包水(W/0/W)體系。液膜由溶劑(如煤油)和表面活性劑構成。它是在分離的過程中使被分離的物質(酚)同時進行萃取與反萃取,通過液膜傳遞從而達到分離和濃縮的目的。液膜脫酚的過程為:乳狀液通過攪拌形成許多細小的乳狀液滴,分散在含酚廢水中。這時,內水相為Na OH水溶液,外相為含酚廢水。液膜內水相與外相相隔開。廢水中酚能透過液膜進入內水相,作為弱酸與Na OH反應生成酚鈉,而酚鈉不溶於油,而向水相(封閉相)進行擴散所以不會返回外水相而擴散到被處理的廢水中,這樣就可以達到分離之目的。液膜法工藝分為制浮、摘觸、破乳三步。這具有工藝簡單、高效快速、選擇性高、分離效率高、乳液經破乳後可重復使用等優點。液膜法適用於對高低濃度含酚廢水的處理,除酚率可達99.9%,有報道對含酚10—47g/L以下。近年來國同內外對液膜法處理含酚廢水的研究取得了不少進展。九十年代初我國建成了50t/d的高濃度含酚廢水的液膜處理工業裝置已用於塑料廠、石化廠等含酚廢水廠的治理。近年發展了選擇轉基塔之最佳轉速,調節廢水及乳液之流量進行分離,經液膜處理,廢水含酚量可下降到0.5×10-6以下等工藝.但由於液膜法操作技術要求高,液膜的穩定性總是還未徹底解決,工業上還未能廣泛地推廣應用這一新技術。據報道,液膜穩定性的問題最近已基本解決,廣泛應用這一技術為期不遠了。
2.化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法,對石油化工廢水的處理,是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中,常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
2.1沉澱法
在廢水中添加化學物質,使之與酚產生沉澱。方法簡、經濟,但處理後,廢水含酚濃度似較高,如果與其它方法一起用,效果就更好。最近發展起來的共縮聚法是化學沉澱法中的一種有效除酚方法。在高濃度含酚廢水中加甲醛並在酸性或鹼性催化劑存在下調整酚醛摩爾比,將廢水中酚縮聚成為低分子熱塑性或熱固性樹脂即為酚醛縮聚法。分離樹脂後,廢水再加尿素進行二步反應,殘渣為無害物,可以廢棄或焚燒。處理前廢水含酚濃度可高達30000mg/L以上。處理後放入廢水沉降過濾池,待取樣化驗合格後即可以排放,然後清理池內濾渣,使用酚醛尿縮聚法時,要調節廢水中酚:醛:尿=1:3:1和PH=9.7-10.0,加熱製成酸性樹脂並回收甲醛處理後的廢水含酚量可降到(10-50)×10-6,再經生物處理或稀釋,使之達到排放標准。
還有一種是酸煮沉澱法,它是在含酚的廢水中鹽酸加熱進行縮聚反應,回收樹脂,使含酚量由原來的3%下降到萬分之一。
2.2氧氣法
在廢水中添加氧化劑,如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等,使酚氧化分解,同時也氧化水中的還原性性質。化學氧化劑資源少,價格貴。通常用於低濃度含酚廢水的處理。
2.3電解法
在廢水中加入適量電解質,在電解過程中,通過復雜的氧化過程,達到凈化酚的目的。其特點是:不需使用氧化劑、還原劑等化學葯品,可省掉後處理;其次是單位體積設備處理能力大;再者,利用電流和電壓的變化很容易控制反應速度和類型,操作也很簡單。但電解法只適用於低濃度含酚廢水的深度處理,能耗及處理費用較高,也引起一些副反應等。
2.4光催化法
此方法是用國內新開發的一種處理含酚廢水的技術,其特點:可處理較高濃度的含酚廢水;降解速度快,無二次污染;催化劑價廉易得;可回收反復使用,運行費用低;設備簡單、投資少、效果好等,光催化法主要是處理共縮聚法回收樹脂後的低濃度的含酚廢水,在其中加入光催化劑,用光照射(紫外光或陽光)然後加熱淚盈眶到600C攪拌通空氣後兩小時後取樣測定,含酚量達到排放標准後即可停止反應。催化劑經回收後可循環使用。

10. 含酚廢水怎麼處理

預處理如果有油先隔油處理。
你先看看酚濃度有多高。廢水中酚一般是℃沸點的揮發酚,多屬於一元酚。
如果高達1000mg/L以上,可以先蒸餾回收酚。用水蒸氣蒸餾裝置回收,pH控制在4左右,要投加銅鹽防止硫化氫混入酚中。回收酚要進一步分離除水才能資源利用。常以火鹼溶液中和,濃縮結晶成酚鈉。此法成本高,僅僅用於高濃度酚回收。

如果酚含量在300以下,如果沒有其他污染物的毒性(預處理處理後),可以採用生化法,例如含酚水中多是焦化廢水,焦化廢水含酚低濃度的就可以用生化法進行處理了。生物鐵法:Nv取0.8~1.2,Ns取0.4~0.6,MLSS4000左右。曝氣池中宜投連續不斷地投加5~10mg/L的鐵鹽Fe3+鹽,你要使污泥中鐵含量高達5%~10%。馴化會麻煩些,但處理效果會好些。鐵離子與生物有較強的親和力,可以激發生物酶的活性。做好了酚可以處理到1mg/L以下。

如果生化法前段你的水質比較糟糕,在經濟寬裕情況下,可以選擇高級氧化技術預處理。用微電解和芬頓可以改善生活性,也可以適當補充鐵離子,利於後續生化處理。
有條件做做小試,這水挺麻煩的,多看看書吧,找找成功案例最好。一般焦化廠的廢水是含酚廢水。成分挺復雜的,流程也不僅是為了除酚而設置的,你可以參考。這個水是世界難題,德國人做的算是最前沿的了,做了上百年也搞不好。想處理好很難。

去年安泰集團(中國焦化第一集團)的焦化廢水用的是「納米凈化」技術,北京翰武時代科技公司http://www.bjhanwu.com/的新技術做後處理的,小試做到了含酚含苯量痕量,COD25~40mg/L,是個不錯的後處理技術,我算了一下,其含折舊費後的成本約1.5~2.0元/噸,你可以去請他們給你些建議。

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