Ⅰ 反滲透水是否不結垢
反滲透水也會結垢。
結垢分析
3.1原水的處理
為了避免堵塞反滲透器，原水應經預處理，以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌，以防微生物在反滲透內滋長。
3.1.1懸浮物
懸浮物的多少是水質好壞的一個指標，如果懸浮的物質多，沒有及時過濾，就會在反滲透的膜上沉積，阻礙膜的透水率。從而使膜孔受堵而不能正常工作。所以在水進入膜的表面之前把懸浮物過濾掉。
3.1.2 濁度
濁度是表現水中懸浮物對光線透過時所發生的阻礙程度。也就是說，由於水中有不溶解物質的存在，使通過水樣的部分光線被吸收或被散射，而不足直線穿透。因此，混濁現象足水樣的一種光學性質。如果水的濁度過大，就說明水的不溶解污染物很多，如果進入反滲透膜的孔中，同樣會堵住孔（孔徑＜5nm~40nm）從而使反滲透的膜失效
3.1.3微生物
微生物的種類很多，主要分為厭氧型生物和好氧型生物，厭氧型的微生物會把水中的氨或者有機氨氧化為氮氣和高價態的硝酸或者亞硝酸化合物，這些化合物的氧化性都比較強，而膜的組成是芳香族的醯氨在氧化劑的作用下會氧化，膜的孔徑會變形，聚合物的長鏈斷口，那麼膜就起不到滲透作用就會失效給生產者帶來經濟損失，目前膜都是國外進口的，很少有國內的廠家生產而且價格昂貴。
還有些微生物的大量繁殖會寄生在反滲透膜表面，同樣會物理堵住膜的孔。
3.1.4污染指數
根據水利電力部頒布的SDGJ2----85的規定，對反滲透器進水水質要求為表
污染指數（FI）是一種人為指標，它用來表示水質受懸浮雜質污染的情況。其測定方法為：在一定的壓力下將水連續通過一個小型超濾器（孔徑為0.00045mm）,將開始通水時流出500mL水所需的時間（t0）記錄下來，通水15min後，再次測定其流出500mL水所需的時間（t0）記錄下來，通水15min後，再次測定其流出500mL水所需的時間（t15）。據此，就可按式1計算污染指數（FI）：
式1
此法實質上是測定超濾器受水中懸浮物的污堵情況。
3.2清洗
反滲透器在長期運行後，就要清洗，否則就會結垢使產水率下降，則可用化學葯劑進行清洗。用來清洗的葯劑有稀HCl溶液，檸檬酸、亞硫酸氫鈉和六偏磷酸鈉等絡合劑，可根據具體情況選取。
一般的稀HCl溶液的電離程度很高，反應也很快，如果pH＞2會使得膜的性能下降，這些高聚芳香醯胺遇強酸和強鹼其內部結構發生變形。從而影響了其生產效率。
檸檬酸（C6H8O7）是中強酸，其結構有手性，所以有絡合作用，可以除垢效果很好。
亞硫酸氫鈉（NaHSO3）和六偏磷酸鈉絡合的性的緩沖溶液也可以除去垢，但是其中鈉離子可能有殘留，因為膜的電性是負的，鈉離子會吸附在表面也對膜不利。
3.3操作壓力
為了使反滲透得以進行，所加壓力必須使膜兩側的壓力差（△p）大於其滲透壓差（△）。進行反滲透的有效壓力為△p和△的差值，反滲透水的通量可表示成式2
式2
式中F-------------反滲透水的通量，m3/（m2h）
W-------------滲透系數，m3/（m2hMPa）
△ P---------膜兩側的壓力差，即在鹽水側外加的壓力，MPa
△----------膜兩側的滲透壓差，MPa
操作壓力的選擇決定原液的濃度，因為它與滲透壓差△有關。此外，它還決定於膜的的透水性和水的回收率。一般情況是，提高操作壓力會使產水量增大，但壓力過大又會因膜受到壓力而使透水量下降。膜壓實後，通水率減小了膜的效率降低了，會造成生產經濟損失。
3.4溫度
膜是有機物也符合熱脹冷縮，溫度高了，就會膨脹。但是有機膜的水解速度和溫度有關，溫度越高越容易水解。所以膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但也加快膜的水解速度，且使有機膜變軟，易於壓實。所以，對於有機膜來說，通常將溫度控制在約20~30℃范圍為好。
3.5濃差極化
在反滲透過程中，由於水不斷通過膜，因此靠近膜表面的鹽水和進口鹽水之間有濃度差，膜表面溶液的濃度較大，這就是濃差極化。隨著水大量的通過膜表面的濃度**升高成過飽和溶液，有些鹽份如CaSO4、MgSO4等等溶解度不大的鹽份會慢慢析出晶體。開始這些鹽份只是很少的單晶體，還沒有晶體核，所以不能長大。只能在膜的表面沉積或者在溶液形成溶解平衡，當隨著膜的表面溶液的濃度不斷增高，水流達到一定平衡度，出現了晶核，晶核開始成長，逐漸的形成面或螺旋狀態。如果外界溫度合適，溶蝕物質不多，晶體就會逐漸長大。在膜的表面形成堅固的水垢，會把膜堵住這樣**降低了產水效率。
Ⅱ 陶氏膜結垢了要怎麼辦
反滲透裝置以其結構緊湊、安裝操作簡單、能耗低等特點在各行業中得到廣泛應用。在水處理設備使用過程中，陶氏反滲透膜結垢現象普遍存在，引起結垢的主要原因可概括為三個方面。
首先，在設備運行過程中，壓力會導致膜兩側水濃度加深，同時也會使鹽濃度加深。鹽水中含有大量可沉澱物質，長時間後就會引起陶氏反滲透膜結垢。為了能更好地產水反滲透水，應盡量保證濃水含有少量鹽分。其次，加葯過程混合不勻也是造成反滲透膜結垢的重要原因。再次，阻垢劑裝置漏葯嚴重，極有可能影響反滲透阻垢劑的處理效果。最後，操作沒有嚴格安裝規定，停機過程中沒有及時進行沖洗。
防止反滲透膜結垢可以從四個方面入手。其一，濾速。過濾器過濾速度要適宜，太快太慢。其二，反洗過程中要保持一定時間和流速，這樣才能保證反洗效果明顯。其三，在水流動時，保證水流勻速才能達到良好的過濾效果。最後，要注意濾料顆粒大小和均勻程度。總之，要合理對陶氏反滲透膜元件進行處理，才能防止膜結垢。
Ⅲ 反滲透產水突然升高是什麼原因並且有硬度
一、反滲透產水硬度增高可能產生的原因大體有以下幾種： 1、原水硬度的增高； 2、反滲透膜出現了結垢污染、重金屬污染導致脫鹽率差或者高價離子透過率增加會； 3、反滲透膜性能下降如氧化破壞等； 4、出現了產水泄漏； 5、水溫上升引起鹽透過率增加； 二、解決辦法 對應於上述5種情況，大體可採用如下方法判斷解決： 1、檢測原水的硬度是否與原先原水水質不同，比如硬度指標，如果是增高的，則可以進行產水硬度和原水硬度比值來分析，如果差不多則屬於正常現象，不需要擔憂； 2、看反滲透的壓差（特別是二段的壓差）是否增加了，也可以打開膜端蓋看看是否有結垢或者鐵銹紅等現象，如果有，則對反滲透膜進行必要的、可靠的化學清洗以去除膜污染； 3、通過產水量、脫鹽率等數據來判斷膜性能的好壞，如果脫鹽率有很大的偏差且系統沒有出現較為明顯的壓差等現象，則有可能是膜性能下降，那隻有更換膜元件； 4、如果產水電導比較高，則需要對每支壓力容器的產水進行檢測，如果查出有突出的壓力容器則可能有泄漏的地方，找到並修復； 5、有時候水溫的上升會引起脫鹽率下降（前提是產水量也上升，或者產水量不變而進水壓力降低），這時侯可以通過調節參數比如提高操作壓力、降低回收率等來彌補； 希望能有用！ 謝謝！
Ⅳ 陶氏反滲透膜高壓差的產生原因是什麼
陶氏反滲透膜高壓復差的產生制原因：
1.顆粒堵塞：
大顆粒物質進入膜系統，造成膜元件端面和進水流道堵塞，可以通過拆下壓力容器端板清理膜元件進水端面和沖洗膜元件來解決，同時檢查介質過濾器和精密過濾器。
2.結垢：
結垢通常會引起陶氏反滲透膜系統尾部膜元件壓降的增加，當出現結垢現象及時進行化學清洗，也可通過添加阻垢劑、調節進水pH和系統回收率的方法減緩膜元件的結垢。
3.微生物污染：
微生物在膜元件進水流道表面形成生物膜，造成陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過化學清洗來恢復，同時加強進水微生物監測，添加殺菌劑等方式來降低微生物污染風險。
4.膠體污染：
常見的膠體污染有膠體硅、鐵的腐蝕產物和預處理中投加的絮凝劑，可通過完善預處理，如增加介質過濾器、超濾、微濾等方式來預防。
5.進水流量過高：
膜系統進水流量過大，也會導致陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過調節高壓泵變頻器、進水調節閥來控制進水流量，減小壓差。
Ⅳ 反滲透膜如何判斷受到了污染
以下是反來滲透膜污染的常見症狀源：
1、在標准壓力下，產水量下降;
2、為了達到標准產水量，必須提高運行壓力v;
3、進水與濃水間的壓降增加v;
4、膜元件的重量增加v;
5、膜脫除率明顯變化(增加或降低)
6、當元件從壓力容器內取出時，將水倒在豎起的膜元件進水側，水不能流過膜元件，僅從端面溢出(表明進水流道完全堵塞)。
Ⅵ 反滲透阻垢劑有沒有必要加
反滲透阻垢劑又叫RO阻垢劑，眾所周知，在反滲透系統中,給水系統進入反滲透系統後分成兩路,一路透過反滲透膜的表面變成產水,另一路沿反滲透膜表面平行移動並逐漸濃縮,在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分,甚至還有有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等.在這些濃縮的鹽分中,既有易溶解於水的離子,如鉀離子、鈉離子、氯離子、硝酸根離子等,也有很多會形成不溶解於水的化合物的離子,如鈣離子與碳酸氫根離子生成碳酸鈣,與硫酸根離子形成硫酸鈣,另外,鎂離子、鋇離子、鍶離子、硅酸鹽等均存在濃縮後與相關離子形成不溶解於水的化合物的問題.為了防止不溶解於水的化合物的形成,需要在反滲透的給水中加入酸或者阻垢劑,阻垢劑在使用時通過「門檻效應」使的少量的阻垢劑吸附到微晶體的表面從而防止微晶體的長大和沉積,也可以通過對不溶解於水的離子的分散作用來防止反滲透膜上的「水垢」的形成。