反滲透化學清洗用什麼

A. 反滲透膜怎樣清洗

步驟如下：

1、如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。

3、進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗

4、進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。

5、進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。

6、在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。

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反滲透膜影響因素

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。

B. 反滲透膜清洗

清洗反滲透膜是保證其高效運行的關鍵步驟。選擇合適的清洗液至關重要，這需要根據污染物的類型進行化學分析。針對無機污染物，推薦使用檸檬酸清洗液；硫酸鈣及有機物污染則選用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽；嚴重有機物污染則需三聚磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉。清洗過程需在不超過40℃的溫度下進行60分鍾，按照每100加侖水的比例加入清洗劑和水，確保使用不含游離氯的反滲透產品。

清洗反滲透膜元件時，需遵循特定步驟：首先，用無游離氯的反滲透產品水沖洗壓力容器並排放；接著，在清洗箱中配製清洗液，根據容器尺寸調整流速，如8-8.5英寸的流速為35-40加侖/分鍾，依此類推；清洗完成後，徹底沖洗並充滿干凈的產品水，然後再次沖洗壓力容器。

最後，沖洗系統並確認產品水清澈無泡沫或無清洗劑後，運行反滲透系統直到達到清潔標准，這通常需要15到30分鍾。

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D. 採用什麼手段清洗ro反滲透膜濾芯

清洗RO反滲透膜濾芯可以採用物理和化學兩種手段。
1. 物理清洗：這是較為基礎的清洗方式，可通過低壓高流速的水沖洗。將RO反滲透膜濾芯從設備中取出，使用干凈的水源，以適當壓力和較高流速沖洗濾芯表面，讓水流帶走附著在濾芯上的大顆粒雜質、泥沙等。一般沖洗時間持續15 - 30分鍾，期間可適當調整水流方向，確保各個部位都能被沖洗到。
2. 化學清洗：當物理清洗效果不佳，濾芯被較頑固的污染物附著時，需進行化學清洗。針對不同污染物選擇合適清洗劑，如清洗碳酸鈣等無機垢，可使用檸檬酸溶液；對於有機物污染，常用氫氧化鈉溶液。將適量清洗劑配製成規定濃度的溶液，把濾芯浸泡其中，浸泡時間根據污染程度而定，通常在1 - 3小時。浸泡後用清水徹底沖洗，去除殘留的清洗劑，防止對後續使用產生影響 。

E. 反滲透膜清洗

反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。

對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液；對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液；對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度（攝氏40℃）下清洗60分鍾，所需用品量以每100加侖（379升）中加入量計，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。

反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環，此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中並排放幾分鍾。

2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對於8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鍾（133到151升/分鍾），對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾（57到76升/分鍾），對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾（34到38升/分鍾）。

4.清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6.在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鍾)。

F. 反滲透膜清洗

反滲透膜的清潔與維護是確保系統高效運行的關鍵步驟。在進行反滲透膜清洗前，首先需要對污染物進行化學分析，以確定最合適的清洗劑和方法。記錄每次清洗的詳細信息，對於積累清洗經驗、優化操作流程具有重要意義。

對於無機污染物，推薦使用檸檬酸清洗液；針對硫酸鈣及有機物，則建議採用三聚磷酸鈉和EDTA四鈉鹽清洗液；而對於嚴重的有機物污染，三聚磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉清洗液是更好的選擇。所有清洗液可在溫度不超過40℃的情況下使用，清洗時間建議為60分鍾。

反滲透膜的化學清洗通常包括水沖洗和化學清洗兩個步驟。在開始清洗前，先用無游離氯的反滲透產品水沖洗幾分鍾，然後配製適當的清洗液。清洗液應在壓力容器中循環，確保污染物被有效去除。

清洗過程的具體步驟如下：首先，用泵將清洗液打入壓力容器並排放幾分鍾；其次，在清洗箱中配製清洗液；然後，將清洗液在壓力容器中循環1小時；接著，排凈清洗箱並進行沖洗；再用泵將干凈的產品水沖洗壓力容器；最後，在沖洗反滲透系統後，打開產品水排放閥，直到排出的水清潔無泡沫或無清洗劑殘留。

在完成所有清洗步驟後，系統應運行一段時間，以確保清洗效果。通常，這需要15到30分鍾的時間。

正確執行這些步驟，可以有效延長反滲透膜的使用壽命，並保證系統的長期穩定運行。