『壹』 反滲透設備如何保養
首先，逆滲透膜損壞的操作不當造成設備的性能
1、反滲透技術設備管理中有一個殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
通常，兩件事情發生：A，清空設備，重新運行後，將氣體排出不迅速升壓操作。它應該是在2〜4bar的剩餘空氣排出後，再逐漸提高動作的壓力。 B，該預處理裝置和高壓泵密封件泄漏或壞(特別是微過濾器管道泄漏和隨後的)，當水不很充足預處理之間的接頭，微濾如在密封發生堵塞是不是的良好的局部部空氣將被吸入真空。微塵應清洗或更換，以確保管道沒有泄漏。總之，應加強在流量計無氣泡來運行，氣泡逐步降壓檢查發現原因來運行。
2、反滲透技術設備關機時的方法進行不正確
快速降壓A，停機不徹底沖洗。 由於膜濃縮水側無機鹽濃度高於原水，易結垢污染膜。 B、添加化學試劑用預處理水沖洗。 因為含有化學試劑的水可能在設備停運期間造成膜污染。
當反滲透水處理設備准備停機時，停止加入化學試劑，並逐漸將壓力降低到3巴左右。 用預先處理的水沖洗10分鍾，直至濃縮水的總沉降量接近原水的總沉降量。
3，反滲透設備殺菌和微生物的維護原因污染差
這是一個復合聚醯胺膜使用中普遍發展存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有進行正確投加氯等消毒劑,加上企業用戶對微生物的預防工作重視程度不夠,容易出現導致一些微生物的污染。許多不同廠家產品生產的純水微生物超標,就是可以消毒、保養不力造成的。
主要表現為：工廠，反滲透設備不使用消毒劑維護;無預處理設備的整個管道和消毒設備的安裝;間歇操作和維護消毒措施不採取;沒有定期消毒預處理設備及反滲透設備;故障或維修流體足夠濃度。
4、反滲透技術設備余氯監測工作不力
如果NaHSO3泵失效或液體失效，或活性炭。
『貳』 RO反滲透設備為什麼要在停機前沖洗，起什麼作用
系統停機時膜濃水側長時間聚集著大量濃水，停機前使用RO產水沖洗系統能有效防止結垢產生
『叄』 反滲透膜系統的化學清洗有哪幾點
反滲透膜被污染後，就會出現系統產水量減少、鹽的透過率增 .doc (146.50 KB) 加等膜性能方面的衰退。但由於反滲透設備在使用過程中，影響膜性能的其它主要因素（壓力、溫度等）的變化，膜污染的現象有可能被其它因素掩蓋，因此應予以注意。 撫順水處理設備撫順反滲透膜, 撫順反滲透水處理設備 在反滲透系統運行過程中，反滲透膜表面會由於原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質的存在及膜分離過程中對難溶物質的濃縮而產生的沉積，進而形成對反滲透膜的污染。我們都知道，反滲透系統的預處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質而專門設計的，盡管如此，即便系統有著相當完善的預處理設備也不能完全避免膜在使用過程中的污染，所以需要在設備運行的過程中進行周期性的去除膜系統中污染物的作業，這個操作過程就叫做反滲透系統的就地清洗（CIP，Cleaning In Place） 世韓公司所提供的芳香聚醯胺CSM反滲透復合膜，在較寬的pH值范圍內具有相當的穩定性和一定的耐溫性，所以用戶可以對CSM反滲透系統進行非常有效的清洗。多年的工程實踐表明，若不及時對已產生一定程度污染的反滲透系統進行清洗處理，想較為徹底地去除已長時間附著膜表面的污染物是非常困難的。 我們建議用戶在考慮膜系統清洗方案時，應注意如下幾點： ·應把清洗排放廢液對環境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。 ·應盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。 ·應在清洗時對膜的損傷最小化（應首先考慮選擇對膜性能影響小的葯劑）。 ·在實際清洗操作時，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費用最低化。 反滲透膜發生污染的原因 撫順水處理設備撫順反滲透膜, 撫順反滲透水處理設備 系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。 系統化學葯品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。 設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。 運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。 膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。 原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。齊齊哈爾東麗RO膜,齊齊哈爾高分子微濾膜 反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。 不恰當的預處理 ·系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
『肆』 超純水設備反滲透膜怎麼沖洗
凈得瑞為您解答：
反滲透膜是超純水機中十分重要的部件，其孔徑非常小，所以在使用過程中常常有細菌等微觀物質淤積在其表面，一般各個廠家的純水機都有反沖洗功能，旨在洗掉污染物。用水量在10升/天以內，可以沖洗3-5次，超過10升，則多沖洗幾次。如果長時間(如1個月以上)不用，需要將其取出浸泡在消毒液里，避免細菌的滋生，不過該過程比較麻煩，建議即使不用水，都經常開機用少量的水，讓機器內部的水形成流通，盡量減少死水的沉積時間過長。反滲透膜的壽命在2-3年，主要由客戶的用水量來決定，所以用戶在選購的時候一定要選擇所匹配的規格。
『伍』 為什麼反滲透設備要除去余氯，余氯的作用是什麼，怎麼除
氯作為市政供水的主要殺菌方式由來已久，因為它效率高，方便操作。一般余氯濃度控制在0.5-1.0ppm之間，這樣能很好的防止微生物的污染，但是這個濃度對反滲透設備來說有些高，進反滲透主機之前需徹底地脫氯處理，為什麼呢？因為余氯會對反滲透膜造成氧化破壞，最明顯的表現就是脫鹽率下降。
陶氏膜具有一定程度的抗氯性，大約為與1ppm余氯接觸200-1000小時後，可能會出現膜的降解。氯對膜的攻擊速度取決於進水水質，如果水質偏鹼性，氯對膜的攻擊速度要比在中性或是酸性條件下快，另外當重金屬（如鐵）及高水溫條件下，氯的攻擊也會加快，它們相當於催化劑，加快膜的降解反應。
通過什麼可以有效的去除水中的余氯呢？
一個是物理方法，一個是化學方法。我們最先想到的那就是化學法－還原劑，既然氯對膜是氧化反應，那加還原劑就可以，這里要加的還原劑是焦亞硫酸鈉，它是最常用的去除余氯的化學品。物理方法就是活性炭，活性炭對余氯有很好的吸附作用，這也是為什麼反滲透設備預處理部分加活性炭裝置的作用。
『陸』 ro反滲透膜怎麼清洗
RO反滲透膜是一種用於水處理的膜組件，常用於飲水機、凈水設備等。由於使用一段時間後，RO反滲透膜會因為水中的雜質、細菌、污漬等堵塞或污染而影響其過濾效果，所以定期清洗RO反滲透膜是很重要的。
以下是清洗RO反滲透膜的方法：
1. 拆卸膜組件：先關閉水源和電源，將RO反滲透膜膜組件從設備中拆卸下來。
2. 清洗前處理：用軟刷或軟布輕輕刷洗膜面，去除表面的污垢和顆粒。
3. 酸洗清洗：准備一定濃度的酸性溶液（一般推薦使用稀鹽酸或檸檬酸溶液），將膜組件浸泡在溶液中，溫度保持在20-40°C左右，時間根據具體情況而定（一般建議15-30分鍾）。然後用清水沖洗。
4. 鹼洗清洗：准備一定濃度（一般在0.1-0.5%）的鹼性溶液（如NaOH溶液），將膜組件浸泡在溶液中，溫度保持在20-40°C左右，時間根據具體情況而定。然後用清水沖洗。
5. 消毒：用適量的消毒劑，如過氧化氫或次氯酸鈉溶液，對膜組件進行消毒，時間根據具體情況而定。然後用清水沖洗。
6. 重新安裝：將清洗干凈的RO反滲透膜膜組件重新安裝到設備中，連接好水源和電源。
需要注意的是，在進行RO反滲透膜清洗前，最好先查看設備的使用說明書或咨詢廠家，以了解具體的清洗方法和注意事項。此外，清洗RO反滲透膜時要注意控制清洗液的濃度和溫度，避免對膜組件造成損害。清洗頻率一般應根據水質和使用情況而定，一般推薦每3-6個月清洗一次。