反滲透什麼時候加殺菌劑

A. 反滲透處理生水時需要加次氯酸鈉嗎

為防止微生物對反滲透膜元件的污染，反滲透系統根據原水水質情況投加殺菌劑，自來版水水源可以權不投加殺菌劑。殺菌劑分氧化性殺菌劑（包含次氯酸鈉）和非氧化性殺菌劑，氧化性殺菌劑是指含氯的殺菌劑，非氧化性殺菌劑是指不含氯的殺菌劑。投加氧化性殺菌劑後必須投加還原劑以消除余氯對反滲透膜元件的氧化，其反應式為Cl₂+NaHSO₃+H₂O=NaCl+H₂SO₄，余氯含量控制在0.1ppm以下。

希望能夠幫助到你！

B. 反滲透原水用水庫的水有青苔怎麼除

應該是微生物超標導致的
建議在反滲透系統預處理單元投加殺菌劑
殺菌劑分兩種，一種是氧化性的可以連續投加，進入反滲透之前需投加還原劑進行去除，以免反滲透膜被氧化
另一種是非氧化性殺菌劑，可以間歇性沖擊性投加。

C. 品竹調絲使用方法

TH-416反滲透殺菌劑的使用方法需要確保連續投加，以維持穩定的葯量。具體加葯量需根據補充水水質的不同進行調整。理想的加葯點應設置在遠離反滲透膜系統的預處理步驟之前，以達到最佳的殺菌時間和效果。

在選擇殺菌劑時，需注意給水中是否含有硫化氫、溶解性鐵離子或錳離子。若含有這些物質，不宜使用氧化性殺菌劑，以避免不必要的化學反應或對系統造成損害。

對於TH-416反滲透殺菌劑的使用，確保連續投加是關鍵步驟。具體加葯量應根據補充水水質進行精確計算，以達到最佳殺菌效果。最佳的加葯點應位於預處理步驟之前，確保殺菌劑能充分作用於給水，提高殺菌效率。

在選擇殺菌劑時，應考慮給水的特性和成分，避免使用不適合的化學物質。若給水中含有硫化氫、溶解性鐵離子或錳離子，應選擇非氧化性殺菌劑，以避免可能的化學反應和對系統的潛在損害。

綜上所述，TH-416反滲透殺菌劑的正確使用方法包括連續投加、根據水質調整加葯量、在預處理步驟之前設置加葯點，以及選擇合適的殺菌劑以適應給水特性。正確執行這些步驟，可確保反滲透系統的高效運行和有效殺菌。

【詞目】品竹調絲

D. 反滲透膜專用殺菌劑使用方法

在使用反滲透膜專用殺菌劑TH-410時，有兩種常見的操作方法：

首先，運行過程中的添加法。通過計量泵連續將400ppm的殺菌劑注入進水中，此方法可以保證不間斷的脫鹽水生產。但需要注意的是，這種方法可能會導致較高的葯劑使用量，大約每兩周進行一次，每次持續30分鍾。

另一種方法是停機後進行化學清洗。當系統污染情況嚴重時，首先進行就地化學清洗，然後按照以下步驟進行殺菌處理：

1. 首先，將清洗罐加滿水，然後配置TH-410殺菌劑，濃度設定在400-800ppm。


2. 接下來，調整清洗液的pH值至7以下，可以通過加入檸檬酸或鹽酸來實現，這樣可以延長LSB881的半衰期。


3. 最後，進行45分鍾的葯液循環，確保殺菌劑充分覆蓋並殺滅系統內的微生物。

選擇哪種方法取決於系統的具體情況和維護需求，需要權衡葯劑使用量和清洗效果來決定最佳操作方式。

E. 反滲透殺菌劑的成分什麼

異噻唑啉酮

F. 反滲透膜專用殺菌劑的使用方法

反滲透專用殺菌劑TH-410的使用有以下2種方式：
1.運行過程中通過計量泵連續加入進水，加入量為400ppm；約2周加入1次，每次30分鍾。這種方式不間斷脫鹽水的生產，但葯劑用量大。
2.停止RO系統運行，採用化學清洗的方式配置殺菌溶液，並循環葯液對系統進行處理。如果系統污染嚴重，應先對系統進行就地化學清洗後，再依下列步驟對系統進行殺菌處理：
1）加水至清洗罐，配製反滲透專用殺菌劑TH-410，濃度為400-800ppm；
2）調節清洗液PH在7以下（可用檸檬酸或鹽酸，目的是延長LSB881的半衰期）；
3）循環45分鍾。

G. 為什麼加反滲透殺菌劑

反滲透進水絕對不可以用殺菌劑，殺菌劑應該用在反滲透之前的預處理系統，而且通過內預處理之後進反滲容透之前還要用亞硫酸氫鈉還原或者活性炭吸附，使反滲透進水余氯=0，必須的、、。
預處理殺菌劑一般使用次氯酸鈉，食品行業使用二氧化氯。

H. 反滲透系統怎樣確定清洗順序

一、反滲透系統清洗技術簡介
反滲透設備系統最終是需要進行清洗的，在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養 時，建議你清洗RO系統。當出現下列污染特徵（標准化後產水量下降10-15%，標准化後產水水質下降10-15%，或者給水與濃水間的壓降增加 10-15%）時，表明你的RO系統需要清洗了。
由於RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同。一般習慣上可接受的清洗頻率是3至12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上，你就 應該改善RO的預處理系統，調整RO系統的運行參數，如果每1-3個月需要清洗一次，則需要在提高當前設備的運行水平上做工作，但是否需要改進預處理系統 較難判斷。


二、反滲透系統常見污染物
在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統中的污垢，採用該法可減少RO的清洗次數。在反滲透純水設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助於溶解垢和鬆散沉積物，因此降低化學清洗頻度。
污垢地點不同所需要清洗掉的污垢物也不同。但往往位微存在的污染物不止一種，因此使問題復雜化。
常見的污染物種類有：
1.碳酸鈣垢
2.硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢
3.鐵、錳、鋁等的金屬氧化物
4.二氧化硅
5.膠狀沉積物（無機或無機/有機混合物）
6.自然或合成有機物
7.生物質（生物污泥、黴菌或真菌）
三、反滲透系統清洗注意事項
有許多因素與選擇合適的清洗化學葯品和正確的清洗方法有關。在你頭一次進行清洗時，建議與設備製造商、RO膜組件製造商、RO系統專用葯品供應商聯 系。一旦辨明污染物種類後，建議採用一種或多種清洗葯品。這些葯品可能是常規的，可以從許多供應商那裡買到，也可能是專用清洗液，這種專用清洗液可能更貴 一些，但是使用時會更簡便，並且這些公司還具有提供技術支持的優點。還有一些公司可能提供更有價值的服務；他們把從你的系統中取出的膜組件帶回進行進行試 驗，從而選擇正確的清洗葯品和方法。
通常需按特定的次序使用各種不同的清洗葯品進行清洗，以獲得最佳的清洗效果。比如首先使用低PH值的清洗液除去水垢一類的物質，然後使用一種高PH 值的清洗液除去有機物。但是有時也會首先使用高PH值的清洗液除去油類污垢，然後再使用一種低PH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑，這將有助於 清除污染嚴重的生物和有機雜質。其它的清洗液添加有象EDTA之類的螯合劑，這些螯合劑有助於清除膠體、有機物、生物雜質和硫酸鹽垢。必須記住的是選用不 正確的清洗葯品或清洗步驟不正確時可能會使污堵更嚴重。
在選擇清洗葯品和使用復合聚醯胺膜時有一些注意事項：
1.遵守製造商建議的葯品選擇清單、劑量、PH值、溫度和接觸時間。
2.使用侵蝕性最小的葯品完成清洗工作。這些做會延長膜的使用壽命。
3.在調節PH值時，一定要審慎以延長膜的使用壽命。葯品侵蝕性較小的PH值范圍是4至10，允許的最大PH值范圍是2至12。
4.酸和鹼不要混合。在加入下一種溶液之前，徹底沖洗系統以排盡上一次的清洗液。
5.用高PH值的產水沖洗出洗滌劑。
6.確認遵守正確的清洗液處理要求。
如果反滲透系統發生了微生物污染，應該在清洗成功之後再加入殺菌劑。殺菌劑可在清洗後立即加入，或定期地（比如一星期一次）或在運行期間連續地加入系統中，但是你必須確保殺菌劑和膜是相容的、不會影響健康、能有效地控制生物活性，並且費用不會太高。