漆霧凈化器怎麼使用

⑴ 油漆廢氣處理技術

油漆我們處處可見,現在的噴漆技術非常多的應用到了我們的各行各業,我們可能接觸最多的就是傢具,那你一定不知道油漆是會產生廢氣的,現在對於它的處理也是非常的技術和現代化的,這也是因為節能節源的要注,一般噴漆廢氣里的有機氣體是來自於溶劑和稀釋劑的發揮的,那在這個過程中它會釋放出有機廢氣,我們就要用最新的技術對它進行處理,現在我們就看看它的油漆廢氣處理技術

油漆廢氣處理技術

油漆類噴塗廢氣，主要由兩部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對於液態漆霧，需採用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC，工業成熟技術應該還是「活性炭吸附光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統」。

1、活性碳廢氣處理裝置

活性碳廢氣凈化器是一種乾式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用於油漆等有機廢氣的凈化。

對於濃度低於1000mg/m3的廢氣凈化後排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標准》。

本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統(採用納米光催化氧化裝置)一起使用。

活性碳吸附裝置主要優點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

2、光催化氧化凈化裝置

由於活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用(脫附介質可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環使用。

該設備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能後，能在其表面產生催化反應的物質，其功能類似於植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時，其表面發生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料(GC-100)吸收光子後在其表面產生電子(E—)和空穴(H)，將吸收的光能轉化成化學能，即具有光催化作用。

處理噴漆廢氣的七大方法：

1.水噴淋法

噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用於空氣污染治理，已應用在噴塗過程中，如水簾櫃為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢，在同一時間沉澱過濾後，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用於廢氣處理的預處理。

2.冷凝法

噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝後，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用於高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不採用這種方法凈化噴漆廢氣。

3.植物液氣相化學反應

使用高效噴淋塔高效去除噴塗廢氣中的漆渣、漆霧，採用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低，無安全隱患，無二次污染。

4.等離子反應法

利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的後期維護較復雜。

5.直接燃燒法

使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)，時間停止某些，燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。

6.催化燃燒法

是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用於風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。

7.活性炭吸附

通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用後更換的活性炭和後續處理麻煩。飽和後噴房內抽風困難，影響產品質量。

噴漆廢氣處理設備優勢：

1.技術先進

採用國際先進技術，針對噴漆廢氣問題，有效去除漆霧、有機廢氣、異味。

2.安全性高

與廢氣接觸部分採用不帶電設計，安全性高。

3.效果穩定

設備長期使用效果穩定。

4.操作方便

全自動控制，操作簡單方便，保養維護容易。

5.經久耐用

注重設備配件和材質的品質，設備使用壽命長。

這些年我們環境的污染治理已經到了非常急迫的時期,任何污染空氣的行為都是不可原諒的,在噴漆的過程中所產生的廢氣非常嚴重的影響著我們的空氣,所以說處理是必須的,改善這樣的一個噴漆環境不僅對空氣,更是對人身有好處,通過專業的手段達到對環保的要求,就是現在的技術可以達到的.不能再讓任何有污染的氣體流入到空氣中,這是我們每一個人的責任是每一家企業的責任.

⑵ 漆霧凈化器的工作原理

該設備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構成，油霧凈化機組處於工作狀態時，漆霧先進入霧化吸收段，該段利用廢機油霧化對漆霧分子進行吸收使苯類廢氣的濃度降低；經過吸收的漆霧廢氣再進入氣液分離段，該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞後脫離，然後在風機葉輪的高速旋轉離心力作用下，連續改變了漆霧流動的流速、流向，使流動的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚，凝聚的漆霧呈微粒狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏液管流出。
經過離心分離後，去除了絕大部分漆霧分子顆粒，而逃逸的分子進入再進入超細海棉過濾段，利用超細海棉較大的比表面積對油、漆霧分子強力截留；被前四級凈化處理後的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除，再進入等離子凈化區和除味區將微米及亞微米級分子降解並殺菌消毒除味後排放出完全潔凈的氣體 。

⑶ 傢具廠廢氣處理用什麼環保設備

傢具廠會使用到噴漆、噴塗工藝，該工藝中會產生大量的有機廢氣以及漆霧粉塵，對於噴漆廢氣的處理，可以選擇萬川環保傢具廠噴漆廢氣處理解決方案。首先噴漆廢氣經過噴淋塔噴淋處理，處理掉一部分的漆霧，後進入漆霧過濾器中，最後進入UV光解凈化器和活性炭吸附塔。
東莞萬川環保傢具廠噴漆廢氣處理：噴淋塔→漆霧過濾器→UV光解凈化器→活性炭吸附塔。

⑷ 噴漆廢氣凈化處理設備解決方案

一、噴漆廢氣來源及危害
噴塗廢氣來源於汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機、傢具設備、機械設備、建材等行業噴塗工序中，包括噴塗、流平和烘乾三個步驟。由於塗料中添加有機溶劑，故有有機廢氣排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機污染物。除了有機廢氣外，由於油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒，部分未能全部到達噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧，故噴塗廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小，絕大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物質表面。

二、噴漆行業類別及廢氣成分

主要污染物有漆霧和揮發性有機廢氣兩種。

a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。

b.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴塗及晾乾過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性。

三、噴漆廢氣特點
（1）噴漆廢氣特點;根據油漆的配方不同，物質組成含量復雜。噴漆廢氣特點:噴漆廢氣中毒物質為。

（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬於中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。苯;劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經和造l血祖師收到損害，長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成永久損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收後會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。

（3）重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬於增塑劑、可引起兒童發育不良。

（4）VOC揮發性化合物，造成大氣環境污染，破壞人類生存環境，危害人類身體健康。

（5）甲醛;危害刺激眼角膜。

（6）噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶於水、苯環相當的穩定、不易氧化反應，、有較高的熱穩定性，加熱到900C也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。

（7）噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。

（8）噴漆廢氣中物質揮發性強，而積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。

四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當下主流的技術效果最好的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術。

⑸ 漆霧過濾凈化器 每小時排放多少廢氣

1、廢氣收集——活性炭吸附塔——風機——達標排放。活性炭吸附塔的漆霧凈化器由兩級乾式過濾器，一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從乾式過濾器逃逸的細微顆粒物及進一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物，使顆粒物凈化效率達到99%以上。漆霧凈化器具有設備結構簡單、體積小、少、安裝與維護方便。、運行時間長、費用低;不需要頻繁更換濾料，漆霧顆粒處理簡單，不會造成二次污染等特點。
2、吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，採用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、省、運行成本低、維修方便等特點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、有機氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口進入凈化塔，由通風機迅速充滿進氣段空間，上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性(或鹼性)物質與液相中鹼性(或酸性)物質發生化學反應，反應生成物質(多為可溶性酸(鹼)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或鹼性)氣體繼續上升進入第一級噴淋段。形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性(鹼性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理後的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

⑹ UV漆噴塗產生的漆霧廢氣怎麼樣處理能達標排放，能不能回收利用

可以使用UV油漆凈化器 此設備是用於處理漆霧、水霧、漆霧等收集和凈化回收的專業設備。

UV油漆凈化器是一種工業環保設備。安裝在機床、清洗機等機械加工設備上，吸除加工腔內的漆霧，來達到凈化空氣，保護工人身體健康的目的。

UV油漆凈化器是一種安裝於CNC加工中心、磨床、車床等各類機床，對機械加工中產生的漆霧、水霧、粉塵等的環境污染物質進行收集和凈化的專業設備。

工作原理

離心式

1.代表產品

當控制器接通電源時，吸霧口產生強大的負壓迫使漆霧被定向吸入吸霧器內。漆霧微粒在漆霧凈化器內風輪的作用下發生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過迴流口收集並回收。

2.工作原理

漆霧凈化器可用於切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時產生的漆霧及水性霧氣。

CNC數控車床、機床、清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、電火花加工、數控加工中心。

特點

效率節能,漆霧凈化效率大於99%。

長年使用,無耗材。改善工作環境,實現清潔生產。

保護員工的身心健康,減少職業病的的產生。

減少由於煙霧.漆霧對機床電路系統,控制系統的影響,降低機床的維修成本。

漆霧清潔器能將冷鐓機機床產生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產成本。

安裝方法

漆霧由風機吸入靜電式漆霧凈化器，其中部分較大的漆霧滴、油污顆粒在均流板上由於機械碰撞、阻留 而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，漆霧氣體電離，漆霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上並在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，餘下的微米級漆霧被電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時在高壓發生器的作用下。

但是一般情況下安裝於頂部漆霧凈化效果更佳。

設備參考-uv漆霧分離器