『壹』 反滲透一段二段怎麼區分
1、一級一段連續式
經過膜的處理，透過水和濃縮液被連續引出系統。這種方式的特點是水的回收率不高。
2、一級一段循環式
將部分濃縮液返回進料液儲槽與原料液混合，再次通過反滲透膜組件進行分離。特點 透過液水質有所下降。
3、一級多段連續式
把前一段的濃縮液作為下二段的原料液，割斷的透過水連續排出。特點適合大水處理量的場合，回收率較高，濃縮液數量減少，但是濃縮液溶質所佔比例較高。
4、一級多段循環式
將下一段的透過水作為上一段的原料液，在進行分離。這樣濃縮液能獲得更高的濃縮度，適用於濃縮為主要目的的分離。
5、多段錐形排列
既是段內並聯，段間串聯，這樣既能夠滿足反滲透系統的水的回收率要求並保證在裝置內的每個組件中有大致相同的流動狀態。需藉助高壓泵防止生產效率下降。
6、反滲透膜組件的多級多段配置
反滲透膜組件的多級多段配置也有循環式將第一級的透過水作為下一級的進料水再次進行分離，如此連續，將最後一級的透過水引出系統。濃縮液從後一級向前一級的進料液驚醒混合，再進行分離。這種方式提高回收率和水質。但是泵的消耗增大和連續式之分。
『貳』 雙級反滲透設備與單級反滲透設備有什麼區別
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。採用兩級RO工藝可有效去除水中離子，同時使出水滿足後續 EDI 裝置工藝進水要求。
為確保RO裝置的穩定運行，在RO前設置了UV消毒器和阻垢劑加葯系統。UV消毒器1台，處理量為17.6m3/h，主要作用是殺死水中的細菌，避免RO膜受到污堵。紫外燈發射波長為254 nm，強度為30000 μWs/cm2，殺菌率為99%。 qq1376185822
為防止RO裝置中濃水側結垢，須在進水中投加阻垢劑，阻垢劑採用FLOCON260，設計投加量為2.4 mg/L。或採用PTP0100阻垢劑，設計投加量為1 mg/L。為去除水中的CO2，在兩級RO之間投加NaOH調節一級RO出水的pH值為7.83，NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統為撬裝設備，包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統發生結垢或污堵時可對RO裝置進行清洗，同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量，使系統運行可以靈活調節。
兩級RO系統產水的電導率＜10 μs/cm，SiO2含量＜500 μg/L，TOC＜50 μg/L。
雙級反滲透純水系統根據不同的源水水質採用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透系統處理後，產水電導率＜10-20μS/cm，經二級反滲透系統後產水電導率＜5μS/cm甚至更低，在反滲透系統後輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率高達18兆歐姆.厘米)。 反滲透膜老化或受污染後，產水質量會下降.
雙級反滲透設備,單級反滲透設備,RO雙級反滲透
『叄』 請教反滲透膜的排列方式，什麼叫一級二段，這種排列方式是怎麼確定的怎麼設計的
復1、一級一段連續式制
經過膜的處理，透過水和濃縮液被連續引出系統。這種方式的特點是水的回收率不高。
2、一級一段循環式
將部分濃縮液返回進料液儲槽與原料液混合，再次通過反滲透膜組件進行分離。特點 透過液水質有所下降。
3、一級多段連續式
把前一段的濃縮液作為下二段的原料液，割斷的透過水連續排出。特點適合大水處理量的場合，回收率較高，濃縮液數量減少，但是濃縮液溶質所佔比例較高。
4、一級多段循環式
將下一段的透過水作為上一段的原料液，在進行分離。這樣濃縮液能獲得更高的濃縮度，適用於濃縮為主要目的的分離。
5、多段錐形排列
既是段內並聯，段間串聯，這樣既能夠滿足反滲透系統的水的回收率要求並保證在裝置內的每個組件中有大致相同的流動狀態。需藉助高壓泵防止生產效率下降。
6、反滲透膜組件的多級多段配置
反滲透膜組件的多級多段配置也有循環式將第一級的透過水作為下一級的進料水再次進行分離，如此連續，將最後一級的透過水引出系統。濃縮液從後一級向前一級的進料液驚醒混合，再進行分離。這種方式提高回收率和水質。但是泵的消耗增大和連續式之分。
『肆』 請問各位大俠，反滲透進水壓力1.3mpa,二段進水0.8mpa,濃水壓力0.6Mpa,請問段間壓力怎麼算，
段間壓力，即膜組件的壓差，即段前與段後的差值，就1.3----0.8=0.5，說明你的膜組件堵塞了一般高於0.2MPa的話就要清洗了，與濃水端無關。
『伍』 反滲透設備運行中，進水壓力，段間壓力，濃水壓力，產水壓力，怎樣反應出壓差的變化
1、進水壓力也就是叫做膜前壓力
2、濃水壓力也就是膜後壓力
3、產水壓力對生產生活沒有大的作用
4、段間壓力是個差值，也就是膜前膜後的差，一般的大於3公斤說明膜組件堵塞了
『陸』 處理的是垃圾滲濾液，超濾出來的水可以直接進反滲透嗎
對於垃圾滲濾液，現在流行的深度處理工藝都是超濾+反滲透。正常來說，超濾的出水已經很不錯了，這個時候進反滲透完全沒有問題的。所以，你提出的這個方案是成熟可行的。
但是，在實際運行當中，滲濾液對超濾膜的要求非常高，再者，由於滲濾液高污染，超濾膜的壽命將大大減少！並且隨著垃圾場的運營年限的加長，滲濾液越難處理，超濾膜越容易出現問題。所以，在實際運行當中，超濾膜更換的頻率很高的。
反滲透進水有以下幾種要求。
⑴細菌
由於細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜易受細菌侵襲，對原水必須徹底殺菌，對於復合膜，雖然其不受細菌侵襲，但細菌黏膜會造成膜的污堵，一般可採取加氯殺菌，加氯量要根據需氯實驗加以確定。
醋酸纖維膜素要求給水中含有殘余氯，以防細菌滋生，而氯含量過高又會破壞膜，最大允許連續余氯的含量為1mg/L。
復合膜抗氯性差，一般不允許含有餘氯，採取加氯殺菌後，需加偏亞硫酸鈉，它可水解為亞硫酸氫鈉或經活性碳過濾消除余氯。
使用偏亞硫酸鈉偏亞硫酸氫鈉除余氯的反應如下
Na2S2O5+H2O→2NaHSO3
NaHSO3+HClO→HCl+NaHSO4
理論上，1．34kg的 Na2S2O5可以去除1kg余氯，然而一般在溶解氧的情況下，對苦鹹水去除1kg余氯需投加3 kg Na2S2O5。
Na2S2O5在涼爽乾燥的儲存條件下，貨架上的有效期為4～6個月，溶液的有效期則隨濃度而改變，見下表。
溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天 溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天
2 3 20 30
10 7 30 180
當採用地下水做水源時，未被污染的地下水細菌含量很少，在這種情況下採用復合膜則即不需加氯也無需除氯。
氯為什麼會起殺菌作用？當氯加到水裡面後，就會發生下面的反應
Cl2+H2O→HClO+HCl
HClO→H+ +ClO-
HClO為次氯酸，ClO-為次氯酸根，由於H+能被水裡的鹼度中和，最後水中只剩下 HClO及ClO-。兩者在水裡所佔百分數主要決定於水的PH值，但水的溫度也有影響，PH值小 於7時，水中HClO佔75％，ClO-佔25％ ，溫度降低時HClO所佔比例還要大，在0℃時HClO增加到83％，而ClO-減到17％。
對於氯氣的殺菌機理有不同的說法，但比較合理的解釋是：它所生成的次氯酸產生殺菌作用，而不是氯本身，也不是它所生成的ClO-的作用。HClO是一個中性分子，可以擴散到帶負電的細菌表面，並穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，HClO分子進入細菌後由於Cl原子氧化作用破壞了細菌的某種酶的系統（酶是一種蛋白質成分的催化劑，細菌的氧分要經過它的作用才能被吸收），最後導致細菌的死亡，而次氯酸根ClO-雖然也包括一個氯原子，但它帶負電，不能靠近帶負電的細菌，所以也不 能穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，因此很難起殺菌作用，這種說法還可以說明水溫低和PH值低時殺菌效果比較好的現象。
從上面的化學方程式可以看出，加入水中的氯氣只有1/2變成HClO的成分，另外的1/2在水中產生Cl-，不起殺菌作用。
採用加HClO時的反應如下
HClO+H2O→ HClO+(Na+ ) + (OH-)
從方程式可以看出一個分子的HClO的作用相當於一個分子的 Cl2。
（2）含鐵量
鐵的氧化速度取決於鐵的含量水中溶解氧的濃度和PH值，PH值越高氧化速度越快，因此，降低PH值可以防止氧化。給水最大允許含鐵量於含氧量和PH值的關系如下表示。
（3）顆粒物質
不允許大於5um的顆粒物質進入高壓泵及反滲透組件，這一點必須確保，以免損壞設備。
（4）SDI和濁度
SDI必須小於5，越小越好，濁度應小於0．2NTU（最大允許濁度為1NTU）
（5）油和脂
水中不允許含有油和脂。
（6）有機物
水中的有機物RO膜的影響最為復雜，一些有機物對膜的影響不大，而另一些則可能造成膜的有機污染，對於地表水應盡量在凝聚澄清過程中 去除有機物，還可以採用活性碳過濾進一步降低有機物含量。
（7）SiO2
濃水不允許析出SiO2 ，當SiO2 過飽和則可能聚合而形成不溶解的膠體硅或者硅膠而引起結垢。
純水25℃時，無定形硅的溶解度約為100 mg/L（以SiO2計），溶解度隨溫度呈直線變化，0℃時為0 mg/L，到40℃時增加到160 mg/L，在中性PH值條件下，溶解的只是硅膠；在鹼性溶液中，無定形硅的溶解度較中性溶液大，主要原因是由於硅酸電離，然而在有鋁出現時，溶解度可能降低很多，原因是由於硅酸鋁的溶解度極小的緣故。
如果 SiO2的濃度太高，則需要預處理或者降低回收率，防止形成硅垢的方法如下。
① 控制系統回收率。這是一種最容易的防硅垢的方法，靠降低系統回收率使濃水中SiO2的濃度降低到（在給定PH值和溫度下）SiO2的飽和溶解度以下。
② 採用石灰軟化。一般可降低給水中50％的SiO2或者澄清器中多加些氯化鐵和鋁酸鈉。
③ 溫度控制。因為無定形SiO2的溶解度取決於溫度，提高水的溫度可以防止SiO2結垢，也可以將提高溫度與降低系統回收率結合使用。
出現硅垢必須立即清洗，硅垢一旦形成非常難於出除。
（1） 防垢
必須防止CaCO3 CaSO4 SrSO4 BaSO4 和CaF2垢。
膜結垢是由於給水中的微溶鹽在給水濃縮時超過了溶度積而沉澱 到膜上，在苦鹹水中，CaCO3和CaSO4通常都需要處理，其他鹽類SrSO4 BaSO4 和CaF2也需要根據計算來確定在濃水中是否會超過溶解度極限。
如果微溶鹽 超過了溶解極限，需要採取以下一種或幾種方法。
① 降低系統回收率，避免超過溶度積。
② 採取離子交換法軟化除去鈣離子。
③ 加酸去除碳酸或重碳酸離子。
④ 加阻垢劑。
對於大多數水都存在CaCO3結垢趨勢，確定給水的CaCO3結垢趨勢，對苦鹹水一般採用Langelier飽和指數（LSI）。
確定是否結CaSO4 SrSO4或 BaSO4垢需要計算濃水中這些鹽是否超過了它們的溶度積，各個鹽的溶度積與濃水中相應鹽的離子積比較
當IPb＞Ksp 有沉澱生成
當IPb=Ksp 無沉澱生成
當 IPb＜Ksp 處於臨界狀態
為防止結垢，建議IPb≤0．8Ksp。
一般，微溶鹽的溶解度隨溶液離子強度增加而增加，對大多數苦鹹水中遇到的微溶鹽 Ksp作為離子強度函數的數據可供利用。
因為RO過程中微溶鹽的結垢趨勢是由最濃的水流來決定的，所以 Ksp是根據濃水流的離子強度來確定。
（2） 進水參數方面的要求
① 水溫。反滲透膜元件對進水的水溫均有一定的要求，以海德能公司為例，除了其生產的拿高溫膜元件外，其生產的復合膜要求將進水溫度控制在0~45℃，其生產的醋酸纖維素膜要求將進水溫度控制在0~40℃。
② 最高進水壓力。反滲透膜元件對最高壓力有一定的要求，海德能公司生產的苦鹹水用工業膜最高進水壓力為600psi(4．16Mpa)，其生產的海水淡化膜最高進水壓力為1200 psi(8．27Mpa)。
③ 每支膜最高進水流量。反滲透膜元件對最高進水流量有一定的要求，海德能公司8″膜元件的最高進水流量為75gpm(17t/h)。4″膜元件的最高進水流量為16 gpm(3．6t/h)。
④ 單支膜元件最高壓力損失。考慮到單支膜元件的壓力差太高時會造成膜元件的機械損傷，因而對單支膜元件最高壓力損失有一定要求，海德能公司要求系統中任何一支膜元件上的最高壓力損失不能超過68．9 Mpa（10 psi）。
⑤ 濃縮水與透過水量之比。考慮到膜的耐污染能力等方面的因素，對每支膜的濃縮水與透過水量之比是有一定要求的，以海德能公司為例，均要求單支膜元件上濃縮水與透過水量的最小比例為5：1。
『柒』 反滲透設備的進水水質要求如何
技術資料詳情 抄反滲透設備的進水水質是有要求的，不然會對後面分反滲透膜造成損害，出水的水質會受到一定的影響。具體的反滲透進水水質要求具體如下。 細菌。因為細菌是靠醋酸纖維為生的，所以膜會受到細菌的污染等。因此必須對原水進行殺菌。復合膜雖然不會受到細菌的侵襲，但是會造成膜的堵塞或者是污堵等，需要加氟來殺菌。 含鐵量。鐵的氧化速度主要的是取決於水中的含有氧的濃度和水質的ph值。Ph值越高氧化的也就越快。Ph值低能夠很好的阻止氧化速度。 顆粒物質。大於5um的顆粒不能進入反滲透組件等，不然會損壞設備。 SDI和濁度。SDI越小越好，濁度要小於0.2NTU。 油和脂。反滲透進水的水質裡面不能夠含有油和脂。 有機物質。水質中對於反滲透膜影響最大的是有機物質。有的有機物質對膜反應比較小，有的有機物質會對膜造成污染。要極可能的去除水中的有機物質。可以使用活性炭過濾器來去除水中的有機物質的含量。 反滲透設備的進水水質有著一定的要求，希望這些能夠幫助用戶來更好的掌握反滲透設備。
『捌』 請問陶氏反滲透膜組件中膜與支撐物的排列方式，以及選擇透過性膜是不是有正反面
選擇性透過膜當來然有正反面，自所謂的正面是有「有效分離層」的，是起作用的根本所在。
陶氏反滲透組件也是卷式，這個參看一下這個吧，海德能反滲透結構演示動畫：http://v.youku.com/v_show/id_XMTM4OTI2NDA0.html
『玖』 陶氏RO反滲透膜進水跟產水都有哪些關系
隨著行業用水要求的提高，陶氏RO反滲透膜在水處理領域應用中有著較為出色的表現。陶氏RO反滲透膜進水條件符合規定范圍是為了確保反滲透裝置穩定運行和使用壽命。 防止膜面結垢、防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵、防止有機物質的污堵、防止微生物的污堵。從而確保陶氏RO反滲透膜產水穩定，水質達標。那麼，陶氏RO反滲透膜進水跟產水都有哪些關系呢?
1進水壓力於產水
按照設計的基準壓力運行，如進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，產水量加大，同時鹽透過量幾乎不增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率提高了脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。
2、進水水溫不符合陶氏RO反滲透膜運行的范圍
按照設計溫度25度運行，實際運行問題越接近產水越有保障，可用范圍在5-45℃。隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%。
3、進水PH值
進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。
4、進水鹽濃度對陶氏RO反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。
5、進水油分的混入
注意油絕對不能進入給水更換膜組件。
6、進水
余氯(游離氯)易氧化陶氏RO反滲透膜，致使陶氏RO反滲透膜脫鹽率下降，產水不達標。因此陶氏RO反滲透膜進水不應含有餘氯。
陶氏RO反滲透膜在水處理設備的地位尤其重要，在設計和運行初期應深入了解陶氏RO反滲透膜進水跟產水有什麼關系。以更充分地認識地後期的運行成本和系統的維護要領，而並不是一味的只追求高產水。
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