事實上，反滲透是來目前國際上比較源流行的一種水處理技術，原水經物理過濾後，可生產出純凈水供人直接飲用，不添加任何化合物。由於RO膜的孔徑僅為微米的萬分之一，可以有效去除重金屬、有機致癌物、殘留氯、細菌病毒等有害物質，使反滲透直飲機產出的水比桶裝水更清潔衛生，符合衛生部的飲用水水質衛生規范，可以直接飲用。
⑵ 反滲透怎麼沖洗
反滲透膜物理清洗操作步驟：
（1）停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
（2）調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
（3）清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
反滲透膜化學清洗操作步驟：
（1）在4Bar（60Psi）或更低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗水箱中（或合適的水源）向壓力容器中泵入清潔水並排放幾分鍾。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬（Fe、Mn等）和余氯的RO產品水或去離子水。
（2）在清洗水箱中配製指定的清洗溶液。配製用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。將清洗液的溫度和pH應調到所要求的值。
（3）啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環清洗約1小時或是要求的時間。在初始階段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，應將最初的迴流液排放掉，以免系統內滯留的水稀釋清洗溶液。在化學葯劑與RO裝置接觸後，裝置內的污染物在化學反應的作用下會被大量沖出，為了避免污染清洗液，這些清洗液也應該被排放掉，直至清洗液顏色轉淡再進入循環清洗。在循環清洗最初的5分鍾內，緩慢地將流速調節到最大清洗流速的1/3。並在第二個5分鍾內，增加流速至最大設計流速的2/3，最後再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，當pH的變化大於0.5，就要重新添加葯品調整pH值。
（4）根據需要可交替採用循環清洗和浸泡程序。浸泡時間可根據製造商的建議選擇1至8小時。在整個清洗過程中要謹慎地保持合適的溫度和pH值。
（5）化學清洗結束後，要用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產品水或去離子水）進行低壓沖洗，從清洗裝置及相關管路中沖洗殘留化學葯劑，排放並沖洗清洗水箱，然後再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器並排放。直至RO裝置內的殘留化學葯品基本被清除。
（6）採用清潔水完全沖洗後，就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低於4bar，最終沖洗持續進行直至沖洗水干凈，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15-60分鍾。操作人員可用干凈的燒瓶取樣，搖勻，監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行，如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，可認為沖洗已接近終點；pH表也可用於測定沖洗水與排放水的pH值是否接近。
（7）低壓沖洗結束後，RO裝置可以重新開始運行，但初始的產品水要進行排放並監測，直至RO產水可滿足工藝要求（電導、pH值等）。這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，才得到穩定的RO產水水質，尤其是在經過高plH清洗後。
詳情可見官網：網頁鏈接
⑶ 什麼是雙級反滲透設備可以解釋下嗎
雙級反滲透設備與單級反滲透的本質差別是不大的。其特點就是過濾效果比單比反滲透好一些專，簡屬單點講就是原水經過一級反滲透設備過濾後水中的含有的有機物及雜質經二級過濾後會降低許多。如果還有夠明白就參照下我提供的參考資料吧，之前我也不懂，看過之後才明白的。
⑷ 雙級反滲透水處理設備
雙級反滲透設備 ：
雙級反滲透設備包括兩級RO裝置、清洗系統和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。採用兩級RO工藝可有效去除水中離子，同時使出水滿足後續 EDI 裝置工藝進水要求。
反滲透系統由1台5μ過濾器、2台高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。第一級反滲透裝置RO按2∶1排列，採用6支8寸膜串聯排列方式，產水量為 m3/h，回收率75%；第二級反滲透裝置RO按1∶1排列，採用3支8寸膜串聯排列方式，產水量為 m3/h，回收率85%。膜元件第一級選擇海德能公司低壓復合膜CPA3，第二級選擇海德能公司超低壓復合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩定運行，在RO前設置了UV消毒器和阻垢劑加葯系統。UV消毒器1台，處理量為17.6m3/h，主要作用是殺死水中的細菌，避免RO膜受到污堵。紫外燈發射波長為254 nm，強度為30000 μWs/cm2，殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側結垢，須在進水中投加阻垢劑，阻垢劑採用FLOCON260，設計投加量為2.4 mg/L。或採用PTP0100阻垢劑，設計投加量為1 mg/L。為去除水中的CO2，在兩級RO之間投加NaOH調節一級RO出水的pH值為7.83，NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統為撬裝設備，包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統發生結垢或污堵時可對RO裝置進行清洗，同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量，使系統運行可以靈活調節。
兩級RO系統產水的電導率＜10 μs/cm，SiO2含量＜500 μg/L，TOC＜50 μg/L。
工藝流程
原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－保安過濾器－第一級反滲透機－第二級反滲透機－儲水罐－純水輸送泵－用水點
反滲透裝置的應用范圍
1. 純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2. 電子、醫葯、食品等工業中純水超純水的制備。
3. 輕紡、化工、食品等工業用於分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。
4. 海水、苦鹹水的淡化。
反滲透特點
1. 透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%
2. 對有機物，膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，運行費用低於其它脫鹽設備。
4. 分離過程沒有相變，具有可靠穩定性。
5. 設備體積小，操作簡單、容易維護，適應性強，使用壽命長。
⑸ 電子廠用的超純水，出水電阻率要求≥15MΩ.cm@25℃，進水為符合國家GB5749-2006飲用水標准。
可以肯定復告訴你，雙級反滲透制不能達到出水電阻率≥15MΩ.cm@25℃，最多都只能達到0.15MΩ.cm@25℃。要達到出水電阻率≥15MΩ.cm@25℃，目前常用的工藝是砂濾+炭濾+軟化+一級反滲透+水箱+二級反滲透+水箱+紫外線殺菌器+EDI+TOC降解器+拋光混床+終端過濾器，輸送管道最好用CPVC，這樣終端用水點的水質都能在17MΩ.cm@25℃以上，用水水質是就高不就低的，通過這樣的流程，你要求的水質是完全沒問題的，如果你要求的是制水系統的產水處的水質≥15MΩ.cm@25℃，那到EDI為止就可以了，EDI產水水質通常≥16MΩ.cm@25℃。
⑹ 純化水清洗時能否一丶二級反滲透一起清洗
雙級反滲透系統的清洗要點：
1、一般雙級反滲透需要清洗的一般在一級上，一般我們判斷回是否清洗時用膜前和膜後的答壓差來決定的，經驗上講一般壓差在1-3公斤就要清洗了。現在市場上的雙級反滲透一般的管道連接很難由一級延伸到二級的，清洗的排水口一般都是濃水排放口，廠家不會再把一級的排水在接到二級的，如果想一起清洗要管道連接的支持。
2、清洗不是消毒，清洗只是把結垢物質用化學品來清洗下來，消毒則是防止微生物污染和控制TOC的方法。
3、消毒一般分為化學法和巴氏消毒，化學法同1講，要求有專門的化學消毒管道的連接或者設計，巴氏消毒要控制溫度和壓力。
希望對你有所幫助！
⑺ 雙級反滲透一級濃水和純水都有綠苔怎麼處理
一級濃水和純水復都有制綠苔的話說明你的設備有機物滋生的特別厲害，產生原因：
1、系統長時間的停機。
2、沒有有效的周期消毒。
3、反滲透膜組件損壞。
建議檢查下反滲透的脫鹽率和產水以及濃水排放量，確定反滲透膜有沒有被穿透的風險。解決辦法：
1、對反滲透系統進行完整的消毒，濃水就可以解決了。
2、純水端建議把純水管道拆下來消毒，因為在線消毒不到。實在不行就要更換純水管道了。這個相當麻煩。
⑻ 純凈水設備單級反滲透和雙級反滲透有什麼區別
你好,你是要做復純凈水設備嗎?簡單點制說,單級就是源水通過反滲透膜過濾一次,雙級呢就是過濾兩次,就是把第一次經過反滲透出來的凈水作為源水再通過反滲透過濾一次.雙級反滲透適合水質不好的地區用或者對水質要求比較高的地方用.單級和雙級的的脫鹽率有些不同,雙級的要高於單級的.
⑼ 反滲透設備特點
反滲透設備的技術原理是什麼？
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般內常指水）通過反滲透膜（一種半透容膜）而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大於滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍，無需化學品即可有效脫除水中鹽份，系統除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是最先進的也是最節能、環保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的預脫鹽工藝。
反滲透設備具備哪些特點？
1、無需大量化學葯劑處理、無化學廢液排放、無環境污染；
2、自動換程序高，遇故障自動停機，具有自動化保護功能；
3、可連續運行制水，系統簡單，操作方便，產水水質穩定；
4、設備佔地面積小，結構緊湊，運行可靠，產水水質高。