Ⅰ 直飲水設備如何對原水進行殺菌處理
第一個可能是活性炭過濾失效,更換活性炭。第二是反滲透膜出問題,膜堵塞內造成濃水測擊容穿,得更換反滲透膜。第三,可以在產水出增加紫外線殺菌或者在產水水箱加臭氧作為預防,臭氧效果比紫外線要好,但是會有氣味,當然前提是反滲透沒出問題
Ⅱ 大型反滲透凈水機怎麼清洗機器
反滲透膜清洗方法:
1、切斷飲水機電源。
2、清洗表面和托盤等部件。用中性洗潔精清潔表面,但不能使用有機類清洗劑,否則會腐蝕飲水機表面。對進水口、內壁、龍頭、積水托盤等的清洗可用酒精棉球;將水瓶垂直向下插入機器上部的聰明座,開啟紅色熱水龍頭及藍色冷水龍頭,直至有水放出後關閉水龍頭,再用雙手捧住瓶身向上取出水瓶。
3、清洗飲水機外部和聰明座。
4、將適量專用清洗消毒液倒入儲水罐。浸泡10分鍾後,開啟紅、藍放水龍頭,直至消毒液放完。
5、旋開機器背部或底部放水閥,將飲水機內的消毒液排盡。
6、用開水或桶裝水反復沖洗幾次。
7、旋緊放水閥,消毒滅菌操作程序完成。
Ⅲ 反滲透膜能除菌嗎
來回答這個問題前先來了解一下反滲透膜,反滲透膜的主要作用就是對溶液通過加內壓實現水質分容離。我們知道膜的孔徑小於0.0001微米,只有直徑小於0.0001微米的才可以通過,細菌的直徑遠大於反滲透膜的孔徑,嚴格意義上細菌是透不過反滲透膜,因此反滲透膜具有除菌作用,由於反滲透裝置原因不可能百分百去除細菌。至於產水紫外線殺菌 臭氧殺菌是防止細菌再生,屬於二次除菌殺菌。
Ⅳ 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
反滲透膜的清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。
2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液,因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
Ⅳ 為什麼加反滲透殺菌劑
反滲透進水絕對不可以用殺菌劑,殺菌劑應該用在反滲透之前的預處理系統,而且通過內預處理之後進反滲容透之前還要用亞硫酸氫鈉還原或者活性炭吸附,使反滲透進水余氯=0,必須的、、。
預處理殺菌劑一般使用次氯酸鈉,食品行業使用二氧化氯。
Ⅵ 反滲透設備可以去大腸桿菌嗎
反滲透設備是將抄原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。 反滲透設備應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦鹹水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。廣泛用於電子、醫葯、食品、輕紡、化工、發電等領域。
可以去除,以上是參考資料
Ⅶ 純水機產水細菌多怎麼辦
RO反滲透機,也就是純水機,一般經過三級到五級過濾達到歐美直接生飲標准,徹底濾除細菌(0.4-1微米),病毒(0.4-0.02微米)、毒素、重金屬離子、有機化合物等有害物質,沒有水垢,這樣的水確實非常好!所以不少廠家都生產有ro純水機。
從理論上講RO純水機的使用對人的飲水衛生起到保障作用,但是,殊不知,這只是理論上的,實際上使用了有壓力桶的純水機後,水質二次污染的嚴重程度非常大,還不如直接使用自來水!!!!原因是,由各級濾芯製作出來的水的確非常干凈,這沒話說,但是製作出來的水是要儲存在壓力桶中的。這個壓力桶沒法清洗消毒,幾個月後裡面滋生的細菌、病毒不斷污染新進來的純水,這樣,你正式要吃的水就是這樣的壞水了。
至於有銷售人員說,壓力桶里的水是不斷循環的啊,細菌病毒在裡面呆不住,這簡直是無知的回答。大家都知道,細菌、病毒在潮濕環境下是呈幾何級數的快速繁殖,桶壁和水裡到處是細菌病毒、新進來的水和桶里舊水混合在一起,新水也被迅速污染。還有銷售員說,壓力桶里是真空,密封的,細菌、病毒進不去,這個說法也是完全沒道理的。原因一是,壓力桶和管件連接時要和外界接觸,在使用中,連接件有時要拆裝搬動,不可避免的受外界影響。二是,進壓力桶的水裡有空氣,怎麼會是真空???三是壓力桶的設計根本沒考慮過把桶內變成真空,這是銷售人員亂說的。大家試想,這么個沒發清洗的桶,一用幾個月幾年,裡面有多可怕???
可能有人說,難道這么多廠家都是笨蛋,都不知道壓力桶帶來二次污染?你是危言聳聽!那麼我告訴你,請你想想,天下人都知道,飲水機桶裝水的二次污染嚴重,水反復沸騰產生致癌物質,難道廠家不知道??那為什麼這么多廠家生產了幾十年呢??這就是國情,大家不講的不是「科學認真」,只圖企業生產發展和穩定。現在這些生產純水機的廠家在媒體大肆宣傳飲水機不安全,要用廚房純水機才好!全體消費者就被他們忽悠著購買新產品,廠家繼續賺錢,消費者從使用一種不安全的水被忽悠著使用更不安全的水。
寫在最後:大家也應看到,純水機是個好東西,是今後安全飲水的必然選擇,但是絕對不能用有桶純水機,一定要用無桶大流量純水機。現在有的廠家已經開始有生產無桶大流量純水機。
Ⅷ 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下:
1、如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4、進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
(8)反滲透造水機怎麼除菌擴展閱讀
反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
Ⅸ 反滲透設備的清洗方法主要有哪幾點
清洗方法:
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi(減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能)單只膜元件最大壓降10-15 psi,以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位,則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡(選擇使用)
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡,原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環(選擇使用)
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗,並將出水排入下通道,然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗,保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液(選擇使用)
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗(選擇使用)
先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗,直至濃水不再有氣泡,直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同,但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中,操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中,所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中,其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行,否則需要加入消毒液進行保護。