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陶氏反滲透膜前後壓差怎麼辦

發布時間:2022-03-05 10:02:25

1. 反滲透膜前,後,段間壓力多少為正常

RO膜一般分為高壓和低壓。高壓一般是15公斤,低壓是10公斤,膜前膜後壓力都差不多,一般在±0.3公斤左右 。

2. 使用陶氏BW-400IG反滲透膜時要注意哪些問題

美國陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限:
膜片的類型……回…………………………………聚醯胺復合膜;答
最高操作溫度………………………………………45oC(113oF);
最高操作壓力……………………………………600psi(41bar);
最高壓降…………………………………………15psi(1.0bar);
連續運行pH范圍a…………………………………………2-11;
短時清洗pH范圍(30分鍾)b………………………………1-13;
最大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h);
最大給水污染指數SDI15………………………………………5;
允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm;
a當pH>10時,連續運行的最高溫度為35ºC(95ºF);
b請參閱文件號609-23010的清洗導則;
c在某些條件下,進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞,由於氧化破壞不屬於產品質保條款范圍,FilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯,請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。

3. 陶氏反滲透膜的工作原理

反滲透膜利用的是反抄滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。

當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側,中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側流動,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態,此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。

4. 更換新的陶氏反滲透膜後但產品水電導率沒有下降是怎麼回事

陶氏來反滲透膜元件在運自行過程中難免遇見一些故障,對於陶氏反滲透膜遇見故障有兩種檢查方法,一種為在線查找,一種為離線查找。
在線查找
如果一件容器透鹽率超出制定的標准時,這時候我們需要對每一個陶氏反滲透膜元件產品電導率來確定問題的起源進行一下研究。我們需要取樣測量電導率通過使用一根塑料或不銹鋼管在產品水管不同位置,取樣管要在上面做上記號。這些記號位置也就是需取樣位置。
取樣管先插入到產品水管最遠端,用來取樣測試電導率,然後一段段向回抽得到電導率變化曲線。當給水流過壓力容器濃度增加時,水的濃度也會增加。取樣電導率膜元件之間的電導率就會變化為百分之二十。如果某一點位置電導率介躍變化,說明機械泄露出現泄漏。從分析的數據就可以找出陶氏反滲透膜元件運行故障。
離線查找
陶氏反滲透膜捲曲膜元件的非破壞性離線研究只有一種方式,那就是真空試驗法。如果真空破壞超出每分鍾20kPa汞柱則表明陶氏反滲透膜元件已經泄漏不能使用。如果試驗還是不能解決問題,則需要檢查陶氏反滲透膜元件內部情況,對部分元件進行檢查和污染物分析。

5. 如何調試8寸陶氏反滲透膜裝置的壓力開關

喬是八寸陶氏反滲透膜裝置的壓力開關的話,可以通過它的內部調試就可以了,然後可以外部第一個測試機

6. 陶氏反滲透膜SW30XLE-440i使用前應該注意哪些問題

陶氏反滲透膜SW30XLE-440i使用注意事項
在陶氏反滲透膜SW30XLE-440i系統准備投入運行時,為了防止給水過內流或水力沖擊對膜元件容的破壞,正確啟動反滲透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助於確保系統運行參數符合設計規范,從而使系統水質和水量達到既定的設計目標。
在陶氏反滲透膜SW30XLE-440i系統初次啟動開機程序前,應完成膜系統的預處理系統調試,膜元件的裝填,儀表的標定及其他系統檢查。
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7. 陶氏BW30-400FR新反滲透膜安裝後,工作壓力低,壓差大怎麼辦

首先檢查回收率,看濃水壓力是否過大!一般新膜安裝後,壓力應該比標准壓力低才對。

8. 陶氏反滲透膜高壓差的產生原因是什麼

陶氏反滲透膜高壓復差的產生制原因:

1.顆粒堵塞:

大顆粒物質進入膜系統,造成膜元件端面和進水流道堵塞,可以通過拆下壓力容器端板清理膜元件進水端面和沖洗膜元件來解決,同時檢查介質過濾器和精密過濾器。

2.結垢:

結垢通常會引起陶氏反滲透膜系統尾部膜元件壓降的增加,當出現結垢現象及時進行化學清洗,也可通過添加阻垢劑、調節進水pH和系統回收率的方法減緩膜元件的結垢。

3.微生物污染:

微生物在膜元件進水流道表面形成生物膜,造成陶氏反滲透膜系統壓差升高,可通過化學清洗來恢復,同時加強進水微生物監測,添加殺菌劑等方式來降低微生物污染風險。

4.膠體污染:

常見的膠體污染有膠體硅、鐵的腐蝕產物和預處理中投加的絮凝劑,可通過完善預處理,如增加介質過濾器、超濾、微濾等方式來預防。

5.進水流量過高:

膜系統進水流量過大,也會導致陶氏反滲透膜系統壓差升高,可通過調節高壓泵變頻器、進水調節閥來控制進水流量,減小壓差。

9. 陶氏反滲透膜的故障排除

脫鹽率和產水量的下降是反滲透和納濾系統中最常見的故障,膜元件進水流道的堵塞並伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障,如果脫鹽率和產水量較平緩地下降,這就表明系統存在正常的污堵,它可以通過恰當和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統有缺陷或誤操作,盡早採取相應的糾正措施十分必要,因為任何的拖延處理將會喪失恢復系統性能的機會,同時也會出現極低的產水量和極高的產水含鹽量TDS。
正常地記錄運行數據並對系統性能進行標准化處理,對盡早發現潛在問題十分必要,它包括對所有的儀表進行正確的校正,沒有準確的數據,等到出現問題可能就會太遲了。
一旦發現性能下降,解決問題的第一步就是確定問題的所在位置以及找出問題的原因,可以使用運行參數記錄表或某些在線測量儀表來實現,如果系統配套有必要的取樣點或儀表,就能更加有效地進行故障排除。請參閱「便於今後排除系統故障的設計建議」一節的規定,如果系統數據不足以確定原因和採取糾正措施,必須從系統中取出一個或一個以上的膜元件進行分析,這種針對膜元件性能的分析包括非破壞性和破壞性的分析。

10. 陶氏365FR反滲透膜單支最高運行差壓

我廠是單台設計產水100噸的,二段式15:7排列,進水電導550;產水率72%;脫鹽率91%;運行頻內率平均20小時容/天; 使用時間:2007年4月運行至今。現在清洗後一段壓差小於0.2MPa,二段小於0.3MPa。
對於有機物、微生物的清洗辦法主要還是靠氫氧化鈉溶液清洗,我們有時濃度控制在11.5~12之間,循環後浸泡10小時,排污,效果很好。

補充:如果以上還不行的話,考慮取出一些膜表面的污染物分開放到燒杯里,用不同的清洗溶液浸泡,看哪個溶液能溶解污染物,然後,在不傷害膜的情況下,用該溶液做清洗溶液,進行清洗。

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