edi的純水與濃水的百分比是多少

Ⅰ EDI設備濃水的比例

常規情況抄下，EDI裝置的回收率是90-95%，按此回收率計算，濃水通常的比例是5-10%
目前市面上進口的EDI有IONPURE和E-CELL兩大品牌，具體都有最低濃水量的控制要求，這個最低濃水量是必須要保證的，否則EDI模塊將面臨被燒毀的可能。

Ⅱ 美國ionpure edi模塊的進水要求有那些

美國ionpure edi模塊的進水指標要求：
◎通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水專
◎TEA（總可交換陰離子，以CaCO3計）：屬<25ppm。
◎電導率：<40μS/cm。
◎PH：6.0～9.0。當總硬度低於0.1ppm時，edi最佳工作的pH范圍為8.0～9.0。
◎溫度：5～35℃。
◎進水壓力：<4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3計）：<1.0ppm。
◎有機物（TOC）：<0.5ppm。
◎氧化劑：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。
◎變價金屬：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。
◎H2S：<0.01ppm。
◎二氧化硅：<0.5ppm。
◎色度：<5APHA。
◎二氧化碳的總量：<10ppm。
◎ SDI 15min：<1.0。

Ⅲ EDI的回收率一般有多少

一般是90%至95%。

Ⅳ 反滲透的純水和濃水的比例是多少為好

多少都不好，新機都說是1:3;用的越久比例越高 。

Ⅳ EDI純水機的EDI主要經濟技術指標

1、預處理流量≥2.5T/H；
2、一級反滲透產水≥1.5T/H；
3、二級反滲透產水≥1T/H；
4、一級反滲透電導率版≤權15μs/cm；
5、二級反滲透電導率≤10μs/cm；
6、EDI產水電阻率≥14MΩ·CM；
7、拋光混床產水電阻率≥17MΩ·CM（採用核子級樹脂）（內裝25L，每升可產水35-50噸）；
8、EDI產水流量≥1000L/H；
9、一級反滲透水利用率≥65%；
10、二級反滲透水利用率≥85%；
11、EDI水利用率≥90%；
12、EDI使用壽命：3-5年（當水質、水量不符合標准時需要對膜塊進行清洗）。

Ⅵ 反滲透純水的排污量是多大

如果是單級反滲透設備，純水和濃水比例在5:5或者6:4，如果是雙級反滲透設備，出水率在75%以上，所以它的廢水是25%

Ⅶ 什麼是EDI超純水技術

EDI，是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。

Ⅷ 凈水器的廢水與純凈水的比例是多少

凈水器的廢水與純凈水的比例通常為1:3。就是指下凈水器運作時，每制1份純水就會產生3份廢水。凈水器的凈水歲喊檔過程：

自來水先進入超濾膜管內，在水壓差的作用下，膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質和微量元素透過，成為凈化水。而細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質則被截留在超濾膜管內，在超濾膜進行沖洗時乎亂排出。

超濾膜使用一段時間後，被截留下來的細菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質會依附在超濾膜的內表面，使超濾膜的產水量逐漸下降，尤其是自來水質污染嚴重時，更易引起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復膜的產水量。

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凈水器的使用注意：

1、在選定的位置打孔或固定凈水器。孔要圓滑，深度、孔距要准確，孔圍不能有裂縫或缺口、毛邊。

2、與自來水管連接。先關閉自來水總閥，連接凈水器，介面要纏生膠帶，不能漏水。

3、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道，埠要留一定空間，以避免污水倒流入凈水器，防止排污口「虹吸」現象產生；

如將凈水器排污管直接放入排污管道，應在排污管端裝一球閥，不定時打開可起到排污作用；也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與凈水器排污口一定要接好，不能漏水。滲信

Ⅸ 超純水設備的水質標准

其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌，基本達到交換平衡，使平衡後的水質萍蹤設計需求。此方式通常用於小型生產或實驗需要。
固定床離子交換
是一種最常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置於交換柱內，被處理的原水以一定流速流經樹脂床層，達到交換目的。此方式設備簡單，操作方便，實用於各種規模的生產，但是其樹脂的利用率較低，再生費用較高。 其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。 EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制葯行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面塗裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點：
1.離子交換樹脂的用量少，約相當於傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸，鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢鹼液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
4.過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
5.產水水質高，可達到國家電子級水I級標准，電阻率為15～18MΩ·cm，細菌內毒素 含量小於0.1mg/L可完全滿 足《中國葯典》《美國葯典》對葯用水的要求。
6.有優異的除弱解離物質（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更適用於超純水的需要。
7.純水生產過程連續進行，無需像離子交換床那樣一套在用一套再生地重復設置
在國內專注EDI超純水設備的廠商並不多，匯通源環保科技生產出來的EDI超純水設備是這個行業的領先者。匯通源與國內眾多大型企業合作,制葯行業、微電子行業,化工行業等。其中客戶有深圳惠民制葯有限公司、深圳市鎧瑞麟科技有限公司、東莞市易升電池有限公司、深圳美景金屬製品有限公司、深圳艾柯森自動化設備有限公司等等.均由我們提供EDI超純水設備。我司希望在這方面的技術能得到更多客戶的認可，從而能更進一步推廣EDI技術在水處理行業發展的重要性。
EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當於一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰極的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料製作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。
在電場中，給水中的水分子被分離成H+和OH- ，被異性電荷相吸，H+通過陽陽樹脂移向陰極的方向，OH-通過陰樹脂移向陽極的方向。這種H+和OH-的遷移再生了樹脂，陽膜允許H+通過進入濃水室，陰膜允許 OH-通過也進入濃水室，H+和OH-結合生成生產的水。濃水室中自己水的流動將帶走水中的陰陽離子。膜阻止帶相反電荷的離子的進入淡水室在水流通過淡水室的過程中，離子被樹脂去處，所以膜的有效側(淡水室)就會產生純水。
運行流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透主機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點