❶ VOC處理方法有哪些
1. 吸附法
吸附法利用某些具有吸附能力的物質如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等具有多孔材料吸附有害成分而達到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被廣泛應用於吸附過程。然而,在實踐中遇到的最常見的多孔材料(如活性炭,硅膠和分子篩)的一些缺點,如低的吸附能力,易燃性,並有與再生有關的其他問題。因此,人們一直專注新型多孔材料的吸附能力,快速反應動力學和高可逆性。吸附法的優點在於去除效率高、能耗低、工藝成熟、脫附後溶劑可回收。缺點在於是設備龐大,流程復雜,投資後運行費用較高且有二次污染產生,當廢氣中有膠粒物質或其他雜質時,吸附劑易中毒。
吸附法其吸附效果主要取決於吸附劑性質、氣相污染物種和吸附系統工藝條件(如操作溫度、濕度等因素),因而吸附法的關鍵問題就在於對吸附劑的選擇。吸附劑要具有密集的細孔結構,內表面積大,吸附性能好,化學性質穩定,耐酸鹼,耐水,耐高溫高壓,不易破碎,對空氣阻力小。常用的吸附劑主要有活性炭(顆粒狀和纖維狀)、活性氧化鋁、硅膠、人工沸石等。
吸附法與其它凈化方法的集成技術治理眾多行業的有機廢氣,在國內得到了推廣應用。如採用液體吸附和活性炭吸附法聯合處理高濃度可回收苯乙烯廢氣;採用吸附法和催化燃燒法聯合處理丙酮廢氣等。吸附法與其它凈化方法聯用後不僅避免了兩種方法各自的缺點,而且具有吸附效率高,無二次污染等特點。
2. 溶劑吸收法
以液體溶劑作為吸收劑,使廢氣中的有害成分被液體吸收,從而達到凈化的目的,其吸收過程是根據有機物相似相溶原理,常採用沸點較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑,使VOC從氣相轉移到液相中,然後對吸收液進行解吸處理,回收其中的 VOC,同時使溶劑得以再生。該法不僅能消除氣態污染物,還能回收一些有用的物質,可用來處理氣體流量一般為3000~15000 m3/h、濃度為0.05%~0.5%(體積分數)的VOC,去除率可達到95%~98%。
該法的優點在於對處理大風量、常溫、低濃度有機廢氣比較有效且費用低,而且能將污染物轉化為有用產品。但溶劑吸收法仍有不足之處,由於吸收劑後處理投資大,對有機成分選擇性大,易出現二次污染。因而在處理VOC時需要選擇多種不同溶劑分別進行吸收,較大增加了成本與技術復雜性。另外,有機物在吸收劑中的溶解度、有機廢氣的濃度、吸收器的結構形式,如填料塔、噴淋塔,液氣比、溫度等操作參數等均為吸收法的影響因素,任何一項發生改變將或多或少影響到吸收法效用。
3. 熱氧化法
熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機理是氧化、熱裂解和熱分解,從而達到治理VOCs的目的。熱破壞法適合小風量,高濃度的氣體處理,對於連續排放氣體的場合,使用設備簡單,投資少,操作方便,佔地面積少,另外可以回收利用熱能,氣體凈化徹底。由於熱破壞法是催化燃燒,所以要求的起燃溫度低,大部分有機物在250~400℃即可完成反應,故輔助燃料消耗少,而且大量地減少了氮化物的產生,適用於較多場合。但熱破壞法有燃燒爆炸危險,熱力燃燒需消耗燃料,不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質,以防催化劑中毒,因此採用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。
4. 生物處理法
生物處理技術應用於有機廢氣的凈化處理是近幾年才開始的,是一項新興的技術。常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應器和轉盤式生物過濾反應器法。
生物膜法是利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解,生成CO2和H2O,進而有效去除工業廢氣中的污染物質。該法具有設備簡單,運行維護費用低,無二次污染等優點。但對成分復雜的廢氣或難以降解的VOC,去除效果較差,體積大和停留時間長,選用不同的填料其降解有機廢氣的效果參差不同。
❷ 如何有效去除家裡裝修帶來的voc
1、活性吸附
吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統 , 可以使 VOC 濃度大大降低 。
2、吸收除氣
因 VOC 一般都溶解於柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOC , 吸收後的溶劑可用於燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理後一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOC 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。
3、生物處理
生物處理法是用水或弱鹼液吸收 VOC , 其中含有的醇類、醛類等物質易溶於水 , 吸收後的廢水再用生物降解 , 使廢水達標排放。植物凈化法就是廠區內增加綠化面積 , 利用綠色植物吸收和轉化大氣中的污染物來凈化空氣 , 這種方法適用於大環境低濃度的污染。
4、通風
根據環境保護局的報告,如果沒有足夠的通風設備使空氣流通,並且VOC存在於室內,那麼室內空氣污染程度將會比室外空氣嚴重10倍之多。
5、選擇符合環保標準的材料
常見的室內揮發性有機化合物來源有裝修建材、地毯、列印機、傢具、塗料稀釋劑、膠水、化妝品和某些噴霧劑,以及塑料製品。裝修時選擇的傢具、地板、地磚、地毯、內牆塗料等建材要達到環保標准。
參考資料來源:網路-VOC
參考資料來源:人民網-認識VOC危害 哪些物質會揮發有害氣體?
❸ 生物實驗室超純水機在取水時應如何管理
生物實驗室超純水機
在取水初期的水是否充分的排放?當超純水系統歷經版數小時不取水後,便可能從權取樣口外部發生逆向污染,而滯留水也會使配管材質的成份溶出,使水質無法達到要求。所以取水初期至少應排除一公升的水量,進行極微量分析時排水量應該更多。
取水時是否讓超純水穩定的進入容器?取水時若產生很多氣泡,將會極度容易混入空氣中的污染物質。
如果將不同實驗室對超純水的污染程度做比較時,保存於溶劑實驗室的超純水,其陰離子(特別是氯離子)與 VOC 的濃度改變較為顯著。原因可能是受到貯存的鹽酸、二氯甲烷與四氯甲烷的影響。進行VOC 的分析實驗室,由於進行溶劑萃取 (solvent extraction) 時放置了許多的有機溶劑,造成有機溶劑大量擴散到空氣中。若在同一環境下設置超純水系統,有機溶劑將經由空氣來污染到超純水。因此,如果要在 VOC 分析用實驗室設置超純水系統,就必須要將有機溶劑的操作空間加以隔離。此外,油性簽字筆含有甲苯,修正液含有1,1,1-二氯乙烷溶劑,在實驗過程中這些物質的使用都應該多加以注意。
❹ 甲醛和VOC有什麼區別怎麼去除
一、性質不同
1、甲醛:甲醛是一種有機化學物質。
2、VOC:化學術語,揮發性有機化合物。
二、特點不同
1、甲醛:具有還原性,尤其在鹼性溶液中,還原能力更強。能燃燒,蒸氣與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限7%-73%(體積),燃點約300℃。
2、VOC:VOC即揮發性有機化合物,對人體健康有巨大影響。
三、成分不同
1、甲醛:化學式是HCHO或CH₂O,甲醛通常為無色水溶液或氣體,有刺激性氣味。
2、VOC:VOC的主要成分有:烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴,它包括:苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。
VOC:活性吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統 , 可以使 VOC 濃度大大降低 。
甲醛:植物吸附,植物在白天光線充足的情況下,通過光合作用可吸入部分有害物質,但新房裝修後,傢具甲醛一直不斷釋放,植物只能對甲醛、苯等有害物質起到輔助的治理作用。
❺ VOC廢氣怎麼處理
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常見 有機廢氣凈化處理方法給出的建議:
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法,充分利用廢氣的余熱,實現資源的循環利用。一般情況下,石化企業由於其生產活動的特殊性,排氣濃度高,多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低,多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理,下面就這幾種方法進行簡單概述:
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中,經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應,回收有價值的有機物,回收廢氣的余熱,凈化廢氣,使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時,可採用冷凝法進行凈化處理,一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置,以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化,吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理,回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃,促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質,該方法投資小,操作簡單,適用於濃度高、風量小的廢氣,但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中,其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點,但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種:A.直接吸附法,利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理,凈化率可達95%以上,該方法設備簡單、投資少,但需要經常更換活性炭,頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣,使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹,實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點,具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理,使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附,接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理,實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中,是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態,當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解,並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等,對於低濃度的VOCs很難實現,而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制,具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此,目前能成熟的掌握該技術的單位非常少,大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。
總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式,目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素,應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點,因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞,但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展,低溫等離子凈化技術會越來越成熟,設備投資也會隨之下降,屆時將會得到普遍應用。