㈠ 無錫工業超純水設備原理是什麼涉及到哪個行業
超純水設備是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
工作原理:
1. 水進入純化系統,主要部分流入樹脂 / 膜內部,而另一部分沿模板外側流動,以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動,陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
主要用途:
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗。
2、電子產品的生產和清洗。
3、電池產品的生產。
4、半導體產品的生產和清洗。
5、電路板的生產和清洗。
6、其他高科技精細產品的生產。
涉及行業:
EDI超純水設備應用於電池行業領域,超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水,鋰電池生產用純水,太陽能電池生產用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備,該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。
3.單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝 、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
5.海水、苦鹹水淡化:海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。
6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。
7.化工行業工藝用水:化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。
8.工業產品製造用水:汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。
9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統 精細化工、精尖學科用水。
㈡ 高純水,超純水,純水的區別
蒸餾水、去離子水、高純水、超純水各有什麼區別 :
天然水中通常含有五種雜質:
電解質,包括帶電粒子,常見的陽離子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等;陰離子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等.
2.有機物質,如:有機酸、農葯、烴類、醇類和酯類等.
3.顆粒物.
4.微生物.
5.溶解氣體,包括:N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等.
所謂水的純化,就是要去掉這些雜質.雜質去的越徹底,水質也就越純凈
1.蒸餾水:就是將水蒸餾、冷凝的水,
2.去離子水就是將水通過陽離子交換樹脂(常用的為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂),則水中的陽離子被樹脂所吸收,樹脂上的陽離子H+被置換到水中,並和水中的陽離子組成相應的無機酸;
3.高純水,是指化學純度極高的水,其主要應用在生物、化學化工、冶金、宇航、電力等領域,
4.、超純水,水的電阻率大於18MΩ*cm(沒有明顯界線),則稱為超純水.關鍵是看你用水的純度及各項征性指標,如電導率或電阻率,PH值,鈉,重金屬,二氧化硅,溶解有機物,微粒子,以及微生物指標等.
㈢ 純水,純化水,超純水有什麼區別
純水,純化水,超純水的區別如下:
1、製造工藝的的難易程度不同。
純水的製作工藝是經過反滲透、蒸餾等方法製得的。
純化水是用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制備得到的制葯用水。
超純水是在純水的基礎上經過光氧化技術、精處理和拋光處理等一系列復雜的純化技術製得的。這樣的水是一般工藝很難達到的程度,理論上可以採用二級反滲透再經過串聯的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理,但是交換樹脂的再生不便,質量難以保證。
2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同。
純水雜質含量是ppm級,而超純水為ppb級,這種水中除了水分子外,幾乎沒有什麼雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,也就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。
3、用途不一樣
純水主要應用在生物、 化學化工、冶金、宇航、電力等領域。
純化水一般作為供葯用的水。
超純水一般用於電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
4、電導率不同。
純水電導率在 2-10us/cm 之間,純化水電導率≤0.2us/cm,超純水的電導率為 0.056us/cm。
㈣ 電池行業超純水設備
杭州永潔達凈化科技有限公司
電池行業超純水包括蓄電池生產用純水,鋰電池生產用純水
,太陽能電池生產用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格,
通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備,該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟,現在常常採用反滲透過濾工藝,或者是採用一級反滲透後面再經過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來製取超純水。制備電池行業用超純水的工藝流程電池行業制備超水的工藝大致分成以下幾種:
1、電池行業超純水設備採用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、電池行業超純水設備採用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透
→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、電池行業超純水設備採用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點三種制備化工行業用超純水的工藝比較目前制備化工行業用超純水的工藝基本上是以上三種,其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面:
1、第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少,佔用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再生,耗費大量酸鹼,而且對環境有一定的破壞性。
2、第二種採用兩級反滲透設備,其特點為初投次比採用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換,水質相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質要求更高的時候常採用一級反滲透後面再用混床(陰陽復床)把關。
3、第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前製取超純水最經濟,最環保的超純水制備工藝,不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水,對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。我們公司生產的電池超純水設備特點超純水傳統的制備工藝通常是採用離子交換樹脂進行製取,但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經過多年實踐,同時結合最新的膜分離技術,常採用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期大大延長),運行可靠。與最新工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進,可靠。
㈤ 超純水和去離子水是一樣的嗎
這只是兩種說法,其實都是指純水.超純水指對離子去除的呈度較高而已,通常指電導率大於15M的水;去離子水也是指純水,意思是去除了水中的其它離子,也就是純水了.
若不懂,則細講
天然水中通常含有五種雜質:1.電解質,包括帶電粒子,常見的陽離子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等;陰離子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等.2.有機物質,如:有機酸、農葯、烴類、醇類和酯類等.3.顆粒物.4.微生物.5.溶解氣體,包括:N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等.所謂水的純化,就是要去掉這些雜質.雜質去的越徹底,水質也就越純凈.
1.蒸餾水:就是將水蒸餾、冷凝的水,蒸二次的叫重蒸水,三次的叫三蒸水.有時候為了特殊目的,在蒸前會加入適當試劑,如為了無氨水,會在水中加酸;低耗氧量的水,加入高錳酸鉀與酸等.工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得的純水,一般普通蒸餾取得的水純度不高,經過多級蒸餾水,出水才可達到很純,成本相對比較高.
2.去離子水就是將水通過陽離子交換樹脂(常用的為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂),則水中的陽離子被樹脂所吸收,樹脂上的陽離子H+被置換到水中,並和水中的陽離子組成相應的無機酸;含此種無機酸的水再通過陰離子交換樹脂(常用的為苯乙烯型強鹼性陰離子)OH-被置換到水中,並和水中的H+結合成水,此即去離子水.去離子水在現代工業中有著非常廣泛的用途,使用去離子水,是我國很多行業提高產品質量的,趕超世界先進水平的重要手段之一.由於去離子水中的離子數可以被人為的控制,從而,使它的電阻率、溶解度、腐蝕性、病毒細菌等物理、化學及病理等指標均得到良好的控制.在工業生產及實驗室的實驗中,如果涉及到使用水的工藝都被使用了去離子水,那麼,許多參數會更接近設計或理想數據,產品質量將變得易於控制.
3.高純水,是指化學純度極高的水,其主要應用在生物、化學化工、冶金、宇航、電力等領域,但其對水質純度要求相當高,所以一般應用最普遍的還是電子工業.例如電力系統所用的純水,要求各雜質含量低達到「微克/升」級.在純水的製作中,水質標准所規定的各項指標應該根據電子(微電子)元器件(或材料)的生產工藝而定(如普遍認為造成電路性能破壞的顆粒物質的尺寸為其線寬的1/5-1/10),但由於微電子技術的復雜性和影響產品質量的因素繁多,至今尚無一份由工藝試驗得到的適用於某種電路生產的完整的水質標准.不過近年來電子級水標准也在不斷地修訂,而且高純水分析領域的許多突破和發展,新的儀器和新分析方法的不斷應用都為制水工藝的發展創造了條件.高純水的國家標准為:GB1146.1-89至GB1146.11-89[168],目前我國高純水的標准將電子級水分為五個級別:Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級和Ⅴ級,該標準是參照ASTM電子級標准而制定的.
4.而超純水呢,則可以認為是一般工藝很難達到的程度,如水的電阻率大於18MΩ*cm(沒有明顯界線),則稱為超純水.關鍵是看你用水的純度及各項征性指標,如電導率或電阻率,PH值,鈉,重金屬,二氧化硅,溶解有機物,微粒子,以及微生物指標等.