⑴ 細沙過濾器中的石英砂怎麼分層
中華人民共和國建設部部標准
水處理用石英砂濾料
CJ 24•1—88
石英砂濾料垂詢:0539-6817758;
15963915858
山東臨沂
1 適用范圍
本標准適用於生活飲用水過濾用石英砂濾料(或以含硅物質為主的天然砂)及礫石承托料(用於池中承托濾料的礫石)。用於工業用水過濾的石英砂濾料和礫石承托料可參照執行。
2 石英砂濾料的技術要求
2.1 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大於1.5%(百分率按質量計,下同)。2.2 石英砂濾料的密度不應小於2.55g/cm3。使用中對平均密度有特殊要求者除外。2.3 石英砂濾料應不含可見泥土、雲母和有機雜質,濾料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量不應大於1%。密度大於2g/cm3的輕物質的含量不應大於0.2%。2.4 石英砂濾料的釣燒減量不應大於0.7% 2.5 石英砂濾料的鹽酸可溶率不應大於3.5%2.6 石英砂濾料的粒徑2.6.1 單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍,一般為0.5~1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍,一般為0.5~0.8mm。2.6.2 在各種粒徑范圍的石英砂濾料中,小於指定下限粒徑的不應大於3%,大於指定上限粒徑的不應大於2%。2.6.3 石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數,由使用單位確定。
3 礫石承托料的技術要求
3.1 礫石承托料中的大部分顆料宜接近球形或等邊體。3.2 礫石承托料的密度不應小於2.5g/cm3。
3.3 礫石承托料應不含可見泥土、頁岩和有機雜質,承托料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量應大於1%。3.4 礫石承托料的鹽酸可溶率不應大於5%。3.5 礫石承托料的粒徑
3.5.1 用於單層或雙層濾料濾池的礫石承托料粒徑范圍,一般為2~4、4~8、8~16、16~32和32~64mm。
3.5.2 在各種粒徑范圍的礫石承托料中,小於指定下限粒徑的不應大於5%;大於指定上限粒徑的不應大於5%。
4 檢驗方法
檢驗方法按附錄A的規定進行。
5 標志、包裝、運輸和貯存
5.1 標志
5.1.1 石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上應印字標明產品名稱、粒徑范圍和生產廠名。
5.1.2 石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上,應按表1規定的顏色印字。
表1
分類 石英砂濾料 礫石承托料mm
2~4 4~8 8~16 16~32 32~64
字的顏色 棕 黃 藍 綠 黑 紫
5.2 包裝
5.2.1 石英砂濾料和礫石承托料宜使用耐用織物袋包裝運輸。粒徑大於16mm的粒石承托料,其包裝要求可適當降低。
5.2.2 石英砂濾料和礫石承托料的每袋包裝質量為40±0.5kg2。
5.3 運輸和貯存
5.3.1 石英砂濾料和礫石承托料在運輸和貯存期間應防止包裝袋破損,以免漏失或混入雜物。
5.3.2 石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。
5.3.3 石英砂濾料和礫石承托料不宜與其它材料一起堆放。
附錄A 石英砂濾料檢驗方法(補充件)
A.1 總則
A.1.1 本檢驗方法適用於石英砂濾料和礫石承托料。
A.1.2 稱取石英砂濾料和礫石承托料樣品時應准確至所稱樣品質量的0.1%。樣品用量與測定步驟,應按照本方法的規定進行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿,應進行校正。
A.1.4 本方法用的試驗篩,按照GB6003—85規定執行。
A.2 取樣
A.2.1 堆積石英砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時,應將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊,於每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下採取。然後將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合並)樣品置於一塊潔凈、光滑的塑料布上,充分混勻,攤平成一正方形,在正方形上劃對角線,分為四塊,取相對的二塊混勻,作為一份樣品(即四分法取樣),裝入一個潔凈容器內。樣品採取量應不少於4kg。
A.2.2 袋裝石英砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時,由每批產品總袋數的5%中取樣,批量小時不少於3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處採取。然後將從每袋中取出樣品合並,充分混勻,用四分法縮減至4kg,裝入一個潔凈容器內。礫石承托料的取樣量可根據測定項目計算。
A.2.3 試驗室樣品的制備。試驗室收到石英砂濾料試樣後,根據試驗目的和要求進行篩選和縮分。然後在105~110ºC的乾燥箱中乾燥至恆量*,置於磨口瓶中保存。
*本方法中的「灼燒或乾燥至恆量」,系指灼燒或烘乾,並於乾燥器中冷卻室溫後稱量,重復進行至最後兩次稱量之差不大於所稱樣品質量的0.1%時,即為恆量,取最後一次質量作為計算依據。
A.3 檢驗方法
A.3.1 破碎率和磨損率
稱取經洗凈乾燥並通過篩孔徑1mm而截留於篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g,置於內徑50mm,高150mm的金屬圓筒內。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠,蓋緊筒蓋,在行程為140mm、頻率150次/min的振盪機上振盪15min。取出樣品,分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質量和截留於篩孔徑0.25mm篩上的樣品質量。
破碎率和磨損率分別按式(A1)和式(A2)計算。
破碎率(%)=G1/G×100 (A1)
磨損率(%)=G2/G×100 (A2)
式中 G1——孔徑0.25mm篩上的樣品質量,g;
G2——孔徑0.25mm篩下的樣品質量,g。
G——樣品的總質量,g;
A.3.2 密度
向李氏比重瓶中加入煮沸並冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度,塞緊瓶蓋。在20±1ºC的恆溫水槽中靜置1h後,調整水面准確對准零刻度,擦乾瓶頸內壁附著水,通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈乾燥的砂濾料樣品50g,邊加邊向上提升漏斗,避免漏斗附著水及瓶頸內壁粘附樣品顆粒。旋轉並用手輕拍比重瓶,以驅除氣泡。塞緊瓶蓋,在20±1ºC的恆溫水槽中靜置1h後,再用手輕拍比重瓶,以驅除氣泡,記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式(A3)計算。
p=G/V (A3)
式中 p——樣品的密度,g/cm3;
G——樣品的質量,g;
V——加樣品後瓶中水面刻度體積,cm3。
A.3.3 含泥量
稱取乾燥濾料樣品500g,置於1000mL洗料筒中,加入清水,充分攪拌5min,浸泡2h,然後在水中攪拌淘洗樣品,約1min後,把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測定前篩的兩面先用水濕潤。在整個操作過程中,應避免砂粒損失。再向筒中加入清水,重復上述操作,直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒,並將篩放在水中來回搖動,以充分洗除小於0.08mm顆粒。然後將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一並倒入搪瓷盤中,置於105~110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
含泥量按式(A4)計算。
含泥量(%)=G-G1/G ×100 (A4)
式中 G——淘洗前樣品的質量,g;
G1——淘洗後樣品的質量,g;
A.3.4 輕物質含量
A.3.4.1 配製氯化鋅水溶液(相對密度為2.0)。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度處,再加入1500g氯化鋅,用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解(氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高),待冷卻至室溫後,取部分溶液倒入250mL量筒中,用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大於要求值,則再加入一定量的水,攪拌、混合均勻,再測其相對密度,直至溶液相對密度達到要求數值為止。
A.3.4.2 稱取乾燥濾料樣品150g置於盛有氯化鋅溶液(約500mL)的1000mL燒杯中,用玻璃棒充分攪拌5min後,將浮起的輕物質連同部分氯化鋅溶液倒入篩網中(剩餘的氯化鋅溶液與濾料表面相距2~3cm時即停止倒出),輕物質留在篩網上,而氯化鋅溶液通過篩網流入另一容器,再將通過篩網的氯化鋅溶液倒回燒杯中。重復上述過程,直至無輕物質浮起為止。
A.3.4.3 用清水沖凈留在篩網中的輕物質,然後將其移入已恆量的蒸發皿中,在105~110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
輕物質含量按式(A5)計算。
輕物質(%)=G1/G ×100 (A5)
式中 G——乾燥濾料樣品的質量,g;
G1——乾燥的輕物質的質量,g。
A.3.5 灼燒減量
稱取乾燥濾料樣品10g,置於已灼燒至恆量的瓷坩堝中,將蓋斜置於坩堝 ,從低溫升起,在850±10°C高溫下灼燒30min,冷卻後稱量。
灼燒減量按式(A6)計算。
灼燒減量(%)=G-G1/G ×100 (A6)
式中 G——灼燒前乾燥樣品的質量,g;
G1——灼燒後樣品的質量,g。
A.3.6 鹽酸可溶率
將濾料樣品用蒸餾水洗凈,在105~110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。稱取洗凈乾燥樣品50g,置於500mL燒杯中,加入1+1鹽酸(1體積分析純鹽酸與1體積蒸餾水混合)160mL(使樣品完全浸沒),在室溫下靜置,偶作攪拌,待停止發泡30min後,傾出鹽酸溶液,用蒸餾水反復洗滌樣品(注意不要讓樣品流失),直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈後的樣品移入已恆量的稱量瓶中,在105~110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
鹽酸可溶率按式(A7)計算。
鹽酸可溶率(%)=G-G1/G ×100 (A7)
式中 G——加鹽酸前樣品的質量,g;
G1——加鹽酸後樣品的質量,g;
A.3.7 篩分
稱取乾燥的濾料樣品100g,置於一組試驗篩(按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起)的最上一隻篩上,底盤放在最下部。然後蓋上頂蓋,在行程140mm、頻率150 次/min的振盪機上振盪20min,以每分鍾內通過篩的樣品質量小於樣品總質量的0.1%,作為篩分終點。然後稱出每隻篩上截留的濾料質量,按表A1填寫和計算所得結果,並以表A1中篩的孔徑為橫坐標,以通過該篩孔樣品的百分數為縱坐標繪制篩分曲線。根據篩分曲線確定石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數。
表A1
篩孔徑
mm 截留在篩上的樣品質量
g 通過篩的樣品
質量g 百分數%
表A1中:G——石英砂濾料樣品的總質量,g。
A.3.8 礫石密度
礫石密度的測定,按照礫石承托料的輔料層次及粒徑范圍分組測定。測定前將樣品洗凈和乾燥至恆量,並按下述步驟分別測定。
粒徑2~4mm的樣品,按照本檢驗方法A.3.2條的規定測定。
粒徑4~8mm或8~16mm的樣品,稱取300g,慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸並冷卻至20°C左右水的500mL量筒中,以驅除氣泡,記錄量筒中水面刻度體積(V2)。
粒徑16~32mm的樣品,稱取量為1000g,用1000mL量筒,加500mL水。粒徑32~64mm的樣品,稱取量為1500g,用2000mL量筒,加1000mL水,按照上述方法測定。
礫石的密度按式(A8)計算。
p=G/ V2-V1 (A8)
式中 p——樣品的密度,g/cm3;
G——樣品的質量,g;
V1——加樣品前量筒中水面刻度體積,cm3;
V2——加樣品後量筒中水面刻度體積,cm3。
A.3.9 礫石含泥量
將樣品在105~110°C的乾燥箱中乾燥至恆量,並按表A2規定分別測定。
稱取上表中規定的樣品質量,置於搪瓷盆中並加入清水浸泡2h後,在水中攪拌淘洗樣品。以下操作按照本檢驗方法A.3.3條作。其含泥量按式(A4)計算。
表A2 樣品粒徑
mm 2~4 4~8 8~16 16~32 32~64
樣品質量
g 500 1500 2500 5000 5000
A.3.10 礫石鹽酸可溶率
將樣品用蒸餾水洗凈,在105~110°C的乾燥箱中乾燥至恆量,並按表A3的規定分別測定。
表A3;樣品粒徑;mm 2~4 4~8 8~16 16~32 32~64
樣品質量
g 100 100 250 250 500
1+1鹽酸量
mL 320 320 800 800 1600
稱取上表中規定的樣品質量,置於1000mL的燒杯中(樣品質量500g用2000mL燒杯),加入上表中規定的鹽酸量,在室溫下靜置,待停止發泡30min後,傾出鹽酸溶液,用蒸餾水反復洗滌樣品(注意不要讓樣品損失),直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈後的樣品在105~110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
鹽酸可溶率按照式(A7)計算。
附錄B 濾料和承托料的鋪裝方法(參考件)
本鋪裝方法適用於單層和多層濾料濾池。
B.1 准備
B.1.1 配水系統安裝完畢以後,先將濾池內雜物全部清除,並疏通配水孔眼和配水縫隙,然後再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
B.1.2 在濾池內壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線,作為鋪裝高度標記。
B.1.3 仔細檢查不同粒徑范圍(三層濾料濾池中還要檢查不同種類)的承托料,按其粒徑范圍,從大到小依次清洗,以備鋪裝。
B.2 鋪裝
B.2.1 鋪裝最下一層承托料時,應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內,再行鋪撒;或者使池內充水至排水槽頂,再向水中均勻撒料,然後排水,使水面降至該層頂面高度水平上線,用鍬鋪勻,鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作在池內的操作人員應盡量少,以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成後,才能鋪裝上一層承托料。
B.2.2 每層承托料的厚度應准確、均勻,用鍬或刮板刮動表面,使其接近於水平面,高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
B.2.3 在鋪畢粒徑范圍等於或小於2~4mm的承托料後,應用該濾池上限沖洗強度沖洗。停止沖洗前,應先逐漸降低沖洗強度,以完成有效的水力分級,使輕物質升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質。
B.2.4 承托料全部分層鋪裝就位後,採用從池頂向水中均勻撒料的方法,撒入預計數量的濾料(包括應刮除的輕物質和小於指定下限粒徑的細顆粒)。然後進行沖洗,沖洗後刮除輕物質和小於指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作後如濾料厚度達不到規定的數值,應重復上述操作直到符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池,則應在沖洗下層濾料並完成刮除輕物質和小於指定下限粒徑顆粒後,才能鋪裝上一層濾料。無煙煤濾料投入濾池後,應在水中浸泡24h以後,方可進行沖洗和刮除的操作。
附加說明:
本標准由原城鄉建設環境保護部城市建設管理局提出。
本標准由中國市政工程華北設計院歸口。
本標准由中國市政工程中南設計院、山東沂南鑫鑫石英砂廠負責起草及解釋。
本標准主要起草人:薛允濤、樂麗孫、徐均官、徐廣祥。
⑵ 石英砂在水處理方面能起到什麼作用
石英砂濾料是用在水處理過程中對水中的懸浮物和水面漂浮物進行攔截,就像內水經過砂石容滲透到地下一樣,將水中的那些懸浮的物阻攔下來,主要針對那些細微的懸浮物。從而起到凈化過濾的作用,普通石英砂是用在污水處理中,使用壽命可達三到五年,精緻石英砂是專業於純水處理當中,使用壽命可在一到兩年,不如及時更換水質將不及以前處理水質效果好。
由於石英砂所具有的獨特的物理、化學特性、使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發展的產業中佔有舉足輕重的地位,特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及獨特的光學特性,在許多高科技產品中發揮著越來越重要的作用。
⑶ 純水機中的石英砂和活性碳起什麼作用
你好!
這兩樣所起的過濾作用都是物理的:
1.石英砂用於過濾水中不溶性固態雜質。
2.活性炭對氣體/氣味吸附極有效率,用於吸去水中異味。
希望對你有所幫助,望採納。
⑷ 純水設備中的石英砂有什麼作用
石英砂作為過濾耗材被普遍用於純化水設備中,它能將水裡的一部分病專毒、細菌和有機屬物質去除,使水更衛生安全。
純化水設備中的石英砂利用薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾作用,去除水中的顆粒雜質、懸浮物、膠體等。可以有效降低原水的渾濁度,使水變得更清晰。
純水設備中的石英砂適用於工業用水過濾、生活飲用水過濾和其它水質凈化處理。也適合干石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、製革、食品等生產用水的前期處理和循環水。
純化水設備石英砂更換
純化水設備的預處理石英砂在使用一段時間後,性能會衰減,進而影響整套純水設備的使用效率與性能,因此需要及時更換。在原水水質不是很差情況下,一般的純化水設備的石英砂在使用了8-12月之後需要更換一次。
⑸ 純凈水桶怎麼清洗
純凈水桶的清洗:
1、使用清潔球,將其伸到純凈水桶的內部,可以將其清理干凈。注意清潔球使用塑料的就可以了,而不要去使用金屬材質的清潔球,以免磨損純凈水桶的內部。
2、使用檸檬酸,也可輕松的清潔純凈水桶內部。這時需要先將水桶左右搖晃一下,然後將檸檬酸倒進水桶中。若是沒有製冷系統的飲水機,可從熱水口中接水倒入,搖勻。而若是帶製冷的飲水機,則可從冷水口中接水,充分搖勻。
3、要是飲水機是有帶消毒片的話,則沒有必要繼續使用檸檬酸了,消毒片就具有不錯的效果。另外,也可用在純凈水桶中放入沙子或者竹炭,然後加入適量的水,並添加適量的鹽,再搖晃瓶子一會,便可處理好,最後倒掉裡面的東西即可。
選購桶裝水的方法
1、先看桶體外觀
首先要觀察桶體,一般其透明度高,顏色多為藍色或白色。外包裝左上方標有QS標志,並註明了生產日期、保質期和衛生許可證等。每桶純凈水上都註明保質期為45天。正規的桶裝水封口處都會標明生產日期和保質期,一般在沒開封的情況下,可以保存兩至三個月。不過一經開封,最好在半個月之內喝完。
2、挑選新桶、透明桶
盡量挑選新桶、透明無色桶裝的水。舊桶使用時間長,內壁會不光滑,特別是存放礦泉水的桶,內壁容易產生礦物質沉澱,不容易清洗干凈,會滋生細菌。和透明無色桶相比,淡藍色的桶或者淡綠色的桶容易替水質「遮羞」。
3、冷熱水嘴輪流使用
飲水機上通常都有冷熱兩個水嘴,由於兩個水嘴是分格存水,所以應定期輪流排水,以免水因久不流動而生變。注意不要將桶裝水放在陽光照射的地方。陽光照射的桶裝水容易產生藻類,滋生細菌,導致菌落總數超標。
⑹ 純水,純化水,超純水有什麼區別
純水,純化水,超純水的區別如下:
1、製造工藝的的難易程度不同。
純水的製作工藝是經過反滲透、蒸餾等方法製得的。
純化水是用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制備得到的制葯用水。
超純水是在純水的基礎上經過光氧化技術、精處理和拋光處理等一系列復雜的純化技術製得的。這樣的水是一般工藝很難達到的程度,理論上可以採用二級反滲透再經過串聯的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理,但是交換樹脂的再生不便,質量難以保證。
2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同。
純水雜質含量是ppm級,而超純水為ppb級,這種水中除了水分子外,幾乎沒有什麼雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,也就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。
3、用途不一樣
純水主要應用在生物、 化學化工、冶金、宇航、電力等領域。
純化水一般作為供葯用的水。
超純水一般用於電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
4、電導率不同。
純水電導率在 2-10us/cm 之間,純化水電導率≤0.2us/cm,超純水的電導率為 0.056us/cm。
⑺ 純水機ro膜內有細小的白色結晶沙子怎麼辦
我也遇到了同樣的問題;咨詢廠家(立升水機):是因為現在天氣太冷,水的硬度太高;等春暖花開,河流開化,就會好的。