⑴ 循環水系統多長時間進行一次粘泥剝離清洗
粘泥剝離劑具有剝離粘泥與殺菌作用，循環水系統粘泥剝離劑的添加間隔時間專需要根據循環屬水系統的運行情況而定，即粘泥產生的情況，就一般而言黏泥剝離劑投加需要在1到2個月一次，當然具體運行情況需要具體情況而定。其投加量以市場常見的欣格瑞「清洗剝離劑SGR-0151」為例，根據系統保有水量初次投加量一般為300～500mg/L，如系統生物粘泥附著嚴重，根據清洗狀況還需要適量補加，補加量一般為200～300mg/L；投加本品後，濁度升高或表面漂浮物應通過溢流或加大排污法去除。
⑵ 火鹼清洗循環水系統粘泥
可以。
火鹼就是氫氧化鈉，主要是氫氧根離子參與反應，可以在一定程度上清洗循環回水中的泥垢答。
不過還是建議使用專用的循環水清洗葯劑。如果粘泥較多，建議選擇專業的來進行清洗處理，不建議自己操作，以免損壞設備。我們北方比較出名的欣格瑞就是干這個的。
⑶ 運行中的循環水系統能化學清洗嗎
冷卻循環水系統清洗分為物理清洗和化學清洗，物理清洗就是對機組內的淤積污泥進行鏟除，化學清洗就是在整個冷卻水系統正常運行的情況下對系統進行化學清洗。下面介紹冷卻循環水系統化學清洗流程:殺菌滅藻、粘泥剝離→酸清洗除垢、中和排污→水沖洗→預膜→阻垢緩蝕、微生物殺滅等日常水處理。
一、殺菌滅藻、粘泥剝離清洗
殺菌滅藻清洗目的是殺滅系統內的綠藻、藍藻等微生物，同時剝離、清除系統內的各種微生物粘泥。將艾克粘泥剝離劑從冷卻塔處加入系統，循環殺菌滅藻。根據系統內保水量，一般投加量為80－100ppm。即1噸水投加80-100克左右；如欲獲得快速滅藻及剝離效果，可適當加大用葯量。投加粘泥剝離劑後，循環水中因剝離而出現污物時，應及時清除漂浮物，以免出現二次沉積。高效粘泥剝離劑用作殺菌滅藻劑使用時，一般投加量為100-200ppm。清洗結束後將混濁的水用補充水頂排至澄清為止。
二、酸洗除垢、中和排污
水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加艾克除垢劑，對整個冷卻水系統清洗，用1：30到50兌水，初次加入，排水將呈黃色或其他顏色。為防止葯水反應速度過快，阻塞系統，可以間隔30分鍾將葯水分3-4次加入。對系統打循環6-12小時左右。按照建議劑量和時間循環後，若再次加入，水變成紅色，表明已清洗干凈。在排除廢液以前，請用氫氧化鈉或蘇打粉中和至7-8，這樣可以保證排放污水達到國家排放標准用清水徹底沖洗系統1-2次以去除所有殘留後結束酸洗過程。
三、預膜
水沖洗合格後，添加艾克循環冷卻水系統預膜劑進行預膜處理，來提高整個系統的耐腐蝕性能。根據設備構造材質選擇確定葯劑濃度，一般為1噸水中加入約2Kg。將高效預膜劑直接加入到水系統中，攪拌均勻後在系統中循環直到完成覆膜。根據攪拌速度和溫度，預膜時間設定為12-24小時。預膜結束後將高濃度的預膜水用補加水的方式實施排放，然後轉入正常的水處理。
⑷ 循環水清除水藻、黏泥用什麼有效
可以用DCW次氯酸發生器，這種設備使用鹽和水電解生成次氯酸殺菌溶液，次氯酸氧內化性很好，可以有容效清除生物黏泥、水藻，以及殺滅軍團菌，並抑制其再生成，殺菌後完全降解，不會腐蝕設備。安裝一台DCW次氯酸發生器可以做到現場生產、時時檢測、智能投加，並且安裝非常簡單，只需一天時間，佔地面積只需1或3平米。
⑸ 循環冷卻水系統中微生物的控制方法有哪些
來源：互聯網 冷卻循環水系統的清洗： [實施目的] 空調系統運行一段時間後，該系統內部表面產生一定量的水垢、微生物粘泥。油垢及銹蝕等沉積物，影響系統的製冷效果，阻礙冷卻水中緩蝕劑和預膜劑分布在設備和管道金屬表面，為垢下腐蝕創造了必要的條件，故清洗的目的是除去系統內部設備及管道中形成的水垢、微生物粘泥、油污及銹泥等沉積物，使系統表面潔凈，有利於下一步的預膜。 [施工方法] ① 用高壓水槍沖洗冷卻塔外表面、填料、內壁、塔盤並清除塔盤上的灰塵、微生物粘泥及其它雜物。 ② 洗完塔後，投加YJN―102污泥剝離劑，補滿水後開冷卻泵循環16～24小時，作全系統殺菌剝污泥處理。 ③ 排放清洗液，再補水投加YJN―172和YJN―173和YJN―532高分子銹垢清洗劑，開冷卻泵循環24～48小時，對系統進行除垢、除銹處理，使金屬表面潔凈。 ④ 拆洗Y型過濾器，將濾網上的污泥等雜物清除，並將其清洗干凈。 ⑤ 裝好Y型過濾器，系統補滿水後再循環30分鍾，排水。如此操作，直至水清為止。 二、 冷卻循環水系統的預膜： [實施目的] 預膜的目的，是在經過化學清洗後的設備及管道處於活化狀態下的新鮮金屬表面上，在投入正常運行之前預先生成一層完整而耐腐蝕的保護膜。 [施工方法] ① 向冷卻塔內投加YJN―902AB預膜劑，開冷卻泵循環48-72小時，使系統表面生成一層均勻緻密的防銹膜。 ② 預膜好後，排放部分預膜液，補水，投加YJN-90X系列殺菌滅藻劑，系統進入正常運行階段。 ③ 取水樣進行水質檢測，並送甲方水質分析報告書一份。 三、 循環冷卻水系統的日常維護 [實施目的] 日常維護的最終目的是使冷卻循環水達到國家標准GB50050-95，延緩系統金屬腐蝕的速度，提高熱交換效率，降低能耗，延緩系統的使用壽命。 [施工方法] ① 定期投加YJN-999緩蝕阻垢劑。由於該系統使敞開的，水分大量蒸發，水中離子濃度越來越高，容易形成水垢，並且運行過程中水分的散失造成葯物的流失，因此必須定期補充緩蝕阻垢劑以控制系統的結垢和腐蝕。 ② 定期投加-9系列殺菌滅藻劑。由於冷卻塔受到陽光的照射，極易滋長青苔，細菌繁殖亦很嚴重，故應投加YJN-10X系列葯劑用於殺滅、控制系統中的微生物和藻類，防止菌藻產生的粘泥影響系統的散熱效果。 ③ 洗塔：大氣中的灰塵、泥沙、污染物會進入冷卻塔，因此，我方每月清洗一次冷卻塔。 ④ 排污：循環冷卻水在空調運行過程中往往濃縮倍數較高，因此有必要進行排污工作，使循環水濃縮倍數控制在正常范圍內，以保證葯物的阻垢效果。 ⑤ 水質分析：開機階段，每月取水樣分析一次，並提供水質分析報告，隨時掌握水質的變化情況，並及時採取相應措施調整水質使其達到國家循環冷卻水水質標准（GB50050-95）。 ⑥ 濕保：停機階段對循環冷卻水系統進行濕保處理。