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機械清洗設備用水宜用什麼水

發布時間:2020-12-15 13:11:24

『壹』 可以用鹽酸清洗工程機械發動機冷卻水箱嗎鹽酸和水的比例是多少

可以用鹽酸清洗工程機械發動機冷卻水箱。
用鹽酸清洗液對冷卻系統進行版清洗的方法稱為酸洗法,是權採用2.5%的鹽酸清洗液對冷卻系統進行清洗的方法。
清洗發動機冷卻系統的步驟為:
1、擰下水箱蓋,放凈冷卻水;
2、拆下節溫器座,取出節溫器,重新裝復節溫器座;
3、將清洗液加註到冷卻系統中,起動發動機後先怠速後中速運轉,待清洗液溫度達到80℃左右時,將發動機熄火,待清洗液溫度降至50℃左右時,放出清洗液;
4、用具有一定壓力的清水對發動機水套、散熱器等機件進行沖洗;
5、裝復節溫器,安裝好連接水管,加註符合要求的冷卻水。

『貳』 醫療器械清洗用純化水設備用水要求及解決方案

醫療器械清洗用純化水設備用水要求符合2012版中國葯典就可以了,設計解決方案包含內容比較多,涉及到企業內部資料,也不適宜在此出現,先講下解決方案中的工藝流程:
醫葯行業制備純化的工藝大致分成以下幾種:
1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級反滲透設備→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→第一級反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
3、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→第一級反滲透機→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(原水水質電導率1000μS以上建議使用此工藝流程)

以上資料來自:十大優秀水處理工程商-科瑞環保,僅供參考!

『叄』 機械鍵盤臟了,可不可以直接用無水酒精清洗

可以用酒精擦水,但是一定要斷開電源,擦乾凈後,要自然風干,或用吹風機加熱,防止短路,兩桿後就可以正常使用了。

『肆』 機械設備一般清洗的方法有哪幾種

1、循環清洗:在線針對換熱設備進行循環清洗;普通設備3-5小時完成,大系統不超過12小時。

2、浸泡清洗:對於一些體積較小的冷凝器、可採用浸泡的方法4-6個小時。

3、噴淋清洗:對於表層大面積結垢的板式設備,可以用噴淋的方法清洗。

清洗的目的是除去其系統中的污垢、腐蝕產物、微生物及其衍生物等,提高系統的工作效率。能有效的除去銹垢、水垢,提高換熱器效率,降低流體在設備中的壓頭損失,降低能耗,同時延長設備的使用壽命。本產品富含金屬緩蝕劑,設備不會受影響。

(4)機械清洗設備用水宜用什麼水擴展閱讀:

長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備;

此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。發達國家多採用高效環保清洗劑來解決上述問題,其高效、環保、安全、無腐蝕,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證設備的長期使用。清洗劑(特有的添加濕潤劑和穿透劑;

可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢(碳酸鈣)、銹垢、油垢、粘泥等沉澱物,同時不會對人體造成傷害;

不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應,可大大延長設備的使用壽命。同時清洗液是可生物降解的,完全可以直接排放,在排放前不需進行中和處理。

『伍』 觸摸屏清洗用水採用什麼設備製取,需要達到什麼樣的水質

需要觸摸屏清洗超純水設備
觸摸屏清洗超純水設備典型工藝流程為:
1、預處理-反滲回透-純化水箱-離子交換器-紫外燈答-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

『陸』 機械表清洗步驟有哪些你還在用水龍頭沖嗎

把表帶拆下來直接丟進超聲波清洗機或把手錶放在超聲波清洗機的清洗架上面,一鍵開啟按鈕,就能清洗的乾乾凈凈

『柒』 求,如果要清洗電廠的一些機械設備,應該用什麼樣的

評論抄 ┆ 舉報 最佳答案此答案由襲提問者自己選擇,並不代表網路知道知識人的觀點
xiaofei 學弟 5月7日 18:04 呵呵,本人在火電廠混過告訴你火電廠主要工作及設備吧。只是粗略的說說。 1.燃料車間-來煤處理-主要設備有推煤機或龍門吊及輸煤皮帶等等,工作內容是把褐煤送入鍋爐原煤倉。(包括燃料油管理)。 2.鍋爐車間-就是個大爐子-主要設備有給煤機,磨煤機,給粉機,風機等等,工作內容是將煤的化學能轉變為水的蒸汽熱能。 3.汽機車間-是個原轉動機械是帶動發電機的-主要設備有汽輪機及輔機和一系列水泵,工作內容是把蒸汽熱能轉變為機械能。 4.電氣車間-產生三相交流電-主要設備有發電機,勵磁機,主變壓器,廠變壓器及出廠輸電,工作內容是把機械能轉變為電能。 5.化學車間-電廠輔助車間-搞油煤水化驗,生產軟水,生產氫氣等等。 6.熱工車間-電廠輔助車間-負責自動化及儀表。

『捌』 機械鍵盤臟了可以用水進行清洗嗎

如果不防水的話建議還是濕抹布擦吧。防水就可以

(望樓主採納哦)

『玖』 設備清洗的設備清洗劑

A型金屬清洗劑(高效無泡)主要適用於各種金屬材質的機械設備表面油污、油垢的清除。本品無腐蝕,清洗速度快,使用安全、環保。清洗後的金屬表面形成一層保護膜,具有短期防銹作用。
產品特性:
1、清除油焦、重油垢以及油污和塵埃粘合在一起的復合污垢能力強,對設備上常規產品難以清除的油污清洗徹底、干凈,不留殘跡。
2、應用范圍廣,既可去除各種金屬材質物體上的油污,也可用於非金屬材質物體上的油污,對金屬、非金屬材質無任何損害。
3、使用安全,本產品無味、無毒、不燃、不腐蝕。被清洗物,不會損傷皮膚。
4、可在常溫下直接使用,對於重垢污漬,可用水稀釋1-20倍使用;對於輕度污漬,稀釋到20倍使用。可滿足浸洗、刷洗、噴洗、擦洗、超聲波清洗等要求。
5、在加溫的條件下,採用噴淋方法效率更高 。
6、本品無泡沫。
注意事項:
1、根據油污輕重調整清洗液的濃度。
2、及時將槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
3、每天定期添加1%~3%的清洗劑,添加後清洗效果仍不理想時,更換新洗滌劑。
4、若不慎濺入眼睛,即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。
5、為防止皮膚過度脫脂,操作時請盡量戴耐化學品手套 。 B型金屬清洗劑(高效低泡)主要用於中型金屬器材和機械設備表面的油污油垢的清洗。本品在水中有極好的溶解性,無腐蝕,快速安全,具有優良的滲透性、乳化性和清除油焦的能力,使用簡單方便,使用後可以直接排放,安全環保。清洗結束後在設備金屬表面形成一層保護膜,具有短期防銹作用。
產品特性:
1、清除油焦、重油垢能力強,清洗徹底、干凈、不留殘跡。
2、應用范圍廣,適用於金屬和非金屬表面的清洗。
3、使用安全,本產品無味、無毒、不燃、不腐蝕;被清洗物,不損傷皮膚。
4、可在常溫下直接使用,根據油垢程度用水稀釋1-20倍使用,
5、可據需要採取浸洗、刷洗、噴洗、擦洗、超聲波等方法清洗。
6、本品屬高效低泡。
注意事項:
同A型一致
適用范圍:
1、最宜機器清洗和手工清洗。
2、本品適用於碳鋼、不銹鋼、紫銅、鐵、纖維、皮革、橡膠等材質。
廢水處理:
對環境無任何影響,清洗後的廢水可直接排放。
BD-E301型水基低泡高效脫脂劑(又稱塑料橡膠清洗劑)適用於塑料、鋼材、橡膠等表面的各種油脂污垢的快速去除,清洗力強,低泡無毒。
使用方法:
本品與水按照比例1:3稀釋,將待洗件在清洗液中直接浸泡五分鍾左右或高壓噴淋1至3分鍾後,用清水洗干凈即可。清洗時適當加熱至40℃可提高脫脂效率。
注意事項:
1、使用前請先搖勻。
2、本品對鋁及鋁合金有一定腐蝕,請慎用。
3、本品鹼性較強,避免皮膚長時間接觸。
4、打開改後應盡快用完,未用完的要及時封蓋。
5、儲存於陰涼通風處,避免在陽光下曝曬。

『拾』 機床表面重油污如何清洗,清洗機械設備用什麼清洗劑

一、設備清洗的基本原則
清洗是設備修理中的第一道工序,也是極其重要的工作。清洗的回質量對設備答修理的質量影響很大,不同的清洗方法還伴隨著其它影響。所有的清洗方法,應滿足下列幾項基本原則。
1.清洗油泥並防止污染環境
2.保證清洗干凈各種零部件
3.防止零件的腐蝕
4.確保操作安全
5.評價經濟效益
二、設備清洗方法
1、高壓水射流清洗技術
高壓水射流清洗具有適應性強、質量好、速度快、費用低、不污染環境等優點。
高壓水射流清洗的工作介質是清水。清洗的原理是:用高壓泵打出20~70MPa的高壓清水,高壓水經高壓管匯到達噴嘴,噴嘴則把高壓低流速的水流轉化成低壓高流速的射流,正向或切向沖擊被清洗石油鑽井設備的清洗
2、超聲波清洗
超聲波清洗是在清洗劑中引入超聲振動,此振動在清洗劑中傳播,產生超聲空化作用。當超聲振動的頻率和強度達到某一合適程度時,即不斷形成足夠數量的空腔,然後又不斷閉合,反復進行。當在工件表面的空腔閉合時,可形成強大的沖擊力以沖刷油污,從而達到清洗效果。
3、金屬清洗劑
機械設備重油污清洗劑專為清洗機械設備設計,採用先進技術,是新型高效環保型水基清洗劑,它對油污有很強的溶解、剝離和乳化作用。

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