水膜噴淋除塵設備

⑴ 噴淋式水膜脫硫除塵器的介紹

噴射復合式水膜脫硫除塵器主要由主筒體、上部噴淋盤、中部填料、清理孔、視鏡孔等組成，其工作原理是：含塵含硫氣流通過進口煙道進入筒體。主體是一個圓形筒體，鹼性水從除塵器上部噴淋盤射入筒內，使整個筒體的填料與鹼性水混合形成霧狀水膜從上而下流動（填料在氣流的作用下不停翻滾，使之充分混合產生化學反應生成硫酸鈣）。

⑵ 噴淋式水膜脫硫除塵器的技術參數

除塵效率： >98%
脫硫效率： >98%
出口煙速： 18~22m/s
進口煙速： 16~20m/s
除塵前煙氣溫度： <=80℃
引風機：內 功率18-22千瓦
本體外形容尺寸： 1400*6000
填料： 10000個(塑料球)

⑶ 水膜除塵器是什麼水膜除塵的種類有哪些

水膜除塵的種類有哪些呢？水膜除塵器有什麼特點，下面小編一一給大家介紹。
水膜除塵器工作原理
水膜除塵器工作原理是：含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被筒體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。
水膜除塵器特點
水膜脫硫除塵設備的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了除塵器的價格，是用戶理想的鍋爐配套產品。
1、外部採用鋼制結構，杜絕了漏水滲透，密封性能好，可以整體出廠，安裝方便。內部採用天然花崗岩，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。中間用耐酸膠泥灌縫。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2、進口採用嵌入式連接，一般鋼板按進口尺寸製作插入100mm，四周用石棉繩填縫，出口配法蘭並提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。伏岩態
水膜除塵的種類介紹
1、花崗岩水膜除塵器
當含塵氣體以17-23m/s的速度切向進入水膜除塵棗飢器，氣體沿筒體內壁螺旋式上升；筒體上部設有溢流器，水經溢流器流向筒體內壁,形成一層3~5mm厚的均勻完整水膜；氣體中的塵粒在離心力的作用下，被甩向筒體內壁，被水膜黏附捕獲，隨水膜一起落入除塵器底部,再經溢硫器上部干段脫水後，由引風機引入缺源大氣。
2、旋風水膜除塵器
由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向將水霧噴向器壁，使壁上形成一層薄的流動水膜，除塵效率隨入口氣速增大和筒體直徑減小而提高。
3、水膜脫硫除塵器
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。

⑷ 噴淋式水膜脫硫除塵器的工作原理

煙氣由抄筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜充分濕潤，塵粒隨水流到儲存器底部，從溢水孔排走。在筒體底部設有水封管以防止煙氣從低部漏出，另設有清理孔便於進行筒體底部清理。除塵後廢水由底部溢流孔排出進入沉澱池，循環使用。凈化後的氣體，通過筒體上部錐體部引出，從而達到除塵脫硫目的，使排放煙氣能夠達到環保要求。

⑸ 求解水噴淋吸收二級除塵器是什麼具體原理主要是用於哪方面除塵

水噴淋是濕法除塵系統中的一類；

工作原理
水噴淋凈化器屬「機械+濕式」的復合式火煙（灰塵）凈化設備，整個設備主要架構採用耐腐蝕的不銹鋼材料製作。該產品運用獨創的先進技術，採用波紋狀斜板填料，風機和凈化器是連為一體的，運用空氣動力學，在精密設計的一體化結構內，由於風機的作用力，凈化器內會產生攪動的、沸騰的水層和多層水膜。綜合利用水氣反向沖擊、洗滌、水膜過濾、泡沫吸收、富集、多次機械碰撞、截流、降溫、冷凝、高效吸附等原理，使黑煙（灰塵）得到三次水凈化處理和三次機械凈化處理後，從而得到徹底的凈化。

以柴油為燃料的廚房火煙、發電機、鍋爐及噴漆等產生黑煙及灰塵的場所

⑹ 除塵設備的設備分類

(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。
(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等
(4)靜電除塵設備。
(5)磁力除塵設備。 慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離並捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。
慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效率為50%一70%。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內的流速以1—2m/s為宜。 噴淋式除塵設備是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
這種除塵設備構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優點是除塵設備內設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。
又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設備可以使用循環水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵設備至今仍有不少企業採用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。
常用的噴淋式除塵設備依照氣體和液體在除塵設備內流動型式分為三種結構：
(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動
(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射
(3)錯流噴淋式,即在垂直於氣流方向噴淋液體。 實施重力降塵及水霧壓塵，通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產生細小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產生直徑在1um-10um極小的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來，達到抑制粉塵，改善環境的目的。
系統具有良好的霧化調節功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調整霧化裝置，從而達到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細液滴尺寸的噴霧。 電除塵設備是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。
由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由於火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵設備結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設備主體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵設備高度均在35米以上，對於這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩定性。
電除塵設備的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計製造和安裝的方便。結構設計採用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對於如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。
按工程實際設計要求和電除塵設備主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對於局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等

⑺ 水域除塵設備的用途

現在很多抄人又將水域除塵器稱之為水浴除塵器或沖擊式除塵器，這主要是因為水域除塵器是將煙氣直接的引入到水中，從而使煙氣中山煙塵溶解到水中的一種濕式除塵器；而水膜除塵器主要是將水在除塵器的筒壁上形成一層水膜，而這層水膜將吸附煙氣中的灰塵同時也可以使用噴淋而加大除塵效果的一種濕式除塵器。從整體的除塵效果來講水膜除塵器的效果要比水域除塵器更穩定一些。

⑻ 除塵器的設備種類都有哪些

布袋除塵器，脈沖除塵器，濾筒除塵器，鍋爐除塵器，靜電除塵器，旋風除塵器，主要是這幾類。

⑼ 除塵器的設備種類大致都是有包括哪些

主要有以下幾類：

1、機械除塵設備：機械除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。

2、洗滌除塵設備：洗滌除塵設備包括水浴除塵設備、氣泡除塵設備、文丘里管除塵設備、水膜除塵設備等。

3、過濾式除塵設備：filter類型類似於面具，除塵設備除塵機理是通過過濾材料機械攔截在空中飛灰粒子，另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩定，稱為濾餅或感到安全在床上，這是一個很好的過濾效果。

4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是，當煙氣通過煙道的主體結構的電動除塵設備，煙是帶正電荷，然後煙氣進入頻道的多層陰極板的電除塵設備。

5、磁性除塵設備：磁性除塵設備的原理是用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒。它主要用於工業廢氣，如鋼鐵。

(9)水膜噴淋除塵設備擴展閱讀：

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、乾式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效能比乾式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效能各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與所負電荷符號相反的沉降極板移去，並在那裡沉降下來，從而脫離開氣流，被收集於電除塵器中。

⑽ 除塵設備有哪些分類及原理

除塵設備按照工作原理分為5類
一、機械式除塵設備
機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備，下面以重力除塵設備為例簡介
重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式，前者沿是氣流方向設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。
二、洗滌式除塵設備
洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水
膜式除塵設備等，下面以水浴式為例簡介：
水浴式除塵設備工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
水浴式除塵設備優點：內設很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞，而且過濾水可以循環使用，直至洗滌液中物質濃度達到相當高的濃度為止，簡化了水處理設施；缺點：設備體積較大，處理細粉塵的能力較低。所以該類型除塵器常用於處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣
三、過濾式除塵設備
過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔
截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
四、靜電除塵設備
靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設備主要應用於火力發電廠，作用是將燃灶或燃氣鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵目的。
五、磁力除塵設備
磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣，這些廢氣中的塵粒約有70％以上具有強磁性，因此可以使用磁力過濾器，將帶磁性顆粒從氣體中吸出，凈化空氣。