水防塵設備石場專用

Ⅰ 一通三防的綜合防塵

瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸，煤塵爆炸威力更大、更具破壞性。我礦煤塵具有爆炸性，所以我們必須採取綜合措施防止煤塵堆積。
一、礦井必須有完善的防塵供水系統，防塵管路鋪設到所有能產生粉塵沉澱的地點，未經總工程師批准任何人不得隨意更改。
二、防塵主要管路要安裝水質過濾器，靜壓水管吊掛平直離地高度800mm，水管和風管間距400mm，風管在水管的上方，每根水管要2點懸吊，離管接頭1m。每50m設1個三通閥門，並配備20m軟管，介面處嚴密不漏水。 一綜采工作面防塵管理
⑴、工作面作業規程中，必須制定本工作面的綜合防塵措施，標出防塵設施、設備的相對位置。
⑵、工作面必須實行煤體注水
⑶、回風巷距工作面50m、距回風口50m各安設1道凈化水幕，進風巷在距工作面50m安裝1道凈化水幕，水幕閥門設在行人側，水幕使用正常，靈敏可靠，做到隨機開停。
⑷、架間噴霧使用正常，靈敏可靠。降架、移架或落煤時能同步噴霧。放頂煤口必須安裝自動或手動噴霧系統，放煤時必須能同步噴霧降塵。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
⑸、採煤機必須安裝內外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵。
⑹、各轉載點和破碎點必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，並有 專人負責。
⑺、噴嘴如有損壞，要及時更換。
⑻、定期沖刷積塵，採煤工作面應每小班沖刷1次，電氣列車段每小班吹灰1次；進回風巷距工作面50－100m每天沖洗1次；100m以外的進回風巷每周沖洗1次；皮順、軌順風門中間及前後5m范圍內應每10天最少沖洗1次；如部分地段出現煤塵堆積現象，要及時清掃、沖洗干凈。
⑼、採煤隊負責所轄區內供水管路日常維護、維修。
二綜掘工作面防塵管理
⑴、掘進工作面作業規程中，必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統圖，標出防塵設施、設備的相對位置。
⑵、巷道內按規定鋪設防塵灑水管路，風門之間巷道應安設防塵管路，並有三通閥門和管接頭。供水管路系統要保持清潔，有過濾器。
⑶、各轉載點必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，使用正常並 有專人負責。
⑷、綜掘機作業時,應使用內外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小於3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小於3MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器.
⑸、距工作面50m、距回風口50m各安設1道凈化水幕,噴嘴成迎風
45°角能封閉巷道全斷面,水幕閥門設在行人側，水幕使用正常，靈敏可靠，做到隨機開停。
⑹、定期沖刷積塵，距工作面50m范圍內班班沖洗;距工作面50－100m的巷道每天沖洗;距工作面100m之外的巷道每周沖洗1次,不得出現煤塵堆積現象。
⑺、綜掘隊組負責所轄區內的供水管路的安裝及日常維護、維修,直至撤離所轄責任區。
三炮掘工作面防塵管理
⑴ 、作業規程中必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統圖，標出防塵設施、設備的相對位置。
⑵、工作面必須堅持濕式打眼，嚴禁干打眼，必須使用水炮泥。
⑶、爆破前後對工作面20m范圍內的巷道進行沖洗。
⑷、各轉載點必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，使用正常並有專人負責。
⑸、距工作面20m內安設自動放炮水幕，做到放炮時能自動開啟，霧化好，能封閉全斷面。距巷道回風口50m安設1道凈化水幕，噴霧能封閉巷道全斷面，水幕閥門設在行人側，水幕使用正常，靈敏可靠。
⑹、定期沖刷積塵，距炮掘工作面30m范圍內班班沖洗，30－100m巷道每天沖洗1次，100m以外巷道每周沖洗1次。 一運輸巷及其它巷道防塵管理
⑴、礦井主要進回風大巷、采區進回風巷及其它需要風流凈化的巷道必須安設凈化水幕。能封閉巷道全斷面，使用正常，靈敏可靠。
⑵、運輸巷道的所有轉、裝、卸載點必須安設噴霧裝置。
⑶、定期沖刷積塵，采區進回風巷每15天沖洗1次，皮帶運輸巷每周沖洗1次。皮帶機頭、機尾硐室附近30m范圍 內班班沖洗，總回風巷每15天沖洗1次，個別產塵大的地點也應由責任單位派專人及時沖洗。
二五地面儲、裝、運系統的防塵管理
⑴、洗煤廠、運銷部負責各自工作范圍內的防塵管路及設施的日常維修並指定專人負責防塵工作。
⑵、所有防塵設施必須齊全，按規定灑水、清掃、沖洗所管轄范圍內的煤塵。不得出現煤塵堆積。
⑶、電器開關必須班班抹乾凈，不得有厚度超過1mm的煤塵。
⑷、各皮帶、煤溜機頭、機尾，電機減速器等設備上，必須班班清掃，5m以內不得有雜物。
⑸、 各轉載點必須有完好的噴霧灑水裝置。
⑹ 、定期沖刷積塵，每次沖洗的間隔時間不超過10天。
三隔爆設施管理
⑴、 礦井兩翼與井筒相連的主要運輸大巷、相鄰采區之間的集中運輸巷和回風巷、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門要安設主要隔爆水棚；採煤工作面進回風巷道，采區內的煤和半煤岩掘進巷道，採用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其它巷道應安設輔助隔爆水棚。
⑵、隔爆設施應專人負責，實行掛牌管理，管理牌要標明安設地點、水棚類型、棚區長度、設計水量、實際水量、水槽（水袋）規格、數量、管理單位、管理人員。水槽（水袋）無丟失、損壞、脫鉤或水量不足等現象。採掘面的隔爆設施由採掘隊組管理，按規定及時移動，確保首列水棚距工作面距離始終在60－200m范圍內。
⑶、水棚組的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆水棚的用水量不小於400L/m2，輔助隔爆水棚不小於200L/m2。
⑷、 主要隔爆水棚的棚區長度不小於30m，輔助隔爆水棚的棚區長度不小於20m。
⑸、40L及小於40L的水袋組成的水棚，不得作為主要隔爆棚。
⑹ 、主要隔爆水棚由抽采隊負責安裝、維護、加水；輔助隔爆水棚由各採掘隊組負責安裝、維護、加水。

Ⅱ 建築工地防塵噴淋怎麼做

施工現場圍擋設置噴淋設施的布置方法：

1、市區主要路段的工地應設置高度不小於2.5m 的封閉圍擋。

2、一般路段的工地應設置高度不小於1.8m 的封閉圍擋。

3、噴淋頭距牆面的距離不應小於75mm，不應大於150mm。

4、圍擋應堅固、穩定、整潔、美觀。

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部分功能

1、歷史記錄查詢功能

系統帶有90天噴淋記錄查詢日誌，根據需要可隨時在人機界面上調出查詢，分別顯示噴灑點的實際工作日期及時間，便於管理。

2、系統安全運行可靠性及穩定性

設計有過載過流保護功能，可有效保護伺服水泵的電機不會因外圍異常而損壞。

編程式控制制器及人機界面採用進口知名品牌，周圍主要部品採用國內知名品牌，以上這些從硬體配置上保障了系統運行的可靠性。

操作面板簡單，操作簡便，易於操作人員短時間內進入工作狀態。

控制電路為AC24V，操作及檢修安全方便。

3、噴淋時間可預置功能。整體噴槍及個別噴槍的工作時間可在人機界面上隨意預置，便於實際需要。

4、缺水保護功能。當蓄水池水位不達標時，控制電路動作，防止無效工作和損壞設備。

5、系統為PLC可編程式控制制，可根據用戶需要現場修改程序，滿足用戶的實際需求。

6、具有「自動/手動」功能，在現場有人操作時為手動模式。無人操作時可設定自動模式，在自動模式下，可設定每日工作時間，自動進入工作，自動完成工作，自動停止工作。

Ⅲ 除塵設備有哪些分類及原理

除塵設備按照工作原理分為5類
一、機械式除塵設備
機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備，下面以重力除塵設備為例簡介
重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式，前者沿是氣流方向設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。
二、洗滌式除塵設備
洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水
膜式除塵設備等，下面以水浴式為例簡介：
水浴式除塵設備工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
水浴式除塵設備優點：內設很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞，而且過濾水可以循環使用，直至洗滌液中物質濃度達到相當高的濃度為止，簡化了水處理設施；缺點：設備體積較大，處理細粉塵的能力較低。所以該類型除塵器常用於處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣
三、過濾式除塵設備
過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔
截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
四、靜電除塵設備
靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設備主要應用於火力發電廠，作用是將燃灶或燃氣鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵目的。
五、磁力除塵設備
磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣，這些廢氣中的塵粒約有70％以上具有強磁性，因此可以使用磁力過濾器，將帶磁性顆粒從氣體中吸出，凈化空氣。