閉水試驗用什麼設備

A. 閉水實驗

你好，參考如下。

濰坊濱海經濟開發區中央商務區起步區
排污工程三標段

管道閉水試驗方案

莒縣市政工程公司
2011年4月

一、工程概況
1.工程名稱：濰坊濱海經濟開發區中央商務區起步區排污工程三標段
2.工程地點：濰坊濱海經濟開發區中央商務區
3.管道工程量介紹：本工程閉水試驗為污水管道閉水試驗，工程量主要如下：
DN500玻璃鋼夾砂管 1891m
DN600玻璃鋼夾砂管 1466m
DN800玻璃鋼夾砂管 653m
4、編制依據：
1)《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）
2）濰坊濱海經濟開發區中央商務區起步區排污工程施工組織設計
二、主要材料
1、大功率潛水泵、膠管（要用於閉水試驗時抽水用）；
2、標尺(主要用於觀察灌水時水位變化情況)；
3、刻度尺；
4、水位測針(由針體和針頭兩部分構成)；
5、百分表；
6、電流表。
三.閉水試驗應具備條件
1、閉水試驗應在下列條件下進行:
1）管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
2）管道未回填且溝槽內無積水；
3）全部預留孔應封堵，不得滲水；
4）管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。
2、閉水試驗前，應做好下列准備工作:
1）將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；
2）設置水位觀測標尺；
3）標定水位測針；
4）准備現場測定蒸發量的設備；
5）灌水的水源應採用清水並做好灌水。
3、閉水試驗前，應做好下列檢查工作:
1)外觀質量檢查合格；
2)檢查井內清理完畢,無雜物積水現象；
3)管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；
4)閉水試驗所需材料設備進場,人員到位；
四.閉水試驗程序
施工准備----清理檢查井內壁-----封堵井口-----灌水浸泡------檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況------計算滲水量-----驗收
五、閉水試驗方法
根據設計要求每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設計強度後，用以考核檢驗檢查井的滲水量是否達到標准要求。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗段水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為准。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側。管道應嚴密，並從水箱向管內充水，管道充滿水後，浸泡24小時後再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鍾，測量滲水量應滿足規范要求。閉水試驗完成後及時將水排出。
1、准備工作
灌水之前首先將檢查井內清理干凈，以免充水後井內浮渣漂浮水面，影響測試精度。對於預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發生，在完成上述工作後再計算出設計水頭標高，再依據設計水頭與管頂內壁和上游檢查井井口標高相比的結果來決定試驗水頭的選取。然後即可設置灌水水量觀測標尺，用以觀察灌水時水量所達到的滲水量。
2、灌水
水源從現場施工取水點向試驗管段上游水箱內灌水，但由於現場取水點管徑小，所以從取水點注水的同時採用灑水罐車向試驗管段上游水箱內灌水。當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，若發生滲漏嚴重的情況,應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗段水頭恆定,以便更好地查找滲漏的地方並做標注。滲水量的觀測時間不得小於半小時。
3、水位觀測
1）灌水時的水位可用水位標尺測定。
2）灌水至設計水位進行滲水量測定時，應採用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1/10mm。
3）灌水至設計水深後至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不少於24h。
4）測讀水位的初讀數與未讀數之間的間隔時間為24h。
4、儀器裝置
1）水位測針:由針體和針頭兩部分構成
2）百分表
3）電流表
5、滲水量的測定
實測滲水量時應按下式計算:
q=W/T.L (D.0.1)
式中q——實測滲水量（L/（min.m））；
W——補水量（L）；
T——實測滲水量觀測時間（min.m）；
L——試驗管段的長度（m）；
在滿水試驗中並應進行外觀檢查，不得有漏水現象。
試水合格後即可緩慢放水，閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）附錄D中附表D.0.2表的規定。檢查井內不得有漏水現象，滲水量按以下標准檢測是否合格,

管材名稱

管道內徑

允許滲水量(L/(min.km))

玻璃鋼管

400

1.95

600

2.40

800

2.70

1000

3.00

閉水試驗合格後，應及時進行下一道的工序及回填,不合格應緩慢放水並重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格。
考慮到現場取水困難和排水點遠，閉水試驗合格後，管段內存水暫不排放。待下一管段試水時重復利用。最後試驗完成後，管內水由潛水泵抽至灑水運走。
6、管徑大於DN700時，按管道井段數量抽樣選取1/3進行閉水試驗；試驗不合格時，加倍抽樣試驗。
六、安全
1、做好安全技術交底，嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章指揮違章操作；
2、施工范圍內的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設置護欄，加蓋等防護措施，並設置警示標志，夜晚要掛紅燈；
3、各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業；
七、施工注意事項
1、閉水試驗是對各管道施工質量總檢驗的重要環節之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系。
2、試驗前對檢查每一個檢查井及管道連接處的全面檢查和整修。
3、試驗合格後，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。
4、試驗過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應及時將管內水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為准。

B. 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法

在市政基礎設施建設中，排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用，關鍵在於管道的設計、施工和維護的質量。而單從施工方面來講，質量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。

一、為何要進行排水管道閉水試驗

排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標，防止管內污水滲出和地下水滲入管內。

一旦管道滲漏量超出指標值，會出現兩種嚴重的後果：

一是滲出的污水將污染地下水體，並腐蝕相鄰管線及地下構築物；

二是當地下水位較高時，地下水將滲入管道內增加管道運行負荷。

因此國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。

二、影響排水管道閉水試驗的原因分析

排水管道閉水試驗能否成功，不僅僅與試驗方法有關，更是需要通過施工各工序的操作質量控制來加以保證。現就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。

1 由於管基墊層寬度取決於櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度並不是短時間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成後，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程式控制制，而忽略了由於沉陷和位移所造成的管介面裂縫檢查，可想而知必然產生介面縫隙滲漏。復土後管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其介面裂縫將更大，由此就會留下隱患。

2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。

另一方面在進行混凝土管基座施工中經常採用「四合一」和管墊法施工，由於側模安裝後，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實而產生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經小又無法在管內進行管介面密封處理。不可避免地將會產生滲漏。

3 管道安裝，特別是管介面處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現的問題主要是管介面縫隙不均勻和管位錯口，將危害到管介面處理質量。常用管介面形式主要為剛性和半剛性兩種，若介面縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產生裂紋。當然由於管介面清理不幹凈，砂漿配合比不當和施工工藝粗糙，且管抹帶形成後又不注意養護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。

4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產已列入行業管理。但有生產許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢，而管道施工每節管都得經受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。

5 檢查井砌築砂漿不飽滿,井牆粉刷分段接縫處理不當，粉刷層出現空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞介面處理不當都是影響閉水試驗的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策

1.管槽開挖要按照規范要求進行，不得超挖，特別是機械挖槽時要留有餘土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理，並要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格後要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設計要求放足，還要結合實際情況進支護，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在於地基承載力和溝槽穩定性的保證。

2.管道施工中必須嚴把材料關，砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用，墊層應控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比，注意振搗技巧使之達到密實，無蜂窩孔洞，防止空隙出現。

3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應考慮管道穩定性，每節管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管介面要准確、縫隙均勻不錯口。介面填料和抹帶材料配合比要按要求把關，施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。

4.管材進場要進行檢驗，管材必須符合標准要求。外現檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規定，必要時可進行滲水試驗。

5.檢查井砌築時不得帶水作業，磚要事先淋濕，砌築灰縫要飽滿。井內外水泥砂漿抹面要壓實，內外牆抹面接縫要錯開，不能在同一個水平線上。最後一次抹面要一次成活。與井牆聯接處的管洞要填實。井砌築後要注意澆水養護。

第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法

管道鋪設和檢查井砌築完畢並符合要求，即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。

1.確定試驗管段，並在試驗段上下游檢查井管口處砌築閉水牆堵。為保證管洞牆堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗，合格後再把築有牆堵的管安裝在試驗段檢查井介面處，管牆堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然後往檢查井內灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內頂以上2米(少於2米時可灌至檢查井井口處)經24小時後再進行試驗。試驗前還得把管外兩側水抽干，不得復土。

2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志，同時記下試驗開始時間。經過30分鍾以上的觀察，並記下井內水位變化情況和試驗結束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應認真檢查管道及介面否滲漏，並做好記錄以便修補。

3.根據觀測記錄，按下列公式計算滲水量.

實際平均滲水量計算出來後，按照國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008，查出不同管徑允許滲水量並計算出試驗管段允許滲水量，然後進行比較，實際平均滲水量小於或等於允許滲水量即為合格。否則要查明原因，採取補救措施後再進行試驗直至合格。試驗合格後井內牆堵要及時拆除並清理井內管內雜物。

C. 雨水管道是否需要做閉水試驗

雨水管道一般復不做閉水制試驗，但雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道需要做閉水試驗。

D. 污水管道和檢查井的閉水試驗怎麼做

我是復搞建築的 下面跟你說制下 閉水試驗應具備條件（請注意第一條）
對於雨水污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：
1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；
2、管道未回填且溝槽內無積水；
3、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；
4、全部預留孔應封堵，不得滲水；
5、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；
6、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。
閉水試驗前，應做好下列准備工作:
1）將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；
2）設置水位觀測標尺；
3）標定水位測針；
4）准備現場測定蒸發量的設備；
5）灌水的水源應採用清水並做好灌水；
6）閉水試驗所需材料設備進場,人員到位。
閉水試驗程序
施工准備----清理檢查井內壁-----封堵井口-----灌水浸泡------檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況------計算滲水量-----驗收

所以你如果看完以上的文字的話不用我說也自然了解先後關系了，希望能幫到你。。。

E. 給水管道閉水試驗用的什麼儀器

給水管道閉水試驗用的什麼儀器？給水管道應是壓力試驗。一台氣泵與壓力表即可。
排水管道閉水：不用儀器，直接觀察即可。管道內灌滿水後，24小時後觀察是否水位有下降，如無下降證明無滲漏。

F. 高層PVC排水管立管如何做閉水（灌水）實驗

一、管道閉水試驗做法
我們一般的方法是注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗；閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。
二、試驗滲水量計算
滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/L），式中Q---每km管道每d的滲水量，q---閉水管道30分鍾的滲水量，L---閉水管段長度，當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。在水源缺乏的地區，且管道內徑大於700mm時，可按井段數量抽檢1/3，排放腐蝕性強和污染嚴重的污水管道，不得滲漏。
管道閉水試驗是根據中華人民共和國國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-----2002)給排水、污水管道完成後要做如下試驗：各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。

三、管道閉水試驗要求
國家規定的是金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
管道閉水實驗條件：
對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須再回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：
1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；
2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；
3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；
4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

G. pvc下水管做好,用什麼做閉水試驗

閉水試驗也叫蓄水試驗，在試驗檢測中通過封堵試驗上游和下游管段承口兩端，從下游往管段緩慢注水,灌滿水後浸泡至少24h,當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，觀測時間一般不得少於30min測量三次,計算平均實測滲水量：
q=W/T-L
式中：

q——實測滲水量[L/(min*m)]

W——補水量(L)
T——實測滲水觀測時間(min)
L——試驗管段的長度(m)
閉水試驗檢測單位：
中科檢測
閉水試驗標准：

管道閉水試驗是根據中華人民共和國國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》排水、污水管道完成後要做如下試驗：各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0. 6MPa。