⑴ 3000風量的活性炭箱阻力多大啊
3000風量的活性炭箱阻力是1200pa。
如何根據風量計算活性炭過濾箱阻力大小
活性炭過濾設備吸附層的氣體流速應依據吸附劑的形狀確定。例如：選用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低於0.60m/s；選用纖維狀吸附劑（活性炭纖維氈）時，氣體流速宜低於0.15m/s；選用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低於1.20m/s。活性炭過濾箱常用材質有PP，碳鋼，不銹鋼。
蜂窩活性炭對風速的阻力每60米的阻力為490pa。蜂窩活性炭的最適合的風速每秒6m。蜂窩活性炭的最佳孔密度為:100孔每平方英寸，蜂窩活性炭的空塔風速為0.8m每秒。通常情況下，還未飽和的活性炭過濾箱阻力是相對比較小的，此時的作業效率是十分高的。如果在正常的過濾作業中，發現活性炭過濾箱的作業阻力快速的提升，直接影響到作業效率了，此時就可能是活性炭過濾箱中的濾料飽和度現已十分高了，此時就需要及時的更換活性炭過濾箱中的濾料
⑵ 空氣過濾器阻力和迎風面積有關嗎
根據空氣阻力的公式：F=(1/2)CρSV^2 計算。 式中：C為空氣阻力系數；專ρ為空氣密度；S物體迎風面積屬；V為物體與空氣的相對運動速度。
由上式可知，正常情況下空氣阻力的大小與空氣阻力系數及迎風面積成正比，與速度平方成正比。
⑶ 過濾器的計算
關於設計過濾器壓力降的具體計算數據
1． 根據用戶提供該過濾器具體數據如下：
壓 力：30000Pa 通 徑：DN400 介 質：瓦斯
絲 網：30目 流 量：80m3/分鍾
2． 根據表中查得，粘度μ=0.023厘泊(1厘泊=0.001公斤/米•秒)，即得：
μ=2.3*10-5公斤/米•秒
瓦斯比重p=570kg/米3
首先求得流量:
W=80m3/分鍾=80*570kg/分鍾=2.73×106kg/小時
求得流速:V=W//3600P•A米/秒=0.002947306米/秒
注:A為管道截面積A=0.7854*D2=0.7854*0.42=0.1256m2
再求得雷諾數:Re.根據公式得:
Vdp 0.002947306*0.4*570
Re=--------------=----------------------------=2978.264273
μ•g 2.3*10-5*9.81
再求得摩擦系數,根據公式得:
f=64/Re=64/2978.264273=0.021489026
根據壓力降公式計算如下:
△Pf=6.38*10-13fLw2/d5p=6.38*10-13*0.021489026*80*456002/0.45*570
=6.38*10-13*0.021489026*80*2.097*109/5.8368=3.9*10-4 Kg/CM2
注:L為當量直管段長度 DN400 絲網為30目時,L取最小值即L=80*103mm=80m
再根據HGJ532-91規定過濾器有效過濾面積為相連管道的截面積三倍以上,即得
0.125664*4倍=0.502656
根據提供30目絲網標准過濾器面為50%,得
0.502656+0.251328=0.753984m2+濾筒阻力損失0.2m2=0.953984m2
⑷ 如何計算車間除塵處理風量
除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難於滿足環保要求。
選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數後，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。
1、處理氣體量的計算
處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。
如果煙氣溫度已經確定，氣體由採取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算布袋除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今後工藝調整增加風量，布袋除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過大，否則將會增加投資及運轉費用。
由於布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定後，就可以根據過濾風速來決定過濾面積。
計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程（約20%~40%）來計算。
其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K)
式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產過程中產生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內氣體的溫度℃；Pa－環境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統。
應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標准狀態。
2、過濾風速的選取
過濾風速的大小，取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。
多數反吹風布袋除塵器的捕捉風速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。
3、過濾面積的確定
（1）總過濾面積
總過濾面積計算公式：Ad= Q/ v，（㎡）
式中：Ad—過濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風速m/min
一般來說，核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度，由於脈沖式的清灰時刻很短，也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時，上式核算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時，上式的核算結果即是總過濾面積。
（2）單條濾袋面積（單條圓形濾袋的面積）
在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。
一般布袋面積計算：S=S1.n ，式中 S：過濾的總面積；S1：每個布袋的面積；n：布袋的數量。
（3）濾袋數量
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。
盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少於5個室的除塵器的各室定為單排。
4、阻力計算
布袋除塵器的阻力由3部分組成：
（1）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力；
（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；
（3）濾袋錶麵粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那麼過濾阻力可按下式計算：
△P=(A+B)VM
式中 △P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過濾速度，m/min；M——濾料性能系數。
一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。
⑸ 空氣過濾器的終阻力怎麼算
空氣過濾器的終阻力詳解
隨著過濾器積灰,阻力增加.當阻力增大到某一值時,過濾器報廢,需要更換.
新過濾器的阻力稱為「初阻力」,過濾器報廢時的阻力稱為「終阻力」.
影響空氣過濾器終阻力的幾個因素：
1.過濾器機械強度
面積大的過濾器,框架和固定裝置所佔的比例較小.當阻力過大時,可能造成過濾器的鬆散或破損.
從這方面確定終阻力,其值一般都偏大,因此一般不做考慮.
2.高效過濾器更換費用（價格+勞力）
3.過濾器運行阻力能耗
4.系統風量允許變化范圍
5.過濾效率變化
低效率的過濾器（G4以下）常採用直徑>20?m的粗纖維濾料；纖維間隙約為200-400
m；過濾風速大約為0.5-2m/s.阻力過大時,過濾器上的積灰會再被氣流帶走,此時雖阻力不再升高,但過濾效率急劇下降.因此對此類過濾器,要在其效率下降之前考慮更換.
根據前面幾個因素,針對國內用戶情況：
過濾器效率規格 建議終阻力(Pa)
G3 (粗效) 100 - 150
G4 150 - 200
F5-F6(中效) 150 - 250
F7-F8(高中效) 250 - 400
F9-H11(亞高效) 350 - 450
高效空氣過濾器與超高效 400 - 600總結：空氣過濾器通常是引起通風系統風量變化的最主要部件.
對空調設計人員來說,應根據已確定的過濾器初終阻力和用戶允許的風量變化范圍來選配風機及設計空調器.並提供用戶過濾器更換時的終阻力值.
對於已有的通風空調系統,如沒有空調供應商提供的終阻力值和設備詳細資料,應根據自己的系統風量允許范圍和其它情況來確定終阻力.
⑹ 布袋除塵器阻力如何計算
布袋除塵器的阻力旅磨計算涉及到多個因素，包括判鎮做布袋材質、濾袋個數、氣流速度、過濾面積等。一般來說，布袋除塵器的阻力計算可以採用下面的公式：
阻力 = (過濾面積 × 氣流速度 × 濾料阻力系數) ÷ 濾袋個數
其中，濾料阻力系數可以根據濾料種類和厚度等因素查表得到。過濾面積和濾袋個數可以根據具體的布袋除塵器設計參數獲得。氣流速度可以通過氣流量和過濾面積計算得出。
需要注意掘衡的是，布袋除塵器的阻力是隨著時間而變化的，因為濾袋錶面積的堵塞會影響氣流通過濾袋的能力。因此，阻力的計算結果僅供參考，實際使用時需要進行實驗測量，並根據實際情況進行調整。