活性水燃基凈化設備

1. 我們公司有幾套活性炭吸附系統，現在想加一套單機脫附系統，這樣可以把活性炭再生，有推薦嗎

廠家不推薦
一、活性炭吸附脫附催化燃燒產品技術原理；根據活性炭吸附效率高和催化燃燒節能兩個基本原理設計，採用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭 ；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用於活性炭 。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。 後的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合於連續操作，也適合於間斷操作。
二、活性炭吸附脫附催化燃燒適用范圍；塗裝、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
三、活性炭吸附脫附催化燃燒主要特點；該設備設計原理先進、用材 ，性能穩定，結構簡便， 可靠，節能省力，無二次污染。設備佔地面積小，重量輕。吸附床採用抽屜式結構，裝填方便，便於 換。耗電量小，催化燃燒室採用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
活性炭吸附脫附催化燃燒器 設計：在催化凈化裝置前後均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。設備內外均設有消靜電裝置，高空管道設有避雷裝置。設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統，設有超溫自動降溫系統。設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護，在設備進口設有 防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，並且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，並且補冷系統會自動打開，並啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢後注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的 隱患。
活性炭吸附脫附催化燃燒器催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對於HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水並釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻並預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應。
活性炭吸附脫附催化燃燒器主要作用有以下幾點：
1）內部加熱元件產生熱能後，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；
2）經過吸附工藝的活性炭在溫度變化後，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫並與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物得到二次分解凈化。
3）當催化床溫度達到250～300℃時，有機物即可開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，反應後的熱量達到 值時加熱元件可以停止工作（即為無功率運行狀態）。
4）活性炭脫附後的小風量、高濃度有機廢氣先進入換熱器進行換熱，實現對余熱的回收，換熱器後通過加熱器（採用多組電加熱管進行加熱）對廢氣進一步升溫，升溫後的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化後的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用。

2. UV光解凈化器廢氣處理設備好用嗎

看處理什麼廢氣？且設備也要對比品質。

3. 高的智能食材凈化器怎麼樣，值得購買嗎

高的智能食材凈化器質量好，減少農葯殘留，值得購買。

而高的智能食材凈化機，除了讓我們安心之餘，還會給我們帶來真正的綠色健康。食材凈化器能除激素、農葯、還能保鮮，凈化空氣、將手解放的同時給我們無微不至的守護和關懷。高的智能食材凈化器採用離子躍遷、等離子、活氧和改進型羥基技術對食物進行進化，無論是農殘還是農葯都能徹底清理，安全無憂。

4. 活性水燃基技術的原理是什麼靠譜嗎

活性水燃基是一種基團，那個技術就是通過一種特殊材料在水裡激發內出活性水燃容基。這個基團呢物理化學特性十分活潑，主要成分為羥基自由基（∙OH）。羥基自由基呢具有很高的活化勢（2.80V），氧化能力僅次於氟（2.87V）。這樣你懂了伐?如果持續的在水裡激發也就是持續提供∙OH,那麼水裡的有機物比如農葯啊、細菌啊、病毒啊等有害物質就可以被降解成為水、有機鹽和二氧化碳了。原理靠譜，沒問題。

5. 為什麼控制霧霾可以從壓減燃燒嚴格控車著手

一句話問出的問題，不是一兩句話能回答清楚的：
燃煤、生物質燃料燃燒時，產生顆粒物，簡稱霧霾顆粒，其中pm10,pm2.5為可吸入顆粒，後者直接入肺泡。

霾指的是顆粒物，固體；霧指的是液滴，液體，兩種在大氣中都能起到阻擋光線作用，造成混沌的空氣，在冬季北方乾燥地區，多數情況下霧霾其實專指霾。研究清楚霾有重要意義，有了它形成的機理就可以有針對性的從根本上來防止霾產生。
現在一般認為霾的一個基本來源是不完全燃燒產生的。這個來源和中國國情有直接關系，在
我國有5.9億居民在室內直接使用固體燃料做飯；4.7億居民在室內直接使用固體燃料取暖。集中供暖也有為數極大的小鍋爐，發電廠也擁有巨量的燃煤鍋爐。鍋爐和普通民居在燃燒產生霾的原因上有一個重要區別，低溫燃燒和高溫燃燒可以產生不同種類的霾。

霾的原始來源之一 用火

以木材為例，燃點300度左右（200-290），起燃後分解為氣體和液體，再被氧氣氧化，火焰溫度升高一倍，水分在干木材中佔15%，在燃燒中起到的作用十分可疑：一方面水分使的稀釋作用燃燒溫度受到限制；在高溫時，水分參與反應：H2O+C----H2+CO----C+H2O，反復發生，其中的碳單質極易被氧化，但在低溫缺氧時也容易聚集，燃料中的雜質都會加速這個過程，如碳繼續凝聚，可以產生多層微晶結構。在低溫下收集這種凝聚顆粒，就是俗稱的碳黑。空氣中的氣體不燃氣體如氮氣，起到稀釋降溫作用，這就是普通燃燒溫度受限的原因。

純的炭黑具有中空多孔結構，表面具有局部氧化的標記：形成內部吸附力強，表面活性高的雙重特點，炭黑顆粒繼續與其他雜質或者吸附或者發生化學反應，直徑不斷增大形成霾顆粒的核心。再由於多孔炭的吸附保護作用，空氣中的有害物質：微生物類，如孢子，衣殼類病毒，重金屬氣體都有可能獲得吸附保護。再有，顆粒物可以形成膠體結構，穩定存在於空氣中，威脅人的呼吸系統。

之二 工業用火
再以熱電廠鍋爐為例。與普通燃燒不同的是，工業鍋爐經過優化，燃燒溫度可以達到千度以上，在大大提高燃煤熱效率的同時，也帶來了副作用。空氣中的氮氣在高溫下與氧氣反應，產生氮氧化物，是一種污染氣體。氮氧化物進而與水分、其他雜質可以產生硝酸鹽，亞硝酸鹽，都可以作為硝酸鹽為主一類霾的核心。燃煤中固有的硫分也被氧化，產生二氧化硫，與氮氧化物互相促進產生酸性氧化性氣體，形成硫酸鹽為主一類霾的核心。值得一提的是，這個過程和汽車發動機燃油的燃燒反應產生的結果類似，都有氮氧化物和二氧化硫導致的霾產生。與普通民居所涉及燃燒不同的是，工業鍋爐和汽車發動機，都有尾氣處理工藝來保證回收大部分的顆粒物，熱電廠的除塵設施可以回收超過99%的顆粒物。但值得痛心的是，個別不負責任的熱電廠其實並不使用除塵設施，造成顆粒物嚴重超排。

對人的影響
霾一旦產生，就很難清除，除非氣象條件許可，否則霧霾天氣會在大氣中形成逆溫效應。比如在北方地面因為霧霾而保持低溫，大氣高層則受陽光作用溫度升高，形成底層大密度高層低密度的穩定結構。正常晴天時，地面吸收熱量多，表層空氣上升可以帶動地面污染物向上擴散，這種擴散被逆溫效應打斷，造成連續不斷的霧霾天。
霧霾天，影響人的心理、身體健康，嚴重降低幸福指數。在病理方面，霧霾對人的呼吸系統、心血管系統、孕婦的生理、生殖系統，都已經有了被證實的惡劣影響。鍾南山院士關於霧霾的闡述就十分清楚的表達了霧霾對人體具有顯著和慢性影響的特點。從統計意義上來說，嚴重霧霾會增加相當大的早死現象。

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防護
在霧霾環境中，有效防護pm2.5的口罩為N95級，但是體感憋悶，並非長時間可以採用的個人設備。對居室、教室環境來說，空氣凈化器可以起到過濾pm2.5的作用，其中起作用的就是一層濾網。DIY自製空氣凈化器和商用凈化器都採用同樣的濾網，起到同樣的作用，在這方面可以預期空氣凈化器會有一個低價化的趨勢。家用的吸塵器中也採用過濾裝置，可以防止PM0.2-pm1的顆粒物泄露，原理其實是一樣的通過過濾網這樣的耗材來實現。
對個人來說盡可能避免暴露在霧霾中、暴露後及時洗凈皮膚、沖洗鼻腔都是有用的。

最終解決霧霾問題，需要大力壓減燃煤消耗，提高車輛用油的品質，盡可能利用其他能源如太陽能、風能、生物質能；另一方面在壓減的同時，對已有的設備進行嚴格控制顆粒物排放，才能從源頭上解決霧霾的產生。

6. 楊子食材凈化機操作方法

第一步：為漫度食材凈化機插上電源，logo點亮即代表漫度食材凈化機已通電。版
第二步：將凈化權模塊放入盛水的容器中。
第三步：放入食材（蛋類、葷、素、海鮮、茶葉、中葯都可以凈化哦）或者需要凈化的奶瓶、餐具等。
第四步：輕觸感應logo開關即可開啟凈化（凈化原理：漫度食材凈化機採用活性水燃基凈化技術，它是指在超低電壓下，以自來水為原料，在水中產生大量的高活性基團，該基團物理化學特性活潑，可將食材表面的農葯、激素、抗生素、等有害物質降解為二氧化碳、水和無機鹽，同時將細菌、病毒殺滅。）
第五步：等待5分鍾則凈化完畢，漫度食材凈化機會自動停止工作。凈化完畢後，將凈化模塊用清水沖洗，放回原位即可。

7. 催化燃燒的原理與應用

催化燃燒基本原理

催化燃燒是藉助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、塗料生產等行業應用較廣，已有不少定型設備可供選用。
一、催化原理及裝置組成
(1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前後本身的化學性質不發生改變的物質。
(2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很復雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學反應過程中，催化劑的加入並不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前後，催化劑本身的性質並不發生變化。那麼，催化劑是怎樣加速了反應速度呢了既然反應前後催化劑不發生變化，那麼催化劑到底參加了反應沒有?實際上，催化劑本身參加了反應，正是由於它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。例如反應A+B→C是通過中間活性結合物(AB)過渡而成的，即：
A+B→[AB]→C
其反應速度較慢。當加入催化劑K後，反應從一條很容易進行的途徑實現：
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
中間不再需要[AB]向C的過渡，從而加快了反應速度，而催化劑並未改變性質。
(3)催化燃燒的工藝組成 不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論採取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
①廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘乾排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
預熱裝置加熱後的熱氣可採用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可採用煙道氣或電加熱，目前採用電加熱較多。當催化反應開始後，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。
預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
從需要預熱這一點出發，催化燃燒法最適用於連續排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費，在設計和選擇時應注意這一點。
③催化燃燒裝置 一般採用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便於操作，維修方便，便於裝卸催化劑。
在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對於處理氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。對於處理氣量小的場合，可採用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。
在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統應設監測報警裝置和有防爆措施。
二、催化燃燒用催化劑
由於有機物催化燃燒的催化劑分為貴金屬(以鉑、鈀為主)和賤金屬催化劑。貴金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，採用化學鍍或電鍍的方法，將鉑、鈀等貴金屬沉積其上，然後做成便於裝卸的催化劑構件。由氧化鋁作載體的貴金屬催化劑，一般是以陶瓷結構作為支架，在陶瓷結構上塗覆一層僅有0．13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。
但由於貴金屬催化劑價格昂貴，資源少，多年來人們特別注重新型的、價格較為便宜的催化劑的開發研究，我國是世界上稀土資源最多的國家，我國的科技工作者研究開發了不少稀土催化劑，有些性能也較好。
三、催化劑中毒與老化
在催化劑使用過程中，由於體系中存在少量的雜質，可使催化劑的活性和選擇性減小或者消失，這種現象叫催化劑中毒。這些能使催化劑中毒的物質稱之為催化劑毒物，這些毒物在反應過程中或強吸附在活性中心上，或與活性中心起化學作用而變為別的物質，使活性中心失活。
毒物通常是反應原料中帶來的雜質，或者是催化劑本身的某些雜質，另外，反應產物或副產物本身也可能對催化劑毒化，一般所指的是硫化物如H2S、硫氧化碳、RSH等及含氧化合物如H2O、CO2、O2以及含磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物等。
毒物不單單是對催化劑來說的，而且還針對這個催化劑所催化的反應，也就是說，對某一催化劑，只有聯繫到它所催化的反應時，才能清楚什麼物質是毒物。即使同一種催化劑，一種物質可能毒化某一反應而不影響另一反應。
按毒物與催化劑表面作用的程度可分為暫時性中毒和永久性中毒。暫時性中毒亦稱可逆中毒，催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅逐，使催化劑恢復活性，然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復到中毒前的水平。永久性中毒稱不可逆中毒，這時，毒物與催化劑活性中心生成了結合力很強的物質，不能用一般方法將它去除或根本無法去除。
催化劑的老化主要是由於熱穩定性與機械穩定性決定的，例如低熔點活性組分的流失或升華，會大大降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會使催化劑半熔或燒結，從而導致催化劑表面積的下降而降低活性。另外，內部雜質向表面的遷移，冷熱應力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會加速催化劑的老化，而其中最主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化劑的活性溫度范圍內選擇合適的反應溫度將有助於延長催化劑的壽命。但是，過低的反應溫度也是不可取的，會降低反應速率。
為了提高催化劑的熱穩定性，常常選擇合適的耐高溫的載體來提高活性組分的分散度，可防止其顆粒變大而燒結，例如以純銅作催化劑時，在200℃即失去活性，但如果採用共沉積法將Cu載於Cr2O3載體上，就能在較高的溫度下保持其活性。