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過濾機設備的清洗

發布時間:2020-12-17 15:28:31

⑴ 壓濾機設備中不銹鋼濾板怎麼清洗

1、當壓濾機設備停止運行後,我們除了關閉電源之外,我們還需要將過濾經過的部版位清理干凈,而對權於壓濾機設備來說,過濾液能經過的部分很多,而且都是設備的重要部位,所以我們在清理時候一定要多多的留意,如果是因為清理壓濾機設備,而對設備造成了損壞的,那就得不償失了。
2、當過濾液被進料泵抽動送入設備中時,第一流進的部位就是過濾室,而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成,所以要清理過濾室,就相當於清理濾板。所以我們在清理壓濾機設備時,第一個要做的就是將推動板退回,將濾板一塊塊的松開,卸掉其中的濾餅,重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈,防止過濾液在這些關鍵的位置風干沉積,造成阻塞,對濾板造成毀壞,讓壓濾機設備下次不能正常的工作。
3、除了清理過濾室之外,我們還要清理濾布。濾布是設備固體與液體之間分離的直接引導者,,所以濾布的清洗尤為重要,清洗時要防止濾布褶皺,保證沒有堵塞明流進料孔,與暗流迴流空,保證壓濾機的暢通,

⑵ 魚缸過濾器如何清洗以及使用方法




魚缸過濾設備怎麼清洗?

過濾器是魚缸不可缺少的一部分,它可以維持魚缸水質,保持純凈的環境,當然,過濾器用久了也要清洗,不然臟東西留在裡面大量積累了可能會損壞過濾設備,產生意外狀況,那麼,過濾器要怎麼洗呢?



我們知道魚缸過濾器由許多部分組成,所以清洗的時候也要一步一步的拆開清洗。



一、步驟:



第一步:清洗過濾棉



第二步:清洗生化棉



第三步:玻璃環(陶瓷環、生物石等) 

第四步:活性炭(吸氨石、麥飯石等) 

因過濾桶密封性及安裝相對復雜,且為了保護硝化細菌系統,不宜經常清洗,因此,選擇的過濾材料要價格貴些比較高極的材料。



第一層是屬於物理過濾,主要是將水中的固體殘渣阻擋住,所以特別容易臟,清洗也是以這一層為主,其他幾層通常很少清洗,常洗反而容易失去硝化菌。清洗是利用給魚缸換水之機。



取出濾棉,在抽出的魚缸水中反復漂洗,也可利用抽水管對濾棉反沖(當然沖力十分有限)洗。清洗時,要注意:

一是清洗過濾棉的時候要用原缸水清洗。因為用原缸水清洗過濾棉能減少有益菌的損失,這樣能延長清洗過濾棉的間隔時間。 



二是清洗過濾棉千萬不要像洗衣服那樣搓和扭干。而是要泡在原缸水裡攪一攪,臟東西甩出來就行,要不臟東西一搓就容易積聚到棉的深層。



清洗生化棉:放入清水中,輕輕捏幾下就可以了,不要洗的太干凈,因為裡面有大量的細菌附著,洗得太干凈,細菌還要重新繁殖,這樣魚缸的水反而不會清澈。



陶瓷環的清洗方法:陶瓷環放入鍋煮半小時,然後放入高錳酸鉀進行浸泡半小時,然後用清水沖洗。顏色發黃根本不影響使用,裡面是有微生物的存在,其實正常的清洗只要全部倒出來,淘洗幾遍就可以了,不要洗的太干凈。



二、其他清洗時的注意事項:



1、從水中取出過濾器或做任何保養時應將過濾器的電源斷開。



2、經常性的清洗/更換過濾棉及活性炭是確保過濾有效工作的必要條件。



⑶ 過濾機要怎麼清洗

建議不要來清洗,而是直源接更換新的空濾。因為不論水洗,還是吹風,都會破壞濾紙的纖維結構,影響過濾效果。如果您問的是工程機械,其實也不建議清洗,原因同上。但是由於工程機械的空濾價格高,動輒好幾百,所以現在行業內普遍的做法就是清洗再利用。甚至有些知名品牌空濾的說明書上,為了迎合國內市場的現狀,還印刷了風吹指導,其實這樣或多或少都會破壞濾清器。正確的做法是,輕震。在清理前,要保護好中間的安全濾芯,不要讓它二次污染。另外還需要保護好出氣管道,不要讓震動下來的紛紛揚揚的灰塵散落到干凈的出氣管道里。然後可以輕輕在地面上磕幾下濾清器,讓附著在濾紙上的部分雜質掉下來即可。有時人們常常會有誤區,認為全新的干凈的濾清器一定是過濾效果最強最好的時候,其實不然。當濾紙上附著了一些雜質後,纖維機構更密集,反而過濾效果更好,所以當我們分析過濾效果圖的時候,不是一根向下的斜線,而是一根呈「凸」字型的曲線。所以,不需要經常頻繁地清理空濾。當然,當發動機進氣警報燈亮的時候,就必須要更換或清理空氣濾清器了。還是建議您盡量不要水洗和吹風。

⑷ 陶瓷過濾機清洗流程

過濾機清洗劑主要適用於智信環保帶式過濾設備清洗以及其它工業版設備清洗,用於權清除設備表面上的污垢、細粒礦物、鐵銹、泥沙等雜物。
1、 清洗劑溶液配製:按2:25的比例,將顆粒狀清洗劑加入常溫水中,邊加料邊攪拌,5min左右攪拌均勻即可使用。
2、 清洗劑溶液投加入清洗槽後,設備在清洗槽中浸泡1-3h後,清洗完畢可以重新使用。
包裝:為25kg/袋或100KG/袋;貯存於室內陰涼通風處,貯存期5個月,嚴禁在陽光或潮濕環境下存放。

⑸ 壓濾機清洗時要注意什麼

需注意:
1.壓濾機設備暫停運營後除了關閉電源之外還必須將過濾器經過的部內位清掃整潔,而對於壓濾機設容備來說過濾液能經過的部分很多而且都是設備的最重要部位,所以在清掃的時候一定要多多的注意,如果是因為清掃壓濾機設備而對設備造成損毀的那就得不償失了。
2.當過濾液被進料泵震顫送到設備中時第一流進的部位就是過濾器室,而過濾器室是有一塊一塊的濾板拼湊而成所以要清掃過濾器室就相等於清掃濾板。所以我們在清掃壓濾機設備時第一個要做的就是將推展板撤回,將濾板一塊塊的用力卸掉其中的濾餅,重點就是將濾板上一些排水孔清掃整潔避免過濾液在這些關鍵的方位風干沉積,導致堵塞對濾板導致破壞讓壓濾機設備下次無法正常的工作。
3.除了清掃過濾器室之外還要清掃濾布。濾布是設備液體和液體之間分離出來的必要承擔者所以對濾布的清掃重要性可想而知。我們將濾布取下來後用作過濾液ph值忽略的液體洗凈一下,這樣能增加一些濾布中夾雜著的過濾液液體顆粒,即使無法增加沉澱一些也可以使得它們之間軟化,這樣再用清水揉搓時候濾布中的液體顆粒也會更容易開裂,最終讓濾布顯得更加的整潔不利於濾布下次的工作。

⑹ 板框過濾機的使用、維護保養、清潔標准操作規程

快開式壓濾機安全技術操作規程
(一)開車前檢查
① 檢查液壓泵站油位(油位過低及時補油)和各種壓力表、液壓元件及管路系統有無損壞、泄漏、堵塞。
② 檢查濾板無破裂,橡膠隔膜無撕裂,濾布干凈無破損,濾布密封面有無殘渣,中心入料孔是否暢通。
③ 檢查電控櫃的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門,以保證運行安全,若有異常情況應及時更換和排除,並經常保持電控櫃的清潔。
④ 檢查機器的各連接部件是否完好,鏈輪傳動系統和卸料機構如軸承、鏈輪、鏈條等潤滑應良好。
⑤ 檢查壓濾機操作系統有無故障。
⑥ 檢查高壓風閥是否打開,管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機各指示儀表是否完好,風壓壓力是否大於6kg。
⑦ 空壓機油位應加至油窗的1/2處;
⑧ 檢查入料管路閘閥是否打開,汽動閥是否處於要求的開閉狀態。
⑨ 用手轉動皮帶輪有無妨礙運轉的現象;
⑩ 入料煤泥水濃度,應穩定在300---600g/l
(二)操作及運行中檢查
1、手動操作程序
(1)開車入料
① 打開壓濾機電源,工作方式置於「手動」,啟動油泵,油缸壓緊濾板,待壓力表指針達到上限時,指示燈P1亮,油泵電機自動停止。
② 打開入料閥,啟動入料泵,開始入料。根據物料情況入料完畢,關閉入料泵,停止入料。
(2)進氣壓榨及進氣反吹
① 關閉入料閥,打開反吹閥,將中心入料管中的料液吹空後,關閉反吹閥。
② 打開進氣閥,排氣閥同時關閉,進行二次壓榨,待濾板排水管不再排水時,二次壓榨結束,關閉進氣閥(排氣閥同時打開)。
③ 打開反吹閥,將中心入料管中的殘料及過濾水吹空後,關閉反吹閥。
(3)拉板卸料
① 啟動油泵電機,松開油缸,指示燈L4亮。
② 滑塊上升,其上限指示燈S1、S2亮。
③ 馬達1拉開,一次拉卸料(56---39)指示燈L1亮。
④ 馬達2拉開,一次拉卸料(01---18)指示燈L2亮。
⑤ 馬達3拉開,一次拉卸料(19---37)指示燈L3亮。
⑥ 拉開卸料時,應視卸料情況,啟動卸料機構。
(4)濾板合攏壓緊
① 馬達1合攏,指示燈L0亮時,合攏完畢。
② 滑塊下降,下限指示燈這S3、S4亮。
③ 油缸壓緊濾板,打開入料閥,進入下次循環。
2、自動操作程序
在一次馬達拉開位置(L1亮)和滑塊上升位置S1、S2亮時,程序選擇按鈕切換到自動位置,然後先按工序停止按鈕3秒,再按工序啟動按鈕3秒,自動程序開始工作。
⑴ 自動壓濾工作過程:快速高效隔膜壓濾機工作循環分合攏壓緊、入料過濾、壓榨脫水、分組拉開卸料四個階段。
 合攏壓緊:
啟動油泵 油缸壓緊 自動停泵
 入料過濾:
開入料閥 開入料泵 待出水管滴水不成線時
關入料泵 關入料閥 開反吹閥 關反吹閥
 壓榨脫水:
開壓榨閥 關壓榨閥 開反吹閥 關反吹閥
 分組拉開卸料:
啟動油泵 油缸松開 滑塊上升 一次馬達拉開卸料 二次馬達拉開卸料 三次馬達拉開卸料 一次馬達合攏
滑塊下降 油缸壓緊回到初始狀態
⑵ 自動運行時,中間需要停車時,按一下工序停止按鈕,處理完畢故障後,按一下工序啟動按鈕,程序繼續進行。
⑶ 自動切換手動時,應長按工序停止按鈕,使程序復位,按鈕切換到手動位置。
3、操作注意事項
⑴ 停車時,滑塊應處於下降位置,油缸處於松開狀態,關閉油泵電機,按下緊停鈕。
⑵ 設備運行過程中應隨時注意觀察,發現問題及時處理。觀察壓力表顯示是否正常,指示燈指示是否正常,入料時,有噴料發生,應立即停止入料泵,停車處理。
⑶ 每班應清洗一次濾布,確保濾布干凈,入料過程中,發現濾液排黑水時,就檢查濾布是否損壞,發現損壞及時更換。
⑷ 應注意入料時間,防止入料時間過長而使中心入料孔堵塞,造成濾板的損壞,發現堵塞後及時疏通。在卸料時應注意粘料應處理干凈,防止夾煤餅,損壞濾板。
⑸ 嚴禁空腔壓榨,防止隔膜損壞,過濾板和壓榨板是間隔布置的,不得隨意顛倒順序和減少濾板使用,且兩種濾板的安裝方向不能顛倒。應對設備進行定期維護保養,對各鏈輪、鏈條、軸承及滾動輪定期加油,注意各部件的松動情況,處理存在問題。
⑹ 設備操作互鎖限位,必須等指示燈亮後方可做下一個動作。
① 馬達1合攏時,必須在S1、S2、L3亮時(L0亮時不能合攏)
② 壓緊時,滑塊必須在下降位置S3、S4亮時
③ 滑塊必須在上限位置S1、S2亮時,才能一次拉開
④ 濾板合攏限位L0亮時,滑塊才能下降。油缸松開限位L4亮時,滑塊才能上升。
⑺ 在主菜單中可監視油泵電機的工作狀態,正常或過載。若面板上的故障指示燈閃爍時,請查看油泵監視狀態,若過載,請復位電機熱繼電器。
4、運行中的檢查
⑴ 壓濾機工作聲音有無異常,如有異常立即報告。
⑵ 目測濾餅的水分,濾餅下料是否通暢。
⑶ 巡查液壓系統工作情況,有無滲漏現象。
⑷ 必須嚴格控制濾板壓緊壓力(主付油缸額定工作壓力: P=16MPa 鎖緊油缸額定工作壓力: P=10MPa 卸料油缸額定工作壓力: P=10MPa 液壓馬達額定工作壓力: P=10MPa), 入料壓力(0.6~0.8MPA)、壓榨壓力(0.6~0.8MPA),不得超過規定值 。
⑸ 檢查給料桶中物料,不得混有垃圾和雜質,不得有塊狀和條狀物,以免堵塞進料口通道、損壞濾布。
⑹ 入料粒度應控制在1mm以下,控制進料量,(一般情況下當出液效果顯著下降時,即可停止進料)。
⑺ 檢查空壓機有無漏氣,有無異常聲響,管道有無劇烈振動。
⑻ 檢查各指示儀表指示是否正常,空壓機溫度不得超過40℃。
3、停車及檢查
① 停機後應放空壓濾機及管道內的剩餘礦漿,並用清水清洗過濾腔室、濾布及濾板,以免堵塞管道、濾板、濾布影響以後正常生產。
② 檢查濾板,如有破損和老化,應及時匯報處理。
③ 檢查濾布,如有破損要及時匯報處理,(如需更換濾布時,為保證安全需穿戴好:防護眼鏡、防護口罩、防護手套、防護工作服)。
④ 檢查液壓系統用油。定期清洗濾油器,以保證液壓系統正常工作。
⑤ 檢查控制櫃內外各器件特別是外部器件如接近開關、壓力繼電器等,如有異常情況要及時處理。
⑥ 停車後做好崗位衛生。

⑺ 噴碼機過濾器如何清洗

過濾來器一般是要拆下清洗源的。拆下後用清洗劑泡,再用洗瓶往裡面噴清洗劑.過濾器最好還是更換,怎麼洗都好,它到壽命就一定要換了.沒有過濾作用,你洗干凈也沒有用。

過濾器(filter)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器有一定規格濾網的濾筒後,其雜質被阻擋,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理後重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。

⑻ 游泳池設備中的過濾器怎麼維護和清理

游泳池設備中過濾器目前國內市場主要分為三大類:一、砂缸過濾器;二、專重力式過濾器;三、硅藻土屬過濾器。

砂缸過濾器的使用

當砂缸多功能頭上的壓力表達到0.3-0.4的時候就該進行反沖洗,反沖洗也就是清理砂缸中過濾的贓物。

反沖洗

①關閉水泵,調整砂缸頭至反沖洗位置。

②開啟水泵,運行5-7分鍾,當砂缸頭透明觀察窗中水干凈為止。

③停止水泵。

漂洗

①停止水泵,調整砂缸頭至漂洗位置。

②開啟水泵,運行2分鍾。

③停止水泵,調整砂缸頭至過濾為止。

至此砂缸清洗結束。

砂缸過濾器是游泳池設備中使用最廣泛的設備,你說的過濾器應該是屬於這種。

重力式過濾器

重力式過濾器是自動進行反沖洗,不能手動進行清洗和清理。

此種過濾器由於是自動進行反沖洗,當缸中污物太多,設備的凈化處理能力就會下降,而又不能進行手動反沖洗,游泳池水質會在反沖洗前越來越差,所以你只能等到設備自動進行反沖洗。

硅藻土過濾器

專業性太高,反沖洗結束後還需要進行預塗膜等處理,暫不做介紹。你可以找專業人員去給你培訓。

⑼ 清洗過濾器怎麼洗。

1.如果開始試機時系統較臟,可在過流兩三遍水後將精密過濾器上部法蘭打開版,輕取出過濾器濾權芯。
2.取出濾芯後將其浸在清水裡用軟毛刷清洗濾芯外部,清洗時濾芯切勿被硬物碰撞。
3.打開底閥,將濾筒內臟物清洗丟。
4.將濾芯輕將入濾筒內,放好墊片及法蘭蓋,擰緊螺栓即可。
5.在正常運行後,根據水質情況,按上述程序定期清洗濾芯。

⑽ 飲水機過濾器怎麼清洗

使用抄桶裝水的飲水機應每季度清洗一次冷膽(裝冷水用的);帶凈水器的飲水機應每月清洗一次冷膽。而飲水機里的熱膽(燒熱水用的)應到專業部門清洗。 清洗方法,一是用專門的清洗劑清洗,二是請專業人員清洗,還有一種土方法就是用醋也可以清洗一下過濾器。濾芯更換或清洗後就會出水流暢了。
飲水機活性炭過濾設備清洗方法: (一)外圈卷繞之線、管及網應以高壓清水沖洗、輕刷,並浸泡在含氯量 M之漂白粉溶液中一小時,取出後再以清水沖洗乾凈。 (二)粒狀活性炭簡易清洗方法為倒出活性炭粒,以清水搓洗數次後再裝回。 (三)粒狀活性炭正確清洗方法,以稀鹽酸沖泡四小時後,清水沖洗乾凈,再以烘箱二○○℃乾燥三小時,取出再以清水沖洗,才能恢復其活性。

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