水式鍋爐除塵設備

㈠ 小型鍋爐水除塵器

小型鍋爐安裝水除塵不能達標，用mcccq布袋除塵器吧

㈡ 鍋爐與除塵設備的關系

除塵器設備阻力在除塵器型號確定後基本上就確定了，但它仍與通過除塵器的煙氣的流速有關，而鍋爐的阻力也是如此。它二都之間的阻力原則上講沒什麼關系，而是在選擇系統風機的時候要考慮的因素。
系統阻力包括整個系統設備的阻力、管道阻力等。

布袋除塵器的工作原理
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對於大於0．1µm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。 布袋除塵器安裝要點
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。
袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

㈢ 鍋爐煙塵去除方法有水膜除塵、布袋除塵和靜電除塵，請問這三種除塵方法的各自優缺點或利弊

水膜除塵器的優點是結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。
水膜除塵器的缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。

袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）結構比較簡單，操作維護方便；
（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低於電除塵器；
（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（5）在採用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來製作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；
（6）在用於干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
（7）處理氣體量的范圍大，並可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小於至每分鍾數立方米、大到每分鍾數十萬立方米的氣流，在採用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用於塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
袋式除塵器缺點是：
（1）不適於在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；
（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
（4）不能在「結露」狀態下工作。

靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：
①適用於微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；
②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa；
③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
④適用於大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。
電除塵器的缺點是：
①設備龐大，佔地面積大；
②耗用鋼材多，一次投資大；
③結構較復雜，製造、安裝的精度要求高；
④對粉塵的比電阻有一定要求。

㈣ 怎樣選購鍋爐除塵器設備

司爐工應掌握鍋爐除塵器的入口速度.多管除塵器的入口速度一般為12 m/s- 15 m/s。在這樣的入口速度下.塵粒阻力較小，可獲得較高的除塵效率.並可有效地防止含塵微粒在除塵器中的堆積和堵塞。濕式除塵器的入口速度一般在20 m/s左右，水膜要有一定的高度。且不能被氣流撕破。因此應限制筒內的氣流速度。
司爐工應掌握除塵器入口含塵微粒的濃度。若入口含塵濃度偏高，一般來說除塵效率有增大的趨勢。但由於二次效應(如多管除塵器)。部分微粒會發生逆離心力向內筒擴散，最後被排氣卷出除塵裝置，又會導致除塵效率降低。
為達到上述兩點，就要求司爐工掌握鼓風量。以控制爐膛內空氣過剩系數:控制引風量.使鍋爐呈微負壓工作狀態;控制爐排進煤速度和煤層厚度，使煤充分燃燒。司爐工在操作中應特別注意，多管除塵器要乾式出灰、及時出灰，避免灰塵堆積而堵塞旋風子，使旋風子磨穿，從而影響除塵效率，尤其對多管除塵器。必須保持其鎖氣裝置良好的密封性。據有關資料介紹，當除塵器漏風系數為5%時，除塵效率會降低50%:當漏風系數達15%時。除塵效率降為零。濕式除塵器則應保持水位的穩定和水膜的均勻，經常檢查供水球閥是否完好，排泥蝶閥是否因腐蝕而漏水。
為此，廠方應制定嚴格的司爐管理制度。不允許司爐工違規操作(如不應用鐵棒捅爐)，並盡量使用低灰分和低硫分型煤。只有這樣才能正常的運行鍋爐除塵器。
監測性能是在塵源設施和鍋爐除塵器運轉條件下進行的。所以，應注意兩方面的問題，一是保證設備連續正常運行，避免出現因事故而不能進行准確測定的抉況。二是注意安全，一般測定性能在高處進行，有時可高達二三十米，因此需要採取萬無一失的安全措施，防止人身傷亡事故發生。
一、確定鍋爐除塵器的運行情況
監測前，需要充分確定監測對象的種類、規模及其它項目，並要確定進行性能監測當天運行情況。在性能監測過程中，必須嚴格按照規定條件運轉。

㈤ 誰知道「水式除塵器」的技術應用是什麼

我們不叫水式除塵器。我們叫濕式除塵器，或者根據形式叫水膜式除塵器、噴淋塔之類的。水膜除塵器用在噴漆、烘烤之類的工序比較多。而噴淋塔則用在鍋爐除塵、有機氣體吸收等領域比較多。

㈥ 鍋爐除塵器都有什麼樣的

鍋爐除塵器有抄三大類襲

一是乾式的，包括單機旋風式、多管離心式、布袋式、靜電式等。

二是濕式，主要有麻石水膜式、噴淋水霧式；

三是雙擊復合式，即干濕兩用脫硫式。
在這其中乾式布袋除塵器是最常見的使用維護成本低比較符合你的要求價格也不高如圖所示

㈦ 燃煤鍋爐除塵設備都有哪些

燃煤鍋爐除塵設備主要有

1、濕式除塵器

2、陶瓷管除塵器

3、水膜除塵器

4、布袋除塵器

5、靜電除塵器

㈧ 小型鍋爐水膜除塵器內部結構圖!!急求。。。。。。。。

㈨ 鍋爐房除煙塵一般使用的除塵設備有幾種,互相之間的比較

沉降箱：古老，體積大，沉降顆粒較大，有些燃煤爐會用，特點價格低，結構簡單版，風阻較小權，凈化率低。使用情況較為特殊，一般不用。
電除塵器：風量較大。維護簡單，性能穩定性差，風量的變化會大幅改變除塵效率。鍋爐較為實用、應用面較窄！
布袋除塵器：通用型除塵設備，一般要求較高的鍋爐除塵都會上。凈化率高，性能穩定，價格及維護成本較高。可設置內部旁路，應付檢查！嘿嘿！自動化程度較高。但佔地相對較大。
噴淋塔，用於濕式脫硫，較為普遍。脫硫效果穩定，維護簡單，其中鹼式脫硫法中的石膏脫硫法，可回收，避免產生二次污染，但對後續管路產生較大影響，容易結露和腐蝕。加除霧器後依然會。需要對後續管路和煙囪進行必要的保溫處理。
乾式脫硫塔。最近比較火，很多環保企業都推薦，不僅脫硫還對氣體中的氣體有害氣體進行處理，一般不會產生二次污染。但凈化效果會隨著使用時間的增加有所降低。這個我也沒做過。你可以咨詢下。
旋風除塵類比沉降箱。適用於煙塵濃度特別大的燃煤鍋爐。進行初步處理。
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㈩ 鍋爐除塵設備的設備分類

按除塵器的作用機理，分為四大類型：機械力除塵器、電力除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器。
這四大類型除塵器的性能與費用管理情況見表2。 除塵器類型 最佳運轉粉塵
粒徑[微米(μm)] 製造
安裝費 運轉
管理費 備注 機械
力除
塵器 重力除塵器 >50～100 低 低 佔地面積大，除塵效率低 慣性力除塵器 >50 中 低 除塵效率偏低 離心力除塵器 5～20 中 中 難分離小於5微米(μm)的塵 電力除塵器0.01～1.0很高中都需清灰裝置
需處理洗滌水 過濾除塵器0.1～1.0高高洗滌除塵器 0.1～5 高 高 對除塵器的評價一般以除塵效率、壓力損失、負荷變化的適應性、造價、耐用年限及運行管理費用等指標來評價。 1．重力沉降室 又稱重力沉降室，是一種較簡易的煙氣除塵裝置。它是利用降低煙氣流速，使較大的塵粒在自身重力的作用下，沉降分離出來。
沉降室底部可做水封池，也可用噴霧的辦法使塵粒自重增大而提高除塵效果，這種沉降室和前述的分別稱為濕室和干室沉降室。沉降室可用磚石砌築。這種除塵設備具有結構簡單，投資省，經濟耐用，阻力小等優點，但佔地面積大，除塵效率低(干室只有50%，濕室為80%)，而且水封池的水有酸性，腐蝕設備，並且排放需處理，目前只有在有二級除塵裝置的鍋爐中作為第一級除塵用。
2．慣性力除塵器 又稱慣性除塵器，其機理是流動煙氣中的塵粒與煙氣具有不同的密度，塵粒的密度要比煙氣的密度大幾百倍到幾千倍，因此，塵粒與煙氣具有不同的慣性力。當氣流急轉或與障礙擋板碰撞時，塵粒運動軌跡將與煙氣運動偏離，從而將塵粒分離出來。圖5—33是一些慣性力除塵器圖例，其中立帽式為最常見。
立帽式除塵器又稱帽式或鍾罩式除塵器，它安裝在煙囪的頂部出口處。立帽實際是個沉降室，煙氣進入立帽後，由於流動截面增大和改變流動方向，煙氣流速降低。塵粒在目重和慣性力作用下分離沉降，由溜灰管排出。凈化後的煙氣由上部煙管排入大氣。
慣性力除塵器效率較低，用得最多的立帽式除塵器也只有40%～50%，但由於它幾乎不佔地，投資省，阻力小，在一些小型立式鍋爐(包括汽水兩用爐等E級鍋爐和茶爐)上仍廣泛使用。
3．離心力除塵器 又稱旋風除塵器，其原理是含塵煙氣在旋風除塵器內強烈地沿筒壁旋轉，並逐漸沿筒壁以螺旋線運動下降。由於強烈的旋轉所產生的離心力，把煙塵拋向筒體內壁面，集積在壁面上的煙塵依靠重力逐漸下降至除塵器的底部，並經集灰斗排出。凈化後的煙氣從除塵器中間的心管排出。
4．離心力除塵器安裝、使用注意事項
(1)安裝除塵器要保證密封，安裝完畢應用肥皂液檢查。
(2)使用中應定期維修，保證效率，運行3～5年應檢查耐磨塗料的磨損情況。
(3)運行中應注意排灰口(鎖氣器)的密封。
(4)選用除塵器要考慮和鍋爐的排煙量相適應，風機能克服排煙阻力。 電力除塵器又稱電除塵器，其工作原理是使含塵氣體中粉塵微粒荷電，在電場力的作用下驅使帶電塵粒沉積於沉降極的表面上。目前國內作為中小型鍋爐煙氣凈化的電除塵器產品主要是立管式電除塵器。這種除塵器單管處理風量為5000米3/時(m3/h)，雙管為9000米3/時(m3/h)，三管為15000米3/時(m3/h)。
電力除塵器凈化除塵效率高，可達95%～99%，處理煙氣量大及阻力低，對煙塵顆粒范圍適應性較好，對煙塵濃度的適應性較好，運行費用低。但是電力除塵器初投資高，設備比較龐大，佔地面積大，設備製造及安裝質量、維護保養要求都比較高，限制了它的應用。目前只有在煤粉爐上用作二級除塵。 目前工業鍋爐所用的過濾式除塵器主要是袋濾式除塵器。它是用纖維濾袋來過濾煙塵的除塵器。
1．袋濾式除塵器的結構形式
(1)按進風方式分類 分為上進風、下進風和直流式。上進風，過濾性能好，但灰斗易結露；下進風，濾袋的磨損少，可以延長清灰間隔時間；直流式只用於扁濾袋。
(2)按濾袋形狀分類分為扁形袋和圓形袋。扁袋佔地面積小，布置緊湊，袋端磨損小，清灰均勻，單個換袋容易。圓袋受力較好，骨架及連接較簡單，補漏容易，成批換袋方便，清灰功率小，雜訊小，目前國內圓袋使用較多。
(3)按過濾方式分類分為外濾式和內濾式兩種。外濾式是指含塵煙從袋外進入，濾凈後的煙氣從袋內排出。內濾式與外濾式正相反。
2．濾袋材質及清灰方式
(1)濾袋材質 目前所用濾袋材質有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚醯胺纖維。
滌綸耐熱溫度可達135℃，但耐鹼性差；尼龍耐熱溫度為100—110℃，強度較高；聚丙烯耐熱溫度為100℃左右，能耐酸鹼腐蝕，丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學性能好；玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐鹼性差；聚醯胺耐最溫濾袋可耐220℃最溫，耐酸耐鹼性能好。
(2)清灰方式濾袋上積灰清除方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產率低、勞動強度高、工作條件差的一種清灰方式；機械振打濾袋損壞率高，更換和檢修工作量大；氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩定，濾袋壽命長，維修工作量也小。
3．濾袋式除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99%，有效捕集塵粒大於0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種除塵器的應用受到一定的限制。 這種除塵器也叫濕式除塵器，它以水為介質，利用水網、水膜、水滴捕集煙塵，使煙氣得到凈化。這種除塵器結構簡單，投資省，除塵效率高，對煙氣中有害物質也有一定的凈化作用。但它也有一些不足之處，對疏水性煙塵的除塵效率不高，黏性煙塵則容易堵塞煙道和風機葉輪，另外，耗水量較大且需進行污水處理。
常用的洗滌除塵器有沖擊水浴除塵器和麻石水膜除塵器。
1．沖擊水浴除塵器。煙氣沖擊在液面上激起大量的泡沫和水滴，這時由於煙氣改變方向，大部分煙塵顆粒沉留在水中，另一部分則被泡沫及水滴凝聚，在沉灰室中隨著煙氣流向的改變而被分離。
沖擊水浴除塵器效率可達85%，煙氣阻力低，為147～196帕(Pa)。
2．麻石水膜除塵器這種除塵器的結構如圖5—35。其筒體是由麻石(花崗岩)砌築。含塵煙氣從下部以高速切向進入筒體，旋轉的煙塵被甩向筒壁，並被筒壁上向下流的水膜潤濕和黏附，然後隨水經錐形灰斗、水封和排水溝排出。凈化後的煙氣從上部出口排出。
麻石水膜除塵器的效率為90%左右，煙氣阻力為578～1245帕(Pa)，可用在蒸發量6噸/時(t/h)以上的鍋爐上。