過濾器濾油設備

A. 過濾器，選用濾油器時，要考慮什麼

選用濾油器時，要考慮下列幾點：
1、過濾精度應滿足預定要求；
2、能在較長時間內保持足夠的通迴流能力答；
3、濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞；
4、濾芯抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作；
5、濾芯清洗或更換簡便。 以上由（思成）凈化提供

B. 液壓油過濾設備的技術參數

下列尺寸及容量指的是標准型TF濾油設備，若結合了個別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。 指 標 名 稱 單位 處 理 能 力 L/H 600L/H 工作真空度 MPa －0.065～－0.096MPa 工 作 壓 力 MPa ≤ 0.4MPa 油中含水量 PPM ≤ 100 過 濾 精 度 µm ≤ 5 清 潔 度 NAS（1638） ≤ 6 工 作 溫 度 ℃ 40～80 電 源 380V/50Hz 工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80 加 熱 功 率 kW 30 總 功 率 kW 32 進 出 管 徑 Φ Φ25 重 量 kg 700 外形
尺寸 長 mm 1450 寬 mm 1000 高 mm 1650 故障及消除方法 故障觀察 原因分析 排除方法 平穩運行中系統進油量小於出油量 初濾器堵塞，二級過濾器阻力增大。 拆洗初濾芯，倒換二級過濾流程。 啟動或運行過程中油泵聲音不正常 泵內有氣塞、產生噪音，泵內缺油或油中帶進大量空氣。 檢查進油情況，調節入口閥門開關，進油管排出空氣。 啟動加熱器，油溫不見升高 1、 感溫探頭落出；
2、 電加熱器接觸問題；
3、 電路斷路；
4、 加熱管燒壞。 1、 固定感溫探頭；
2、 檢查或更換；
3、 檢修；
4、 更換加熱器。 真空度下降，達不到額定數值 1、 管路接頭或其它密封不嚴，產生漏氣；
2、 真空泵油不足；
3、 真空泵油臟；
4、 真空泵排氣閥門或其它部件損壞；
5、 真空表失靈。 1、 檢修；
2、 注入真空泵油到油標線；
3、 更換新油；
4、 檢修；
5、 更換。 真空泵啟動困難 1、 異物掉入泵內；
2、 皮帶過松或過緊或聯軸器故障；
3、 電源缺相或電機故障。 1、 檢查，重點查進氣口銅濾網是否破碎；
2、 調整；
3、 檢修。 真空泵排氣口噴油 1、 泵內油量過多；
2、 被凈化油含水量過重，汽化成份及泡沫太多；
3、 真空罐內存油太多。 1、 放油至油標中心線下；
2、 開氣鎮閥，降低真空度；提高油溫；
3、 停機後，啟動排油泵抽油，油位下降後，再開真空泵。 過濾油不合格 1、 油質含水量高；
2、 油液加熱不足；
3、 濾網破損；
4、 設備再次使用未清洗；
5、 真空度過低。 1、 增加過濾次數；
2、 提高加熱溫度；
3、 檢修，更換過濾元件；
4、 清洗；
5、 見前面第四項。 排油量減少 1、 真空罐內油位過低；
2、 高真空度；
3、 油箱或油罐位置較高；
4、 齒輪泵油封漏氣。 1、 增大進油量；
2、 降低真空度；
3、 降低高度；
4、 換油封。

C. 食用油脂過濾器設備如何選型

首先尋找一家專業做過濾的公司。
然後提供需要過濾的產品的溫度，酸鹼，粘度，雜質含量，雜質大小，處理量等參數進行過濾方案的設計和精度的選擇。

D. 油過濾器選型時要注意哪些

過濾器的選擇原則：
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應回小於相配套答的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。
4、過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，新鄉海特濾器提示對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

E. 食用油過濾機的使用方法

食用油精煉生產工藝中一般會用到三種食用油過濾器，分別是油脂過濾網過濾器，袋式食用油過濾器和深層膜堆過濾器。這三種食用油過濾器工作原理分別如下：

1.油脂過濾網過濾器也就是手動管道過濾器，一般安裝在管道中去除大的雜質顆粒用來保護泵或者其他昂貴設備。有時也裝在原料混合前進行油脂預過濾。這種油脂過濾設備的原理是通過金屬過濾篩網將食用油中的雜質攔截，油脂從里向外流，達到一定的壓差時要將食用油過濾篩網取出來進行清洗，然後再安裝回去再使用。

2.袋式食用油過濾器也就是用油脂過濾袋來攔截和過濾食用油中的硬性和軟性雜質。卓品科技工程師建議當達到一定的壓差需要更換過濾袋，一般食用油過濾袋用針刺氈過濾袋和多層高效過濾袋，還會用到活性炭過濾袋。常用於油脂精煉工段中脫色脫臭和捕集活性炭白土。

3. 在國外一些高品質特種油脂的生產工藝中會用到新型食用油過濾機，深層過濾器，配備深層過濾紙板或圓盤濾芯一起使用。這種除了有傳統油脂過濾技術中物理過濾的作用，還有吸附的功能，能夠很好的去除油脂中及細小，肉眼不可見的絮狀物雜質。可以說是食用油過濾技術中最精密的食用油過濾器。目前這種使用深層過濾紙板製成的圓盤濾芯過濾器在國外一些特種油脂的生產中很受歡迎，能去除油脂中天然提取物殘留的絮狀雜質，國內的一些高端特種油脂精煉中也有過這樣的過濾絮狀物難題，這種圓盤濾芯就是很好的解決方案。

上海卓品科技有12年食用油脂過濾行業經驗，可以提供完整的油脂過濾解決方案。

F. 油過濾器的注意事項

選用濾油器時，要考慮下列幾點：
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。
因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：
(1)要裝在泵的吸油口處：
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小於0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小於0.35MPa。同時應安裝安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器並連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
(4)安裝在系統分支油路上。
(5)單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾迴路。
液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。

G. 食用油脂過濾器設備如何選型

首先尋找一家專業做過濾的公司。
然後提供需要過濾的產品的溫度，酸鹼，粘度，雜質含量，雜質大小，處理量等參數進行過濾方案的設計和精度的選擇。

H. 油過濾器的介紹

油過濾器屬於管道粗過濾器系列，也可用於氣體或其他介質大顆粒物過濾，回安裝在管道上能答除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。籃式過濾器主要過濾材料有不銹鋼多孔板、不銹鋼編織網和不銹鋼燒結網等。就油過濾器能根據客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定製。籃式過濾器具有納污量大、耐壓高、安裝清理方便等優點。

I. 什麼是過濾器

過濾器 雙筒過濾器概述：
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
按照過濾介質分為：
1.空氣過濾器
使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使空氣達到一定的潔凈度。
2.液體過濾器
使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度。
3.網路過濾器
通過設置來阻擋垃圾信息，使出現在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離
4.光線過濾器
把一些不需要的光線吸收掉。
按照安裝方式：
吸油過濾器
回油過濾器
管路過濾器
按照性能分為：
管路過濾器
雙筒過濾器
高壓過濾器
上面說的應該是網式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質，當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那麼麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。 [編輯本段]試驗台過濾器用於過濾器性能實驗台上面，這種試驗台在試驗前都要對系統嚴格凈化，因此試驗系統和為試驗系統服務的污染注入系統都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區別同一試驗系統中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗台過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。
過濾器選型的一般原則：
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。
4、過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
液壓系統過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大於100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。
選用濾油器時，要考慮下列幾點：
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。
因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：
(1)要裝在泵的吸油口處：
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小於0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小於0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器並連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
(4)安裝在系統分支油路上。
(5)單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾迴路。
液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器（水過濾器）屬於管道粗過濾器系列，也可用於氣體或其他介質大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有製作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優點。
過濾器測試原理
※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然後通過氣源在一側加壓(我們儀器裡面有進氣控制系統,可以穩定壓力,調節進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然後從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※ 為什麼擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到最後的群起泡是一個比較長的過程，不能准確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能准確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什麼現在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※ 水侵入法測試原理：水侵入法專用於疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器行業標准
CJ/T 3068-1997 高分子燒結微孔管式過濾器
GB/T 13554-2008 高效空氣過濾器
GB/T 14295-2008 空氣過濾器
GB/T 14382-2008 管道用三通過濾器
GB/T 17486-2006 液壓過濾器
HG/T 21637-1991 化工管道過濾器
HG/T 4085-2009 壓力式纖維束過濾器
QB/T 1166-1991 雙聯過濾器
JB/T 7538-1994 管道用籃式過濾器
SY/T 0523-2008 油田水處理過濾器

J. 透平油專用濾油機 ty-80怎麼使用操作

TY透平油專用真空濾油機也是屬於濾油機的一種，操作和其它真空濾油機大同小異。當然，如果是PLC、觸摸屏、進口的又另當別論。

幫你查了一下艾希頓TY濾油機操作：
(一) 使用說明
1．本機作業時的環境溫度應在-20~45℃范圍內。
2．使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，真空度越低（負值）。
3．對發電機組油箱進行處理時，應先將油箱底部的沉澱水放掉後再連接油管，否則會將沉澱水進入凈油機內並造成二次污染。
4．待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設備（如我廠生產的GL系列輕便式過濾加油機或DJL系列精密過濾機）進行先期過濾，以免影響濾油機脫氣效率或堵塞過濾元件。
5．LOGO智能控制器的運行程序已設計完備，用戶不能隨意的改動。

(二) 自動操作運行步驟
1．接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品（進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞），出油口與存放處理過後的油品的容器相連接，並確保各連接處不漏油。
2．濾油機在試運行無故障的情況下，參照工作原理圖和濾油機結構圖，關閉內循環切換閥、反沖洗切換閥（1）、旁通閥以及聚結過濾器與分水過濾器底部連接上的閥門；打開進油閥門和出油閥門。按下LOGO智能控制器啟動按鈕，過濾機將按照預先設計好的程序自動運行。
3．程序啟動後根據程序設定，5秒後真空泵啟動，油液在真空的自吸作用下迅速進入真空閃蒸塔，當油位達到紅外線液位控制器的位置時，油泵自動啟動。當油液循環5秒後，加熱器自動啟動，對油液進行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質的連續處理。
4．電加熱自動控制系統使油液的溫度不超過用戶設定的溫度范圍，保證油液加熱均勻，油溫穩定。
5．進、出油口油液流量平衡的調節：當真空塔上的真空度顯示不正常時可自動調節滲氣閥，調節真空度，保持進、出口油流量的平衡。當電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時，可以適當開啟旁通閥，保證濾油機能正常工作。
6．當凈油機工作一段時間後，即可在取樣口取樣化驗。

(三) 手動操作運行步驟
1．接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品（進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞），出油口與存放處理過後的油品的容器相連接，並確保各連接處不漏油。
2．參照工作原理圖和結構示意圖，關閉進油口閥門、出油口閥門、內循環切換閥、反沖洗切換閥（1）、旁通閥以及聚結過濾器與分水過濾器底部連接管上的閥門。啟動真空泵，當真空度達到-0.084Mpa時，開啟進油口閥門。
3．油液在真空的自吸作用下迅速進入真空罐內，當油位達到紅外線液位控制位置時，開啟出油口閥門，啟動油泵電機。（提醒用戶特別注意：必須先打開出油閥門，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器）
4．當油液循環正常後，將溫控儀的溫度設定在40-80℃的范圍內，然後啟動加熱器，對油液進行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質的連續處理。
5．進、出油口油液流量平衡的調節：當真空塔上的真空度顯示不正常時可自動調節氣液平衡閥，調節真空度，保持進、出油的平衡。當電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時，可以適當開啟旁通閥，保證濾油機能正常工作。
6．濾油機正常運行一定時間後，油液經循環過濾一定次數後，就可以從取樣口取樣化驗。
7．當壓力表的值>0.3Mpa時，濾油機會自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件，然後啟動濾油機重新工作。