養殖水除氨氮設備

❶ 氨氮廢水去除方法有哪些

您好樓主我來回答一下您的問題您這個問題屬於工業廢水中氨氮的處理方法。回您需要提交一些更詳細的數據。答我給您一些簡單的處理方法。
1：控制好污水在生化池停留的時
2：定期更新污泥的活性和排除失活的污泥
3：確保足夠大的設備規模，有足夠的負荷能力
4：曝氣系統要有足夠的曝氣量
5：控制好對應的營養比例、PH值、溫度等
更詳細的問題您可以在最加問題裡面聊

❷ CASS工藝去除養殖廢水中COD、BOD、SS、氨氮的去除率大概是多少

CASS工藝的醫葯廢水污水處理廠的驗收報告，COD去除率87.4%，BOD95.5%，氨氮44.8%。
進水水質：COD552~1340mg/L，BOD335~684mg/L，氨氮29.1~56mg/L。
出水水質：COD103~124mg/L，BOD19.5~27.5mg/L，氨氮21.5~29.1mg/L。

也有認為氨氮去除率可以達到80%以上。
SS出水達標沒問題吧，一般不談其去除率。

❸ 養豬廢水如何去除水中的氨氮

現在,處理養豬場廢水普遍採用的是固液分離加AO工藝來處理.
厭氧回池一般答用UASB(升流式厭氧污泥床),但是厭氧池處理總氮可能受COD含量低,C/N比低等因素的影響,造成出水穩定性差,脫氮除磷效果不好.
為了更好的處理氨氮,可以在好氧池加入專門的硝化菌進行處理.

❹ 養魚的污水怎樣去除氨氮

污水脫氮方法主要有物理化學法和生物法兩大類，目前生物脫氮是主體，也是污水處理中經濟和常用的方法，生物脫氮工藝較多，原理一樣；物理化學脫氮主要有折點氯化法去除氨氮、選擇性離子交換法去除氨氮、空氣吹脫法去除氨氮。
① 物理化學脫氨
a. 折點氯化法去除氨氮
折點氯化法去除氨氮是將氯氣或次氯酸鈉投入污水中，將污水中NH4-N氯化成N2的化學脫氮工藝。
氯投加量與NH4-N重量比為7.6:1，由於污水水質的不同，投加量將大於理論計算值。
此外，折點氯化法還需要消耗水中鹼度，理論計算1毫克/升NH4-N消耗14.3毫克/升鹼度(以CaCO3計)，一般需向污水中投加NaOH和石灰來補充污水鹼度的不足；並且尚需對出水余氯進行脫除，以免毒害魚貝類水生生物，余氯脫除可用還原劑二氧化硫將余氯還原成氯離子或用活性炭床過濾吸附。
採用折點氯化法脫氨氮，工藝復雜，投氯量大，再加上補充鹼度、余氯脫除等工藝環節，而且投氯尚會產生一些新的有毒有害物質。
b. 選擇性離子交換法去除氨氮
離子交換樹脂對各種離子所表現的不同親和力或選擇性是離子交換的基本條件。目前在污水處理中主要採用沸石天然離子交換物質作為離子交換物質，但該法在國內尚無應用。
該法存在的主要問題是進入交換柱的SS值不應大於35毫克/升，以免增加水頭損失，堵塞沸石床；吸附飽和後必須對沸石進行再生，以恢復其離子交換能力；無運行管理經驗。
c. 空氣吹脫法去除氨氮
污水中的氨氮大多以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)形式存在，並在水中保持平衡。當pH值升高時，污水中游離氨的比率增加，當pH值升高到11左右時，水中的氨氮幾乎全部以NH3形式存在，若加以攪拌、曝氣等物理作用可使氨氣從水中向大氣轉移。
氨吹脫包括三個工藝過程：一是提高污水pH值，將污水中NH4+轉變為NH3；二是在吹脫塔中反復形成水滴；三是通過吹脫塔大量循環空氣，增加氣水接觸，攪動水滴。
該工藝方案主要存在的問題是需對污水調節pH值，投加大量石灰，葯劑投加量大，另外還產生大量的污泥，增加處理難度和污泥處理量：由於需要大量循環空氣，故動力費用較高；該方法在城市污水處理中尚無使用先例，也缺少運行管理經驗，因此不推薦採用。
② 生物脫氮
氮是蛋白質不可缺少的組成部分，也是構成微生物的元素之一，一部分進入細胞體內的氮將隨剩餘污泥一起從水中去除。這部分氮量占所去除的BOD5的5%。
在有機物被氧化的同時，污水中的有機氮也被氧化成氨氮，並且在溶解氧充足、泥齡足夠長的情況下進一步氧化成硝酸鹽。
反硝化菌在缺氧的情況下可以利用硝酸鹽(NO-3-N)中的氮作為電子受體，氧化有機物，將硝酸鹽中的氮還原成氮氣(N2)，從而完成污水的脫氮過程，生物脫氮工藝是目前廣泛採用的污水處理工藝。

❺ 廢水除氨氮的好方法有哪些

在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用 ,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽 ;然後在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。

❻ 養豬場廢水氨氮如何去除

現在，處理養豬場廢水普遍採用的是固液分離加AO工藝來處理。厭氧池一般用UASB（升流式厭氧污泥床），但是厭氧池處理總氮可能受COD含量低，C/N比低等因素的影響，造成出水穩定性差，脫氮除磷效果不好。為了更好的處理氨氮，可以在好氧池加入專門的硝化菌進行處理。
關於污水處理菌你可以通過一下鏈接了解一下
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❼ 養豬廢水如何去除水中氨氮

我國作為全球第一大生豬養殖大國，養豬業在現代經濟發展中佔有舉足輕重的地位，但同時也帶來了頗具挑戰的環境污染問題。一個萬頭豬場日排糞尿污水高達100-150t，要凈化這些糞便和廢水難度較大，而經污水處理後要長期達到國家排放標准就需要大量的投資和高額的運轉費，也就增加了養豬過程中的成本。這些養豬生產中帶來的糞尿污染問題不能得到及時有效的解決，將制約著豬場的發展規模與模式，在某種程度更危及著生態安全，目前這一生產焦點問題已然上升為人們普遍關注的社會問題。近幾年來，我國諸多經濟發展大省正大面積進行豬場環境污染整治，很多地區的豬場也因此被迫強制拆遷，很多地區更是嚴格劃分了禁養區和限養區，在某種程度預示著豬場環境污染控制狀況將是未來豬場尋求發展出路的必經途徑之一。
一、豬場養殖廢水的危害
養殖場產生的糞污排放造成地表水、地下水、土壤和環境空氣的嚴重污染， 直接影響了人們的身體健康，而未經處理的糞污中含有大量污染物質， 若此種有機廢水直接排入或隨雨水沖刷進入江河湖庫，大量消耗水體中的溶解氧，使水體變黑發臭，造成水體污染。
糞污水中含有大量的n、p 等營養物是造成水體富營養化的重要原因之一， 排入魚塘及河流使對有機物污染敏感的水生生物逐漸死亡， 嚴重者導致魚塘及河流喪失使用功能。
養殖污水長時間滲入地下， 使地下水中的硝態氮或亞硝態氮濃度增高， 地下水溶解氧含量減少， 有毒成分增多， 導致水質惡化，嚴重危及周邊生活用水的水質。高濃度污水還可導致土壤孔隙堵塞， 造成土壤透氣、透水性下降及板結、鹽化， 嚴重降低土壤質量， 甚至傷害農作物， 造成農作物生長受阻或死亡。
二、豬場養殖廢水的處理思路
豬場排出去的污水屬有機污水， 經厭氧發酵效果最佳，但經處理過的污水還未達到最佳標准， 不能直接排放， 適量用於農田、魚塘是極佳的營養液。因此豬場的污水處理必須從生物學及生態學相結合來考慮， 才是最經濟、最有效的種養業相互促進發展的最佳方式。目前國內外規模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態農業和保證農業與環境和諧共處的可持續發展之路，處理後達標排則是多級處理環節之後在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以最大可能減少環境污染的程度。
三、豬場養殖廢水的預處理方法
豬場養殖廢水無論採取何種工藝及措施來進行處理，都應該採取一定的預處理方法。採用預處理方法可使廢水污染物在之後處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入後續處理環節，造成處理設備的擁堵或損害。針對糞污中的大顆粒成分，豬場可採用沉澱、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉澱池及篩網都屬於此范疇。沉澱是廢水處理中應用最廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降並且與水分離的處理工藝。目前，在規模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉澱池，通過過濾、沉澱及氧化分解將糞污進行處理。此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用於豬場糞污的預處理步驟中。
四、養殖廢水的主要處理技術
4.1 自然處理法
利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進行自我凈化的原理來發揮作用。包括土地處理系統和水生植物處理系統。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修築的池塘來進行污水生物處理。污水在塘內停留時間長，而水中的微生物可代謝降解有機污染物，溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復氧作用來實現，可大大降低水體中的有機污染物，並在一定程度上去除水中的氮和磷，減輕水體富營養化。
人工濕地是模擬自然界濕地的生物多樣性對水進行自然凈化的一種方法，利用水生植物、碎石煤屑床、微生物的構成與污水發生過濾、吸附、置換等物理過程及微生物的吸收與降解等生物作用，最終實現凈化水質的目的，它也屬於好氧處理方法的一種。可以利用廢棄或閑置的農田、窪地或水塘加以改造而成，但相對佔地面積較大、超負荷運轉易造成堵塞。
自然處理法由於投資少、運作費用低，在足夠土地可供利用的條件下，頗為經濟，比較適用於小型養殖場的廢水處理。
4.2 人工厭氧處理法
厭氧處理或稱沼氣工程自 20世紀50年代以來已開發出多種處理技術，主要是以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎的一系列高負荷反應器的發展來處理廢水。厭氧處理的特點是佔地少、能量需求低，還可以產生沼氣，處理過程並不需要氧，具有較高的有機物負荷潛力，能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。目前國內豬場廢水處理主要採用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應器工藝。經厭氧處理後的污水，若有可供利用土地的條件下能夠作為液態有機肥還田，但是往往排放量比較大，運輸、施用都不太方便，一般情況下須經多級好氧處理後達標排放為宜。
4.3 人工好氧處理法
好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物，同時合成自身細胞(活性污泥)，可生物降解的有機物最終可被完全氧化為簡單的無機物。包括活性污泥、接觸氧化和生物轉盤等。而氧化溝、sbr和a/o屬於改進的活性污泥法。一般無法使用一級好氧的方法將豬場污水處理達標，必須進行多級串聯，如採取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場污水。
4.4 厭氧-好氧處理法
豬場廢水是比較難處理的有機廢水，因為其排量大、溫度低、廢水中固液混雜，有機物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。厭氧法bod(生化需氧量)負荷大，好氧法bod負荷小，在污水厭氧處理過程中，處理後水體仍具有一定的臭味，各項指標並不一定能達到國家排放的標准，一般來說需要採取多種處理方法相結合的工藝，常採用進一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級凈化，這也是目前處理高濃度有機物污水的一種好方法，也是許多規模豬場採用的廢水處理方法。經過處理後的污水基本都能達到國家排放標准，但最後一般設置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進一步氧化塘的作用，同時藻類復氧提高溶解氧含量，同時促進浮游植物、浮游動物和魚的生長，形成氮、磷——藻類——魚生物鏈，減少氮磷的環境污染。
養殖廢水處理作為一個系統工程，需要遵循生態學原理，結合多種處理方法來形成科學的綜合利用，實現處理達標後循環使用豬場用水，有效改善養殖環境，減少對周邊環境的威脅。
更多污水處理技術文章參考易凈水網www.ep360.cn

❽ 怎樣快速去除養殖水體的氨氮，亞硝酸鹽

降氨解毒靈(規格:1000g×10包)

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非葯品 ——博萊水質改良劑系列
降氨解毒靈
亞硝酸鹽、氨氮的剋星
潑灑和干撒雙重施葯、同時改善水質和底質
重金屬鹽中毒後的急救
【主要成分】高分子氨離子鰲合劑、解毒劑、
【效能特點】
1、 對嚴重惡化、發黑變臭時的水質有快速改良功效。
2、 以離子交換作用凈化水質，快速去除水中氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫等有毒有害氣體。
3、 能調節水中氫離子濃度，穩定水體PH值。
4、 消除硫酸銅、高錳酸鉀等重金屬離子對水體及魚體的毒害。
5、 消除水體余氯及其它殘留殺蟲劑對水體及魚體的毒害。
6、 能有效緩解各種水產動物浮頭及水體毒物中毒的緊急施救。
【用法用量】
1、 亞硝酸鹽、氨氮超標時使用：根據所測得濃度的不同，按1～2kg/畝·米的用量使用，一半化水潑灑，另外一半直接干撒入池底，可快速而全面地消除亞硝酸鹽和氨氮。
2、 水質凈化：以本品0.75克/立方米水(即500g/畝·米)，溶解稀釋後均勻潑灑。水質嚴重惡化或結合治療時用量加倍。
3、 底質凈化：以本品500 g/畝的用量直接干撒入池底，可快速消除池底氨氮、硫化氫等有毒物質；
4、 水體重金屬離子超標或使用重金屬鹽葯物之後本品按1000g/畝·米全池潑灑，可起到解毒的作用，如果中毒後急救則用量可酌情增加。
【使用提示】
用戶效果體驗：養殖水體取底層水檢測如果氨氮、亞硝酸鹽超標時，在所取水樣中放入一兩粒該產品溶解靜置兩分鍾之後，再測水樣即發現氨氮、亞硝酸鹽已消除。
【包裝】1kg/包
【貯藏】陰涼乾燥處密封保存
【有效期】二年
【生產日期】
【標准編號】
【標准備案號】【生產企業】江西博萊大葯廠

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❾ 污泥處理污水中如何去除氨氮

根據廢水中氨氮濃度的不同，可將廢水分為3類：

高濃度氨氮廢水（NH3-N>500mg/l）；

中等濃度氨氮廢水（NH3-N：50-500mg/l）；

低濃度氨氮廢水（NH3-N<50mg/l）。

然而高濃度的氨氮廢水對微生物的活性有抑製作用，制約了生化法對其的處理應用和效果，同時會降低生化系統對有機污染物的降解效率，從而導致處理出水難以達到要求。

去除氨氮的主要方法有：物理法、化學法、生物法。物理法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉等處理技術；化學法有離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術；生物法有藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術。

目前比較實用的方法有：折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。

1．折點氯化法除氨氮

折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低，氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時，水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點，該狀態下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮廢水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯氣。pH值在6～7時為最佳反應區間，接觸時間為0.5～2小時。

折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化，以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產生氫離子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右（以CaCO3計）。折點氯化法除氨機理如下：

Cl2+H2O→HOCl+H++Cl-

NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O

NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl-

NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl-

折點氯化法最突出的優點是可通過正確控制加氯量和對流量進行均化，使廢水中全部氨氮降為零，同時使廢水達到消毒的目的。對於氨氮濃度低（小於50mg/L）的廢水來說，用這種方法較為經濟。為了克服單獨採用折點加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點，常將此法與生物硝化連用，先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達90%～100%，處理效果穩定，不受水溫影響，在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少，但運行費用高，副產物氯胺和氯化有機物會造成二次污染，氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水。

2．選擇性離子交換化除氨氮

離子交換是指在固體顆粒和液體的界面上發生的離子交換過程。離子交換法選用對NH4+離子有很強選擇性的沸石作為交換樹脂，從而達到去除氨氮的目的。沸石具有對非離子氨的吸附作用和與離子氨的離子交換作用，它是一類硅質的陽離子交換劑，成本低，對NH4+有很強的選擇性,能成功地去除原水和二級出水中的氨氮。

沸石離子交換與pH的選擇有很大關系，pH在4～8的范圍是沸石離子交換的最佳區域。當pH＜4時，H+與NH4+發生競爭；當pH＞8時，NH4+變為NH3而失去離子交換性能。用離子交換法處理含氨氮10～20mg/L的城市污水，出水濃度可達1mg/L以下。離子交換法具有工藝簡單、投資省去除率高的特點，適用於中低濃度的氨氮廢水（＜500mg/L），對於高濃度的氨氮廢水會因樹脂再生頻繁而造成操作困難。但再生液為高濃度氨氮廢水，仍需進一步處理。

3．空氣吹脫法與汽提法除氨氮

空氣吹脫法是將廢水與氣體接觸，將氨氮從液相轉移到氣的方法。該方法適宜用於高濃度氨氮廢水的處理。吹脫是使水作為不連續相與空氣接觸，利用水中組分的實際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮轉移至氣相而去除廢水中的氨氮通常以銨離子（NH4+）和游離氨（NH3）的狀態保持平衡而存在。將廢水pH值調節至鹼性時，離子態銨轉化為分子態氨，然後通入空氣將氨吹脫出。吹脫法除氨氮，去除率可達60%～95%，工藝流程簡單，處理效果穩定，吹脫出的氨氣用鹽酸吸收生成氯化銨可回用於純鹼生產作母液，也可根據市場需求，用水吸收生產氨水或用硫酸吸收生產硫酸銨副產品，未收尾氣返回吹脫塔中。但水溫低時吹脫效率低，不適合在寒冷的冬季使用。用該法處理氨氮時，需考慮排放的游離氨總量應符合氨的大氣排放標准，以免造成二次污染。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而煉鋼、石油化工、化肥、有機化工、有色金屬冶煉等行業的高濃度廢水則常用蒸汽進行吹脫。該方法比較適合處理高濃度氨氮廢水，但吹脫效率影響因子多，不容易控制，特別是溫度影響比較大，在北方寒冷季節效率會大大降低，現在許多吹脫裝置考慮到經濟性，沒有回收氨，直接排放到大氣中，造成大氣污染。

汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉變為氨氣逸出，處理機理與吹脫法一樣是一個傳質過程，即在高pH值時，使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度的過程。傳質過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當的平衡分壓之間的差。延長氣水間的接觸時間及接觸緊密程度可提高氨氮的處理效率，用填料塔可以滿足此要求。塔的填料或充填物可以通過增加浸潤表面積和在整個塔內形成小水滴或生成薄膜來增加氣水間的接觸時間汽提法適用於處理連續排放的高濃度氨氮廢水，操作條件與吹脫法類似，對氨氮的去除率可達97%以上。但汽提塔內容易生成水垢，使操作無法正常進行。

吹脫和汽提法處理廢水後所逸出的氨氣可進行回收：用硫酸吸收作為肥料使用；冷凝為1%的氨溶液。

4．生物法除氨氮

生物法去除氨氮是指廢水中的氨氮在各種微生物的作用下，通過硝化和反硝化等一系列反應，最終形成氮氣，從而達到去除氨氮的目的。生物法脫氮的工藝有很多種，但是機理基本相同。都需要經過硝化和反硝化兩個階段。

硝化反應是在好氧條件下通過好氧硝化菌的作用將廢水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽，包括兩個基本反應步驟：由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應。由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。亞硝酸菌和硝酸菌都是自養菌，它們利用廢水中的碳源，通過與NH3-N的氧化還原反應獲得能量。反應方程式如下：

亞硝化：2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+

硝化：2NO2-+O2→2NO3-

硝化菌的適宜pH值為8.0～8.4，最佳溫度為35℃，溫度對硝化菌的影響很大，溫度下降10℃，硝化速度下降一半；DO濃度：2～3mg/L；BOD5負荷：0.06-0.1kgBOD5/(kgMLS•d)；泥齡在3～5天以上。

在缺氧條件下，利用反硝化菌（脫氮菌）將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從廢水中逸出由於兼性脫氮菌（反硝化菌）的作用，將硝化過程中產生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程，稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物（碳源）。以甲醇為碳源為例，其反應式為：

6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O

6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH-

反硝化菌的適宜pH值為6.5～8.0；最佳溫度為30℃，當溫度低於10℃時，反硝化速度明顯下降，而當溫度低至3℃時，反硝化作用將停止；DO濃度＜0.5mg/L；BOD5/TN＞3～5。生物脫氮法可去除多種含氮化合物，總氮去除率可達70%～95%，二次污染小且比較經濟，因此在國內外運用最多。其缺點是佔地面積大，低溫時效率低。

常見的生物脫氮流程可以分為3類：

⑴多級污泥系統

多級污泥系統通常被稱為傳統的生物脫氮流程。此流程可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長，構築物多，基建費用高，需要外加碳源，運行費用高，出水中殘留一定量甲醇；

⑵單級污泥系統

單級污泥系統的形式包括前置反硝化系統、後置反硝化系統及交替工作系統。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程。與傳統的生物脫氮工藝流程相比，該工藝特點：流程簡單、構築物少，只有一個污泥迴流系統和混合液迴流系統，基建費用可大大節省；將脫氮池設置在缺氧池，降低運行費用；好氧池在缺氧池後，可使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質；缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷。此外，後置式反硝化系統，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果高於前置式，理論上可接近100%的脫氮效果。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯池子組成，通過改換進水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行。它本質上仍是A/O系統，但利用交替工作的方式，避免了混合液的迴流，其脫氮效果優於一般A/O流程。其缺點是運行管理費用較高，必須配置計算機控制自動操作系統；

⑶生物膜系統

將上述A/O系統中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應器，即形成生物膜脫氮系統。此系統中應有混合液迴流，但不需污泥迴流，在缺氧的好氧反應器中保存了適應於反硝化和好氧氧化及硝化反應的兩個污泥系統。

常規生物處理高濃度氨氮廢水是要存在以下條件：

為了能使微生物正常生長，必須增加迴流比來稀釋原廢水；

硝化過程不僅需要大量氧氣，而且反硝化需要大量的碳源，一般認為COD/TKN至少為9。

5．化學沉澱法除氨氮

化學沉澱法是根據廢水中污染物的性質，必要時投加某種化工原料，在一定的工藝條件下（溫度、催化劑、pH值、壓力、攪拌條件、反應時間、配料比例等等）進行化學反應，使廢水中污染物生成溶解度很小的沉澱物或聚合物，或者生成不溶於水的氣體產物，從而使廢水凈化，或者達到一定的去除率。

化學沉澱法處理NH3-N主要原理是NH4+、Mg2+、PO43-在鹼性水溶液中生成沉澱。在氨氮廢水中投加化學沉澱劑Mg(OH)2、H3PO4與NH4+反應生成MgNH4PO4•6H2O（鳥糞石）沉澱，該沉澱物經造粒等過程後，可開發作為復合肥使用。整個反應的pH值的適宜范圍為9～11。pH值＜9時，溶液中PO43－濃度很低，不利於MgNH4PO4•6H2O沉澱生成，而主要生成Mg(H2PO4)2；如果pH值>11，此反應將在強鹼性溶液中生成比MgNH4PO4•6H2O更難溶於水的Mg3(PO4)2的沉澱。同時，溶液中的NH4+將揮發成游離氨，不利於廢水中氨氮的去除。利用化學沉澱法，可使廢水中氨氮作為肥料得以回收。

❿ 污水中氨氮含量高 怎麼去除

氨氮/COD的去除在污水處理中多採用生物法，是在指廢水中的氨氮在各種微生物的作用下，通過硝化和反硝化等一系列反應，最終形成氮氣，從而達到去除氨氮的目的。生物法脫氮的工藝有很多種，但是機理基本相同。都需要經過硝化和反硝化兩個階段。 氨氮/COD超標主要是硝化反應控制不好所致。硝化反應是在好氧條件下通過好氧硝化菌的作用將廢水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽，包括兩個基本反應步驟：由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應。由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。亞硝酸菌和硝酸菌都是自養菌，它們利用廢水中的碳源，通過與NH3-N的氧化還原反應獲得能量。反應方程式如下：亞硝化： 2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+ 硝化 : 2NO2-+O2→2NO3- 解決措施：控制好PH與溫度。硝化菌的適宜pH值為8.0～8.4，最佳溫度為35℃，溫度對硝化菌的影響很大，溫度下降10℃，硝化速度下降一半；DO濃度：2～3mg/L；BOD5負荷：0.06-0.1kgBOD5/(kgMLSS?d)；泥齡在3～5天以上。在缺氧條件下，利用反硝化菌（脫氮菌）將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從廢水中逸出由於兼性脫氮菌（反硝化菌）的作用，將硝化過程中產生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程，稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物（碳源）。以甲醇為碳源為例，其反應式為： 6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O 6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH- 反硝化菌的適宜pH值為6.5～8.0；最佳溫度為30℃，當溫度低於10℃時，反硝化速度明顯下降，而當溫度低至3℃時，反硝化作用將停止；DO濃度＜0.5mg/L；BOD5/TN＞3～5。 生物脫氮法可去除多種含氮化合物，總氮去除率可達70%～95%，二次污染小且比較經濟，因此在國內外運用最多。其缺點是佔地面積大，低溫時效率低。為了能使微生物正常生長，必須增加迴流比來稀釋原廢水；硝化過程不僅需要大量氧氣，而且反硝化需要大量的碳源，一般認為COD/TKN至少為9。