去離子水設備的作業指導書

Ⅰ 去離子水設備用的是什麼材料

萊特萊德去離子水設備工藝第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理

想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備工藝特點
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的離子交換設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

Ⅱ 電鍍去離子水設備有哪些工藝流程

電鍍去離子水設備也叫EDI電除鹽模塊，常用來處理超純水。專

處理屬超純水一般工藝是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法，電阻率方可達18兆歐以上。

電鍍去離子水設備工藝流程：

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備

→EDI模塊→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點

Ⅲ 怎樣使用去離子水設備處理工業廢水

目前大部分的廠家在利用去離子水設備製取純水，但是在廢水排放後仍然內存在酸或鹼，下面為容您詳細的介紹去離子水設備處理工業廢水的方法。
1、回收使用：將復床的反洗後期，正洗後期及再生後期的水引入專用水箱，供下次反洗使用。這樣做可以節約用水，便於降低自用水量，有利於降低單耗，有利於中和處理。
2、稀釋法：將再生廢水排至貯水池，然後利用回收水或污水將再生廢水稀釋至排放深度後，再生排放。
3、相互中和法：將陽離子床和陰離子床的再生廢水，排入一個池中，利用陽離子床再生廢水中的酸性，來中和陰離子床再生廢水中的鹼性而後排放。這種方法比較簡單、經濟。
4、過濾中和法：將相互中和後的再生廢水通過中和過濾器，過濾器中裝有碳酸鈣，可與再生廢水中的廢酸起反應，並將其除去。
5、利用茲酸性樹脂處理：將再生廢水通過弱酸性樹脂，當廢酸液通過時，樹脂變成H型，將水中的酸除去，當廢鹼液通過時，樹脂將H+放出，使水中的廢鹼被中和，樹脂轉變成鹽型。由於弱酸性樹脂交換容量大，所以用這種方法比較經濟，再生廢水一般可保持在PH=6-9的范圍內。

Ⅳ 什麼是去離子水設備，去離子水採用的工藝有離子交換

去離子水
設備，是
離子交換
系統。離子交換系統是通過陰、陽
離子交換樹脂
對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統
水處理工藝
，陰、
陽離子交換樹脂
按不同比例進行搭配可組成離子交換
陽床
系統，離子交換
陰床
系統及離子交換
混床
系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取
超純水
，
高純水
的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水的工藝大致可分為四種：
第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水
電導率
可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+
精密過濾器
）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→
多介質過濾器
→
活性炭過濾器
→
軟化水
器→中間水箱→
低壓泵
→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→
混合器
→
二級反滲透
（
反滲透膜
表面帶
正電荷
）→純水箱→純水泵→
微孔過濾器
→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼
再生樹脂
，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：
15M
以上。但這這種方法的前期投資比較多，
運行成本
低。根據各公司的情況做適當的投資。
最好不過
了。
其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值
調節系統
→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→
EDI系統
→微孔過濾器→用水點

Ⅳ 去離子水設備如何選擇

1、挑選去離子水設備之前，需要了解產品本身對進水的要求，然後回對於不同行業中的水的答品質進行匹配，並且相對制水的工藝也要認真去了解，需要根據水質的不同來進行廠家的篩選。
2、其次對於去離子水設備廠家的實力來說，正規的去離子水設備生產廠家都是有較為嚴格的制備流程和技術團隊以及完善的售後，相對來說去離子水設備的產品外包裝要求比較高，並且面積以及團隊的實力上都是專業的，再者就是一些品牌和榮譽資質等。
3、對於去離子水設備在流程中的付款的方式來說，一般就是簽訂合同的方式，這樣的方法有幾點優勢，其一對於後期的交接，誠信上有擔保，再者假如客戶需要後期維護，有合同在，有高品質的去離子水設備廠家在，也不至於沒有後期的服務保證。
希望對您有幫助。

Ⅵ 去離子水設備的優點和用途，求詳解。

去離子水設備優點：
去離子方法對比傳統的去離子設備方法是：蒸餾，離子專交換，電滲屬析等。去離子水設備是結合電滲析，離子交換手段，全新的去離子方法。 仟 凈 去離子設備與傳統的去離子方法相比，耗電量少，設備佔地小，投資省，使用方便，安裝簡單，不需專人安裝。只需接個進出水口及排水口。設備的配置齊全，基本不需要另購配置，就可與自來水龍頭連接。
設備用途:塗裝、電泳、食品等各行業的配製水金屬除漬清洗用水，化工助劑配製水;燈具、工藝品清洗用水;塗料、膠粘劑配製水;光學玻璃清洗用水;消毒劑、洗滌劑配製水。

Ⅶ 選購去離子水設備必須要了解的幾點

一、去離子水設備的產水量

客戶在選擇去離子水設備的之前版，須對去離子水的需求權量作一個初步的估算。需要知道一個用水的峰值，選擇產水量合適的設備。選擇產水量過大的設備會增加初次投入成本。選擇過小，一來水不夠用，二來設備長期運氣，損耗加大。

二、去離子水設備的水質要求

不同的行業對去離子水水質的要求也不一樣。通常情況下，反滲透工藝出水電導率可<10μs/cm，如果需要更高的水質，則需要在反滲透後增加其他設備，如混床、EDI設備等。

Ⅷ 去離子水設備的工藝流程

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純水、去離子水、超純水、DI水、純化水是通過反滲透設備、離子交換設備、EDI去離子水設備、蒸餾設備等手段製取而來的。簡單的講，它們都是屬於去離子水；只是水中的去離子程度不一樣罷了。
通常純水設備、去離子水設備、超純水裝置、DI水設備、純化水設備的水質有電導率：20us/cm 15us/cm 10us/cm 5us/cm 3us/cm 2us/cm 1MΩ.cm 5MΩ.cm 10MΩ.cm 15MΩ.cm 16MΩ.cm 18MΩ.cm 18.2MΩ.cm等等

Ⅸ EDI去離子水設備的日常維護，怎麼做

運行數據記錄

EDI模塊系統記錄表應每天填寫，以便及早發現是否有可能會使保修失效或專對膜堆造成破壞的問題屬。在本章最後附有一張常用的記錄表。因為具體的儀器儀表可能會因安裝膜堆的系統不同而各異，因此本記錄表可能不適用於您所用的系統。系統手冊應包含有更適合您所用的系統的記錄表。但表中的粗體字項目必須填寫，以確保膜堆的保修有效。

定期維護

至少每六個月對膜堆進行一次下述檢測。

1.檢査膜堆是否有任何漏水的跡象。如有漏水，請査看檢修部分以尋求可能的解決方案

2.仔細檢査膜堆是否在隔板，電極板，或端板上留下鹽類沉積物。如有明顯的鹽類沉積物，請關閉電源，洗去膜堆上的鹽類沉積物。

警告：未能清除膜堆上的鹽類沉積物將導致膜堆或系統的損壞。

3.定期擰緊所有電力連接頭。

4.檢査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性維護指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的結垢及樹脂/膜上的污染物。

Ⅹ 如何對去離子水設備進行清洗和維護

去離子水設備進行清洗和維護：
在夜間停機時，可利用作為原水的自來水對石專英砂過濾器及活性屬炭過濾器進行反洗。因為具有一定的壓力，自來水仍可通過加壓水泵泵體及迴流閥進入砂濾器及炭濾器。
根據原水水質及設備運行情況，可按照用戶的需要，設定全自動軟水器的運行周期和時間。
砂濾器或炭濾器內的石英砂或活性炭，建議一年左右或半年左右徹底清洗更換一次。
精濾器，每周排水一次，精濾器內的PP濾芯，每1至3個月清洗一次，可拆卸擰下外殼，取出濾芯，用水沖洗干凈後重新裝入即可。建議半年左右更換一次。
若不是因溫度和壓力的因素而引起的產水量逐漸減少15%時，或水質逐漸下降超標時，則說明反滲透膜需要進行化學清洗。
去離子水設備在運行中，由於各種原因會偶然出現一些故障問題，出現問題後應詳細查看運行記錄，分析故障原因。