污水處理廠的原輔材料是什麼

⑴ 污泥資源化在城市污水處理廠的利用

污泥資源化在城市污水處理廠的利用具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1.城市污水處理廠污泥的特性
1.1污泥量大
隨著中國社會經濟和城市化的發展，城市污水的產生及其數量在不斷增長。中國的城市污水處理廠的數量從1977年的35座增加到2004年的667座，城市污水處理能力達到3000×104m3/d。按2004年中國的污水處理能力統計，每天約產生7000t的污泥餅，佔中國總固體廢棄物的3.2%，而且年增長率大於10%。中國城市污水量在未來二十年還會有較大增長，根據預測，2010年污水排放量將達到440×l08m3/d，到2020年污水排放量達到536×108m3/d。隨著中國污水處理事業的發展，污泥的處理處置問題在城市污水處理中佔有的位置已日益突出。
1.2污泥性質安全穩定
一般城市污泥中都含有一定量的重金屬，其含量的高低往往就決定它是否可以農用。中國污水處理廠污泥中含有多種重金屬，其含量的性質較為穩定，主要以Zn和Cu為主，其他重金屬含量較低。一般的城市污水處理廠污泥有害成分比較低，因此，城鎮污水處理廠的污泥採用好氧堆肥之後土地利用是適宜的，也是安全的。污泥的pH值為6～7，一般不會明顯影響後續處置及利用。隨著人們環保意識的增強，污泥中重金屬含量呈下降趨勢。
1.3肥效較高
城市污水處理廠產生的污泥中含有大量的N、P、K及有機質，而且N、P以有機態為主，還含有植物所必須的多種微量元素。中國污泥的有機質平均含量為37.18%，N、P、K平均含量分別為3.03%、1.52%、0.69%，均超過國家堆肥需要的養分標准。在中國，不同地區污水處理廠污泥的養分含量相差較大，同一地區城市污泥中鉀的含量變化並不大。從長遠來看，中國污水處理廠的污泥中N、P的含量將隨著脫氮脫磷等二級污水處理工藝的增加而增加，這將有利於污泥土地利用和堆肥處理。
2.城市污水處理廠污泥的處理技術
2.1污泥消化
污泥消化利用微生物的代謝作用分解污泥中的有機物，使污泥穩定並降低污泥總量。一般分為好氧消化和厭氧消化。厭氧消化較常用，其優點為：顯著減少污泥體積，消除惡臭，污泥易脫水，性質穩定，更適宜作肥料。
2.2污泥熱處理
熱處理是污泥加熱、熱解、氣化處理的總稱，也是污泥穩定化和改善性能的有效方法。加熱法可殺死污泥中的微生物和寄生蟲卵，破壞有機物，使污泥易於脫水，但能耗較高，會產生惡臭。熱解法是將脫水乾燥後的污泥在隔絕空氣條件下進行高溫干餾、裂解從而得到可燃氣體、焦油、苯酚等產品並使污泥大大減容。
2.3等離子體處理
該法是最近研究成功的，它利用電弧等離子體技術產生高溫突躍處理脫水污泥，使污泥中的有機物發生物理化學變化，從中快速製得可燃氣體，其主要成分是CO，產物氣體可直接點火燃燒。試驗結果表明，污泥含水量在43%左右時，CO產率較高。
3.城市污水處理廠污泥的資源化開發
我國城市生活污水處理行業，一直面臨著污泥的出路問題，但污泥的根本出路是資源化，因此需要加強對污泥利用的開發研究，化害為利，使污泥的產生、處置與環境保護之間達到一個良好的平衡。目前，污泥資源化利用主要有以下幾種方法：
3.1污泥農林利用
綜上所述，城市污泥含有大量的有機質和N，P，K以及Mn，Zn，Cu，S，Fe等植物生長元素，是一種良好的肥料和土壤改良劑.田間實驗表明污泥用於農田後能改良土壤的物理化學性質，增加土壤營養成分，提高土壤可耕作性將污泥施用於花卉、草坪等，既可遠離食物鏈，又可就近消化污泥，還能減少化學肥料的用量，但污泥也含有大量有害物質，污泥中的重金屬是決定污泥能否農林利用的主要因素。
3.2環保材料
從污泥中提取出微生物絮凝劑，不僅可用於油水分離，還可用於去除污水中的懸浮物、有機物等。礦化污泥可制備用於回收水表面溢油的吸附劑，且效果相當顯著，活性污泥能作為粘結劑將無煙粉煤加工成型煤.在加工過程中，污泥可改善高溫下型煤內部孔結構，降低灰渣中的殘碳，污泥熱值也得到充分利用。未馴化污泥可製成降解五氯酚的顆粒污泥，而經氯苯馴化的污泥對氯苯、鄰二氯苯、間二氯苯等共存的體系具有良好的降解作用。
3.3建材利用
有些工業廢水和生活污水混排處理後的污泥含有機廢物、重金屬和一些有害微生物，可用於製造磚塊、生態水泥、陶粒、填料等.比如有的城市污水廠與水泥製品廠或制砧廠合作，把污泥作為建材產品的摻合料一起焚燒，最終生產出質量完全符合標準的建材產品，同時還降低了生產成本.這種處置過程，充分利用了污泥中的無機物（粘土），補充了當前水泥生產與制砧生產緊缺的泥源；同時充分利用了污泥中有機物（具有熱值）作為輔助燃料，減低了建材產品生產的煤耗量；由於焚燒溫度高達1200℃、污泥中病原體被徹底毀滅；燃燒過程中產生的有害廢氣（如二堊英）被徹底分解，又無殘留灰渣，徹底避免了對環境的污染；同時為建材生產廠提供了再生資源，降低建材產品的單位成本；根據市場經濟運作，污水廠還從中得到了應有的實惠.但是污泥建材利用應考慮重金屬浸出率及放射性污染物、有機污染物的影響。
3.4污泥的高溫堆肥
目前世界各國採用的方法有靜態和動態堆肥兩種，如自然堆肥法、圓柱形分格封閉堆肥法、滾筒堆肥法、豎式多層反應堆肥法以及條形靜態通風等堆肥工藝，這些方法都在不斷發展.美國20世紀80年代初開發了比較完善的貝爾茨維爾好氧堆肥法，主要採用堆底穿孔管道通入空氣的方法，能夠防止臭氣擴散，比較安全衛生。污泥連續發酵工藝主要是利用快速發酵回轉倉完成中溫、高溫發酵工藝，是目前國際上較為先進、也較為普遍使用的處理方法.它具有高效、防臭和成品質量高的特點，已在美國、日本、歐洲廣為採用。
3.5其他綜合利用
有的城市污水廠污泥則與制熱單位合作，利用污泥替代部分燃煤制熱，取得了較好的效果.污泥通過焚燒達到了無害化處置，制熱單位由於獲得了污泥這一再生資源，緩解了當前燃煤供應緊張的局面，並降低了制熱生產成本。
結論
污泥的最佳處置途徑是資源化利用，它不僅可以處置污泥，而且還可以充分利用資源，節約資源，為污水處理廠的污泥處置與處理找到一條化害為利、變廢為寶的合理出路，實現經濟利益與社會效益同步增長。污泥堆肥土地利用、建材利用、厭氧發酵工業化制氣技術等都能夠充分利用污泥中有機物含量高的特點，不僅可以解決污泥出路問題，也產生大量的有用物質，節省了大量的土地面積，是適合我國國情的有前途的污泥處置方法。鑒於污泥土地利用所涉及的研究與利用等方面的種種問題，要想達到安全有效的目標，需要政府有計劃地組織環境保護部門同農業部門開展污泥土地利用方面的科學研究，以經濟、安全、合理、有效、有益的原則利用污泥，以發揮其巨大的經濟效益、社會效益和生態效益。
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⑵ 鵝卵石有什麼作用

鵝卵石的過濾作用：鵝卵石作為濾料的最普通的一種，但它在水處理中的地位確實至關重要的，鵝卵石可以作為過濾材料使用，也可以作為過濾層使用，是一種廉價但是非常實用的一種過濾介質。進行分層鋪放，能有效吸附微塵和有害物質，起到很好的過濾作用
鵝卵石在變壓器中的作用：鵝卵石濾料也可以用作變壓器墊層使用，主要吸收變壓器漏油，減少事故發生;事故發生時，可以防止變壓器中的油噴濺，避免爆炸;爆炸起火時，鵝卵石可以請到隔離作用，利於滅火;變壓器溫度過高時可以藉助鵝卵石使其冷卻;鵝卵石絕緣，便於檢修、運行人員檢查工作;鵝卵石具有減震作用;防止雜草生長。
鵝卵石作為地面鋪裝的作用：起到足部按摩作用，足為人之根，是人體精氣匯集之中心;又被稱為人體的「第二心臟」。但足部離心臟最遠，又處於人體的最低位置，是末梢血液循環比較差，血液容易滯留的部位。所以，在日常保健中，經常保持足部的血液循環暢通，保證全身的血運正常非常重要，而足部按摩正是一種最佳的暢通足部血液循環的方法。另外，足部按摩還具有固養根氣，疏通經絡，強身祛病，調節自律神經的功能。通過在足部表面施加壓力，還可啟動機體的調節功能，激發各器官細胞潛能，增強免疫力。通過大量臨床實踐證明，足部按摩療法對神經衰弱、失眠、消化道疾病、腰腿痛、糖尿病、支氣管炎、老年痴呆、心臟病;預防癌症等都有較好的療效，而每天赤腳踩一陣鵝卵石無痛苦，無副作用，是一種不可多得的自然療法

⑶ 含油污泥處理

從上述國家及各大油田的相關規定不難看出，我國含油污泥無害回化控制指標即為：處答理後土壤中含油量≤3‰。目前國內外含油污泥無害化處理技術，主要包括焚燒技術、固化處理技術和微生物處理技術等。

你可以了解一下微生物修復技術處理技術的優勢：

微生物修復技術是傳統的生物處理方法的發展，與物理、化學修復含油污泥技術相比較，具有許多優點：

（1）可在現場進行處理，減少了運輸費用和人類直接接觸污染源的機會，不僅對人和環境造成影響小，並且處理費用僅為傳統物化法處理費用的30%～50%；、

（2）不破壞植物生長所需要的土壤環境；

（3）微生物處理使含油污泥中的有機物分解為CO2和H2O，能永久消除污染物，不存在其他安全隱患問題；

（4）處理效果好，對低分子質量的污染物去除率非常高；

（5）微生物處理技術對污染場所的干擾或破壞非常小，操作簡單等。因此，微生物修復技術將成為我國生態環境保護領域最有價值和最具生命力的處理技術。

⑷ 陶粒是啥做的

陶粒，顧名思義，就是陶質的顆粒。 陶粒的外觀特徵大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質或釉質，具有隔水保氣作用，並且賦予陶粒較高的強度。陶粒的粒徑一般為5～20㎜最大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。 陶粒的外觀顏色因所採用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因為生產陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。 輕質性是陶粒許多優良性能中最重要的一點，也是它能夠取代重質砂石的主要原因。陶粒的內部結構特徵呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由於氣體被包裹進殼內而形成的，這是陶粒質輕的主要原因。 陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小於5㎜的細顆粒，在生產中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高，化學和熱穩定性好。陶砂主要用於代替天然河砂或山砂配製輕集料混凝土、輕質砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。主要品種有黏土陶砂頁岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建築物自重。陶砂也可用於無土栽培和工業過濾。陶粒的種類1、按陶粒的原料分 （1）粉煤灰陶粒 以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結料和水，經加工成球，燒結燒脹或自然養護而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡稱粉煤灰陶粒。 （2）黏土陶粒 以黏土、亞黏土等為主要原料，經加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱為黏土陶粒。 （3）頁岩陶粒 又稱膨脹頁岩。以黏土質頁岩、板岩等經破碎、篩分，或粉磨後成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁岩陶粒。頁岩陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁岩陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁岩陶粒。 黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁岩陶粒適用於保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用於結構用的輕集料混凝土。目前頁岩陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔牆板。 （4）垃圾陶粒 隨著城市不斷發展壯大，城市的垃圾越來越多，處理城市垃圾，成為一個日益突出的問題。 垃圾陶粒是將城市生活垃圾處理後，經造粒、焙燒生產出燒結陶粒。或將垃圾燒渣加入水泥造粒，自然養護，生產出免燒垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、質輕高強等特點。垃圾陶粒除了可製成牆板、砌塊、磚等新型牆體材料外，還可用作保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等用途，具有廣闊的市場。 （5）煤矸石陶粒 煤矸石是採煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，是我國排放量最大的固體廢棄物，其排放與堆積不僅佔用大量耕地，同時對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內才能產生足夠數量黏度適宜的熔融物質，具有膨脹性能。根據它的特點，我國已研製出煤矸石陶粒。 煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產出來的。得到的陶粒產品質量完全符合國家標准，部分技術指標超過國家標准，達到了國外同類產品質量，該產品具有創新性、先進行、屬環保類產品。 （6）生物污泥陶粒 污水處理廠處理完污水後所產生的、並含有大量的生物污泥，生物污泥有的製成農用肥，有的直接用於綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態環境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，採用烘乾、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節省黏土，又保護農田，也起到了一定的環保作用。 （7）河底泥陶粒 大量的江河湖水經過多年的沉積形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，經挖泥、自然乾燥、生料成球、預熱、焙燒、冷卻製成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥製造陶粒，不但會減少建材製造業與農業用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。 2、按陶粒的強度分 陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒。 （1）高強陶粒 根據（輕集料及其試驗方法）GB/T 17431.1—1998新標准，高強陶粒是指強度標號不小於25MPa的結構用輕粗集料。其技術要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數、粒型系數、有害物質含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產高強陶粒時產量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強陶粒配製高標號及預應力輕骨料混凝土必須均質。 （2）普通陶粒 根據《輕集料及其試驗方法》GB/T 17431.1—1998新標准，普通陶粒是指強度標號小於25MPa的結構用輕粗集料。普通陶粒應用較廣，市場潛力大。 3、按陶粒密度分 陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。 （1）一般密度陶粒 一般密度陶粒是指密度大於500kg/m3的陶粒。它的強度一般相對較高，多用於結構保溫混凝土或高強混凝土。 （2）超輕密度陶粒 超輕密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用於保溫隔熱混凝土及其製品。 （3）特輕密度陶粒 特輕密度陶粒是指小於300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優異，但強度較差。一般用於生產特輕保溫隔熱混凝土及其製品。 4、按陶粒形狀分 陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。 （1）碎石形陶粒 碎石型陶粒一般用天然礦石生產，先將石塊粉碎、焙燒，然後進行篩粉；也可用天然及人工輕質原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。 （2）圓球形陶粒 圓球形陶粒是採用圓盤造粒機生產。先將原料磨粉，然後加水造粒，製成圓球再進行焙燒或養護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。 （3）圓柱形陶粒 圓柱型陶粒一般採用塑性擠出成型。先製成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合於塑性較高的等黏土原料，產量相對較低。圓柱料坯若採用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內滾動成橢圓形。 5、按陶粒性能分 （1）高性能陶粒 高性能陶粒是指強度較高、吸水率較低、密度較小的焙燒或免燒陶粒。輕集料的資源豐富，品種繁多。它有天然輕集料、固體廢棄物輕集料和人造輕集料之分。根據它們的生成條件及性能看來，可以用來配製高性能混凝土的只有經特殊加工的高性能陶粒。國外一般稱它為高性能輕集料，在我國也可稱它為高強陶粒。 高性能陶粒是採用合適的原材料，經特殊加工工藝，所製造出的不同密度等級、高強度、低孔隙率、低吸水率的人造輕集料。這種輕集料的某些性能與普通密實集料相似，與普通輕集料相比性能更為優越。 （2）普通性能陶粒 普通性能陶粒是相對於高性能陶粒而言。即它的強度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的綜合性能仍優於普通集料。陶粒的性能顆粒之所以在全世界得到快速發展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優異性能，這一優異性能，這一優異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優異性能有以下幾個方面。 1、密度小、質輕。 陶粒自身的堆積密度小於1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料製作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的最大特點是外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。200號粉煤灰陶粒混凝土的密度為1600kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。 2、保溫、隔熱。 陶粒由於內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配製的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（m�6�1k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建築都有良好的熱環境。 3、耐火性好，陶粒具有優異的耐火性。 普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能於一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒還可以配製耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。 4、抗震性能好 陶粒混凝土由於質量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4棟陶粒混凝土大板建築均基本完好，並能照常使用。而其周圍相當數量的磚混建築都不同程度地受到震害。這雖然與建築結構體系有關，但是陶粒混凝土具有優良的抗震性能也是一個重要原因。1976年義大利費留利地區發生9級的強烈地震，統計資料表明，磚混建築物損壞率達40%～60%，框架結構黏土空心磚建築損壞率為33%，而陶粒混凝土建築損壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。 5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好 陶粒混凝土耐酸、鹼腐蝕和抗凍性能優於普通混凝土。250號粉煤灰陶粒混凝土，15次凍融循環的強度損失不大於2%。1976年有關部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進行了實測，結果表明，無論是預制的還是現澆的，室內的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測的碳化深度一般不大於30㎜，後期強度還可以繼續增長。由此可見，陶粒混凝土是一種優良的建築材料，應大力推廣使用。 6、優異的抗滲性 據多次測試，陶粒混凝土的抗滲性能優於普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例，經多次測試進行比較，普通混凝土的抗滲指數為B6，而陶粒混凝土則可達到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3m，地下水位0.9 m），至1980年檢查時沒有發現滲漏現象。寧波建造的兩條20MPa陶粒混凝土囤船（載重量80t），水上作業13年，從未出現滲漏現象。因此陶粒混凝土是製作水壩，地下工程的優良建築材料之一。 7、優異的抗鹼集料反應能力 陶粒混凝土不但耐腐蝕（酸、鹼）性能優於普通混凝土。而且具有優異的抗鹼集料反應能力。 混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白雲石、石灰石或其他含有SiO2的岩石，如蛋白石、火山岩等，水泥中的鹼就會和這些集料發生鹼集料反應，引起岩石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建築破壞。這就是鹼集料反應。每年國內國外都有大量的建築物因混凝土的鹼集料反應而損毀。美國20世紀80年代，統計全國50萬座公路橋梁，其中有20萬座因鹼集料反應造成不同程度的毀壞。全世界每年因鹼集料反應造成的損失可以達上千億美元。 由於陶粒不含有這些火性岩石成分，鹼含量也非常低，所以它在使用過程中不會與水泥發生鹼集料反應。至今為止，國內外的陶粒混凝土建築，還沒有發現一起鹼集料反應的事例。事實已經表明，陶粒具有優異的抗鹼集料反應能力，可在一定程度上增加安全性，延長建築物的使用壽命。 8、適應性強 經國內外幾十年生產實踐證明，根據各地資源條件不同，可分別採用黏土、頁岩、粉煤灰或其他固體廢棄物生產陶粒。根據用途不同和市場需要，可以生產不同堆積密度和粒度的陶粒產品（超輕陶粒、結構保溫用陶粒、結構用陶粒），也可生產有特殊用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。 在使用陶粒時，可按實際需要採用不同類型的陶粒配製不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預應力混凝土；可以預製成各種類型的牆體製品和建築構件，也可用於填充，現澆，滑模等施工作業。對於各種建築體系，如框架填充或自承重砌塊建築、一模三板、全裝配大板、內澆外掛、全線澆滑模建築等都能適用。任何建築物中的牆體（砌塊、外牆板、內隔牆條板），樓板、屋面板、樑柱和部分基礎等，都可用陶粒混凝土來製作，這是其它任何一種新型牆體無法比擬的。陶粒的用途陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗鹼集料反應性優異等。特別由於陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用陶粒這些優異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續擴大。在陶粒發明和生產之初，它主要用於建材領域，由於技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統范圍，不斷擴大它的應用新領域。現在陶粒在建材方面的應用，已經由100%下降到80%，在其他方面的應用，已佔20%。隨著陶粒新用途的不斷開發，它在其他方面的比例將會逐漸增大。陶粒生產設備生產陶粒的主體設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制櫃等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。 生產頁岩陶粒的輔助設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等。 生產粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。頁岩陶粒的生產工藝： 采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結 —成品分級篩選 —堆放—運輸（裝袋） 在操作中，應注意喂料量、給煤量、窯體轉速、引風量它們之間的匹配關系，使它們調整到最佳的工藝狀態。 用粉煤灰及其它工業廢渣生產套陶粒是許多相關人士多年研製的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經成功問世，各項性能指標均優於頁岩和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。生產粉煤灰的生產工藝： 原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋） 生產粉煤灰陶粒宜採用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和乾燥段可單獨控制其轉速，以便根據原料的狀態控制其預熱時間。黏土陶粒近年來由於受到土地資源的限制，在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為： 原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸（裝袋） 在操作中應注意瞭望，防止物料在窯內結團而影響質量。 目前我國陶粒的生產設備都採用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內，並使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻後既為陶粒。