焦化廠污水處理後水指標

❶ 污水處理工廠的含酚廢水有何危害，怎樣處理

含酚廢水廣泛來源於工業生產，包括焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等。這些廢水中含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚。酚基化合物具有原生質毒性，能夠使蛋白質凝固。當水中的酚質量濃度達到0.1到0.2毫克/升時，魚肉會帶有異味，不再適合食用；若濃度上升至1毫克/升，會影響魚類的繁殖能力；而當酚濃度達到5至10毫克/升時，魚類會大量死亡。飲用水中含酚也會對人體健康造成負面影響，即便是在水中酚的質量濃度僅為0.002毫克/升的情況下，使用氯消毒也會產生不愉快的氯酚氣味。

根據酚的質量濃度，含酚廢水可以分為兩類：質量濃度達到1000毫克/升的稱為高濃度含酚廢水，這類廢水通常需要先回收酚，再進行處理。而質量濃度低於1000毫克/升的則被稱為低濃度含酚廢水，這類廢水通常會循環使用，將酚濃縮回收後進行處理。回收酚的方法多樣，包括溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。對於含酚質量濃度在300毫克/升以下的廢水，可以採用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理，之後排放或回收。

污水處理技術的發展使得處理含酚廢水變得更加高效和環保。例如，武漢格林環保公司在這方面有著豐富的經驗和先進的技術，如果你正在尋找處理含酚廢水的解決方案，可以考慮咨詢該公司。不過，具體選擇哪家公司還需根據實際情況和需求進行詳細比較。

❷ 焦化廢水處理用什麼葯劑好

聚硅酸鹽是一類新型無機高分子復合絮凝劑，是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎上發展起來的聚硅酸與金屬鹽的復合產物 ，這類絮凝劑同時具有電中和及吸附架橋作用，絮凝效果好，且易於制備，價格便宜，處理焦化廢水有顯著的效果。

附：焦化廢水的處理工藝：

焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩餘氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精製過程中及其它場合產生的廢水。焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別是難降解有機物含量高、氨氮濃度高等特點。

含氮化合物是焦化廠廢水中數量眾多且組成十分復雜的有機物。質譜儀定出的喹啉及某些烷基取代物，被疑為致癌物質。芳烴和芳香胺等同樣有不少生物活性物質。酞酸醋類是廢水中另一類致癌物質，其中的酞酸二甲酯、酞酸二異辛酯也是美國環保局優先檢測污染物。總之，焦化廢水的成分復雜，污染物種類繁多，其中不少屬於有致癌致突作用的生物活性物質出水COD常常不能達到國家排放標准，因此，尋求效果好且成本低的深度處理方法具有積極意義。焦化廢水排放出水各項指標均達到國家《廢水綜合排放標准》(GB8978—1996)。

焦化廢水的處理工藝

1、改性沸石對焦化廢水中COD的去除

沸石是一種天然的多孔礦物，是呈架狀結構的多孔含水鋁硅酸鹽晶體的沸石族礦物的總稱，沸石化學成分實際上是由Si 、Al203、H2O、鹼和鹼土金屬離子四部分構成[4]。沸石的一般化學式為：AmBqO2q.nH20，結構式為Ax/q[(AlO2)x(SiO2)y]nH2O，其中：A為Ca、Na、K、Ba、Si等陽離子，B為Al和Si，q為陽離子電價，m為陽離子數，n為水分子數，X為AJ原子數，Y為Si原子數，v，x通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個數。沸石是一種廉價的地方性材料，在我國具有豐富的儲量，來源廣泛，作為水處理的吸附過濾材料，具有足夠的強度，其價格低於活性炭1／20，接近於砂濾料的價格l5元/噸。可以在不增設專門構築物和不增加設備的前提下，改善出水水質，適用於現有工廠的處理工藝改選和新建水廠。天然沸石在常溫、常壓下經過化學溶液的活化處理，可改變吸附有機物的效果。

2 、聚硅酸鹽處理焦化廢水
聚硅酸鹽是一類新型無機高分子復合絮凝劑，是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎上發展起來的聚硅酸與金屬鹽的復合產物 ，這類絮凝劑同時具有電中和及吸附架橋作用，絮凝效果好，且易於制備，價格便宜，處理焦化廢水有顯著的效果。針對焦化廢水二沉池出水COD較高，排放難以達標的問題，制備了新型絮凝劑聚硅氯化鋁，採用絮凝與吸附相結合的方法對焦化廢水進行深度處理，並對該處理工藝的反應條件、影響因素以及去除效果進行了研究，找出了最佳處理條件，處理後出水能夠達標。

3、 SBR工藝

SBR工藝是一種新近發展起來的新型處理焦化廢水的工藝，即為序批式好氧生物處理工藝，其去除有機物的機理在於充氧時與普通活性污泥法相同，不同點是其在運行時，進水、反應、沉澱、排水及空載5個工序，依次在一個反應池中周期性運行，所以該法不需要專門設置二沉池和污泥迴流系統，系統自動運行及污泥培養、馴化均比較容易。該法處理焦化廢水有著獨有的優勢：一是不要空問分割，時序上就能創造出缺氧和好氧的環境，即具有A／O 的功能，十分有利於氨氮和COD的去除。二是該法的沉澱是一種靜止的沉澱，對焦化廢水這種污泥沉澱性能不好的廢水，固液分離效果非常明顯。三是該法可以省去二沉池，其佔地面積相對要小一些。

4 、高效微生物／O—A—O工藝

4.1 工藝流程

焦化廢水處理採用0一A一0工藝，總體分為兩段，即初曝系統和二段生化系統。從功能上來看，初曝系統是對焦化廢水進行預處理，為生物脫氮提供一個合適穩定的環境；二段生化系統主要是生物脫氮和去除剩餘污染物，又分為兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD兩部分。

4.2 預處理系統

初曝系統(初曝池、初沉池)的主要作用是對焦化廢水進行預處理，去除對硝化反硝化系統有害和有抑製作用的有機和無機污染物(如酚、氰等)，為生物脫氮提供一個良好的環境。在運行過程中溶解氧和COD去除效果的控制非常重要：若溶解氧過低，則廢水中酚、氰等去除效果不好，將直接抑制生物脫氮的效果；若溶解氧過高，則COD降解率會大大提高，造成後段生物脫氮的碳源嚴重不足，致使反硝化效率不高，影響總氮的脫除。實踐證明，預處理系統溶解氧控制在1～1.5 mg／L、COD去除率基本控制在50％～60％ 時處理效果最好，酚、氰等物質基本可以降到不影響生物脫氮的濃度。

4.3 生物脫氮系統

生物脫氮系統由好氧硝化和兼氧(厭氧)反硝化及污泥迴流系統組成。為了降低處理成本，充分用廢水中的碳源，將厭氧反硝化進行了前置處理通過初曝預處理和前置反硝化處理，進入好氧階段的COD含量為200～300mg／L，有利於硝化作用的進行。在硝化作用階段投加氫氧化鈉來調節系統pH值，使其維持在7.5～8.0；另外好氧硝化對進入系統的碳源反應比較敏感，一旦進入系統的COD>300 mg／L，硝化作用就會受到限制，系統出水氨氮明顯上升。但是在反硝化階段控制COD的降解較難，只有在初曝系統中進行控制，合理地調控系統COD降解效率是控制硝化和反硝化的關鍵。

5 、硝化和反硝化工藝
全程硝化一反硝化生物脫氮一般包括硝化和反硝化兩個階段。硝化反應是在供氧充足的條件下，水中的氨氮在亞硝化細菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽，再在硝化細菌的作用下進一步氧化成硝酸鹽；反硝化反應是在缺氧或厭氧條件下，反硝化細菌在有碳源的情況下將硝酸根離子還原為氮氣。硝化和反硝化工藝典型即A／O法(包括A2／O A／O ，A2／O2法)，該法在國內焦化廠實際應用的時間雖然還不算很長、但從已運行的廠家來看，其處理效果還是比較好的 只要精心設計操作得當，出水水質是可以滿足排放標准要求的。

6 、普通活性污泥法
普通活性污泥法是一種較好的焦化處理方法，該法能將焦化廢水中的酚、氰有效地去除，兩項指標均能達到國家排放標准。但是，傳統活性污泥法的佔地面積大，處理效率特別是對焦化廢水中的氨氮、有毒有害有機物的去除率低，而且活性污泥系統普遍存在污泥結構細碎、絮凝性能低、污泥活性弱、抗沖擊能力差、進水污染物濃度的變化對曝氣池微生物的影響較大、操作運行很不穩定等缺點。為了解決上述問題，近年來出現了一些新的生化處理方法。

工藝方案比選
六種工藝都能達到預期的處理效果，經分析比較，A2／O2 法工藝方案在以下方面具有明顯優勢：第一，以廢水中有機物作為反硝化碳源和能源，不需要補充外加碳源。

第二，廢水中的部分有機物通過反硝化去處減輕了後續好氧段負荷，減少了動力消耗。

第三，反硝化產生的鹼度可部分滿足硝化過程對鹼度的需求，因而降低了化學葯劑的消耗。

第四，SBR對自控水平要求高，其相應的管理水平較高；而A2／O2法管理較簡單，適合公司污水處理管理水平現狀。

第五，A2／O2法污水處理站建投資比SBR法略高，但其設備及自控方面的投資比SBR法低很多，相應的A2／O2法的總投資要小一些

第六，目前A2／O2 法工藝在焦化廢水處理中應用較為廣泛和成熟。

❸ 焦化廠污水排放標准

中國對焦化污水中有害物質的最高允許排放濃度為：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化學需專氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯並（a）芘列為第一類污染物，屬其最高允許排放濃度為0.03μg/L。

焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

(3)焦化廠污水處理後水指標擴展閱讀

廢水來源

焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統採用硫銨流程，焦油加工採用管式爐兩塔連續蒸餾，工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精製。

在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

❹ 鹼性廢水如何調制PH值

造紙、化工、紡織、食品、石化等許多工業部門都會產生高濃度的鹼性廢水。通常是用硫酸、鹽酸來進行中和，但這些均是強酸，使得在手工操作時，必須特別小心，同時也增加了過程式控制制、設備維護保養的難度。那麼鹼性廢水如何調制PH值呢下面和裕祥安全網了解下吧。
鹼性廢水可以用硫酸亞特可調節鹼性水中的PH值，與水中懸浮物有機結合，並加速沉澱，主要應用於水質凈化和工業廢水處理，同時具有殺菌作用。江蘇新星牌硫酸亞鐵用途：污水處理、肥料、農葯、催化劑、消毒劑、磁性材料、等行業。

接下來看下水污染成因與污水處理方法
含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚醯胺纖維、合成染料、有機農葯和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用;質量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會產生氯酚惡臭。通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚後，再進行處理。質量濃度小於1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用，將酚濃縮回收後處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理後排放或回收。
為了用水安全，我們應撐握些水污染安全小知識，同時還可以用廚房凈水器將使用水過濾，這樣更有利於健康用水。

❺ 淺談污水處理中活性污泥法的應用原理及影響因素

下面是中達咨詢給大家帶來關於污水處理中活性污泥法的應用原理及影響因素，以供參考。
對於城市中存在的化工廠、鋼鐵廠以及焦化廠，企業所排放的污水中存在的有機物較多。雖然在排放後經過了場內處理，但卻未能與國家的污水排放標准相符，應對其進行二次的污水處理系統控制，而且從污水的管理機制來看，污水的處理方式也就包括三種類型：物理凈化、生物進化以及化學凈化。其中，生物凈化法是對自然界中的微生物進行利用，對有機物實施氧化分解，從而實現凈化的作用。其中飲用最廣的一種生物進化方法則是活性污泥法。
1活性污泥法處理污水的基本性原理分析
活性污泥法主要是利用活性污泥中的一些好氧細菌以及原有的動物對污水中的有機的污水處理系統控制工作，加強對有機物來進行吸附、氧化並進行有效的分解，最終能夠通過這些有機物變成二氧化碳和水。
生物化學的作用主要是在有氧的條件下來進行有效的實施，好氧的細菌憑借著自身所分泌的體外酶（一種具有生物化的活性蛋白質的生物催化作用），並能夠將水中的膠體性的有機物能夠分解成那種可以溶解的一些有機物的調整狀態，連同污水當中所有的那些可以溶解的有機物的滲透情況來通過好氧細菌的細胞膜進入到其他新的細胞內部，然而也會通過一些細胞的生活活動的徵兆體現出來。將有機物的氧化控制、分解以及合並成為新的細胞主體，並能夠在最後的細菌體內酶的作用下，將有機物分解成為二氧化碳和水的成分，生物化學的過程也只能是在有氧的狀態下綜合進行的，也主要是利用細胞所分解出來的一些有機物所得到的能量以及營養產物才能合成新的原生質，並且在細菌的逐漸成長、分裂。
2影響因素
在污泥生化處理的過程中關鍵性的處理措施主要是細菌的繁殖以及生長的調整控制工作來進行綜合性的控制，根據影響效果的控制措施的不斷控制，對於以下的影響因素還能夠得到有效的管理控制。
2.1有害物質中濃度的影響
還應該根據當前的狀態來對有害的物質濃度控制在允許的范圍，減少一定的危害性，若有較高濃度存在，則應對活性的污水來進行有效的實時性處理控制，否則也將會對微生物的生存以及水質情況造成一定的危害。
2.2溫度的影響
細菌能否正常的旺盛繁殖，其重要的影響因素就是溫度的控制措施，通常情況下還應該將水溫得到一定的控制，保證水溫達到30℃，由於在生化的處理中，細菌都是屬於一定的中溫細菌控制措施，而且細菌內部的原生質以及酶大部分的構成部分是蛋白質，當存在較高溫度時，蛋白質則會有凝固出現，從而破壞了酶的溫度。當水溫較低時，雖然無法造成細菌種類的快速性死亡，但也會對細菌有一定的影響，導致細菌停止繁殖。
2.3PH值
PH值過高或者是過低都會使酶的活力有所降低，甚至是喪失一定的活力。而且正常情況下的PH值應控制在6.5～8.5之間。否則也將影響酶的存活質量。
2.4污泥指數的影響
污泥指數主要是指吸附段的污水能夠通過30min沉澱之後，在1g干污泥中在體積中的所佔比例。大的污泥密度、污泥指數小、會有一定的凝聚沉澱形成一定的調整性控制，並且在澄清使用的過程中能夠迅速的將水和沉澱物分離，這樣就會具有較高的污泥指數，若是污泥鬆散，也就增加了和污泥的接觸面積，對有機物的吸附及提供便利，存在良好的污水處理效果，若過高則會導致污泥形成膨脹，從而在沉澱池內流失。與污泥的吸附、凝聚、氧化能力以及沉澱性能有所兼顧。通常達到80～150最為適宜。應通過糞便水培養馴化的方式對活性污泥法中的活性污泥進行製作。
3在實施過程中經常遇到的問題分析
若是污泥的上浮情況作為一種活性的污泥處理方法進行運行的一定故障信息控制，而且主要表現是：活性的污泥控制也將會二次沉澱池中出現的不沉澱後有上浮的情況都可能會直接導致清水上浮的流失。
3.1污泥的膨脹
當一些活性的污泥內部出現一定的細菌來過度繁殖的時候，就會容易導致污泥的體積出現過度膨脹的情況，這樣在水中也是不易沉降的，而且當這些污泥的膨脹情況持續的時間過長的話，也就直接導致曝氣池內部的污泥濃度的降低，而在這其中最主要的原因主要是溶解氧的濃度出現過低的時候，污水中的微生物元素也會出現失調的狀態，例如氮、磷的比例問題，而且若是長時間的失調，再加上PH值偏低的話，一些其他絲狀的細菌就會藉此機會大量的繁殖。因此在使用過程中還應及時的檢查一定的污水量。
3.2控制反硝化作用
由於在污水處理當中存在相應較多的蛋白質的控制措施，若是蛋白質水解酶的作用下就會被水解成相應的氨基酸，但是氨基酸在進入到曝氣池就會通過氧化的過程轉變成硝酸，該過程也主要屬於消化的作用。一般情況下消化作用的進行也主要是在曝氣池充分的條件下來進行試試的，若是在無氧的狀態下，就會出現反噬的情況，活性污泥中的硝酸鹽直接通過反硝化的作用，對硝酸鹽所放出的氮氣來進行有效的分解。在活性的污泥當中，氮氣就會溢出來，從而變相的變大活性污泥的體積控制，而且會導緻密度的變小，從而上浮從水面流失。若是反硝化作用能夠有效的實施控制措施的有效調整，也將會進一步降低硝化作用下形成的硝酸鹽濃度控制。
3.3污泥腐敗的情況控制
若是二次的沉澱池內部，長時間處於無氧的狀態，這樣活性的污泥也會直接因為缺氧的狀態下產生的腐敗，若是真的存在腐敗那麼就是發生了厭氧的反應，一般情況下能夠使污泥變成黑色的主要是污泥內部存在大量的甲烷。硫化氫以及二氧化碳氣體等情況，從而導緻密度的降低。這樣在浮上水面之後也就會隨著水土流失掉。一般情況下，產生污泥腐敗的主要性原因就是長期的不迴流或者污泥迴流的通道導致堵塞，這樣在長時間的不迴流污或者是迴流污泥的通道不暢等情況，因此防止的方法就是在應用中要及時的進行迴流的泥污情況，這樣才能有效的保證疏通污泥的迴流通道。
4結語
綜上所述，在許多城市中都對活性污泥污水處理方法進行應用，在使用該過程的時候還需要針對污水處理問題的投資控制問題來進行相應的控制，促使城市污水排放的形式能夠達到一定的標准，並能夠作為一種值得推廣的污水處理方法來進行綜合性調控，應得到有效地普及。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

❻ 化肥廠廢水常用處理方法

我國化肥工業，包括基礎肥料生產和化肥的二次加工兩大部分，基礎肥料生產，主要包括氮肥、磷肥、鉀肥;化肥的二次加工，主要包括復合肥、含微量元素肥料及有機、無機復合肥等。隨著化肥的普遍使用，化肥廠的廢水污染也越來越嚴重。一些人問：化肥廠廢水常用處理方法下面和裕祥安全網給大家解答下吧。
第一步：預處理。可以採用格柵過濾、水質水量調節、化學沉澱、上浮、隔油等方法，對化肥廠廢水進行初步的凈化處理，目的是分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油、重油等雜質。預處理之後，廢水中的大顆粒懸浮物、油脂等物質基本清理干凈。
第二步：生物法凈化。採用生物法對化肥廠氨氮廢水進行凈化處理，是利用微生物的降解作用，可以將廢水中的有機溶解物質和膠體物質進行生化降解，可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法處理之後的廢水水質基本可以達標排放，反應池底部的污泥可以加入希潔氨氮去除劑，若是水質比較復雜，COD含量、色度等指標沒有達標，就需要進行深度凈化了。
第三步：深度凈化。採用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法、膜分離法等技術，目的是降低廢水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、異味等，以及一些微生物難以降解的有機污染物和溶解性無機污染物，徹底將廢水凈化達標。
接下來看下水污染成因與污水處理方法
含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚醯胺纖維、合成染料、有機農葯和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用;質量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會產生氯酚惡臭。通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚後，再進行處理。質量濃度小於1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用，將酚濃縮回收後處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理後排放或回收。
我們在平時最好多學習一些水污染安全小知識，飲用水盡量安裝家用凈水器過慮在飲用，這樣更有利於用水安全。

❼ 焦化廠污水處理部分硫酸鈉廢水的幾點說明焦化廠污水

焦化工業污水又稱酚氰廢水，指由原煤的高溫干餾、煤氣凈化和化工產品精緻過程中產生的。污水成分復雜，其水質隨原煤組成和煉焦工藝而變化。
焦化生產過程中排放出的污水含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質，還有少量的如吲哚、苯並芘（a）、萘、茚等，這些微量有機物中有的已被確認為致癌物質，且不易被生物降解，這種高濃度有毒污水正是焦化廠污水處理的重點。其中以酚類污染物為主，以苯酚，甲酚污染最為突出。酚類污染物屬極性，可李子華，弱酸性有機物，具有毒性大的特點，其對一切生物個體都有毒害作用，能使蛋白質凝固。
處理焦化污水的方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環利用法四類。
一、生物處理法
生物處理法是利用微生物氧化分解污水中有機物的方法，常作為焦化污水處理系統中的二級處理。目前，活性污泥法是一種應用最廣泛的焦化污水好氧生物處理技術。這種方法是讓生物絮凝體及活性污泥與污水中的有機物充分接觸，溶解性的有機物被細胞所吸收和吸附，並最終氧化為最終產物（其中主要是（CO2）。非溶解性有機物先輩轉化為溶解性有機物，然後被代謝和利用。
生物處理法具有污水處理量大、處理范圍廣、運行費用相對較低等優點。但是生物降解法的稀釋水用量大，處理設施規模大，停留時間長，投資費用較高，對污水的水質條件要求嚴格、污水的pH值、溫度、營養、有毒物質濃度、進水有機物濃度、溶解氧量等各種因素都會影響到細菌的生長和出水水質，這也就對操作管理提出了較高要求。
二、化學處理法
焦化污水處理化學處理法有，催化濕式氧化技術、焚燒法、臭氧氧化法、等離子體處理技術、光催化氧化法、電化學氧化技術、化學混凝和絮凝。
1.催化濕式氧化技術是指在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶於水或在水中懸浮的有機物氧化，最終轉化為無害物質N2和CO2排放，其具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次王然低、可回收能量和有用物料等優點。但由於其催化劑價格昂貴，處理成本高，且在高溫高壓條件下運行，對工藝設備要求嚴格，投資費用高，國內很少將該法用於污水處理。
2.焚燒法是將污水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中，使水霧完全汽化，讓污水中的有機物在爐內氧化、分解呈為完全燃燒產物CO2和H2O及少許無機物灰分。焚燒處理工藝對於處理焦化廠高濃度污水是一種切實可行的處理方法。雖然處理效率高，不造成二次污染，但其昂貴的處理費用使得多數企業望而卻步，在我國應用較少。
3.臭氧氧化法是利用臭氧強氧化的功能，能與污水中大多數有機物，微生物迅速反應，去除污水中的酚、氰等污染物，並降低其COD、BOD值，同時還可以起到脫色、除臭、殺菌的作用。其操作方法簡單，但這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點。同時還隱藏著若操作不當，臭氧會對周圍生物造成危害。固這種方法現在還主要用於污水的深度處理。
4.等離子體處理技術是利用高壓好微秒脈沖放電所產生的高能電子（5-20eV）、紫外線等多效應綜合作用，降解污水中的有機物質。
5.光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應，產生具有較強反應活性的電子（空穴對），這些電子（空穴對）遷移到顆粒表面，變可以參與和加速氧化還原反應的進行。該方法適用於低濁度、透光性好的體系，可用於焦化污水的深度處理。
6.電化學氧化技術的基本原料是使污染物在電極上發生直接電化學反應或利用電極表面產生的強氧化性活性物質使污染物發生氧化還原轉變。電化學氧化法有氧化能力強、工藝簡單、不產生二次污染，是一種前景比較廣闊的污水處理技術。
7.化學混凝和絮凝是用來處理污水中自然沉澱法難以沉澱去除的細小懸浮物及膠體微粒，以降低污水的濁度和色度，但對可溶性有機物無效。該法處理費用低，既可以間歇使用也可連續使用。
混凝法的關鍵在於混凝劑。目前多採用聚合硫酸鐵做混凝劑。
絮凝劑在污水中與有機膠質微粒進行迅速的混凝、吸附與附聚，可以使焦化污水深度處理取得更好的效果。
三、物理化學法
焦化污水處理的物理化學法有，吸附法、利用煙道氣處理法。
1.吸附法是採用吸附劑除去污染物的方法。最常用的吸附劑是活性炭。由於活性炭再生系統操作難度大，裝置運行費用高，在焦化污水處理中未得到推廣使用。
2.利用煙道氣處理法是將焦化剩餘氨水去除焦油和SS後，輸入煙道廢氣中進行充分的物理化學反應，煙道氣的熱量使剩餘氨水中的水分全部汽化，氨氣與煙道氣中的SO2反應生成硫胺。
四、循環利用法
循環利用法是將高濃度的焦化污水脫酚，凈化除去固體沉澱和輕質焦油後，送往焦爐熄焦，實現酚水閉路循環。從而減少了排污，降低了運行等費用。但此時的污染物轉移也是個問題。

❽ 活性污泥的性能指標有哪些處理城市污水時正常的污泥沉降比（SV）和污泥指數（SI）分別為多少

評價活性污泥的幾個指標
（1）、（Mixed Liquid Suspanded Solid）
指1L曝氣池混合液中所含懸浮固體乾重，它是衡量反應器中活性污泥數量多少的指標。它包括微生物菌體（Ma）、微生物自生氧化產物（Me）、吸附在污泥絮體上不能被微生物所降解的有機物（Mi）和無機物（Mii）。由於MLSS在測定上比較方便，所以工程上往往以它作為估量活性污泥中微生物數量的指標。在進行工程設計時，希望維持較高的MLSS，以縮小曝氣池容積，節省佔地和投資，但MLSS濃度也不能過高，否則會導致氧氣供應不足。一般反應器中污泥濃度控制在2000～6000mg/L。

（2）、MLVSS（Mixed Liquid Volatile Suspanded Solid）
指1L曝氣池混合液中所含揮發性懸浮固體含量，它只包括微生物菌體（Ma）、微生物自生氧化產物（Me）、吸附在污泥絮體上不能被微生物所降解的有機物（Mi），不包括無機物（Mii）。所以MLVSS能比較確切地反映反應器中微生物的數量。一般情況下處理生活污水的活性污泥的MLVSS/MLSS比值在0.75左右，對於工業污水，則因水質不同而異，MLVSS/MLSS比值差異較大。
（3）、SV%
污泥沉降比，曝氣池混合液在量筒中靜止30min後，污泥所佔體積與原混合液體積的比值。正常的活性污泥沉降30min後，可接近其最大的密度，故在正常運行時，SV％大致反映了反應器中的污泥量，可用於控制污泥排放。一般曝氣池中SV％正常值為20%~30%。SV％的變化還可以及時反映污泥膨脹等異常情況。所以SV％是控制活性污泥法運行的重要指標。
（4）、SVI
污泥體積指數，指曝氣池混合液經30min靜止沉降後1g干污泥所佔的體積，單位為ml/g。
SVI＝混合液30min沉降後污泥容積／污泥乾重
＝（SV％×100）／MLSS
SVI反映了污泥的鬆散程度和凝聚性能，SVI過低，說明污泥顆粒細小緊密，無機物多，微生物數量少，此時污泥缺乏活性和吸附能力。SVI過高則說明污泥結構鬆散，難於沉澱分離，即將膨脹或已經發生膨脹。
（5）、SDI
即污泥密度指數，指100ml混合液靜止30min後所含活性污泥的g數。單位為g/ml。
一般地， SVI<100 污泥沉降性能較好
100<SVI<200 污泥沉降性能一般
200<SVI 污泥沉降性能差
城市生活污水水質較穩定，其SVI控制在50~150左右。而工業污水水質相差較大，如某些工業污水中COD主要為溶解性有機物，極易合成污泥，且污泥灰份少，微生物數量多，所以雖然其SVI偏高，但卻不是真正的污泥膨脹。反之，如果污水中含無機懸浮物多，污泥的密度大，SVI低，但其活性和吸附能力不一定差。
（6）、污泥負荷
污泥負荷是反應器設計和運行的一個重要參數，它指單位活性污泥所能去除的五日生化需氧量，單位是kgBOD5/kgMLSS。進行工程設計時，對於污泥負荷的選擇需要考慮預期運行的處理效率和出水效果、曝氣量、泥齡等參數。根據污泥負荷的大小可分為三種情況
低污泥負荷 0.1-0.25kgBOD5/kgMLSS BOD去除率90~95%
常污泥負荷 0.3-0.6kgBOD5/kgMLSS BOD去除率85~98%
高污泥負荷 1-5kgBOD5/kgMLSS BOD去除率50~60%
對於城市生活污水生物處理，低污泥負荷法和常污泥負荷法之間無明顯的分界，而常污泥負荷法和高污泥負荷法之間則分界明確，根據污水處理廠的一些運行資料，污泥負荷在0.6kgBOD5/kgMLSS到1.0kgBOD5/kgMLSS之間時，絲狀菌有相對的生長優勢，而絲狀菌的生長使污泥結構鬆散，最終導致污泥發生膨脹。但是當污泥負荷高於1.5kgBOD5/kgMLSS時，反應器中食料充足，非絲狀菌也能獲得足夠的營養而生長，所以污泥又不易膨脹。

表9-1 某些有機污水生物處理實例概況
工廠 污水性質 池型 BOD去除率（%） 污泥濃度MLSS（g/L） 污泥負荷（kgBOD5/kgMLSS）
焦化廠 含酚污水 吸附再生 〉90 4.0 0.45
織襪廠 印染污水 合建式完全混合 95 5.0 0.2
污水站 城市污水 合建式完全混合 90 2.5 0.72
污水站 城市污水 吸附再生 90 1.5 0.40
電石廠 含酚污水 吸附再生 87 2.8~3.5 /
印染廠 染色污水 分建式完全混合 90 5.5 0.48
（7）污泥齡：污泥齡是指污泥在反應器中的平均停留時間。其單位是d。
污泥齡=反應器中污泥總量/每d排放的剩餘污泥量（d）
污泥齡和污泥負荷有關，當有機負荷低時，有機物大部分被完全氧化成CO2和水，只有少部分用於合成微生物菌體，所以剩餘污泥量小，污泥齡較長。當有機負荷高時，污泥合成較快，剩餘污泥量大，污泥齡就較短。