布袋除塵器提升閥是旁通嗎

Ⅰ 布袋除塵器的正確使用方法

一、運轉操作要點

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對系統的單一部件進行檢查，然後作適應性運轉，並要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之後，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。

二、試運轉

在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復並逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新啟動時就又會產生振動。最好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

三、日常運行

在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條件會發生某些改變，或某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

1、運行記錄

每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並准確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。

通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。

2、流體阻力

壓差可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

3、安全

袋式除塵器要特別注意採取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮採取防火、防爆措施，如：

⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

⑵採取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導電纖維。

⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。

4、停止作業注意事項

當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：

⑴袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上乾燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才停止運行。

⑵在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分。

⑶在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證除塵系統正常運轉最好的維護方法。

布袋除塵器

Ⅱ 布袋除塵器的提升閥有什麼組成，如何工作

布袋除塵器的提升閥的控制部分由氣缸 、電磁換向閥 、 閥板 、提升桿組成。（實物及原版理詳見附圖）
當需權要開關限位時可加檢測開關，也可用氣缸上自帶的磁性開關進行限位檢測，一般的旁通閥帶行程檢測。
電控上控制提升閥的只有控制電磁換向閥一個控制動作線，線的頭數根據選的換向閥定。
工作原理：
1#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
2#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
3#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥......到最後一個室
注意事項：
有些地方受溫度的限制，提升閥也可不選用氣缸，選用電動的閥，大多提升閥採用氣缸控制
分室脈沖布袋除塵器的工作原理，建議查看《脈沖袋式除塵器手冊》張殿印版

Ⅲ 布袋除塵器工作原理及結構圖詳解

布袋除塵器工作原理是什麼呢?袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。下面來詳細看看吧。

一、布袋除塵器工作原理

布袋除塵器工作原理：含塵氣體由灰鬥上部進風口進入後，在擋風板的作用下，氣流風板向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由於慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經;濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化後的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排除。隨著濾袋錶麵粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統發出清灰指令，清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號後立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由於小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關閉輸出口打開，氣包內壓縮空氣經輸出管和噴吹管入袋口，實現清灰。當控制信號停止後，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

在這個過濾的過程中，布袋除塵器工作原理由三個方面組成，一個是過濾原理，另一個是清灰原理和最後粉塵的清麗，他們分別是：

過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，再由出風口排出。

清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢後，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

粉塵收集：經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰鬥口的卸灰裝置集中排出。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對於大於0.1µm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

二、布袋除塵器結構圖

布袋除塵器內部結構圖一

布袋除塵器內部結構圖二

布袋除塵器內部結構圖三

布袋除塵器內部結構圖四

布袋除塵器內部結構圖五

布袋除塵器內部結構圖六

以上就是小編為您介紹的布袋除塵器工作原理，希望能夠幫助到您。更多關於布袋除塵器的相關資訊，請繼續關注土巴兔學裝修。

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Ⅳ 布袋除塵器的內部結構及工作原理

我給客戶簡單的描述一下吧
首選我給你介紹一下布袋除塵器 有多少種
布袋除塵器型號：
1：LCMD--長袋脈沖除塵器
2：MDC/PDC防爆防靜電布袋除塵器
3：HD環隙噴吹布袋除塵器
4：PPC氣箱布袋除塵器
5：TFC反吹風布袋除塵器
6：LDM離線/在線布袋除塵器
7：LHF回轉反吹布袋除塵器
8：ZMC高溫布袋除塵器
9：DZW低壓噴吹布袋除塵器
10：LCPM離線側噴布袋除塵器
11：YDM低壓噴吹脈沖布袋除塵器
12：BMC分室側噴反吹風扁布袋除塵器
13：DDF大型反吹布袋除塵器
14：高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器
15：DMC脈沖布袋除塵器
16：LFEF立窯玻纖布袋除塵器
目前市場上采購多的是DMC布袋除塵器，它可能是客戶們最想了解的，常規設備嘛
除塵器內部構造簡單，箱體是保證氣體密閉的，也就是說乾的好，漏風率就小，通過花板，也就是布袋的放置孔，放置骨架，布袋噴吹支撐布袋的架子，這么理解就行，然後就是灰倉了，這是普通的脈沖式的，還有分室的，咱不多說了，就說脈沖的吧。
通過負壓風機，按技術設計參數，把管道及吸塵口的煙氣粉塵，吸到除塵室內，通過設計的噴吹時間和噴吹壓力，來區別對待不同的粉塵，不區別對待，有的排放不達標，有的排不下灰來，把灰降下來，然後清潔空氣通過煙筒排出去，就這么個工藝。

Ⅳ 布袋除塵器內部檢修有哪幾項

內部檢修有下面項：
1)開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動下游設備。
2)停機時，在工藝系統停止之後，應保持收塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉灰，必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
3)停機時，不能切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。
4)收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使收塵器停止工作。
如果是小修： 小修一般1個月進行一次，遇到特殊情況可隨機進行。具體檢修項目包括以下幾點：
1)檢查輸灰系統上所有運動部件。
2)檢查各風門的運行。
3)檢查壓縮空氣系統，包括管線上的油杯及過濾器。
4)吹掃壓差計塵氣側管線里的灰塵。
5)檢查溫度變送器的工作狀況。
6)檢查密封風機的工作狀況。
7)檢查所有軟管及夾頭。
8)檢查除塵器殼體有否腐蝕。
9) 旁通風門能否正常動作。
10)定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並及 時處理
11)檢查脈沖清灰除塵器的壓縮空氣，氣源切換閥、卸灰裝置等機械運動部件應按 規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除；儲氣罐、氣原三連體中的氣水分離器應每周排污一次，同時氣水分離器應每隔3-6月清洗一次；電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份，應進行清理，如膜片損壞應及時更換
12)監測輸灰系統，確保粉煤灰的正常輸送，定期測定清灰周期是否准確，否則應 進行調整，使用定壓式清灰控制器，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，並進行清理。

如果是中修一般為6個月(每次停爐後進行)
1)包括小修的各項內容
2)檢查凈氣室及灰斗內有否積灰。按需要把灰清除掉（凈氣室有積灰說明有破袋）。
3)按需要更換或蓋住破袋。具體見後面的「故障維修」一節。
4)檢查人孔門及連接處有否漏風。按需要更換墊料及密封條。
5) 檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發現其開裂或有其他損壞，則要換掉。應重新緊固軟管的卡箍。
6) 檢查氣包裡面是否有水、油及腐蝕現象。打開排污閥並排盡裡面的任何冷凝物。然後按需要清理干凈。
7)檢查脈沖清灰閥啟動一個完整的清灰周期並檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作。
8)檢查氣包的漏氣情況。
9) 檢查脈沖清灰閥，更換破損部件。
10)檢查卸灰閥的密封性和磨損情況，必要時解體檢修
如果是大修
大修一般為5年(每次停爐後進行)
1)包括中修的各項內容
2)檢查清理凈氣室及灰斗內積灰。灰斗修復
3)全部更換除塵布袋
4)更換頂部蓋板
5)檢查壓縮空氣管路及附件，必要時更換
6)清洗清理壓縮空氣管路油污
7)檢查干輸灰系統的所有附件，必要時解體檢修或更換
8)檢查濕輸灰系統的所有附件，必要時解體檢修或更換
9) 檢查所有氣動閥氣缸與閥門，必要時解體檢修或更換
10)檢查除塵器本體，進行鋼結構修理和防腐，保溫牆修復或更換彩鋼板
（僅供參考）