⑴ 簡述榔頭錘頭,手柄部分製作過程
畫好圖紙,准備製作工具。
1.製作工具:鋼鋸、台虎鉗、台鑽、鋼銼、鋼板尺、直角鋼尺、劃針、鐵錘、刷子、鋼刷等。
2.截取長260cm的方鋼,用鋼鋸將其從中間鋸開,分成兩段,取其中的一段。
3.將截取的方鋼面銼平,在鋼條側面畫出距離正面72cm、距離一側面17cm處的兩條線,兩線重合在一交點。用台鑽在交點處打一個直徑為3mm圓孔。
4.從較長的一端高出榔頭底面4mm處的點畫小洞的切線,用鋼鋸鋸出側面。用圓銼刀挫出圓弧面,要求圓弧面與正面相交的直線不得在距離底部65毫米畫線的下面,並且在挫的時候使圓弧面與正面相交的直線盡量直,再使圓弧面與斜面相切並光滑連接起來。
5.根據圖紙畫出手柄的線(距中線10.5mm兩邊各畫一條注意兩片塑料板都要畫),再根據圖紙畫出斜線,並用大銼刀挫平挫成手柄的形狀。尾部的圓弧根據 自己的經驗和喜好挫出輪廓。對手柄的邊緣及後端進行修整將邊緣倒成半圓弧狀並使手握上去舒服。
⑵ 螺母5級,8級,10級 各用什麼材料,熱處理怎麼選擇
螺母5級,8級,10級 各用什麼材料,熱處理怎麼選擇
5、6級 35號或者45 調質HRC24-28
8、10級 45 或者35 調質HRC30-34
⑶ 車床、銑床、磨床、鑽床、沖床功能分別是什麼
1、車床
主要用於加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。
2、銑床
一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。
此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。
3、磨床
用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床,統稱為磨床。磨床可加工各種表面,如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。
磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質量,所以磨床主要應用於零件精加工,尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。
4、鑽床
具有廣泛用途的通用性機床,可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和攻螺紋等加工。在搖臂鑽床上配有工藝裝備時,還可以進行鏜孔;在台鑽上配上萬能工作台(MDT-180型),還可銑鍵槽。
5、沖床
沖壓生產主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用於各個領域。如開關插座,杯子,碗櫃,碟子,電腦機箱,甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。