A. 水處理厭氧池裡的水的硫酸根高怎麼辦
本文研究了硫酸根對有機廢水厭氧生物處理的影響。利 用上流式厭氧污泥床(UASB)反應器進行的版連續流試驗發現： 硫酸根本身對有機廢水厭氧生物處理沒有毒性，但其還原產 物硫化氫是造成一個正常運行的厭氧反應器在加入硫酸根後 受到破壞的主要原因。在不控制硫化氫濃度時， 500mg/l硫 酸根使一個正常運行的厭氧反應器遭致完全破壞，失去降解 有機物的能力·而在用Fe2+或Zn2+控制硫化氫濃度時，硫酸 根達到1000mg/l對厭氧反應器出水TOC濃度及TOC去除率也無 不利影響，且在一定的有機物濃度、仃留時間及體積負荷下 含有適當硫酸根濃度的廢水經上流式厭氧污泥床處理後，出 水COD、SS、色度等指標均達到國家污水二級排放標准。 硫 酸根濃度大小對產氣率、有機氣化率均無影響，但硫酸根造 成無氧呼吸取代部分發酵，影響一部分產氫產乙酸的途徑而 從影響一部分甲烷的生成，隨著硫酸根濃度的增高，氣體中 甲烷含量逐漸下降而C02含量逐漸升高， 對含硫酸根的高濃 度有機廢水的厭氧處理可投加鐵鹽或鋅鹽使反應器正常運行 且鐵鹽較鋅鹽更為理想。 關鍵詞：硫權酸根，有機廢水，厭氧生物處理、硫化氫、甲烷。
B. 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢
維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。
污水處理中厭氧工藝常見問題如下：
問題1：我們有個厭氧池，正在調試，有五天沒有加麵粉了，結果現在池子里的污泥變成黑色的了，而且還長了好多綠藻，怎麼回事啊？該怎麼解決？
回答：
厭氧池污泥黑色並無異常，不知出水指標是否有所異常波動呢？藻類的話，在液面清液可以看到，混合液內應該不會存在的。
問題2：一個很奇怪的現象，UASB出水COD4000，氨氮60，總氮120，PH6.5，經過好氧池後，COD500，氨氮幾乎沒有，總氮40，但是PH達到了8.3，這是為什麼呢，不是硝化反應要消耗鹼度嘛，PH要下降才對啊，怎麼解釋呢？
回答：
1、要看看是長期如此還是最近才發生的，如果是長期如此，要考慮你的工業廢水水質情況？如果只是近期偶爾發生的話，多半是進水波動所致，比如說，你的總氮有下降，說明反硝化也發生了，且比較充分的發生了，如此會產生鹼度，加之進水氨氮突然減低，硝化反應不明顯時，不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需，甚至還有結余，導致出水PH上升。
2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠，也就是PH是否經過嚴格校正了呢。
問題3：問題：造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池，UASB，組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右，但組合生化池一點卻不下降，我們24小時持續爆氣，但含氧量一直維持在0.2-0.6之間，水體發黑。不知是什麼原因，應該如何解決？
回答：
1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了，還要看看曝氣能力是否滿足。
2、降低生化池的迴流量看看是否有效。
問題4：我公司的具體情況如下：
1、工藝（含物化段）：生產工藝：中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝：調節池，UASB，組合生化（掛膜法），生物濾池。
2、水量（設計及實際）設計能力為3500立方，實際排水1000立方。
3、運行周期或頻率：持續運行。UASB為持續進水，70%的水迴流，迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。
4、進水水質概況：原水COD為1000至4000，每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。
5、出水水質概況：UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。
6、各指標進出水處理效率：UASB有30%至45%的效果，組合生化池以前有，但現在10%左右效率。
7、活性污泥負荷F/M
8、活性污泥濃度MLSS
9、溶解氧控制水平DO：組合生化池出水好時DO在3到4之間，但現在只有0.4-0.5之間，怎麼爆氣也上不來。
10、活性污泥沉降比S30：有去除效果時，SV30為5到7左右，但最近達20，因為我將二沉池持續迴流。
11、污泥齡ts：不會算，但近20天沒有排泥。
12、營養劑投加依據及出水氮磷含量：每日調節池為磷酸二胺6公斤，組合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位，也不知如何計算。
回答：
UASB作為前段降解設施，後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果，請確認如下：
1、後段生化池迴流要保持好，是連續的。
2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些
3、復核一下營養劑投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。
問題5：由於操作人員的誤操作，導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內，現在好氧池內取樣做了SV，上清液很黑混濁，沉降速度慢，污泥變成了黑色。我在發現這個事故後，停曝氣，待好氧池沉澱一段時間後，把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢？ 接下來在操作上該怎麼辦?
回答：
既然UASB的污泥流入了好氧區，就需要盡快的迴流入UASB系統，由於厭氧污泥顆粒比重大，迴流的混合液中，好氧部分還是會流出UASB的，而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB，如此對系統影響就不會太大，好氧池的話，回復遠比UASB要快，所以，重點是你的UASB。
問題6：我廠是果凍廢水，含糖高，一般進水COD就7000到8000，有時候到10000多，又很容易酸化，PH很難人工控制，問題出在2月份UASB池一直跑泥，自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH，從那時候開始COD開始上升，到現在還降不下來。停了好長時間沒進水，污泥濃度很低，但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去，迴流內循環。經過2個禮拜多了，還是沒效果，水質更黃了，UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故？
回答：
你現在看到的顆粒污泥，受ph沖擊，處理效率降低了。有形無實，顆粒污泥培養時間長，所以恢復也慢，還需耐心恢復，否則，欲速不達。
問題7：在無進水情況下，UASB池池面氣泡減少，沼氣量很少。COD從700多降到200多了，明顯處於地負荷運行，CASS池污泥老化，在沒進水情況下曝氣產生的結果，不知為何？不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下，應該如何處理呢？
回答：
不曝氣半天沒事，一天以上不曝氣就不好了， 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止，十分鍾開啟的方式來曝氣維持。
問題8：小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?
回答：
也稱不上高，主要你的進水濃度高了，自然在系統沒有跟上（適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量）的情況下，你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的，隨後去除率也會有所提高。
問題9：我調試的是一個木材加工廠廢水，工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h)，容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做，已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右，MLSS無條件檢測，生化池出水COD為350左右，F/M值肯定很高了，但因為MLVSS無法檢測，F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L，請指教我這問題的關鍵所在，是不是UASB池內溫度低了，VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊？
回答：
溫度卻是影響的UASB處理效果的，SBBR系統，如果進水是2500-3000，而出水是350的話，去除率也接近90%了，應該說不低了。
問題10：黃老吉生產廢水，生產工藝按原料配方調制，進水COD4000-6000，採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝，設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵，調了半年多都沒調好，容易酸化，調節池PH調到9了，UASB內的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太穩定，從1500-3000不等，這樣SBR出水就很難達標了；做沉降比觀察，污泥性狀不好，分離不明顯，色度比進水還高，明顯偏黃，一直沒法處理，是否廢水中有什麼抑製成分，請教對此類廢水比較熟悉的有何良策？
回答：
UASB出水後是否可以再進行PH調節（投加氫氧化鈉），否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外，根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢？如果污泥濃度低了或高了，對你的出水色度和去除率也有影響。
問題11：，最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多，測沉降比高達20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厭氧罐各層取樣口，也是上浮有30%~40%，沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫，沉澱不下去，結果到好氧池，導致好氧泥量很多，最高SV達70%，溶解氧也消耗厲害，好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。
回答：
應該是厭氧效果良好，產氣較多夾帶污泥上浮吧？這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話，估計流入後段生化池可以減少。
問題12：我們這是啤酒廢水的處理，工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厭氧池池容是3200立方，分為東西2組進行進水，設計的上升流速是0.9米/小時，可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動，有時候能穩定在80%以上，有時候又將下去了，進水的COD值正常在1500左右，有時候可能會低一些，進水流量根據生產情況在變動，我們厭氧系統有內循環泵，每次污水量不夠，我就會給加內循環，怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢？另外，我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬，現在東西組污泥濃度都有下降，不知道有沒有影響？
回答：
還是需要統計下分析數據，看看去除率低的時候，其他指標的狀況，以便建立關聯性，這樣就可以驗證去除率波動的原因。
問題13：對於厭氧生化系統來說，調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好？
回答：
兩者過量投加都會對系統有抑制，但硫酸的抑制比鹽酸明顯，所以，如你所說，已鹽酸為主，但投加量不大的話，也可以投加鹽酸。
問題14：關於啤酒廢水的，因為啤酒生產一般分淡季和旺季，淡季的時候，主要是生產車間洗瓶水，洗車之類的，多數是廢鹼液，所以到我們污水站的時候PH總是偏高，進集水井的時候PH能達到11以上，調節池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蠻大的， 進入厭氧系統一般控制在7-8，所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題， 針對這個問題，我想了一下，覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池， 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH， 我自己也按1：1取樣做了混合PH測定， 發現，PH是有明顯降低的， 但是我又在考慮，一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右，這些應該都屬於難降解的吧， 萬一進入調節池後，跟原水混合，會不會對厭氧系統有點影響呢？ 這樣混合後，混合液的COD是會升高還是降低啊？ 調節池COD一般在1500左右，這種做法可取嗎？ 混合液的COD不知道是升還是降？
回答：
焦點是迴流後水量升高，是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高，我想你進水1500，迴流液才400，自然混合後的cod會降低了的。至於難降解，你回不迴流，在系統里都一樣，沒必要擔心的。
問題15：
1 明年我們的三相分離器需要整改，施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度，這個難道就是氣提？ 我不理解提升之後是為了做什麼的，能達到什麼效果？
2 由於我們的調節池需要清淤，所以想把厭氧進水給停了，其實在過年啊，之類的，都想給停了。厭氧系統能停多久，如果再次啟動，如何才能快速恢復到先前的狀態？
回答：
1、可以使水、泥氣分離更加徹底，具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。
2、僅僅是清池，過年這樣級別的停止的話，沒有問題的，恢復也快的。
問題16：USAB出水帶污泥，取樣一段時間後，污泥全部能沉降，上清液也較清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥為絮狀，帶毛邊的那種，沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊，不知是否正確？ UASB進水COD在2000左右，今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行，晚上不進水。
回答：
顆粒污泥形成需要時間，不知你培養多久了。如果在過程中的話，那就繼續觀察。
問題17：我廠好氧前用的是改良IC，但調試幾個月仍不見好，反反復復，現在在監測中，發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD，採取少量進水+大量循環的方式，但循環過程造成氧氣的混入，測定循環水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，從塔上落下來就變成了1.27PPM，這個系統正常嗎？DO會是致命因素嗎？
回答：
IC反應器以厭氧菌為主，溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
C. 污水處理厭氧塔處理效率集聚下降該怎麼辦
1、控制進水水量，間歇進水；
2、適當投加營養物，投加比例按COD：N：P=200:5:1；
3、冬天來了，如專果是中溫厭氧控制進屬水水溫在30℃以上,35攝氏度最佳；
4、PH控制在6.8-7.2 。
拓展閱讀：污水處理 (sewage treatment,wastewater treatment)：為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業，交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
D. 升流式厭氧好氧生化濾格處理造紙廢水出水水質發白，正常時是清澈的
停留時間短，曝氣量不夠，沉降差，最好的解決辦法就是增加一套「微生物一體化廢水處理強化處理設備，即可解決問題。
微生物一體化污水強化處理設備簡稱微生物強化設備(Microbial enhanced equipment.)用MIE表示。該設備能將廢水中的污染物有效去除，處理後的水質經環保機構與衛生防疫部門檢測及全國近百家用戶使用證明，該設備設計合理、技術先進、性能穩定、使用安全，各項技術性能居國內首位，特別適合各種廢（污）水處理和微污染治理。具有以下特點：
一、自動化程度高，污水處理效果好
該設備通過程序控制、空氣凈化、富氧曝氣、環境模擬、營養配對，使微生物在設備中進行強化、改性、馴化後，發生迅速增殖、對數增長，進而使密度達到1.8×1020 CFU/ml，這些高密度微生物通過釋放進入曝氣池，池中生物迅速提高到2.0×104MIE/L，將污水中的污水中的污染物分解成CO2和H2O，實現污水凈化、達標排放或中水回用的目的。
二、適應范圍
該設備為比較理想的廢（污）水生物強化處理設備，可根據不同種類、不同性質、不同環境的污水處理需要，生成不同種群、不同菌屬、不同溫度的微生物，特別適合醫院、城鎮、小城鎮、農村、工業、生活小區、石油化工、制葯、造紙、食品、印染、畜禽養殖、高鹽、高氨氮、有毒有害水、重金屬、垃圾滲濾液等廢（污）水處理。
該設備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR、曝氣生物濾
池、導流曝氣生物濾池等各種舊廢（污）水處理工程配套，在不改變污水處理工藝或土建工程的條件下，實現污水處理的升級、改造、擴建、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。
該設備還可用於景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等領域去除微污染，保護公共環境。
三、經濟效益突出
該設備產生的是高密度優勢微生物菌群，能快速噬掉污水中的污染物和淤泥，且不產生臭味，不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設備和大功率的鼓風曝氣設備，與傳統方法比較，能耗是活性污泥法的1/8，設備投資可節省近70%，還可在淺層水池上運轉，從而使污水處理池深度減淺、體積縮小，大大降低了一次投資費用和長期運行、管理費用。
四、管理方便，安全可靠
該設備產生的高密度微生物菌群通過自動釋放進入廢（污）水曝氣池後，能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量（COD）和固體懸浮物（TSS），並有極強的脫氮除磷功能，還能在極短的時間內使5類水轉變成3類以上，7天內消除污水中的臭味，10天內吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解近20%的BOD，10-15天內實現達標排放或中水回用。
採用該設備處理廢（污）水無污泥膨脹之憂，也不受操作員學歷、年齡等限制，管理方便、安全可靠。
五、沒有二次污染，營造綠色環境
隨著高密度微生物菌群數量的不斷增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅，變成二氧化碳和水，未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料，進而形成良性的生態處理凈化過程，沒有臭味、不產生污泥、無二次污染，營造綠色環境。
六、不受氣候影響，完成生化處理
傳統的生化法處理污水，受氣候及水溫變化影響較大，當溫度每降低10度，微生物的酶促反應速度就降低1-2倍。氣候導致微生物的活性不足，造成污水處
理效果不好，不僅威脅著北方的污水處理廠，對於南方的污水處理廠，冬天也是嚴峻的考驗，貴州長城環保科技有限公司生產的微生物強化設備徹底解決了這一難題，該設備產生的高濃度微生物菌群釋放進入曝氣池後，其微生物量訊速達到2.0×104MIE/L以上，使曝氣池中微生物濃度較活性污泥高出10倍，彌補了因水溫低而導致微生物量不足，污水處理效果差的技術難題。
七、解決活性不足，確保水質達標
採用傳統的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水，由於微生物在這些污水中的成活率低、數量小，致使處理後的污水出水水質差、效果不穩定、難以達標排放。微生物強化設備以獨特的方式徹底解決了這一難題，該設備能將生產出的濃度高於1.8×1020CFU/ml的微生物菌群源源不斷地送入曝氣池，微生物量較其他污水處理高出10倍以上，強大的微生物菌群加速了對污水中污染物的降解和消化，同時，曝氣供氧又顯著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸鹽、硫酸鹽成為微生物生長的養分，使微生物又得到進一步的衍生，即使在天冷、低溫、沖擊負荷的條件下，或受高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬的抑制，也無法阻止群雄逐鹿、前仆後繼的微生物大軍，形成對污水處理的強大陣容，進而降解和消化污水中的污染物，最終實現廢水達標排放或中水回用。
八、改變微污染治理方式
傳統河道治理離不開閘壩、斷水、清淤等處理過程，工程投資大、工期長、淤泥量大。微生物強化設備直接安裝在景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等微污染源上游，從源頭切斷和堵住污染，並通過微生物降解污染、吃掉污泥、去除臭味、除磷脫氮等作用實現徹底治理，為微污染治理提供了可靠的設備。
九、主要 技術優勢
1、快速降解BOD5、CODcr、TSS，使污水得到凈化；
2、提高總氮（TN）和總磷（TP）的脫除效果和去除能力；
3、處理效率可提高達50％左右，進水負荷提高40％左右；
4、 快速應對曝氣池可能發生的緊急故障情況；
5、 提高難分解污染物的生化效率；
6、有效解決污水量增加或負荷增大，而無場地改擴建的難題；
7、 有效解決絲狀菌異常增殖導致污泥膨脹的問題；
8、在處理污水的同時減量污泥，達到不用清淤除泥的效果；
9、僅需幾天就能消解污水中的味道，去除污水中的惡臭；
10、採用自然界或國內外選育出來的優勢無害菌種，無二次污染的後顧之憂；
11、污染凈化完畢後，微生物因失去存活能源而自滅，變成CO2和H2O；
12、未滅的微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料；
13、升級改造舊污水處理工程，較其它污水處理方法節省投資70％；
14、較其它生化處理方法，節省電能80%左右；
微生物濃度高達1.8×1020CFU/ml以上，高濃度微生物大大提高了處理效率，
1、減少了曝氣池容積，節省工程投資40%；
2、解決了因氣候變化、水溫降低而導致微生物數量減少，進而影響污水處理效果的技術難題；
3、微生物大軍前仆後繼、協同作戰，有效解決了高鹽、高濃度、有毒、有害、化工、重金屬、垃圾滲透液等抑制微生物生長、微生物難以存活的技術難題；
4、在不改動土建的條件下實現舊污水處理工程的升級改造或工程擴容；
5、在不改動污水處理工藝的前提下，有效脫除污水中的磷和氮，並提高處理後的污水出水水質，實現達標排放或中水回用效果；
6、直接用於江河、湖泊等微污染源上游，直接堵住污染源頭，在有效解決微污染的同時，實現無泥排放，徹底地革新了傳統河道治理離不開閘壩、斷水、清淤方式，為微污染治理提供了的理想設備；
7、安裝方便、應用靈活、操作簡單，只用一人兼管，就能完成任務；
布局靈活、佔地面積小、自動化程度高、操作管理簡單、運行費用低。
十、應用領域和方式
1、新建項目
⑴、城鎮、村鎮、農村、住宅小區及開發區生活污水處理，賓館、飯店、學校、商場及辦公樓污水處理，車站、航空港、碼頭等污水處理；
⑵、醫院、療養院、醫院院校、農村衛生院、醫療診所等含菌污水處理；
⑶、化工、制葯、印染、腌制、畜禽養殖、製糖、釀酒、白酒、石化、焦化、農葯、味精、紙漿、毛紡、橡膠、餐飲廢水處理；
2、升級、改造
⑴、升級、改造或擴建城市舊污水處理廠；
⑵、升級、改造或擴建各種大、中、小型工業廢水處理廠；
⑶、升級、改造或擴建各種大、中、小型公寓、小區污水/廢水處理站；
⑷、作為新建污水廠的配套，可減少佔地面積，提高系統效率，特別適用於石油化工、制葯、造紙、食品、印染等行業中廢水處理廠的升級、改造或擴建；
⑸、升級、改造或擴建各種大、中、小型醫院污水處理工程。
3、其它處理
⑴、有脫氮除磷需求的廢水處理；
⑵、江河、湖泊等河道、景觀治理；
⑶、濕地公園生態修復；
⑷、污水處理廠污泥減量，實現無泥外排。