1. 物料升降機安全操作規程
物料升降機又稱施工電梯，是一種採用齒輪齒條嚙合方式或鋼絲繩提升方式，使吊籠作垂直或傾斜運動，用以輸送人員和物料的機械。物料升降機安全操作規程呢？倍領安全網和您一起去了解一下吧！
物料升降機安全操作規程
一、物料升降機司機必須經省級建設行政主管部門考核合格，取得建築施工特種作業人員操作證書，方可上崗。
二、作業前，操作人員必須進行日常檢查，在確認提升機正常後，方可投入作業。檢查內容包括:
(一)地錨與纜風繩的連接有無松動;
(二)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，並同時檢查碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(三)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;
(四)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
(五)吊籃運行通道內有無障礙物;
(六)作業司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。金屬結構有無開焊和明顯變形。
三、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應採取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
四、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。
五、高架提升機作業時，應使用通信裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。
六、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常後方可繼續使用。
七、發現安全裝置、通信裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。
八、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。
九、採用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
十、裝設搖臂扒桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。
十一、物料提升機運行過程中，不得進行任何維修保養、調整工作。
十二、遇六級及以上大風大雨時，應停止作業。
十三、作業後，將吊籃放至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，做好保養工作，鎖好閘箱。
上述就是小編為您提供的關於物料升降機安全操作規程的解答，希望我的文章會讓您對這個問題有更清楚的了解！要了解更多關於公共場所安全的相關知識，請您多多關注倍領安全網吧！
2. 建築施工物料提升機技術與管理目錄
本文檔詳細解析了建築施工物料提升機的技術與管理，涵蓋了多個關鍵章節，旨在幫助讀者全面了解和掌握這一重要設備的運用。
第一章，深入淺出地介紹了建築機械的基礎知識，包括機械的分類、構造及其作用，以及物料提升機的作用和類別，以及鋼絲繩和卷揚機的基本概念。
第二章重點講解了門架式和井架式物料提升機的構造、安裝與拆卸，以及物料提升機技術的發展歷程。
第三章著重於物料提升機的電氣基礎，包括電氣基礎知識、工作原理分析，以及多用電表的使用和常見故障的診斷與處理。
第四章詳細闡述了物料提升機的維修與保養，包括崗位責任制、管理制度，以及制動器的調整和故障排除方法。
第五章強調安全使用規定，涉及安裝過程的安全要求、操作規程以及使用時的注意事項。
第六章解讀了《建築施工安全檢查標准》中對物料提升機驗收和檢查的具體規定，以及檢查的重點部位。
第七章深入探討了物料提升機事故的控制策略，並通過案例分析，增強了理解和警示。
附錄部分提供了相關標准和規范的節選，如《建築機械使用安全技術規程》、《施工現場臨時用電安全技術規范》等，供讀者參考和查閱。
3. 物料提升機安裝施工方案
一、編制依據
龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JGJ88-92，建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB－2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。《建築施工安全檢查標准》JGJ59-99河北省建築施工安全檢查標准實施細則。
二、工程概況
四、提升架安裝
1、首先檢查地基是否符合規范要求，低架提升機的基礎，應符合下列要求:A、土層壓實後的承載力應不小於80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大於10mm。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。
2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝後，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應保證在1.5‰以內，達不到標准，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。
3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。
4、放置自昇平台就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
5、將第一組立柱標准節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。
6、將提升滑輪組件置於安裝好的兩立柱頂端。
7、安裝手動卷揚機於自昇平台上，並按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
8、將扒桿安裝於自昇平台上。
9、利用手動卷揚機提升自昇平台，直到檯面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置於平台上。
10、利用扒桿安裝好第二組標准節，並將提升滑輪組件置於第二組標准節頂部。
11、重復步驟9提昇平台至立柱頂面。
12、安裝撐桿並緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標准節垂直偏差，調整到符合要求。
13、安裝卷揚機。
14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面
的間隙，達到設計要求後，再安裝兩對楔體組件。
15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合後，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。
16、安裝斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大於或等於0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。
17、安裝杠桿，連接鉸鏈。
18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝後，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動察數滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。
19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟後，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現升降。
20、將第三組標准節送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然後利用扒桿安裝好第三組標准節，將提升滑輪組件置於第三節標准節頂部，再重復步驟9提昇平台。
21、架設好第三節時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，並做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。
22、當龍門架架設高度超過 12m時，應在第一層處設置第一道附牆桿物逗，以後每間隔9m增設一道。如果門架在風力較大地區工作，應改為每6m設一道附牆桿。桿節增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩為准則。
五、調試
1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，並同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。
2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致後，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。
3、升降吊籃內施加額定載罩沒賣荷，使其試運行三次，並作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。
4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門停靠自鎖試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 30—40m／min時，要求動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。
六、安裝中技術要求
1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標准節接頭處階差應小於 lmm，安裝時必須注意調整。
2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰；兩導軌平行度偏差不大於5mm。
3、各連接螺栓必須緊固。
4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁止站人，以防物體跌落傷人。
5、五級風以上禁止安裝作業。
七、安裝後整機性能檢驗
安裝完畢應有專門檢驗人員按標准要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經試驗合格後方可投入使用。
八、操作使用及注意事項
1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。
2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，並按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨後，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發現問題及時維修，不能帶病運行。
3、導軌表面嚴禁塗抹任何油脂，以防抱閘失靈。
4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠後方可投入運行。
5、吊籃內橫鋪不小於50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降
時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。
6、吊藍停靠就位，聯絡信號要做到准確無誤。
7、吊籃停穩後再打開防護門，開啟支穩後方可上人卸料。吊籃下
降時，首先必須關好防護門，再明確聯絡信號。
8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整
維護的技術交底。
9、禁止在5級風以上作業，禁止非操作人員啟動卷揚機。
10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，並要
拉閘斷電，鎖好電源箱。
九、提升機的使用與管理
一、安裝後使用前的驗收應符合下列規定：
提升機安裝後，應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標准和設計規定進行檢查驗收，確認合格發到給准用證後，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：
①、使用前的檢查：
1.金屬結構有無開焊和明顯變形；
2.架體各節點連接螺栓是否緊固；
3．附牆架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4．架體的安裝精度是否符合要求；
5．安全防護裝置是否靈敏可靠；
6，卷揚機的位置是否合理；
7．電氣設備及操作系統的可靠性；
8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
②、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：
1．金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；
2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；
3．提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；
5．纜風繩、地錨、附牆架等有無松動；
6. 電氣設備的接地（或接零）情況；
7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
③、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：
1．地錨與纜風繩的連接有無松動；
2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，並同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
4．安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
5．吊籃運行通道內有無障礙物；
6．作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
二、使用提升機時應符合下列規定：
1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應採取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；
4、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常後方可繼續使用；
5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；
6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；
7、採用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l－Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；
8、裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
9、作業後，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱
三 、提升機使用中應進行經常性的維修保養，並符合下列規定：
1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，並在閘箱處掛「禁止合閘」標志，必須時應設專人監護；
3、提升機處於工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機後進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，並應符合設計與製造標准；
5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平台，並應符合高處作業要求。
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4. 施工機械設備使用安全常識
必須使用完好、安全設施齊全符合施工現場要求的機械設備，機械設備在使用時不得保養、維修。出現故障時，應及時停機維修，嚴禁機械設備帶病運行。
第一節施工起重機械使用安全常識
塔式起重機、施工電梯、物料提升機等施工起重機械的操作（也稱為司機）、指揮、司索等作業人員屬特種作業，必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。施工起重機械（也稱垂直運輸設備）必須有相應的製造（生產）許可證企業生產，並有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附牆施工作業，必須由相應作業資格的隊伍作業，作業人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。其他非專業人員不得上崗作業。安裝、拆卸、加高及附牆施工作業前，必須有經審批、審查的施工方案，並進行方案及安全技術交底。
一、塔式起重機使用安全常識1、起重機「十不弔」：⑴超載或被吊物重量不清不弔；⑵指揮信號不明確不弔；⑶捆綁、吊掛不牢或不平衡不弔；⑷被吊物上有人或浮置物不弔；⑸結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不弔；⑹斜拉歪吊和埋入地下物不弔；⑺單根不弔；⑻工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不弔；⑼重物稜角處與捆綁鋼繩之間未加襯墊不弔；⑽易燃易爆物品不弔。2、塔式起重機吊運作業區域內嚴禁無關人員入內，起吊物下方不準站人。3、司機（操作）、指揮、司索等工種應按有關要求配備，其他人員不得作業。4、六級以上強風不準吊運物件。5、作業人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業人員應撤離。6、吊物的捆綁要求：⑴吊運物件時，應清楚重量，吊運點及綁扎應牢固可靠；⑵吊運散件物時，應用鐵制合格料斗，料鬥上應設有專用的牢固的吊裝點；料斗內裝物高度不得超過料鬥上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應低於上口邊線10cm；⑶吊運長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點，綁扎牢固；⑷吊運有稜角、銳邊的物品時，鋼繩綁扎處應作好防護措施。
二、施工電梯使用安全常識施工電梯也稱外用電梯，也有稱為（人、貨兩用）施工升降機，是施工現場垂直運輸人員和材料主要機械設備。1、施工電梯投入使用前，應在首層搭設出入口防護棚，防護棚應符合有關高處作業規范。2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止使用。並將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨後，應對電梯各安全裝置進行一次檢查，確認正常，方可使用。3、電梯底籠周圍2.5m范圍，應設置防護欄桿。4、電梯各出料口運輸平台應平整牢固，還應安裝牢固可靠的欄桿和安全門，使用時安全門應保持關閉。5、電梯使用應有明確的聯絡信號，禁止用敲打、呼叫等聯絡。6、乘坐電梯時，應先關好安全門，再關好梯籠門，方可啟動電梯。7、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重；嚴禁超載運行。8、等候電梯時，應站在建築物內，不得聚集在通道平台上，也不得將頭手伸出欄桿和安全門外。9、電梯每班首次載重運行時，當梯籠升離地1~2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發現制動效果不良時，應調整或修復後方可投入使用。10、操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。11、施工電梯發生故障的處理⑴當運行中發現有異常情況時，應立即停機並採取有效措施將梯籠降到底層，排除故障後方可繼續運行；⑵在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕；⑶在運行中發現制動器失靈時，可將梯籠開至底層維修；或者讓其下滑防墜安全器制動；⑷在運行中發現故障時，不可驚慌，電梯的安全裝置將提供可靠的保護；並且聽從專用人員的安排，或等待修復，或按專業人員指揮撤離。12、作業後，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。
三、物料提升機使用安全常識物料提升機有龍門架、井字架式的，也有的稱為（貨用）施工升降機，是施工現場物料垂直運輸的主要機械設備。1、物料提升機用於運載物料，嚴禁載人上下；裝卸料人員、維修人員必須在安全裝置可靠或採取了可靠的措施後，方可進入吊籠內作業。2、物料提升機進料口必須加裝安全防護門，並按高處作業規范搭設防護棚，並設安全通道，防止從棚外進入架體中。3、物料提升機在運行時，嚴禁對設備進行保養、維修，任何人不得攀登架體和從架體內穿過。4、運載物料的要求⑴運送散料時，應使用料斗裝載，並放置平穩；使用手推斗車裝置於吊籠時，必須裝將手推斗車平穩並制動放置，注意車把手及車不能伸出吊籠；⑵運送長料時，物料不得超出吊籠；物料立放時，應捆綁牢固；⑶物料裝載時，應均勻分布，不得偏重，嚴禁超載運行。5、物料提升機的架體應有附牆或纜風繩，並應牢固可靠，符合說明書和規范的要求。6、物料提升機的架體外側應用小網眼安全網封閉，防止物料在運行時墜落。7、禁止在物料提升機架體上焊接、切割或者鑽孔等作業，防止損傷架體的任何構件。8、出料口平台應牢固可靠，並應安裝防護欄桿和安全門。運行時安全門應保持關閉。9、吊籠上應有安全門，防止物料墜落；並且安全門應與安全停靠裝置聯鎖。安全停靠裝置應靈敏可靠。10、樓層安全防護門應有電氣或機械鎖裝置，在安全門未可靠關閉時，限止吊籠運行。11、作業人員等待吊籠時，應建築材物內或者平台內距安全門1m以上處等待。嚴禁將頭手伸出欄桿或安全門。12、進出料口應安裝明確的聯絡信號，高架提升機還應可視系統。
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