加快污水處理廠調試

① 污水處理廠進水量僅為設計規模的百分之十時如何調試

應該有2組池，先培養抄一組池，另一組池等水量達到再調試。
不管什麼工藝，調試採用SBR, 即進水、曝氣、沉澱、排水，污水的多少只要進完水，就曝氣，沉澱，排水、閑置時間長一點。先把菌培養出來。沒水了，就停。有污水等多了，啟動風機，先復活微生物，再進水處理。培養前十幾天，進水不多。正常後間歇運行。

② 污水處理廠設備調試需要記錄哪些內容 表格樣式

設備是否正常運行，污水的基本參數是否正常，要看這套系統是否達到污水處理的目的了，葯劑方面的調配等等都要注意。
一、調試前期准備工作及計劃
1.先電氣調試,後設備調試。(聯動前外電已經驗收)
2. 先單機調試,後聯動調試。
3. 工藝管道清理檢查。(有無漏、壞、堵等)
二、調試的安全措施
1.准備一輛汽車在現場備用,以備緊急情況發生時急用。
2. 保持現場通訊暢通。(電話及對講機)
3. 在設備調試過程中，易燃易爆物品應隔離開，並准備好乾粉滅火器。
4. 設備著火時，應馬上斷電，用乾粉滅火器進行滅火。 5. 電工穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套.
6. 設備發生故障時,持證電工先斷電後,再進行檢查維修。
7. 設備及周圍環境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。
8. 開動任何電器以前放電。
9. 按照現場的接地要求安裝好所有的接地設備（包括永久的和臨時式的）
10. 使用電路開關或者保險絲隔開設備和電源
11. 忌用濕手或者站在濕地上時接觸電器元件
12. 操作電子設備時，注意避免接觸帶電零件。確保所有零部件接通電源。用伏特表檢查。
13. 保持電路控制和電機的清潔、無塵。保持整個空氣環路無塵避免生熱，積累的熱源容易點燃懸浮在空氣中的飛塵或者易燃蒸氣。
14. 禁止用液態流體清洗任何電器元件除非特別說明。
15. 在沒有安裝保護罩之前，不要啟動設備。
16. 如果存在部件磨損、腐蝕或者沒有安裝等不安全因素，不要啟動機器。
17. 如果發生漏水、漏電時，由負責人疏散人員，再由電工進行維修。
18. 先做單機調試,與廠家聯系,協助,做好調試記錄(各方面的參數)技術要求。進水後,才能進行聯動調試。
19. 單機調試完畢後,首先進水，沖洗各口徑的工藝管道內的泥、雜物。

③ 城市污水處理廠的系統調試與設計

城市污水處理廠的系統調試與設計是非常重要的，設計的每個細節都會影響最後的使用，每個環節的處理都很關鍵。中達咨詢就城市污水處理廠的系統調試與設計和大家說明一下。
目前我國已經建設了大量的城鎮污水處理廠，其中較多城鎮污水處理廠採用A2/O工藝，通過對豹澥污水處理廠的設計、施工以及調試全過程參與，提出合理化建議和改進措施，為設計、施工監管、調試提供一些經驗，也為城鎮污水處理廠的良好運營創造條件。對設計、施工、調試及運營提供四位一體的思路具有較重要的參考價值和啟示意義。
1 工程概況
豹澥污水處理廠一期工程建設規模為7×104m3/d，遠期規模為22×104m3/d。污水處理廠廠址位於光谷七路與高新三路交匯處東北側，總控制用地面積為18ha（270畝），其中一期工程用地5.9公頃（88.5畝）。污水處理廠出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標准》（GB18918-2002）一級A標准，並經專用尾水出江管道排往長江。
2 設計進出水水質及工藝流程
2.1設計進出水水質
該污水處理廠服務區域的規劃定位為高新技術產業開發區，主要入駐企業以光電子信息產業、生物工程與新醫葯為主。污水處理廠出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標准》（GB 18918--2002）中的一級A標准。
2.2工藝流程
該污水處理廠採用設置選擇段的多點進水A2/O-微絮凝過濾工藝，工藝流程如圖所示
進水
3 各環節的銜接
3.1前處理部分
粗格柵及細格柵在來水渣量較小時，根據格柵前後的液位差啟停周期較長，但在格柵前面聚集有較多浮渣，因此在單機調試時，調整為根據時間間隔自動運行，時間間隔根據渣量情況進行調整。同時取消格柵前後的超聲波液位差計，可減少維護量和降低投資。
在初期污水量較小時，按照等水量配備提升泵。即使僅啟動一台提升泵，且將頻率調到低限，提升泵也僅能運行10分鍾左右就會降到低液位，造成頻繁啟停水泵，運行管理非常麻煩。對於初期水量較小的污水處理廠，設計盡量考慮大小泵進行匹配，必要時同時考慮進行變頻調節。從調試時發現，水量較小時，在集水井內非常易於沉積泥砂，且污水處理廠的集水井的泥砂非常難以清理。設計時應考慮在提升泵出口設置沖洗旁路和引用曝氣沉砂池風機的風管到集水井，對集水井定期進行沖洗，將泥砂提升到沉砂池進行處理。同時沉砂池至少為兩系列，在事故時，也易於在不停機的條件下進行檢修清砂。
根據《城鎮給水排水技術規范》要求，進水應進行水質監測。水質監測的自動取樣儀的取樣口設於細格柵之前，隨著運行時間的延長，取樣管的吸口經常會被大的雜質堵塞，影響自動取樣儀正常運行。經細格柵攔截後的污水中大顆渣大大減少，因此，在設計時，應考慮將自動取樣儀取樣點設於細格柵之後。
在調試曝氣沉砂池設備時，主要檢查除砂機的運行平穩性。在設備沿軌道運行過程中，會出現軌道跳培卜躍的現象，經過分析認為，每條軌道一般由幾段組成，兩條軌道的幾段不易平行，造成除砂機行進時跑偏，軌道輪在自行調整情況下，出現抖動現象。在《城市污水處理廠工程質量驗收規范》對兩軌中心距、兩軌頂面高差、軌道接頭錯位進行了安裝誤差要求，但對每一根軌道配鎮穗的直線特性沒有規定，因此應在設計的安裝圖中增加相關部分的安裝誤差要求。在發現該現象後，可以通過調整每條軌道的直線特性而得以解決。如果設計採用將軌道與埋件直接連接的方式，則無法進行下一步的處理；因此建議設計應要求設備軌道採用壓板的連接方式，方便設備調試進行調整。
在調試過程中，粗、細格柵的柵渣都非常易於掉落到輸送設備之外，通過現場調整，發現格柵落渣區域大於輸送設備的寬度，無論如何調整，都不能保證將柵渣完全收集。增加一條柔性收集板，將格柵出渣口下沿與輸送設備銜接。但設備一般並不配帶該柔性收集板，因此建議設計時就要充分考慮。
在安裝和調試閘門及堰門類設備時，施工及調試人員易產生閘門、堰門不用檢查、調試的想法，經常忽略閘門及堰門的安裝和調試。造成閘門軌道旅運安裝的精度不能滿足要求，甚至左右兩條軌道偏差巨大，隨著閘門的提升，閘板甚至跳出軌道；或者在閘板啟閉過程中，閘板隨著軌道逐步傾斜，造成閘板卡在軌道內，增加開啟難度。閘門軌道槽在閘門安裝完畢後，導軌旁的密封不到位，漏水嚴重，影響閘門使用功能。而設計要求採用二次灌漿方式密封，因預留導軌兩側的空間偏小，無法良好處理。建議設計應在導軌兩側留足100～150mm的空間進行二次灌漿。
3.2生化處理部分
該工程採用多點配水改良A2/O生化處理工藝。生化池選擇區、厭氧段、缺氧段採用立式渦流攪拌機進行攪拌，好氧區採用無終端循環流池型，內設管式微孔曝氣器進行曝氣。分別在選擇區、厭氧段、缺氧段設置不銹鋼堰門，通過調節各區域堰門開度調整各處理單元進水量。
該工程的調節堰門長度有3.5m、2.5m、1.5m三種規格，材質均為SS304，採用手動啟閉機啟閉。安裝過程中，發現堰長3.5m的堰門，與池壁不能很好吻合。調查分析發現，與調節堰接觸的3.5m長的牆面存在不平整現象；預埋埋件時，該組埋件表面平整度未控制；同時供貨設備因長度較長，在生產及運輸過程中易產生邊形。以上幾方面原因造成安裝完成後，進行清水聯調時，幾台堰門根本無法形成有效的密封，進水量較小的情況下，進水都從堰門旁滲入生化池內。通過調整堰門的橡膠密封高度，重新對門框與埋件之間的空隙進行二次灌漿。處理後，堰門的滲漏大大減小，但仍不能滿足最大正向工作水頭時泄漏量≤1.25L/min·m，對運行控製造成影響。工藝設計對結構專業應有相關平整度、垂直度要求，則能很好的實現專業銜接。在實際操作過程中發現，寬度超過2m的堰門不易控制閘門的垂直度，垂直度調整好以後，啟閉幾次垂直度就會改變，造成閘板傾斜，啟閉不順暢。從現場運行情況看，在調整各堰門開度時，一般根據操作人員的經驗進行調整，實際控制誤較大。設計應在堰門板旁用醒目的標識漆標上精度為cm的水位刻度，可為操作人員帶來便利。同時在設計過程中應充分利用堰門500mm的可調高度，將進水堰門的寬度減小，減小利用水位刻度計算出水量誤差。採取該措施後，可降低由於堰門太長造成的設備變形的風險以及減小結構施工誤差對設備安裝的影響。
3.3二沉池
該污水處理廠採用周進周出的輻流式二沉池，在調試過程中極易出現出水不均勻現象，運行過程中出現厭氧污泥漂浮現象。除了在運行過程加強排泥措施外，施工和單機調試過程同樣要對下面進行關注。
（1）輻流式二沉池的圓度要密切關注，控制在規范要求的范圍內，否則太大的誤差，造成吸泥管與池周的間距變化太大，甚至需要切除部分排泥管。
（2）輻流式二沉池全池底面的水平誤差控制在5cm以內，基本能夠通過刮泥機調節到位，但超過該數值，達到10cm時，必然影響排泥管的坡度，造成排你不暢，最終造成運行時，產生厭氧現象。
（3）出水不均勻，主要是由於出水堰安裝精度不滿足要求。在現場調試式，採用先初調水平度，在滿水實驗時，將水位調控到出水水位，進行二次精調，現場調試表明，全池水平度精度可以控制在1mm以內，遠遠高於規范要求。
3.4結論
污水處理工程的成功運行，與設計、施工、調試及運行管理都有關系，只有在各個環節都要進行精細的工作，才能讓最終的運行管理更加方便。
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④ 污水提升泵站調試及運行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水處理廠的關鍵工序，對整個污水處理廠的正常運行和運行成本起著重要作用。以污水處理廠為例，介紹了污水提升泵站的工藝原理及調試運行。

城市污水處理就是利用各種設施設備和工藝技術，將污水中所含的污染物質從水中分離去除，使有害的物質轉化為無害的物質、有用的物質，水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預處理工藝，一級處理工藝，二級處理工藝，深度處理工藝和污泥處理工藝，預處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來完成的。

一、工藝原理及主要設備設施

污水提升泵站的作用是將上游來水提升至後續處理單元所要求的高度，使污水可以靠重力流過後續建在地面上的各個處理構築物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的作用是調節來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過於頻繁。

保定市銀定庄污水處理廠採用的是半地下式泵房，地下部分為集水池，容積為126m3，約為一台水泵5min的排水量。潛水泵直接安裝在集水池裡，共設4台，三用一備，為不堵塞型潛水泵，揚程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均設有止回閥，電動蝶閥和手動蝶閥；總出水管裝有一套量程為5000m3/h的電磁流量計一套，流量計前後設有手動蝶閥，另設旁道管，用於流量計檢修；集水池上面裝有量程為8米的超聲波液位計一套，用於測量集水池的液位，系統自動時控制潛水泵的啟停，房內裝有控制盤用於泵和閥門的遠方/就地控制轉換及現場操作，房頂裝有單梁懸掛式電動起重機一台，用於潛水泵的檢修。

二、泵組的運行原則

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則：第一是保證來水量與抽升量一致。如來水量大於抽升量，上游又沒有及時採取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚至使市區地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小於抽升量則有可能使泵處於干運轉狀態，損壞設備。第二是應保持集水池高水位運行，這樣可降低泵的揚程，提高效率，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三是潛水泵的開停次數不可過於頻繁，否則損壞電機並降低使用壽命。第四是泵組內每台水泵的投運次數及時間應基本均勻，因為每台水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積，如果某台泵長時間不投運，集水池內對應部分成為死區，泥沙沉積。

因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高於正常運轉時所需要的電流值，有時起動電流可超過系統的容量，會給安全生產造成危害。所以，從安全形度考慮，泵組的運行還應滿足以下要求：

（1）水泵要保證閉閘啟動，即開泵時先開水泵，再開電動閥，停泵時，先停泵，後關電動閥。

（2）限制起動電流及電壓。

（3）每台水泵要有干運轉，滲漏，缺相及過載保護。

三、泵組的運行控制

保定市銀定庄污水處理廠污水提升泵站的泵組的運行有三種控制方式

1、就地手動控制方式

在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示，而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或滑鼠，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種控制方式僅使操作人員不用到現場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉移，一般用於調試或維修。

3、全自動控制方式

在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數自動控制水泵的開停台數及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內和4台潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟後，電動閥門自動打開，停泵後，電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每台水泵的主控電路中均裝有一台軟啟動器，它採用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩定、平滑，增加了設備的使用壽命，另外軟啟動器具有過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了保證水泵運行的安全性，每台水泵均沒有干運轉，滲漏和過載保護。

四、調試

保定市銀定庄污水處理廠於是1996年8月投入使用，1997年年初對自動化系統進行了調試，調試過程中發現泵站的自動運行存在以下問題。

1、集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構築物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。

3、水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。

4、液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，長期過壓會導致零點漂移，甚至損壞，需經常清洗，由此打亂了泵組自動運行的連續性，且對水泵的運行安全存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組全部投運或全部停止）。

為解決以上問題，該廠做了以下幾個方面的改造

1、液位計更換為配15米換能器的超聲波液位計量程設為8米。

2、在計算機中修改液位計的量程為8米，啟動液位設定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。

3、在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。

4、在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。

污水提升設備設計_體化污水提升裝置_污水提升泵站廠家-永嘉西普流體設備有限公司通過以上幾項工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增強了系統及水泵運行的安全性和可靠性。

五、運行與管理

1、正常情況下自動運行，手動時泵站必須有人值守。

2、要保證閉閘啟動，停車時先停泵，後關電動閥。

3、當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。

4、所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、集水池要根據具體情況定期清理。

6、定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、手動運行時備用水泵每月至少一次試車。

8、傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。