㈠ 菖蒲為什麼能凈化工業污水
載入絮凝磁分離(簡稱BFMS)工藝原理和優勢
BFMS技術是在傳統的絮凝工藝中,加入磁粉,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮體和加大絮體的比重,達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性,作為絮體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。由於磁粉的比重高達5.0×10³kg/m³,大約是砂子的兩倍,混有磁粉的絮體比重增大,絮體快速沉降,速度可達20米/時以上,整個水處理從進水到出水可在10分鍾左右完成。污泥中的磁粉,利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離後回收並在系統中循環使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒,磁過濾器依照設定的要求被自動清洗,以達到高度凈化出水的目的。根據在美國採用BFMS作深度水處理的報告,磁過濾器可達到去除26納米病菌的結果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。
BFMS Process 載入絮凝磁分離工藝
絮凝/ + 載入絮凝+ 沉澱分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation
該工藝以前在工程中應用很少,原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決,而現在這一技術難點已成功地被突破,磁種的回收率達到99%以上,該工藝技術在美國也進行了項目示範和商業項目運行。我們公司已在國內申請多項專利,形成了公司的自主知識產權。在過去三年中,我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數的試驗,取得很好的結果;10000噸/日的中試車已於2007年5月在青島李村河入海口的城市污水投入運行一個月,運行良好。在北京金源經開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余,處理效果佳。作為奧運會應急城市污水處理工程,在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統,綜合處理效果好。該技術在勝利油田應用於處理採油廢水的東營勝利油田一期工程(5000噸/日)已經投入使用,油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日採油水BFMS項目也在實施中。
與其他工藝相比,磁分離技術具有以下優點:
1) BFMS工藝能應用於城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。
2) 處理效果好,其出水質與超濾膜出水相媲美,BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解於水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。
3) 耐沖擊負荷能力強,對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時,或其他有害金屬離子進入污水處理系統,污水可直接進入磁分離系統,系統仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。
4) 佔地極小,20000噸/日BFMS系統的佔地約為400㎡左右,另加走道、加葯及操作設施總佔地約700㎡左右。
5) 投資低,比膜處理有明顯的優勢。
6) 運行成本低,設備使用壽命長,除了正常的維護外,不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7) 運行管理方便,啟動快捷,運行管理簡單。
㈡ 工業污水的處理辦法
現代社會發展對水質要求不斷提高,對水量需求越來越大。由於水體過渡污染和水資源過渡採用,全球不少地區面臨嚴重水危機。控制水質環境成為各工業用水單位的當務之急,工業廢水為水域的重要污染源,具有量大、面廣、成分復雜、毒性大、不易凈化、難處理等特點。本論文根據工業水污染的特點,簡要介紹幾種適合處理工業用水污染的方法。
進入新世紀以來,隨著經濟社會的持續高速發展,人們所從事的生產活動比以往任何時候都要活躍,經濟高速發展的同時帶來許多不確定性的負面影響,在環境問題上顯得日益突出,當今城市工業企業在商品經濟的市場調節作用下,為適應或緩解商品社會供需矛盾而自我發展起來的。因此,工業企業門類繁多、產品多樣,污水成分也十分復雜。針對工業水污染現狀分析,主要應該採取以下幾種方法來治理工業水污染:
1.膜分離法
膜分離過程組分一般不發生相的變化,能耗較小,操作溫度在室溫左右。它是一種節能技術。膜分離范圍廣,無論工業廢水中的無機物還是有機物,細菌還是礦物微粒均可使用。膜分離適用體系也較多,大多可用膜分離。膜分離的裝置比較簡單,容易控制,可以連續操作。但也存在一些問題:熱穩定性和化學穩定性不高,膜的通量和選擇性待進一步提高,膜污染的防治和濃差極化等。工業污染水處理是膜分離的重要應用領域,微孔膜、超濾膜具有較大的孔徑,在深度處理前後常用作預處或後處理。由於膜分離過程基本為物理過程,不需投加其他葯劑,不產生副產物,用於飲用水處理,可以大大提高水的質量。
2.電場處理法
電場處理法是將電場施加於待處理工業污染水中,觀察水體系物理、化學性質的變化。這些性質包括水體系密度、吸光度、電導率的變化及對結垢物的影響。電場處理可根據不同水污染工作條件分為高壓靜電場法、高頻電場法和電子處理法。
2.1高壓靜電法
高壓靜電場的電場強度為3 000-5000V/cm。美國學者將10000V的高壓加於工業原污染水時,產生極好的阻垢效果,他們認為這種阻垢作用是由於電場作用下流動的水產生微弱電流所致。形成水垢的化合物大多為離子化合物,由正、負離子組成,當水中施加電場時,離子會受到電場的吸引,使其難以結合成固體物。1970年代末,日本將靜電除垢器與給水槽和脫氣裝置組合,用於工業給水處理,取消化合加葯,亦可達到防垢、緩蝕的目的。1970年代後期,國內亦陸續研製了靜電水處理器並在一些工業用水處理工廠中應用。高壓靜電場法除了可以阻垢、除垢外,還可以緩蝕、消滅工業廢水中的細菌。
2.2高磁電場法
高頻電場法的電場強度並不大,一般在1 000 V/cm以下,而電場頻率要高,通常在10Mnz以上。試驗表明,工業污染水流速一定時,隨著電場頻率增大,阻垢率隨之增大;當頻率在10MHZ以上時,流速對阻垢率影響很小。可見頻率足夠高時在短時間內就能阻止工業廢水垢形成。阻垢作用可能是在高頻電場作用下,極小晶粒表面帶電,阻礙晶粒正常成長,從處理前後電鏡照片明顯看出工業污染水中固體形態的差別。
2.3電子處理法
電子處理法與前兩種電場法的區別在於該法直接向工業污染水中通入微小電流,所以裝置由直流穩壓電源和處理器兩部分組成。管狀處理器的中心有一金屬正極,處理器殼體為負極。該類處理器1970年代首先由美國研製成功,1980年代末國內亦有產品問世。陳家森等研究表明,電場還會對工業污染水的結構發生影響,引起水中部分氫氧鍵斷裂,水中出現過量超氧陰離子自由基、過氧化氫及自由質子。其中氫氧鍵的斷裂是通過電場對水分子的附加能進行估算:用核磁共振波譜儀測試質子核磁縱向弛豫時問用以證實電場處理後水中過量超氧陰離子自由基存在,這種自由基和氧分子一樣,具有順磁性;用光子計數器通過魯米諾化學發光現象,可以確定電場處理前後過氧化氫濃度在體系中的變化。
3.磁場處理法
磁化法用於工業廢水防垢效果明顯。此外,有試驗表明磁化水可提高樹脂的離子交換容量,可作為離子交換前的預處理。磁化水用於混凝土可縮短固化時間、提高強度和增加防凍性及化學穩定性。經過處理後的飲用磁化水還有排除人體膽結石的作用。磁法水處理技術還可用於含油工業污水處理中。與其他方法相比,磁法分離凈化技術更徹底、無二次污染。將磁性材料(如Ni-Cu-Zn鐵氧體等)製成粉狀,放入含油工業廢水中攪拌,油被磁粉吸附。再通過磁分離裝置,吸附了油的磁粉留在磁場中,而水被分離。而改性磁粉法可將磁粉表面用適當材料處理使其親油。若用石臘、高級脂肪酸等處理,表面覆蓋一層親油疏水薄膜。這種改性磁粉加入含油污水中時增加了對油的親合力,油和磁粉凝聚成泥狀物下沉。最後用磁場將油泥物分離。
4.生物法處理工業水污染
4.1傳統生物法
傳統生物處理工業污染水的方法包括活性污泥法、氧化塘生物濾池、生物轉盤等。活性污泥法是最主要的傳統生物法,利用曝氣池進行廢水處理微生物作剛下廢水得到凈化。活性油膩物通常要經過接種、培養、馴化,由細菌、原生動物和其他雜質組成。氧化塘足最原始的生物水處理方法,可以利用池塘、窪地,不需要另外的設施,因其處理效果差,1960年代末增加人工強化條件,發展為新的氧化溝技術。生物濾池、生物轉盤都是利用濾料上附著的生物膜。這種方法在某些方面優於活性污泥法。傳統生物法的系統由水、污染物、微生物、氧組成。一般有工業污水的地方就會出現這種天然處理系統。活性污泥既是微生物載體,又是微生物代謝的產物。系統運行過程不斷從界鼓入空氣,其中的氧溶解於工業污水中,通過生物體酶的催化與污染物相作用。污染物一般為含碳有機物,如果條件適宜,會發生階段性降解,或徹底降解,最終變為二氧化碳和水。活性污泥中常有多種微生物,在常溫附近都能正常生存,處理系統結構簡單,所以它的優點是處理污染物種類多、對許多有機物處理效率高、受氣候條件影響小、管理不復雜。這種技術的應用始於1914年,長期以來,是城市污水及某些工業廢水的主要處理方法。由於一般工業廢水中污染物和氧的濃度都較低,微生物的專屬性不會很高,氧化有機物的速率較慢,導致這種系統主要缺點是處理周期長、佔地面積大、同時運行費用也較高。
4.2酶處理法
微生物與工業污水中有機物接觸時發生多種化學反應,如氧化還原、脫羧、脫氮、脫水、水解。這些作用不是微生物與有機物的直接反應,而是通過微生物細胞產生的酶,經過一系列催化階段,使有機物得到降解。微生物體內的酶體系由於遺傳變異和高速繁殖對環境有很強的適應性,可用來處理不同的工業污水質。根據微生物的特性可分為需氧法和厭氧法。需氧法應用較多,厭氧法亦受到重視。生物法氧化有機物通常分階段進行,初期生物降解只引起化合物母體結構變化,即有中間產物生成。最終生物降解可以完全無機化。
5.總結
綜上所述,本研究通過工業污染水的幾種處理方法分析了工業用水污染控制情況,這些工業廢水如直接排放或處理不當 ,將影響水體的自凈 ,因而使水質惡化。由於工業廢水的組成復雜 ,往往需要由幾種方法組成一個處理系統 ,才能完成所要求的處理功能, 因此應用於工業廢水處理的化學法、物理化學法和生物法取得了極大進展,因此研究開發高效、經濟的應用於工業廢水處理新技術將成為未來幾年內新的環保研究熱點。
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㈢ 污水處理用磁粉有什麼作用
在傳統沉澱中加入水處理稀土磁粉(磁種),利用磁粉對污染物進行吸附,在版混合與絮凝過程中形成緻密權的絮凝體,將微細顆粒懸浮物SS、TP、重金屬、細菌等包覆於絮團中,加快絮體沉降速度,增加其表面負荷,降低澄清池水力停留時間,進而去除。
超磁分離水處理技術是目前應用於水處理的一種新工藝,其凈化原理是依靠稀土永磁材料所產生的高強磁場,通過投加水處理稀土磁粉(磁種)、PAC、PAM,在強磁場力的作用下對賦磁性水體懸浮物進行快速分離,其泥水分離的原理是機械力(超強磁力),從根本上有別於傳統的泥水分離。超磁分離水處理技術因其分離速度快,大大地縮短了水力停留時間,為工程設施佔地面積的縮小提供了可能。
㈣ 廢水中的鐵離子怎麼去除
用鐵錳過濾器。
無論是生活飲用水和飲用純凈水的製取國家都有嚴格的規定。例如:在礦泉水中,如果鐵錳含量超過了限量,則會產生沉澱。而且會對膜水處理設備(如反滲透膜、電滲析)來不可損害,影響使用壽命。
除鐵錳裝置的工作原理:利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子再經過吸咐過濾去除,達到降低水中鐵錳含量的目地。濾料採用精製石英砂或錳砂。
鐵錳過濾器的特點
1、對水質適應性強,適應PH值范圍廣,曝氣裝置小,佔地面積小。接觸-催化-氧化,適應含鐵范圍廣,不要反應池和沉澱池,建築和設備費用低。
2、接觸-吸附-分離,濾料使用壽命長,濾速大,運行費用低(0.36~0.75KW),無二級動力。
3、不使用葯劑,無環境污染,過濾周期長,對水質適應性強。
4、出水含鐵濃度低,無「穿透」現象,運行管理簡單可靠,維修方便。
5、除鐵除錳設備可安裝在室內或室外。除鐵除錳設備應放在水平的混凝土基礎上,基礎應穩固,防止均勻沉陷。
6、反沖廢水管、溢水管和放空管等應接到排水溝。
7、轉子流量計應安裝公司在垂直的進水管上,曝氣裝置設在平地面上,安裝前均應檢查該機是否破損或其它缺陷。
㈤ 水處理磁粉產品優勢是什麼
水處理磁粉產品的優勢如下:
①處理時間短、速度快、處理量大,磁碟瞬間產生大於重力 640 倍的磁力,處理效率高,流程短,總的處理時間大約3 min,可多台並聯運行,滿足大流量處理要求;
②佔地少,出水穩定,佔地面積約為傳統絮凝沉澱的1/5-1/10,混凝時間1min,絮凝時間2min,過水平均流速320m/h
③排泥濃度高,磁碟直接強磁吸附污泥,連續打撈提升出水面,通過卸渣系統得到高濃度污泥;
④採用微磁絮凝技術,投加葯量少,且磁粉循環利用率高,運行費用低.
補充磁粉的工藝原理如下圖所示:
㈥ 污水生物處理各方式優缺點對比
污水處理工藝方案技術比較表
氧化溝 生物接觸氧化法 A/O法
技術適用性 國內外使用情況,水量、水質的適應程度 運行管理復雜, 國外採用較多,適應中、小規模污水處理廠,對水質水量的變化適應能力較差 運行管理簡單,國內外採用較多,對水質水量變化適應性強,適用於工業廢水處理與深度處理 運行管理復雜,國內外採用較多,對水質水量的變化適應能力較差,適應大中小規模污水廠
二 水質目標
出水水質 滿足污水排放標準的保證率 出水水質好,對於工業廢水處理運行缺乏經驗,且運行復雜,工程實例少 適用於處理難生化降解的低濃工業廢水,出水水質好 適合一般城市污水,出水水質好,能高效脫氮,污泥產量小且穩定。污泥無需消化
對外界條件的適應性 氣溫、水溫、營養、水量變化等對出水水質的影響 出水水質穩定,對外界條件變化適應性較強 出水水質穩定,對外界條件變化適應性好 出水水質穩定,對外界條件變化適應性強
三 工程實施
分步實施 分步實施的可能 可分組實施 可分組實施 可分組實施
施工難易 施工的難易程度 容易 容易 容易
佔地面積 處理萬噸水量佔地 ≤8畝 ≤8畝 ≥12畝
四 環境影響
對周圍環境的影響 指雜訊及臭味等 噪音及臭味低 噪音及臭味低 噪音及臭味低
污泥的影響 污泥的產量及穩定性 污泥量小,污泥穩定性好 污泥量小,污泥穩定性好 污泥量略多,污泥穩定性好
五 運行管理
運轉操作 指運行和操作的方便程度 運行復雜,需根據水質調整,對員工技術要求高。 簡單 簡單
維護管理 設備維修難易及工作量 設備多,系統復雜,維修量大 設備較少,維修要求相對低 設備較少,維修要求相對低