污水處理苯酚廢水處理方法

『壹』 高濃度含酚廢水的處理方法有哪些

來治理含酚廢水的方法一自般分為物化法、化學法、生化法等三大類
1、物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水，除去污染物質的方法，因應用比較廣泛，近年來發展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
2、化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法，對石油化工廢水的處理，是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中，常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
3、生化法
利用水中的微生物起著清潔污水的作用，它們以水體中的有機污染物作為自己的營養食料，通過吸附、吸收、氧化、分解等過程，把有機物變成簡單的無機物，既滿足了微生物本身繁殖和生命活動的需要，又凈化了污水。

『貳』 煤礦廢水處理的幾種方法

煤礦廢水一般有兩種，一種是採煤時遇到了地下水層，通過泵抽上來的地下水回，這種無需處理答，回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水，這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法，較沉澱法省土地，效果也不錯。

『叄』 怎麼去除污水中的少量苯酚

加naoh溶液，分液+naoh生成苯酚鈉。
苯酚鈉在水中的溶解度較苯中大但仍相當小（相似相溶，苯酚鈉為離子化合物，苯為非極性溶劑，水為極性溶劑，因此在水中的溶解的要大一些），苯與水溶性小，因此可以使用分液漏斗分液，關鍵是充分攪拌。

『肆』 怎麼去除污水中的少量苯酚

污水處理中苯酚的去除方法：加NaOH溶液，分液+NaOH生成苯酚鈉。

此外沸石也能去除苯酚。沸石是一種天然廉價的多孔礦物質，表面粗糙、比表面積大，吸附性能較強，改性後沸石吸附苯酚的效果確定了合適的改性方法，在具體的pH值條件下，沸石能夠對低濃度的含酚水有良好的吸附效果。
苯酚（Phenol，C6H5OH）是一種具有特殊氣味的無色針狀晶體，有毒，是生產某些樹脂、殺菌劑、防腐劑以及葯物（如阿司匹林）的重要原料。也可用於消毒外科器械和排泄物的處理，皮膚殺菌、止癢及中耳炎。

『伍』 對含有硝基苯和苯酚的工業廢水，可採用哪些方法處理

抄污水處理中苯酚的去除方法襲：加NaOH溶液，分液+NaOH生成苯酚鈉。

此外沸石也能去除苯酚。沸石是一種天然廉價的多孔礦物質，表面粗糙、比表面積大，吸附性能較強，改性後沸石吸附苯酚的效果確定了合適的改性方法，在具體的pH值條件下，沸石能夠對低濃度的含酚水有良好的吸附效果。
苯酚（Phenol，C6H5OH）是一種具有特殊氣味的無色針狀晶體，有毒，是生產某些樹脂、殺菌劑、防腐劑以及葯物（如阿司匹林）的重要原料。也可用於消毒外科器械和排泄物的處理，皮膚殺菌、止癢及中耳炎。

『陸』 酚水的酚水的處理

含酚污水由酚類、硫化物、氰化物等組成，其中酚類以一元酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間對甲苯酚，其來源於冷卻及凈化煤氣過程中的洗滌水和含酚冷凝水，其中含酚冷凝水的生成量取決於氣化煤質及所採用的氣化工藝
兩段式煤氣發生爐可以把煤氣生產中伴生的焦油、酚水分離回收處理，即使通過酚水二次回用，酚水量通過濃縮大為減少，但也需專門配置焚燒爐處理。每千克酚水約需近450Kcal熱值才能燒掉，焚燒爐耗用燃料大，造成生產成本增加，故有些廠家偷排偷放的現象時有發生，給環境保護留下一個很大隱患。據了解有些建陶生產廠將酚水作為水煤漿製作補充用水，也不失為一種好辦法。 對於煤氣站的含酚污水處理一般分為兩個階段：第一，預處理階段，該階段旨在除去污水中的大部分懸浮物及焦油等；第二，脫酚處理階段，其目的是將預處理後的污水中的大部分酚類物質及部分有機物質脫除。
1.1預處理方法
在煤氣站中已經應用的預處理方法，大約有以下幾種：
1）自然沉降分離法
2）機械過濾法
3）化學混凝沉澱法
4）電解浮選法
5）離心分離法
6）加酸破乳焦油渣吸附法
7）加壓溶氣氣浮法
8）射流氣浮法
其中自然沉降分離法，可直接設置在煤氣站的循環水工藝系統中，雖然效果不是十分理想，但運行成本較低，一直被大多數煤氣站作為含酚污水預處理方法所採用。其它七種方法則必須在另行設置的設備中進行處理，相對處理費用要高出許多。
1.2脫酚處理方法
脫酚處理方法可分為物理化學法和生物化學法。
1.2.1物理化學法
1.2.1.1蒸汽化學脫酚法
用強烈的高溫蒸汽加熱含酚污水，使污水中的酚蒸發後隨蒸汽逸出，然後再通入鹼液吸收成為酚鈉鹽，從而達到脫酚的目的。該法操作簡單，投資也較少，但蒸汽耗量較大，且脫酚效率不夠理想，一般達不到徹底治理之目的。東北某廠曾用該法處理含酚污水，後因蒸汽耗量太大而停歇；浙江某廠也曾採用過該法脫酚，其結果仍被淘汰。
1.2.1.2蒸汽脫酚法
蒸汽脫酚法也稱為氣脫法，將含酚污水加熱，使酚隨水蒸汽揮發出來，再將這部分含酚蒸汽通入發生爐爐底混入空氣中作為氣化劑使用，在爐內酚在高溫下燃燒分解成CO2和H2O最終達到脫酚的目的。其缺點在於此法只能脫除低沸點酚系物，且能耗較大，每蒸發1噸污水約需燃料摺合標煤180公斤左右。內蒙古某廠曾使用此法處理含酚污水，因能耗大且煤氣爐爐底飽和溫度不易控制而停用。
1.2.1.3焚燒法
將含酚污水噴入焚燒爐，使酚類有機物在1100℃左右的高溫下，發生氧化反應，最終生成CO2和H2O排放，此法工藝簡單，操作方便，但能耗較大，每焚燒1噸含酚廢水其成本約在200元左右。90年代初期國外引進的及國內配套的兩段式煤氣發生爐基本上都配備有酚水焚燒爐設施，但基本上都因能耗問題而閑置不用。利用焚燒法處理含酚污水另一個關鍵缺點在於一旦操作不慎，爐溫下降，往往會造成燃燒不完全，易形成二次污染。
1.2.1.4溶劑萃取脫酚法
該法的主工藝分萃取和解吸兩部分，萃取過程是一個物質再分配過程，利用萃取劑將酚從污水中萃取出來；含酚萃取劑再與鹼液相互接觸，萃取劑中的酚與鹼發生反應生成酚鈉鹽，該過程是一個解吸過程。利用該種脫酚方法處理後的出水尚含100-200mg/l的酚，不能直接排放，而且萃取劑的流失會造成污水乳化，並形成二次污染。另外該方法須採用高效率的萃取劑及鹼，運行成本較高。
1.2.1.5樹脂脫酚法
該法主要工藝過程包括吸附和解吸，用樹脂吸附廢水中的酚，然後用鹼液進行解吸，生成酚鈉，此法工藝過程較為復雜，且影響脫酚效率的因素較多，運行成本相對較高。
1.2.1.6磺化煤吸附法
該法以磺化煤極性基團吸附酚，然後以鹼液吸收而成酚鈉鹽脫酚，磺化煤吸附是間歇進行的，完成一次循環包括吸附和再生兩個環節。該法的主要缺點在於磺化煤的吸酚量過低，吸附周期太短，解析、再生也比較困難。東北某廠曾採用此法處理含酚污水，因吸附率降低太快而最終放棄。
1.2.1.7生化法
對含酚污水進行生化處理是培養微生物，並利用微生物將污水中的酚類有機物消化吸收分解成H2O和CO2的過程。該方法根據微生物的承載方式及供氧方式的不同又可分為曝氣法、接觸氧化法、生物轉盤法及生物濾池法等。生化法對進入生化池的污水水質要求較為嚴格，污水中焦油及酚等有機物濃度不可超過微生物所能承受的濃度，否則，需要將污水稀釋後才能進入生化池，這樣便限制了處理水量。同時微生物馴化比較困難，進水濃度超標、環境溫度不適宜，都很容易限制微生物的生存。東北某廠曾採用生化法處理含酚污水，由於條件要求嚴格至使其處理成本相當高。

『柒』 煤化工生產廢水處理新技術研究

煤化工生產廢水處理新技術研究具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
目前我國對於煤化工廢水的處理主要採用生化處理法，這種新型廢水處理方法能夠採用生物降解能力對煤化工廢水中的苯類物質以及苯酚類物質進行有效分解，但其缺點也表現得比較明顯，對於煤化工污水裡的吡啶、咔唑類成分難以降解。在對煤化工污水的處理後進行檢測，很多煤化工企業在對污水進行處理後都很難達到國家一級處理標准，污水的濃度和色度都存在一定的凈化缺陷，因此，在對於煤化工廢水的CODcr檢測中要盡量降低其CODcr的濃度，對排放性的氨氣、氮氣指標要進行嚴格控制，使污水處理盡量達到排放標准。
一、煤化工廢水的性質研究
煤化工污水是在煤化工洗滌之後所排放的具有高濃度煤氣成分的廢水，煤化工污水中漢中大量有毒成分和有害物質，如含氮、氫化物、苯酚等有毒有害成分。在煤化工企業排放的污水中，其中氨氮含量為200～500mg/L，CODcr成分的含量高達5000mg/L，摒棄煤化工廢水中含有大量的有機污染物成分，如環芳香族化合物，硫化物等，這類有機物在水源的正常降解過程中很難得到有效地分解，並且其有機成分在污水排入河流中會導致河流的富營養化，導致生態失衡。煤化工廢水在進行生物分解的過程中，只能將其中的萘、吡咯、吠喃等物質分解，而入咔唑、聯苯類等物質在生物的催化作用下也很難進行分解。
二、煤化工廢水的生化處理方法
煤化工廢水在排放之前都需要進行初步凈化處理，通常煤化工企業對污水首先進行物化預處理，氣浮、隔油是對煤化工污水預處理中比較常用的方式。所謂氣浮法是對煤化工廢水中的油類進行分層隔離，將漂浮在上層的油類進行去除並且回收利用，這種方法可以直接避免煤化工廢水中的油類物質對於水源的後續化污染，並且還能夠對曝氣做到有效的防治。目前，大多數煤化工企業對廢水的處理採用缺氧、好氧生物的分類處理方法，這種方法也被稱為A/O處理方法。由於好氧生物在對煤化工污水進行降解的過程中不能完全發揮其穩定效能，對污水中含有的雜環類化合物難以直接去除。因此，針對目前大多煤化工企業在污水處理中出現的問題，需要從新的角度來考慮污水處理的模式，如採用PACT法、厭氧生物法等對煤化工污水進行深度處理。
三、好氧生物法對於煤化工廢水處理的改進
採用好氧生物法對煤化工廢水的深層次處理主要包括：PACT法和載體流動床生物膜法。PACT法式利用到活性炭為主要成分對廢水中的雜質進行有效吸附，由於活性炭的吸附能力較強，可以利用其吸附能力為好氧生物提供充分的食物來源，同時，好氧生物會增強其分解能力。該方法的優點在於活性炭尅進行循環利用，通過採用濕空氣氧化法可以使活性炭再生。
載體流動床生物膜法也被稱為CBR，該方法是基於特種結構形態的生物流動床技術，將煤化工廢水在個體生物單元內進行過濾，生物單元中所具有的生物膜和活性泥成分進行有機結合，將活性載體膜內的填料重新投放到活性污泥池中，並且在污泥池的表面會出現具有懸浮狀態的微生物，並且對污水表面進行生物膜的全覆蓋。這種方法對於污泥池中的生物活性成分以及生物濃度的需求比例較高，一般濃度要達到標准值的2到4倍左右，最高濃度可以達到8-12g/L，同時也提高了污水的降解處理效率。
四、厭氧生物法
厭氧生物法又被稱為UASB技術，對於煤化工廢水的處理依賴於厭氧生物污泥床技術進行的，這種廢水凈化技術需要藉助專門的水質反應器具，需要建立一套固、液、氣分離設備，設備的底部是建立在污泥反應器上，煤化工廢水通過管道進入污泥反應器內，並且通過加壓的方式由下到上地進行逐層反應過濾。污泥層中的厭氧生物將米化工廢水中的有機物進行轉化，生成甲烷和二氧化碳排出，並且進入上端的三相分離裝置內。該類方法可以將煤化工廢水中的酚類和雜環類物質進行分離，使廢水得到深度處理。
五、對煤化工廢水的深度處理技術研究
通過以上方法可以對煤化工廢水進行初步過濾處理，廢水中的CODcr濃度已經出現了明顯的下降，但廢水中難以降解的雜質仍然存在，廢水的渾濁度較高，其凈化指標還未達到國家一級排放標准。因此，煤化工企業還需要對廢水進行二次深度降解處理，深度處理技術主要包括：固定化生物技術、反滲透等膜處理技術和吸附法催化氧化法等。
1.固定化生物技術
固定化生物技術對污水的處理具有很強的針對性，該方法對廢水中的固定優勢菌類進行定性培養，使其對廢水中的雜質進行選擇性降解，對吡啶、喹啉等物質具有針對性降解效果，固定生物技術對這些難以降解的有機物去除效果具有明顯的提高。
2.高級氧化技術
對於煤化工廢水中所含有的有機物處理是一個復雜過程，這些有機物中大多數是酚類，多環芳烴以及含氮有機物，這類有機物的降解難度較大，在對廢水的初次處理過程中是很難將這類有機物進行處理的。高級氧化技術能夠對廢水中的有機物進行深層降解，通過水中大量的HO離子，與水中的有機物進行自由結合，並形成水和二氧化碳。高級氧化法可以藉助催化法進行輔助，以加強水中離子結合的效率。在對煤化工廢水的處理前期也可以使用高級氧化法，能夠有效降低廢水中的COD，但由於前期對催化劑消耗量大等缺陷，需要較大的經濟投入，因此該方法主要應用於污水的深度處理過程中。
六、結語
隨著社會各界對於環境保護意識的加強，更多新的污水處理技術不斷應用於工業生產之中，對於煤化工廢水的處理在各類煤化工企業已經相繼建立起污水處理設施，對新技術在廢水處理中的應用還需要企業拿出更多的資金投入，從自身發展和環境保護方面進行綜合考慮。
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『捌』 工業廢水中苯酚的濃度一般是多少

工業廢水中苯酚的濃度監測至關重要。揮發酚排放標准依據水域分類而有所不同。對於排入GB3838Ⅲ類水域（不包括保護區和游泳區）及排入GB3097中二類海域的污水，需遵守一級標准，揮發酚的濃度不得超過0.5mg/L。而對於排入GB3838中Ⅳ、Ⅴ類水域以及排入GB3097中三類海域的污水，則需遵循二級標准，揮發酚濃度限制在2.0mg/L。此外，當污水排入設置有二級污水處理廠的城鎮排水系統時，需執行三級標准，此時揮發酚濃度不得超過2.0mg/L。

揮發酚是一類常見的工業污染物，主要來源於石油精煉、焦化、化學製品製造等工業過程。這類污染物對水體生態造成嚴重威脅，尤其對魚類和水生生物具有毒性作用。因此，嚴格控制其排放濃度是環境保護的關鍵措施之一。

值得注意的是，不同行業產生的工業廢水，其苯酚含量可能有所差異。例如，造紙行業廢水中的苯酚含量可能較高，而電子製造業廢水中的苯酚含量相對較低。因此，具體監測時需根據廢水來源確定苯酚濃度的檢測方法與標准。

為了確保水質安全，許多國家和地區對工業廢水排放制定了嚴格的標准。以中國為例，GB3838《地表水環境質量標准》和GB3097《海水水質標准》分別規定了不同水域的水質要求。其中，揮發酚作為一類重要污染物，其排放限值是衡量水質好壞的重要指標。

此外，工業廢水處理技術也在不斷進步。通過物理、化學和生物方法的結合，可以有效去除廢水中的苯酚。例如，活性炭吸附、臭氧氧化、微生物降解等技術已被廣泛應用。這些技術的應用不僅有助於降低廢水中的苯酚含量，還能減少對環境的污染。