電泳廢水處理工程

1. 塗裝廢水處理方案

分享一個電泳塗裝廢水處理的案例：

河北某電泳塗裝廠，一天廢水產出約20噸左右，之前採用聚合氯化鋁配合聚丙烯醯胺處理，處理後的廢水像蒙了一層霧，不清透，顏色發灰，出水COD高且色度不達標，達不到企業回用的標准。該電泳塗裝廠咨詢點清希望通過改用脫色劑解決該種問題，使廢水能夠達到回用標准。

用戶現場有一套完整的回用標准處理系統，前端採用氣浮處理，出水經過沉澱後進入精密過濾器、袋式過濾器，後面銜接超濾出水。整套工藝可滿足客戶現日產出廢水量。我們現場測出該廢水PH值4.4，色度700，現場取100ML廢水，添加1.5‰的脫色劑，攪拌10S，然後加入氫氧化鈉將ph值調至中性，最後加入聚丙烯醯胺陰離子助凝沉澱即可。

觀察可發現處理後水質清測，經後續處理工藝，可滿足客戶循環使用要求。對比之前的前端處理，廢水處理發黃，脫色劑以後水質變清澈。處理後的廢水色度在15以內。

2. 瓊脂糖電泳的廢液怎麼處理

電泳廢水的主要污染物為水溶性樹脂、顏料、填料、助溶劑（酯、酮、酸類）和少量的重金版屬離子。權Fenton試劑因H2O2與Fe2+的催化作用，可產生具有極強氧化能力的HO·，對以有機物為主的各類高濃度污染物有很好的處理效果。根據電泳廢水的主要污染物構成及濃度，並結合本工程廢水量較小、現場用地有限且要求基本實現無人值守的條件，本工程設計工藝流程為廢水調節+序批式Fenton催化氧化+混凝沉澱+砂濾。具體工藝流程見圖

3. 每天處理5000噸水的電鍍廢水污水站，造價大概多少

如果是傳統的物理化學方法處理，大概造價1000萬，如果是離子交換結合物化內處理、造價容在3000-4000萬。電泳廢水的COD含量較高，應該選用生化方法處理，含鎳廢水的回收價值較高、應該選用螯合型離子交換樹脂處理、大部分的鎳可以回收或回用。

4. 電泳塗裝設備廢水處理的方法有哪些

1、生物化學處理法
生物化學處理法，是利用微生物的生命活動，即生物化學作用，進行氧化分解電泳廢水中的有害物質的一種處理法。生物化學處理法能夠去除廢水中溶解的膠體有機物質，而電泳漆廢水中主要成分就是溶解性有機物，處理效率高，並且處理的成本較低，凈化處理後的水質可達到排入要求。
2、混凝法
混凝法是在廢水中加入無機混凝劑或高分子混凝劑，破壞其溶液的沉降穩定性，使其絮凝後析出，凝集成塊打撈出來，而進行廢水處理的方法。
3、膜分離法
膜分離法，是藉助外來壓力，利用半透膜分離技術，實現溶劑分離的過程，膜分離法包括超濾法，反滲透法和電滲析方法三種，而用在處理電泳漆塗裝廢水的膜分離法一般採用超濾分離和反滲透分離技術兩種。

5. 電泳漆廢水處理的方法有哪些

電泳漆廢水處理的方法有哪些用超濾把電泳漆的廢液進行過濾。讓

6. 我是塗裝電泳污水處理操作工，請問這種工業廢水處理對身體有哪些危害

電泳抄廢水污染物種類多，成分復雜；主要污染物為水溶性樹脂、顏料、填料、助溶劑（酯、酮、酸類）和少量的重金屬離子，污水濃度高，得投加葯劑。這類污水如果處理不當，會對環境造成污染，嚴重的話對人體可致癌。
這段時間環保查的那麼嚴，得抓緊處理了，如果讓舉報了就得接受處罰了。

7. 您好 電泳用過的廢水怎麼處理

電泳漆廢水中，復含制有環氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質，成份復雜，難生物降解，會對環境造成很大危害。

電泳廢水處理的方法：

1、混凝法：

此種方法主要是通過在廢水中加入無機混凝劑或者高分子混凝劑，從而破壞其溶液的沉降穩定性，使其凝集，析出，生成凝集塊而進行廢水處理。

2、氣浮法：

氣浮法主要是依靠許多微細氣飽附著於絮凝體上，使其密度小於l而上浮去除的，粘附著氣飽的絮凝體。其分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當量直徑的平方將會成正比，這樣，就可以使帶氣飽絮體的當量直徑增大，與液體的密度差增大，都可以使固、液分離的速度大為增加。

3、膜分離法：

膜分離法，顧名思義，就是藉助外來壓力，利用外來壓力以及半透過膜，來進行實現溶劑分離的過程。其膜分離法主要包括超濾法，反滲透法和電滲析法三種，而用於處理電泳塗裝廢水的膜分離法，多為超濾和反滲透法兩種。

4、生化處理法：

此種方法，主要是利用微生物的生命活動，進行氧化分解電泳廢水中的有害物質的一種處理法。它可以有效地能夠去除廢水中溶解的膠體有機物質，處理效率高，成本較低，通過凈化後的水質可達到排入標准。

8. 電泳漆廢水處理工藝

電泳是電泳塗料在陰陽兩極施加電壓作用下，帶電荷的塗料離子移動到陰極，並與陰極表面所產生的鹼性物質作用形成不溶解物，沉積於工件表面的現象。它包括四個過程：電解、電泳動、電沉積、電滲。電泳漆膜具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優於其它塗裝工藝。
在渡漆工作完成後，對浮漆處理即需要用水漂洗，為了將洗出漆的損失降低且達到工藝要求，回收漆工作須將漆水進行分離，通過超濾膜系統從電泳槽中獲得去離子水和漆的溶劑，提供電泳件的沖洗用水，將附著在電泳工件上過剩的電泳漆清洗下來，返回電泳槽。這樣可以回收利用工件表面帶出的電泳漆，實現閉路循環，為企業節省30%的電泳漆購買費用。其次可通過放掉部分超濾液，排除塗漆工藝過程中帶入電泳槽的雜質離子，使電泳槽工作液的雜質含量保持在工藝規定的電導和pH值范圍內，循環利用超濾液代替去離子水作為電泳後工件的沖洗水，基本上不排放電泳漆，避免了去離子水直接清洗排放的廢水處理負荷，而清水也能繼續使用，提高漆的利用率同時大大降低了污水處理工作量。
1、德蘭梅爾超濾膜通量大、強度高、耐葯洗，可用於死端、錯流、循環錯流運行方式。
2、德蘭梅爾超濾膜可以通過定期清洗有效去除污染物，保障系統長期穩定運行。
3、德蘭梅爾超濾膜系統產水量高，集成度高，佔地空間少。
4、德蘭梅爾超濾膜可定製外觀與產品性能。
德蘭梅爾致力於為用戶提供水處理及流體分離在內的膜集成技術整體解決方案。德蘭梅爾膜產品包括反滲透膜、納濾膜、超濾膜、DTRO膜、MBR膜等，廣泛應用於電力、石油化工、醫葯、食品飲料、生物制葯、鋼鐵、紡織、市政及環保等領域，在海水淡化、工業純水、電子級超純水、中水回用、生物制葯、食品行業分離濃縮過程中發揮著重要的作用。

9. 請問電泳廢水的污染因子處理方法及其處理原理怎樣更好的去除其廢水的顏色

電泳廢水
主要污染物為高分子樹脂、顏料、中和劑、重金屬離子Pb2+及低分子有機溶劑。專第一步先投加FeSO4、NaOH形成鐵鹽屬絮凝，從而去除COD、 SS、Pb2+。第二步加H2SO4調節pH值＜7.5，加PAC及PDADMA，進一步去除面漆、LAS、COD。
電泳廢水的技術原理是投加NaOH及FeSO4，提高pH（鹼性條件有利於Fe2+氧化為Fe3+），攪拌形成較高的速度，梯度G和良好的水解條件，再混凝吸附水中COD，脫穩樹脂，LAS、SS等，沉澱去除。其中Fe2+氧化為Fe3+有助於形成鐵羥絡合物。

10. 變性聚丙烯醯胺凝膠電泳PAM沉澱的技術流程

沉澱技術在污水處理中的應用，如聚丙烯醯胺凝膠電泳中的PAM沉澱，其流程分為幾個步驟。首先，自然沉澱是指懸浮物質在濃度不高的情況下，顆粒單獨沉澱，軌跡呈直線，物理性質保持不變，常見於沉砂池和初沉池的初期沉澱過程。

壓縮沉澱則發生在高濃度懸浮顆粒中，顆粒互相擠集成團塊，上層顆粒的重力擠出下層間的水，實現污泥的濃縮，如二沉池污泥斗和濃縮池中的過程。絮凝沉澱是通過添加混凝劑使懸浮物形成絮狀體，通過碰撞凝聚增大沉降速度，適用於生活污水和有機廢水的處理，尤其對帶陰電荷的廢水效果顯著。

PAM沉澱技術在污泥脫水方面也大有裨益，能有效提升污泥脫水效率，減少泥餅含水率。在造紙廢水處理中，陽離子聚丙烯醯胺表現尤為出色，對水質凈化效果顯著。此外，PAM還用於自來水處理，作為絮凝劑，與無機絮凝劑結合使用能提高處理效果和降低成本。在紡織工業，PAM作為漿液增強劑，能提升織物質量和穩定性。

在油田工程中，PAM也有應用，如作為防膨劑和稠化劑。總之，PAM沉澱技術在多個領域發揮著關鍵作用，通過優化處理流程，提高效率和水質凈化效果。

變性聚丙烯醯胺凝膠電泳（PAGE）是根據寡核苷酸的大小來分離，因此可將全長產物與不完整的短分子分開。原理：蛋白質或多肽與SDS結合，經熱變性和二硫鍵的還原，形成所帶負電荷相對一致的非折疊衍生物，其泳動速度主要由分子量決定。