污水處理廠設備單機運行方案

Ⅰ 工業污水處理的試車方案

完整的方案包括以下幾個步驟：
1、准備調試的條件：土建施工、設備、電氣、管道安裝完成；相關配套項目如人員、儀器，污水及進排管線，葯劑，水電，記錄表格，安全措施均已完善。
2、構築物充水實驗：按設計工藝順序向各單元進行充水試驗，第一次充水分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 後，暫停 3-8 小時檢查，設計不受力的雙側均水位隔牆，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構築物可一次充水至滿負荷。
3、單機調試：工藝設計的單獨工作運行的設備、裝 置或非標均稱為單機。
應在充水後，進行單機調試，單車運行試驗後，應填寫運行試車單，簽字備查。
4、單元調試：單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調節池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥迴流單元………的不同要求進行的。不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規程執行。
5、系統聯調：單元調試完成並處理發現的問題後，進行系統聯調，檢查高程、水力負荷、電力負荷等。
6、工藝調試：系統聯調後進行工藝調試，主要分厭氧和好氧兩種。
接種：厭氧污泥接種量一般不應少於水量的8-10%，好氧污泥接種量 5%。
馴化培養：好氧一個月左右，厭氧3-6個月。
厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據現場條件加以調整。
7、物化部分的調試：根據設計工藝選擇相應的葯劑，根據投加程序及比例先做燒杯實驗，選擇成本最優、效果較好的幾種組合，每種進行一定時間的中試，最後確定葯劑並使用。
8、改善缺陷、補充完善：上述過程中發生的問題，應慎重研究後，採取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。改進措施可與正常調試同步進行，直到系統完成驗收為止。
9、試運行。
10、自驗檢測：調試期間做好各種檢測並記錄。
11、竣工驗收。
具體的方案需要根據結合工程實際情況編制。

Ⅱ 污水處理廠的調試方案

XX污水處理廠的調試方案
一、單機試車
人員、配套物資、時間安排、記錄、報告、整改驗證
二、聯動調試
人員、配套物資、聯動方案、記錄、報告、優化完善
三、污泥培養
（一）前期准備
1、現場應具備調試條件，人員完成崗位培訓
2、活性污泥培養所需物資的准備
3、水質分析准備
（二）活性污泥培養
1、培養思路

2、培養方案
a、悶曝接種
b、動態培養
c、連續負荷運行
d．穩定運行
e、培養進度表
f、培養期間分析檢測指標：需化驗室分析的指標；運行操作直接檢測、觀察的指標：鏡檢、曝氣池水溫、SV30等。
四、水區全流程負荷運行
五、泥區全流程運行
六、異常情況處理
污水處理廠的調試是一個系統過程，各個環節相互聯系、制約，某一環節的異常、故障都將影響調試的正常進行。影響的因素包括：
1、停電、電力系統設備故障；
2、水處理設備機械、電氣故障；
3、管路、構築物、設備堵塞；
4、水質水量；
5、自然災害等不可抗力。
七、調試總結
八、意見和建議

Ⅲ 請問新建的污水處理廠單機和聯動調試具體內容是什麼

問的信息量比較大

單機調試是指設備廠家在安裝完成後，接電後對設備的首次運行操作，其中包括很多設備的正反轉、限位裝置、電器櫃、設備正常運行等相關問題。
聯動調試一般指運行調試方在污水廠進水後對所有設備的正常帶負荷運行進行的全體超過24小時至72小時的連續運行進行調試測試。
其中還有很多關於設備和工藝、電路、包括中控、自控、遠控、保護、聯動等問題。
這里不好一一解答，建議你先去看書，和網路上都有相關的介紹說明。

Ⅳ 污水處理廠調試運行前有哪些准備工作

污水處理廠調試運行前應對各建築物、構築物及以及所安裝的設備、工藝管道、各版種閥門儀器儀表、自控權等進行驗收。驗收分為初步驗收和最終驗收兩個階段。一般土建工程初步驗收以後，施工單位保修一年，才能最終驗收。設備和其它安裝工程在其初步驗收後也要經過一年的試運轉、保修一年後才能最終驗收。這樣做的目的是讓構建築物、設備都要經過冷、熱、潮濕等環境條件檢驗，充分曝露一些問題。在初步驗收階段要對建築物、構築物、設備等單項（體）進行試車驗收。也叫單機（體）試車。--豫鑫水處理

Ⅳ 城市污水處理廠的機電設備調試方案

城市污水處理廠的機電設備調試方案是非常重要的，方案的制定是為了更好的解決實際問題，每個細節的處理都很關鍵。中達咨詢就城市污水處理廠的機電設備調試方案和大家介紹一下。
污水處理廠的設備是一個復雜而又完整的工作系統，其主要組成部分是：電氣、機械與自控等多種單體設備。所有設備的質量可以保證污水處理廠健康、穩定的運轉。在污水處理廠的投資中，設備支出占總比重的一半左右。所以，要確保污水處理廠設備的質量。據統計，導致污水處理廠無法穩定工作的主因是設備故障。一般因設備發生故障造成無法運行是佔到所有問題的一半。這就提醒我們對相關設備的安裝調試和試運行有著非常重要的必要。做好相關工作是確保城市污水廠穩定運行的重中之重。
1 污水處理廠相關設備調適的重要性
潛水攪拌器、鼓風機、格柵機、潛水泵、刮吸泥機、污泥濃縮脫水機等是污水處理廠設備中的重要組成部分。在進場安裝之前，必須與相關使用說明書對照，確保采購的設備符合設計要求。同時，在安裝過程中必須嚴格遵照相關施工規范科學安裝。質量符合標準的設備需要首先進行清洗，依照規范將涉及到的工藝管線、傳送裝置以及軌道安裝完畢，使之成為一個完備的系統。之後，必須依照規范做好空載實驗。通過空載實驗及時發現問題及時處理，直至設備運行參數達到相應規定。單機空載實驗後，要對設備系統進行聯動調試，可以確保整個系統之間的有機運行，保證各個單機之間的協調作業。這樣才能在技術上滿足設計要求。
以上所有的設備調試都是為了深入檢查各個環節，確保所有設備沒有缺陷和隱患。這樣可以配鎮穗保證設備在實際運行中的穩定性，從而可以為投入實際生產前做好最後調整工作，保證設備在實際運行過程中更加穩定，切實保證設備的運行狀況能夠滿足實際生產的需要。通常設備調試工作有如下幾個過程，第一，做好空載試驗；第二，有效的進行載試驗，該步驟可確保設備運行的穩定；實驗順序為：先單機實驗，隨後是系統地聯動實驗。前期的單機試驗，是為空載試驗和負載試驗做好准備工作。設備在無負荷的情況下進行的相關實驗是空載實驗，該試驗檢查的是相關設備安裝質量，設備運行的穩定性和安全性。確保設備在負荷運行中的操控正常。檢查設備在承受負荷的狀態下的工作狀況屬於負載實驗，設備的穩定性、可靠性。上述設備調試必須符合相關的操作規范，在調試過程中查看設備運行的平穩性，確保聲音均勻無雜音，同時做好摩擦嚴重部分的溫度，水溫以及油溫等技術參數。
2 污水處理廠機電設備調試方案分析
城市污水處理廠所使用的所有設備無論是在質量、規格以及品種上都必須符合國家規定，符合設計文件的技術要求。主要參考的規范是GB50334-2002《城市污水廠工程質量驗收規范》。下面就如何做好污水處理廠機電設備調試進行闡述：
2.1 空載培卜試車 在格柵除污機進行空載試車過程中，要先檢查格柵條的縱向面與導軌側向面平行。耙齒與柵條的嚙合之間的縫隙不大於0.5mm，確保無卡阻現象，另外，嚙合深度應該大於35mm。檢查安裝合理無誤後，才可以啟動設備進行空旅運載運載實驗。正常狀態為：柵片的工作運轉正常，無卡阻和突跳情況。還要保證在設備運轉時，柵片上的垃圾不會掉落入溝渠內。
水泵機組檢查的重點是安裝的密封性。保證沒有漏水、油的情況發生。引導潛水泵升降的倒桿連接處必須牢固，並做好密封處理，同時他們之間位置要保持平直；螺桿泵的泵體、泵夾套要提前做好液壓實驗。為保證水泵的穩定性，需用地腳螺栓固定。此外如涉及二次澆築有需取保澆築的密實；配製到水泵出水口的法蘭需要保證安裝的平直；必須將水泵使用的動力電纜安裝牢固，並且為了保證安全，電纜與吸入口的距離要大於350mm。
在安裝砂水分離器是必須保證符合相關設計規范，保證設備基礎牢固，標高的准確。並且各個介面處不會有滲水情況。檢查過程中要確保砂水分離器供配電系統配套完善性，安裝科學性，經檢查後才可啟動電源，檢查砂水分離器空載運行中的狀況。
鼓風機的安裝的位置與標高必須保證合理性，要符合設計規范。該設備的進風閥、配管、消聲器等相關設備必須連接機密。保證各個連接部位的緊密程度，確保沒有松動。同時，各個軸承連接與組裝也需要嚴格參照規范執行。以上各部位檢測通過後，可以進行空載實驗。同時試車必須參照設備配套的說明書和文件進行。相關的操作程序是：開啟鼓風機，首先使用點動方式，之後才可正式啟動。鼓風機空載運行時的檢車主要是檢查其運行狀況和相關參數以及消聲器等裝置，查看反正裝置的運行效果。檢查進風閥以及配管的密封性，所有設備運行正常後將鼓風機進行並網做後期實驗。
要做好沉澱池設備的空載試車，首先要依據設計文件檢查沉澱池的相關參數和形狀以及底部的平整程度。之後，認真查看相關設備安裝的准確性和技術參數是否符合相關設計指標。需要注意的是，沉澱池的刮板要與池底保持合理的距離，確保工作當中相互之間不會碰撞、摩擦，從而阻礙刮泥機的正常運行。經檢驗，符合設計標准後，進行燭台開啟刮泥機電源進行試車。在此過程中檢查機器運行的基本情況。其檢查內容主要是：刮泥機與吸泥機設備在運行中的靈敏度；撇渣板與刮泥板在運行過程中正常與否，確保沒有卡位和突跳等現象。還需檢查刮泥機的導輪運行情況。
2.2 污水處理廠機電設備的負載試驗 在場外格柵泵房進行負載試驗過程中，要先對進水渠道與泵前池加註足夠水量。啟動電源後分別檢查格柵除污機、皮帶輸送機、各閘、閥門啟閉的運行狀態以及靈敏度。隨後啟動提升泵電源，對於提升泵、止回閥進行分別檢查。確保設備處於正常工作狀態，保證電磁流量計、電流、電壓和軸溫的正常。
旋流沉砂池的負載試驗。按照標准給沉砂池注水；開啟可調速旋流漿，同時檢查旋流漿的運行情況；開啟抽砂泵與砂水分離器，對啟動抽砂泵與砂水分離器工作情況進行逐一檢查；檢查旋流沉砂池具體參數，保證沒有漏水情況，確認各閘門和閥門啟閉的密封性和靈敏度。
二沉池的負載試驗。在池中注水直至淹沒曝氣，打開供氣閥門。在這個過程中需准確控制通氣量，為了保證穩定性，一般是開啟一台鼓風機，並且格局具體情況調節相關氣量，當曝氣情況正常後，可增加相應的注水量，同時，可繼續增加供氣。按照要求增加註水必須合理，做好檢查工作，確保無滲漏。認真檢查已經開啟的厭氧攪拌器與缺氧攪拌器的工作運行情況。啟動混合液迴流泵與污泥迴流泵，檢查各個設備的運行狀況是否良好，同時檢查各個閥門和閘門的密封性與靈敏度。
濃縮池的負載試驗。在啟刮泥機之前，需按照要求給濃縮池進行注水。要確保刮泥機在濃縮池中保持良好的運行；開啟排泥系統的各種閥門後，逐一檢查套筒閥與各種啟閉機之間密封性，確保閘門、閥門啟閉密封性和靈敏度。加氯接觸器的負載試驗也是實驗的重要組成部分。要檢查加氯裝置的安裝是否科學，是否符合相關規范。依據相關數據進行注水，開啟開關後，要控制好加氯量。然後認真檢查各個部位的的運行狀況與閥門和閘門的密封性和靈敏度。與此同時，還要做好控制系統和報警系統的檢查工作。
3 結束語
為了有效提高城市污水廠的工作質量，必須對格柵泵房、鼓風機房、格柵間、二沉池、旋流沉砂池及濃縮池等相關配套的機電設備進行安裝調試。保證污水處理廠的正常運行，逐步提高污水處理質量。科學的調試、試運行工作是保證機械設備穩定運行、企業健康發展的技術前提。設備的安裝與運行中還有很多需要解決的問題，這些都是污水處理廠必須面對的。在實際工作過程中，要不斷根據客觀情況，隨時做出科學調整，才能真正滿足生產的需要。
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Ⅵ 給水與污水處理廠試運行的技術要點有哪些

一、試運行目的與內容

(二)主要內容與程序

(二)單機試車要求

(1)單機試車，一般空車試運行專不少屬於2h。

(三)聯機運行要求

(4)全廠聯機運行應不少於24h。

(六)連續試運行

(1)處理設備及泵房單機組累計運行達72h。

(2)連續試運行期間，開機、停機不少於3次。

(3)處理設備及泵房機組聯合試運行時間，一般不少於6h。

(4)水處理和污泥處理工藝系統試運行滿足工藝要求。

(5)填寫設備負荷聯動(系統)試運行記錄表。

(6)整理分析試運行技術經濟資料。

Ⅶ 污水處理廠調試方案怎麼做

調試即試運行，包括單機試運和聯動試車兩個環節。調試實際上是設備、自控、工藝實版現聯權動的過程。主要有以下幾方面：
（1）單機運行：包括各種設備安裝後的單機運轉和各處理單元構築物的試水。在為進水和已進水兩種情況下對污水處理設備進行試運行，同時檢查水工構築物的水位等是否滿足設計要求。
（2）對整個工藝系統進行設計水量的清水聯動試運行，打通工藝流程。考察設備在清水流動下的運行情況，檢查部分自控儀表和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設計要求。
（3）對各級處理的各個處理單元分別進入要處理的廢水，檢驗各處理單元的處理效果或進行正式運行前的准備工作（如培養馴化活性污泥等）。
（4）全工藝流程廢水聯動試運行，直至出水水質達標。同時，進一步檢驗設備運轉的穩定性，同時實現自控系統的聯動。
根據以上大的方面，逐步細分到各個處理構築物（如沉澱池調試時的主要內容：刮泥板的運行，檢漏，進出水的主要指標與設計值是否相符等），最終制定出調試方案。