肉類廢水處理設計

『壹』 屠宰廢水處理流程是什麼

按現在的政策，僅屠宰不預冷的屠宰場政府已經不再審批了。

在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。

屠宰廢水特點：

具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。同時，相對於其他高濃度有機廢水的最大不同在於它的NH3-N濃度較高(約120mg/L)。

屠宰廢水處理工藝為 預處理（調節，格柵，氣浮機等），通過調節池調節每天的水量，使得進入生化池的中和融合，格柵主要是對一些毛發，內臟殘渣等大顆粒物質進行攔截清理掉，對降低懸浮物有一定的功效。

氣浮機主要是對水中的一些細小的懸浮物、油脂、血脂類處理掉。同時，氣浮機對COD也有一定的去除效率，提高廢水的可生化池。

以上內容參考：網路-屠宰廢水

『貳』 屠宰污水的工藝流程是怎樣的

您好，給你送一套詳細的資料吧：

XXX公司屠宰廢水治理方案

前言

XXX公司（以下簡稱XXX公司）是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，企業領導非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託有關單位提出治理方案。

####環保工程有限公司（以下簡稱##公司）在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。

第一章編制依據、原則、范圍

1.1編制依據

1）《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；

2）有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述，##公司工程技術人員筆錄。

1.2編制原則

在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

1）採用先進的處理工藝建設廢水處理站。

2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。

3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。

1.3編制范圍

本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。

第二章設計規模、設計水質和處理要求

2.1設計規模

根據企業領導商討確定：設計規模為100m3/d。

2.2設計水質

由於甲方未提供有效的廢水水質數據，根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，甲方確定廢水水質如表2-1：

表2-1設計水質表

序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306總P18

4SS15007大腸菌群36x1012（個/100ml）

2.3排放要求

根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB8978-96）中的一級排放標准。具體指標見表2-2。

表2-2排放水質

序號項目指標值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6動植物油類15

7大腸菌群數（個/L）5000

第三章工藝方案的選擇

3.1工藝路線的選擇

對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大於0.4，因此，宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。

3.1.1預處理技術

由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用：格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。

本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。

3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。

好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。

生物塘：利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除廢水中有機物質，使廢水穩定達標排放。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

註：①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環境效益。

②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。

3.1.3SBR工藝簡介

SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是：

①不設二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；

②不設污泥迴流設備，可節省運行費用；

③曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用均較低；

④SVI值較低，污泥易於沉澱，一般不產生污泥膨脹現象；

⑤易於維護和管理；

⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。

3.2工藝流程設計

廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。

圖3－1處理工藝流程圖

3.3工藝流程簡介

來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池；SBR反應池出水自流入生物塘，通過水生植物和動物的進一步降解，出水達標排放或回用。

SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場，污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。

污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。

格柵（網）柵渣採用人工定期清理。

3.4處理效果預測

處理單元處理效果預測表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注

進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

調節池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程設計

4.1．主要構築物、設備及主要參數：

4.1.1隔油池

停留時間：2h

工藝尺寸：4.0×2.0×3.0m

進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留時間：18h，有效容積75m3

工藝尺寸：7.5×5.0×3.0m

內設填料：75m3

4.1.3調節池

Q：100m3/d

停留時間：12h

有效容積：50m3

結構：磚混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

內設潛污泵：流量Q：25m3/h；揚程H：8m，N：1.5kw。數量：2台，一用一備。

4.1.4SBR反應池

主要工藝參數：

單個周期12h，有效容積100m3。排水比：1/2

工藝尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

結構：鋼砼，δ250

內設微孔曝氣頭50套。

4.1.5污泥濃縮池

有效容積：4m3

結構：磚混

尺寸：2×2×1.5m。

內設污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化場

有效面積：10m2；

結構：磚混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分兩格。

4.1.7鼓風機房

面積：12m2；

結構：磚混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，數量1間。

內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量：2.4m3/min。

4.2主要設備一覽表

主要設備一覽表

序號設備名稱型號數量備注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5羅茨風機Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一備

6曝氣頭微孔曝氣頭50套

7管道閥門及管件

8電氣設備1套

『叄』 熟食加工廢水如何處理

肉類加工肉類加工工業水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，後續設備的正常運行。採用生化處理工藝。
生化處理採用A2O法處理工藝。由於廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接採用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段採用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小於傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩定處理。
厭氧池出水自流缺氧池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，並通過反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。
活性污泥法是由曝氣池、沉澱池、污泥迴流和剩餘污泥排除系統所組成。缺氧池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反映。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
由於污水的生化性比較好，採用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份在此能得到最大程度的降解混凝沉澱池採用斜管形式，生化後的污水先和脫氮葯劑進行混合反應，然後流入斜管沉澱池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細小的懸浮物質。斜管沉澱池利用淺層原理，採用異向流斜管沉澱池形式，具有停留時間短，沉澱效率高，佔地面積省，維護工作量少等優點。
斜管填料採用無變形斜管填料，具有抗變形、使用壽命長等優點，填料安裝角度60°。由於沉澱的對象主要為SS，在沉澱過程中介質處於流動狀態，同時沉澱斜管表面比較光滑，因此不會造成斜管沉澱池的堵塞，保證了沉澱池的正常運行。
斜管填料採用PVC材質的斜管，孔徑為φ50，斜長1m，安裝角度為60。

『肆』 屠宰廢水如何處理才好

目前屠宰廢水處理在選用的好氧工藝上主要有傳統活性污泥法、觸摸氧化法、SBR工藝等。具體介紹如下：
一、傳統活性污泥法
傳統活性污泥法工藝老練，工作便利，管理經驗老練，一般出水作用較好，出資較少，但該工藝在處理工業廢水時，抗沖擊才能較差，特別是容易發生污泥脹大，使體系運轉不安穩，而且污泥量多，流程長，造價較高，因而在規劃不大的工業廢水工程中，傳統活性污泥法使用較少。
二、觸摸氧化法
觸摸氧化法是工業廢水中選用較多的好氧處理工藝，特別是在規劃較小的工業污水處理中使用較多，原因是該工藝克服了傳統活性污泥法的缺陷，具有抗沖擊才能強、負荷高、運轉安穩、出水水質好等特色，但該工藝因為需求放置一定量的填料，因而工程出資較大。
三、SBR工藝是活性污泥法
SBR工藝是活性污泥法的變型，具有自動化程度高、抗沖擊才能強、不發生污泥脹大等特色，因為SBR工藝省去了沉積和污泥迴流的部分，然後大大降低了處理污水的本錢，因而在小型的工業污水處理中使用是較為合理的。SBR法也有其缺陷，比方不適應高濃度廢水和連續流廢水。
近年來，針對其缺陷，各種SBR法的改進工藝不斷出現，例如雙向流SBR法，UNITANK工藝等，其都結合了活性污泥法和SBR法的長處，達到了較好的作用。
現在，有的研究人員從油脂降解的特色動身開發出了一些新式處理辦法，例如清之源環保採用獨特的深度處理技術，有效降低廢水中COD及氨氮濃度，確保出水達到回用水標准。同時採用先進的物化處理技術結合獨有的脫色葯劑，解決肉類加工廢水脫色難的問題。這些工藝改進有利於提升處理效率。

『伍』 如何處理屠宰污水

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

1：混凝法:2：SBR法:3：序批式生物膜法:4：好氧生物處理:5：加壓生物接觸氧化—混凝沉澱組合工藝:6二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法7：水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝8:升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法。

『陸』 屠宰廢水的水質及特點 屠宰場污水處理方法

一、屠宰廢水的水質

屠宰廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣、血水等。廢水中含有血液、油脂、碎肉、骨渣、動物毛及糞便等，呈現褐紅色並帶有腥臭味。有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。

此外，屠宰廢水的NH3-N濃度較高（約120mg/L），這與其他高濃度有機廢水相比是一個顯著特點。

二、屠宰廢水的特點

屠宰廢水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好的特點。NH3-N濃度較高也是其顯著特徵之一。

預處理工藝包括調節、格柵、氣浮機等。調節池可以調節每天的水量，使得進入生化池的廢水能夠中和融合。格柵主要用於攔截大顆粒物質，如毛發和內臟殘渣，有助於降低懸浮物含量。氣浮機則用於去除水中的細小懸浮物、油脂和血脂類物質，同時提高廢水的可生化性。

三、屠宰場廢水的危害

屠宰廢水中的有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。肉類加工廢水含有大量對人類健康有害的微生物，未經處理直接排放會對水環境造成嚴重污染，影響人畜健康。

廢水中的有機物耗氧後會迅速降低水中的溶解氧，導致魚類和水生生物因缺氧而死亡。缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，導致水質惡化、產生臭味、影響衛生。廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。

因此，對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康至關重要。國家已頒布新的技術規范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）。

四、屠宰場污水處理方法

1、好氧活性污泥法

好氧活性污泥法利用好氧區不同的污泥迴流方式處理廢水中的有機污染物。污泥由吸附有機物、無機物的絮狀微粒組成，同時包含大量繁殖的細菌、藻類等好氧微生物。

2、廢水生化處理法

廢水生化處理法通常結合物理法使用，主要工藝流程為：廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調節池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標排出。

3、蛋白質生產工藝

蛋白質生產工藝是屠宰場廢水處理中實現廢物回收利用的一種方法。提煉微生物細胞蛋白來飼養動物，可以有效處理廢水並將其轉化為蛋白質飼料，實現廢物的循環利用。

4、清污分流法

清污分流法是指在屠宰場建設時考慮污染物的清污分流，排水系統和排污系統不能重疊。雨水流入排水系統，生活生產污水則流入排污系統，進入化糞池後沉澱，再進入調節池進行進一步處理。

『柒』 屠宰場污水處理排放標准

屠宰場廢水排放標准如下：
1、屠宰廢水執行《肉類加工工業水污染物排放標准》中的要求；
2、污水來源於屠宰車間，主要包括如下：
（1）屠宰前沖洗牲畜的污水；
（2）燙毛、清洗胴體污水；
（3）清洗內臟污水；
（4）沖洗車間地面、器具污水；
（5）沖洗圈欄污水。屠宰過程排放的污水中血污染最為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入；
3、水量、水質屠宰過程中污水往往集中在短時間內排放，水量波動較大；
4、處理工藝流程。該污水可生化性較好，故採用生化法為主的處理方法；污水經格柵篩網去除較大懸浮固體和毛發等雜質後，直接進入初沉池，初沉池兼作調節池均化水質 水量，同時將污水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉澱地出水流入厭氧水解池，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質；
5、主要構築物及設備；
6、處理效果及分析；屠宰污水經初沉、厭氧水解、SBR生化處理後，污水中的污染物指標均達到國家排放標准。
屠宰過程中排放的污水含有大量的血污、油脂、毛。內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，並帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些污水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環境將嚴重污染水體。
法律依據：《中華人民共和國標准化法》第二條
本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。
標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。
強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。
《中華人民共和國水污染防治法》第三條
水污染防治應當堅持預防為主、防治結合、綜合治理的原則，優先保護飲用水水源，嚴格控制工業污染、城鎮生活污染，防治農業面源污染，積極推進生態治理工程建設，預防、控制和減少水環境污染和生態破壞。

『捌』 屠宰污水處理的特點是什麼

1廢水水量、水質及處理要求

屠宰廢水具有以下特點:

①水質、水量隨時間變化大。產生的廢水量隨季節和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。

②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等，且帶有血紅色和血腥味。根據環保要求，廢水處理規模確定為2000m3/d，出水水質執行《肉類加工工業水污染物排放標准》(GB13457—92)的一級標准(見表1)。

屠宰廢水經過格柵、隔油沉渣、氣浮等預處理措施，能有效去除大部分懸浮物、動植物油等污染物，並去除部分有機物質，保證後續處理工段的正常運行，減輕生物處理負擔。生物處理採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的工藝，有機物處理負荷高，耐沖擊負荷，出水水質穩定。整個工藝設計完善合理，流程連續性強。經過調試運行，處理系統在COD濃度較高的情況下長期運行，能保持很好的處理效果，對COD、BOD5與SS的去除率均在95%以上，出水水質優於排放標准。

ps：yao污水處理菌種，zhao甘度哦

來源:中國網路網

『玖』 如何處理屠宰污水

某新建肉類屠宰與加工企業在生產時排放一定量的廢水，主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產廢水中富含油脂和大量可生化降解的有機物及致病細菌，如不經處理直接排放，會嚴重污染水環境。採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，處理2 000 m3/d 的屠宰廢水。經過調試運行，取得了較好的處理效果。

1 廢水水量、水質及處理要求

屠宰廢水具有以下特點: ①水質、水量隨時間變化大。產生的廢水量隨季節和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等，且帶有血紅色和血腥味。

根據屠宰廢水的特點，採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，屠宰廢水首先經過格柵去除豬毛、內臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之後廢水流入集水池，池內設一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉澱的泥渣，然後流入調節池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數較大的特點，為使後續處理系統穩定運行，減少生產廢水沖擊負荷的影響，設置調節池以調節水質與水量。

調節池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕後續處理單元負荷。

廢水隨後進入水解酸化池，利用異養兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉變成簡單有機物。在轉化過程中降解相當數量有機污染物，降低COD 濃度，提高廢水可生化性，為後續好氧處理工藝創造條件。之後廢水進入生物接觸氧化池，池內設有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統。充氧的廢水浸沒全部填料，並以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質的目的。接觸氧化池採用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物並在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒後達標排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩餘污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經過污泥脫水機脫水外運統一處理。