小型餐飲廢水處理工藝

Ⅰ 餐飲生活污水處理設備有懂的嗎

目前餐飲生活污水處理需求比較大的場景有旅遊景區、酒店、工廠學校食堂、高速服務區等餐飲企業。針對不同餐飲污水水質特點，要選擇合適工藝的餐飲生活污水處理設備。

針對酒店、服務區等餐飲污水較大的項目。可以選擇MBR生活污水處理設備，此類產品採用MBR中空纖維膜，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，能提高反應裝置的整體去除率，出水水質良好。處理工藝流程：餐飲污水→機械固液分離→智能化油水分離裝置→化糞池→一體化生活污水處理設備→UV紫外線消毒→達標排放。

Ⅱ 污水處理工藝

萬川環保污水廢水處理工藝:
1.物理法
廢水中的污染物主要以膠體和懸浮物的形態存在，其主要成分為澱粉、蛋白質、動植物油脂、洗滌劑等。物理化學法中的混凝、氣浮等辦法正合適去掉水體中的膠體和懸浮物，加之物化法流程短、設備簡略、佔地面積較小，所以該法在餐飲廢水的處理上使用適當廣泛。
2.生物法
生物法處理效率高，抗沖擊負荷能力強，技術成熟，所以在包括餐飲廢水在內的污水處理領域得到了廣泛應用。應用在餐飲廢水處理領域的生物法主要有
(1)SBR法集曝氣、反應、沉澱於一身，間歇運行，對餐飲廢水水質水量的波動具有很好的適應性，出水水質可達GB8978-1996二級排放標准，該工藝還可靈活調整曝氣時間、厭氧時間、閑置時間的比例，在保證處理效果的前提下盡量節能。
(2)磁粉強化活性污泥法
磁粉活性污泥法(FPAS)是在活性污泥中投加適量磁性粉末(Fe3O4)的生物處理工藝。通過與普通活性污泥法平行試驗比較,去除CODcr和氨氮的效率及承受毒物的濃度都不同程度優於普通活性污泥法;明顯改善活性污泥絮體結構和沉降性能,克服污泥膨脹;大幅度提高曝氣池中活性污泥濃度,從而增大單位容積的處理能力;使設備小型化,節省投資。
(3)接觸氧化法
生物接觸氧化技術無污泥迴流和污泥膨脹，且具有多種凈化功能，除有效去除有機污染物外，運行得當還能夠用以脫氮。所以在餐飲廢水處理領域亦得到了廣泛應用。廢水先經厭氧處理提高可生化性，再經好氧處理進一步降解殘余有機物。
(4)MBR法等。
MBR一體化設備利用膜生物反應器(MBR)進行污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運行成本低、系統抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，其具有佔地面積小，便於集成。它既可以作為小型的污水回用設備，又可以作為較大型污水處理廠(站)的核心處理單元。
3.電化學法
電化學法主要有電凝聚法、微電解-電解法、脈沖電絮凝法等工藝。電解
法是當前較為成熟的方法，在電鍍、印染、化纖等領域中已有廣泛的應用

Ⅲ 求助：餐飲廢水處理的最佳方案

概述：餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水，主要來源於食品的准備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。餐飲廢水主要污染物為食物纖維、澱粉、脂肪、動植物油類，各種佐料、洗滌劑和蛋白質等有機物，同時由於就餐人員的復雜性，還存在病源菌污染的問題。這些物質大都以膠體狀態存在，只有少部分以懸浮物存在，其特點是量少源多，成分復雜，水質變化較大，CODcr一般為500-3500mg/L。由於餐飲廢水污染物成分復雜，濃度高，對城市環境污染嚴重，污水中油脂容易凝結在管道內壁，形成厚厚的油脂層，使管道過水能力減少，甚至堵死，必須經過處理，使之達到達到國家規定的排放標准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水體，否則將會對生態環境和人們日常生活帶來嚴重的不良影響。

污水處理工藝流程

工藝採用全生化的工藝，設計為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過濾工藝。缺氧採用酸化水解，好氧部分採用生物流化床工藝。工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。

污泥處理：格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩餘污泥排至污泥濃縮池經濃縮及內消化後外運。

污泥濃縮池上清液迴流至調節池。

污水處理工藝流程說明

污水匯集進入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然後進入調節池(調節池內採取預曝氣)經均化水質後由水泵提升進入引氣氣浮設備，通過氣浮，除去污水中油類和部分懸浮物，而後自流進入A級酸化池，污水在其內進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易於生物降解的小分子有機物。A級酸化池出水自流進入一體化生物流化床反應器，由於污水經過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來徹底去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內進行硝化反應，將污水中的氨氮(NH3-N)轉化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。一體化生物流化床反應器出水通過多介質梯度密度過濾器進入排放池。多介質梯度密度過濾器反沖污泥經污泥泵提升至污泥濃縮池進行內消化後定期外運。污泥濃縮池的上清液迴流至調節池。

工藝產品說明

引氣氣浮是一種新的機械碎氣氣浮技術，是專門為除去工業和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設計的系統，主要用於污水的預處理。目前我國氣浮工藝大多採用溶氣氣浮(簡稱DAF)，採用DAF法處理餐飲廢水時，空氣溶解到水中的過程常受到各種因素的限制，而且DAF系統中所用的空氣壓縮機和循環水泵不僅要消耗大量的電能，而且由於釋放器易堵塞,還給設備管理和維護造成困難。

（THK系統簡介：THK系統是美國HydroCal環保公司於1985年發明的新技術，它能有效解決溶氣氣浮(簡稱DAF)存在的問題。由於THK系統採用獨特的技術，簡單地把空氣以微細氣泡狀態(不是溶解於水中)引入系統中，不需要空壓機、溶氣罐和循環水泵，空氣是通過吸氣管自然地進入氣浮系統，也無需釋放器，因而THK系統具有全方位的優勢。

(1)操作簡單，沒有復雜的機器設備，自動化程度高，基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統包括壓力容器、空氣壓縮機和循環泵等許多必需設備。

(2)操作彈性大，適應懸浮物濃度范圍廣，由於THK系統產生的氣泡數量為DAF的4倍，因THK系統對廢水懸浮物濃度無特殊要求，適應范圍廣。

(3)運行費用低。THK系統的能耗較低，僅當於DAF的1/8~1/10，,可節省運行成本的40~90%。

(4)配套完整性好，佔地面積小，安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。

(5)無噪音。

一體化生物流化床反應器

生物流化床技術是70年代以來興起的新型高效污水處理技術，是繼流化床技術在化工領域廣泛應用後，在污水處理領域的重要應用。

生物流化床反應器將普通活性污泥法和生物膜法的優點有機結合，通過引入流化技術，提高污水處理系統處理效率，是一種新型的生物膜法工藝，在生物流化床反應系統中，載體呈流化狀態，使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質、混合，顆粒之間劇烈碰撞，生物膜表面不斷更新，微生物始終處於生長旺盛階段。該技術能使床內保持高濃度的生物量，傳質效率極高，從而使廢水的基質降解速度快，水力停留時間短，運轉負荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐沖擊負荷能力強，反應器佔地面積小，基建投資和費用低等優點等優點。

(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長提供了巨大表面積，使反應器生物濃度高，可達4-5g/l，因而大大提高反應器容積負荷，可達3-6kg/m3.d，甚至高達10 kg/m3.d;

(2)反應器內傳質條件好，基質傳遞速率高，因而其生化反應速率快，尤其是對餐飲廢水等可生化性好，有機物濃度高的反應系統，生物流化床混合傳質優勢更能明顯體現，其生物降解速度快;

(3)較高的生物量和良好的傳質條件使生物流化床在維持其處理效率的同時，減少反應池體積，節省投資，節省佔地面積;

(4)與活性污泥法相比，生物流化床具有較強的抗沖擊負荷能力，不存在污泥膨脹問題。

一體化生物流化床反應器是在「三相生物流化床」的基礎上，進行改進和創新，逐步發展而成的最新產品。通過對反應器的結構進行優化，提高了技術集成度，具有處理效率高、能耗低、佔地面積小、操作維護簡單等特點，可廣泛地應用於餐飲廢水、食品、釀造等高濃度、可生化性好的污水處理。

一體化生物流化床反應器具有如下優點：

(1)、在典型城鎮污水進水水質條件下，反應器容積負荷可達7～13kgCOD/m3d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%;

(2)、佔地為傳統污水處理工藝的40%～50%，並大大降低操作管理強度。

(3)、一體化生物流化床反應器在保持傳統三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優點的同時，解決了傳統三相流化床所存在的生物膜厚度的過度增長、混合傳質不均勻、脫膜困難等問題。

(4)、載體流失量小：由於反應器採用水平環流、中央沉澱區的方式進行固液分離，利用載體和生物膜沉降性能之差異，使載體在整個反應過程中幾乎不流失。

(5)、載體流化性能好：傳統三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進行迴流的情況下必須採用較大的高徑比。而一體化生物流化床反應器採用水體環流形式，通過射流式增氧機的增氧和推流作用，實現良好的載體流化。同時，不存升流區和降流區，因而不存在傳統三相流化床中的載體分層現象，載體流化具有較好的均勻性，這對於生物膜的良好生長十分有利。

(6)、氧的轉移效率高：傳統三相生物流化床內氣體全部從反應器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在反應器中循環流動，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

案例工藝中，一體化生物流化床反應器有效容積為100m3，水力停留時間大約為2h，進水CODcr濃度設計為700mg/L，出水CODcr濃度為100mg/L，CODcr去除率為80%以上。

氨氮的去除效果：一體化生物流化床反應器採用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應器，當進水為典型生活污水時，出水NH3-N濃度可達到GB8978—1996一級排放標准。

SS的去除效果：反應器中含生化污泥的出水，通過多介質梯度密度過濾器，實現對SS有較高的去除效率，能夠使反應器出水SS控制在10mg/L以下。

TP的去除效果：反應器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結果。TP去除率的平均值為50%，但在反應器末端增加了多介質梯度密度過濾器，若投加鐵、鋁鹽進行絮凝和化學除磷後,出水的TP平均濃度為0.88mg/L，總去除率為85%;

多介質梯度密度過濾器

污水處理中水回用系統中，過濾設備是關鍵，通過物理過濾的手段，除去水體中固體顆粒物，減少出水懸浮物。目前，我國中水回用水處理過濾系統大多數採用沙濾等簡陋設備，過濾設備以砂缸為主，砂缸是一種典型的顆粒過濾方式，以砂石作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低，並不適合中水回用系統中懸浮物的快速過濾。

多介質梯度密度過濾器採用不同粒徑、不同密度的不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優點，通過特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合於中水回用系統中固體懸浮物過濾。

二次污染防治

1、臭氣防治

a、污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸;

b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。

2、雜訊控制

a、系統設施設計在廠區角落，對外界影響小;

b、風機選用低雜訊型，本機雜訊≤80dB，風機進出口均採用消聲器，底座用隔震墊，進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施;

c、確保周圍環境雜訊 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。

3、污泥處理

a、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩定性;

b、污泥池內剩餘污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。

電氣控制和生產管理

1、工程范圍自動控制系統為污水處理工程工藝所配置，自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。

2、控制水平，自動與手動結合。

僅供參考。

Ⅳ 餐廚垃圾的幾種處理技術

1、填埋法

填埋處理是一種簡單而且普遍的垃圾處理方法。但會局限垃圾資源的綜合回收利用，而且佔用大量土地，污染環境。

2、焚燒法

將餐廚垃圾與生活垃圾混在一起進行焚燒處理或建立垃圾焚燒廠，通過垃圾焚燒產生的熱量進行發電。

3、堆肥法

依靠自然界廣泛分布的細菌、放線菌、真菌等微生物，在人工控制的條件下，將餐飲廢渣的水分蒸發掉，經乾燥後磨碎，把餐飲廢渣通過一系列處理工序轉變為可供農業生產使用的有機復合肥，防止產生有害氣體。

堆肥化處理主要包括：好氧堆肥，蚯蚓堆肥。

4、厭氧發酵

厭氧工藝是指利用垃圾生產沼氣並將其轉化為電能與燃氣，對厭氧消化罐中產出的殘渣進行二次發酵堆肥處理。國際上常用的有乾式、濕式兩種工藝。

餐廚垃圾進行厭氧消化可得到沼氣、氫氣、乙醇或乳酸等。

工藝流程如下圖：

Ⅳ 食堂廢水怎麼處理

食堂廢水處理通常需要遵循一定的流程，以確保廢水得到有效處理，減少對環境的影響。以下是食堂廢水處理的一般步驟：

1. **預處理**：食堂廢水首先經過粗格柵或篩網去除大顆粒雜質，如食物殘渣、骨頭等。

2. **油水分離**：食堂廢水中含有油脂，需要通過油水分離器或隔油池去除油脂，防止油脂進入後續處理系統。

3. **生化處理**：去除油脂後的廢水進入生化處理階段，通常採用活性污泥法、生物膜法等，通過微生物的作用降解有機物。

4. **沉澱分離**：生化處理後的廢水進行沉澱分離，去除懸浮物和部分生化處理過程中產生的污泥。

5. **深度處理**：根據需要，廢水可能還需要進行深度處理，如過濾、消毒等，以達到排放標准。

6. **排放或回用**：處理後的廢水可以排放到市政污水管網，或者根據實際情況進行回用，如灌溉、沖廁等。

食堂廢水處理的具體方法可能因地區法規、廢水特性和處理目標而有所不同。在實施廢水處理時，應遵循當地的環保法規，並考慮廢水處理的經濟性和可行性。對於大型食堂或餐飲企業，可能需要專業的廢水處理設備和技術支持。對於小型食堂，可能採用簡易的廢水處理設施，如隔油池和簡易沉澱池。

總之，食堂廢水處理是一個系統工程，需要綜合考慮廢水的特性、處理效果和環保要求，採取合適的處理技術和方法。