污水處理生化池加麵粉調試很臭

① 為什麼要在污水處理工藝里投加麵粉

投加麵粉是一種誤導【有的教科書也有寫的】。投加碳源以增加BOD，是目的。
碳源版投加一般要求快溶解，微生權物快吸收，主要有;人糞尿，糖，工業葡萄糖， 尿素，甲醇，污水處理廠壓濾污泥等。
我在實驗室要求學生做的實驗，麵粉溶解的20多天，才起作用。採用以上的碳源1天就容解，這樣的氣溫，微生物生長只要3天污水就發黃，每天投加，5天後就可正常運行。
如果是工業廢水，要求碳：氮：磷= 100: 5: 1 :
BOD / COD =大於0.3 才可生化。
以上條件如不能滿足，就得加碳源。只要計算投加比例。

② 生化池細菌培養是加白糖好還是加麵粉好

麵粉

③ 厭氧罐循環流量低的原因有哪些

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17個污水處理厭氧工藝常見問題與解決對策
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2016-5-19 9:25

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慧聰表面處理網訊：17個關於污水處理中厭氧工藝常見問題與解決對策：

問題1：我們有個厭氧池，正在調試，有五天沒有加麵粉了，結果現在池子里的污泥變成黑色的了，而且還長了好多綠藻，怎麼回事啊？該怎麼解決？

回答：

厭氧池污泥黑色並無異常，不知出水指標是否有所異常波動呢？藻類的話，在液面清液可以看到，混合液內應該不會存在的。

問題2：一個很奇怪的現象，UASB出水COD4000，氨氮60，總氮120，PH6.5，經過好氧池後，COD500，氨氮幾乎沒有，總氮40，但是PH達到了8.3，這是為什麼呢，不是硝化反應要消耗鹼度嘛，PH要下降才對啊，怎麼解釋呢？

回答：

1、要看看是長期如此還是**才發生的，如果是長期如此，要考慮你的工業廢水水質情況？如果只是近期偶爾發生的話，多半是進水波動所致，比如說，你的總氮有下降，說明反硝化也發生了，且比較充分的發生了，如此會產生鹼度，加之進水氨氮突然減低，硝化反應不明顯時，不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需，甚至還有結余，導致出水PH上升。

2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠，也**是PH是否經過嚴格校正了呢。

問題3：問題：造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。中段水處理採用調節池，UASB，組合生化、生物濾池。現在厭氧池出水COD持續1200左右，但組合生化池一點卻不下降，我們24小時持續爆氣，但含氧量一直維持在0.2-0.6之間，水體發黑。不知是什麼原因，應該如何解決？

回答：

1、24小時曝氣不代表**曝氣充足了，還要看看曝氣能力是否滿足。

2、降低生化池的迴流量看看是否有效。

問題4：我公司的具體情況如下：1、工藝（含物化段）：生產工藝：中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝：調節池，UASB，組合生化（掛膜法），生物濾池。2、水量（設計及實際）設計能力為3500立方，實際排水1000立方。3、運行周期或頻率：持續運行。UASB為持續進水，70%的水迴流，迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。4、進水水質概況：原水COD為1000至4000，每天波動比較大。BO

④ 污水處理活性污泥培養方法

活性污泥有多種培養方法，但不同的方法所要求的培養時間和人力物力均不同。應根據廢水水質、氣候、實際許可的條件等情況來選擇培養方法。
1.培養前的准備工作
（1）各構築物建成，並經清池清除建築垃圾，靜壓試驗證明無滲漏，無下沉位移，最後按有關規程驗收合格。
（2）電器、機械、管路等全部設備建成並經單機試車、聯動試車正常。最後按有關規程（說明書）驗收合格。
（3）根據日後運行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需進行最基本的常規化驗測試，如pH、水溫、COD、生物相等，用以指導活性污泥的培養過程和日常運行。
（4）基礎數據的調查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質（pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質等）及其變化情況，各種設施和設備的技術參數。有條件的地方最好對受納水體(如接納排污的河流等)本底水質調查備案，以便考察若干年後對受納水體的影響提供依據。
（5）根據處理水質狀況備足必需的營養物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什麼補什麼。採用接種培菌法還需備足污水性質相似其他污水處理廠（站）的干（或濃縮）污泥作為活性污泥微生物培養用的菌種。
（6）操作人員應熟悉整個系統的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養的基本過程和控制要求。
（7）人員到位，自培養和馴化後一般應使系統連續運行，不能脫人。
（8）編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
2．自然培菌
自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養過程。城市污水和一些營養成份較全、毒性小的工業廢水，如食品廠、肉類加工廠廢水，可以考慮這種培養方法，但培養時間相對較長。自然培菌又可分為間歇培菌和連續培菌二種。
（1） 間歇培菌。將曝氣池注滿廢水，進行悶曝（即只曝氣而不進廢水），數天後停止曝氣，靜置沉澱1 h ，然後排出池內約1/5的上層廢水，並注入相同量的新鮮污水。如此反復進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次的進水量要比上次有所增加，而悶曝時間要比上次縮短。在春秋季節，約二、三周就可初步培養出污泥。當曝氣池混合液污泥濃度達到1克/升左右時，就可連續進水和曝氣。由於培養初期污泥濃度較低，沉澱池內積累的污泥也較少，迴流量也要少一些，此後隨著污泥量的增多，迴流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達到工藝所需的濃度後，即可開始正常運行，按工藝要求進行控制。
（2） 連續培菌。先將曝氣池進滿廢水，然後停止進水，悶曝半天至一天後可連續進水。連續曝氣，進水量從小到大逐漸增加，連續運行一段時間（與間歇法差不多），就會有活性污泥出現並逐漸增多。曝氣池污泥量達到工藝所需的濃度時，按工藝要求進行控制。
由於自然培菌法是用廢水直接培養活性污泥，其培菌過程也是微生物逐步適應廢水性質並獲得馴化的過程。
3．接種培菌
接種培菌法的培養時間較短，是常用的活性污泥培菌方法，適用於大部分工業廢水處理廠。城市污水廠如附近有種泥，也可採用此法，以縮短培養時間。接種培養法常用的有如下二種：
(1) 濃縮污泥接種培菌。採用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養。城市污水和營養齊全、毒性低的工業廢水處理系統的活性污泥培養，可直接在所要處理的廢水中加入種泥進行曝氣，直至污泥轉棕黃色時就可連續進污水（進水量應逐漸增加），此時沉澱池也投入運行，讓污泥在系統內循環。為了加快培養進程，可在培養過程中投加未發酵過的大糞水或其它營養物。活性污泥濃度達到工藝要求值即完成了培菌過程。從經濟上講，種泥的量應盡可能少，一般情況下控制在稀釋後使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。
對有毒工業廢水進行培菌時，可先向曝氣池引入河水，也可用自來水（需先曝氣一段時間以脫去其中的余氯），然後投入種污泥和未經發酵的大糞水進行曝氣，直至污泥呈棕黃色後停止曝氣，讓污泥沉降並排掉一部分上清液，再次補充一定量的大糞水繼續曝氣，待污泥量明顯增加後，逐步提高廢水流量。在培菌的後期，污泥中微生物已能較好地適應工業廢水水質。
（2）干污泥接種培菌。「干污泥」通常是指經過脫水機脫水後的泥餅，其含水率約為70～80%。本法適用於邊遠地區和取種污泥運輸距離較遠的情況。
干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅，投加至曝氣池前需加少量水並搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2～5%。
干污泥中可能含有一定濃度的化學葯劑(用於污泥調理)，如葯劑含量過高、毒性較大，則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用，可將少量泥塊搗碎後放入小容器(如燒杯或塑料桶)內加水曝氣，經過一段時間後如果泥色能轉黃，就可用於接種。

⑤ 好氧生化池加葡萄糖有啥影響

投加葡萄糖主要是給好氧微生物提供碳源，這主要是針對進水碳源不足時的應對措置，主要在調試期間使用，並沒有什麼影響。

由於葡萄糖是多羥基物質，頂端的羥基易於被氧化而成葡萄糖酸，ph值會下降。然而，葡萄糖酸不是強酸，故不會下降很多。不過葡萄糖多了，會導致水富營養化。微生物生長需要C、N元素，葡萄糖可以補充C元素，加麵粉也是可以的。

(5)污水處理生化池加麵粉調試很臭擴展閱讀：

投加工業葡萄糖的注意事項：

工業葡萄糖的使用廣泛，但是近年來，使用工業葡萄糖的量更加大了，工業葡萄糖作為培養細菌，更是效果良好，但是很多人在初次使用工業葡萄糖的時候不知道投加量多少為合理。

工業葡萄糖不是一種盲目投加的葯劑，工業葡萄糖在作為污水培菌的葯劑來投加的時候。雖然不會帶來危害，但是有時候也需要謹慎的選擇，工業葡萄糖在沒有被研發的時候，以前在都將食用葡萄糖用來培養細菌。

污水裡面如果沒有細菌，那麼投加再多的葯劑；都是沒有效果的，所以就算成本會提高，但是葡萄糖是不可缺少的，但是現在，研究出了，專門適應培菌用的工業葡萄糖，不僅僅降低了成本，更能有效的保護了細菌的生長。

工業葡萄糖的不能使用一段時間停止投加，因為工業葡萄糖的是相當於細菌的食物，就好像人，如果早餐吃飽了，不代表，中午、下午都不吃飯了，所以禁止，投加一段時間停止的現象。這樣不利於細菌的生長，還有可能會導致細菌的死亡。

⑥ 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢

維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。

污水處理中厭氧工藝常見問題如下：

問題1：我們有個厭氧池，正在調試，有五天沒有加麵粉了，結果現在池子里的污泥變成黑色的了，而且還長了好多綠藻，怎麼回事啊？該怎麼解決？

回答：

厭氧池污泥黑色並無異常，不知出水指標是否有所異常波動呢？藻類的話，在液面清液可以看到，混合液內應該不會存在的。

問題2：一個很奇怪的現象，UASB出水COD4000，氨氮60，總氮120，PH6.5，經過好氧池後，COD500，氨氮幾乎沒有，總氮40，但是PH達到了8.3，這是為什麼呢，不是硝化反應要消耗鹼度嘛，PH要下降才對啊，怎麼解釋呢？

回答：

1、要看看是長期如此還是最近才發生的，如果是長期如此，要考慮你的工業廢水水質情況？如果只是近期偶爾發生的話，多半是進水波動所致，比如說，你的總氮有下降，說明反硝化也發生了，且比較充分的發生了，如此會產生鹼度，加之進水氨氮突然減低，硝化反應不明顯時，不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需，甚至還有結余，導致出水PH上升。

2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠，也就是PH是否經過嚴格校正了呢。

問題3：問題：造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池，UASB，組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右，但組合生化池一點卻不下降，我們24小時持續爆氣，但含氧量一直維持在0.2-0.6之間，水體發黑。不知是什麼原因，應該如何解決？

回答：

1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了，還要看看曝氣能力是否滿足。

2、降低生化池的迴流量看看是否有效。

問題4：我公司的具體情況如下：

1、工藝（含物化段）：生產工藝：中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝：調節池，UASB，組合生化（掛膜法），生物濾池。

2、水量（設計及實際）設計能力為3500立方，實際排水1000立方。

3、運行周期或頻率：持續運行。UASB為持續進水，70%的水迴流，迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。

4、進水水質概況：原水COD為1000至4000，每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。

5、出水水質概況：UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。

6、各指標進出水處理效率：UASB有30%至45%的效果，組合生化池以前有，但現在10%左右效率。

7、活性污泥負荷F/M

8、活性污泥濃度MLSS

9、溶解氧控制水平DO：組合生化池出水好時DO在3到4之間，但現在只有0.4-0.5之間，怎麼爆氣也上不來。

10、活性污泥沉降比S30：有去除效果時，SV30為5到7左右，但最近達20，因為我將二沉池持續迴流。

11、污泥齡ts：不會算，但近20天沒有排泥。

12、營養劑投加依據及出水氮磷含量：每日調節池為磷酸二胺6公斤，組合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位，也不知如何計算。

回答：

UASB作為前段降解設施，後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果，請確認如下：

1、後段生化池迴流要保持好，是連續的。

2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些

3、復核一下營養劑投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。

問題5：由於操作人員的誤操作，導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內，現在好氧池內取樣做了SV，上清液很黑混濁，沉降速度慢，污泥變成了黑色。我在發現這個事故後，停曝氣，待好氧池沉澱一段時間後，把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢？ 接下來在操作上該怎麼辦?

回答：

既然UASB的污泥流入了好氧區，就需要盡快的迴流入UASB系統，由於厭氧污泥顆粒比重大，迴流的混合液中，好氧部分還是會流出UASB的，而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB，如此對系統影響就不會太大，好氧池的話，回復遠比UASB要快，所以，重點是你的UASB。

問題6：我廠是果凍廢水，含糖高，一般進水COD就7000到8000，有時候到10000多，又很容易酸化，PH很難人工控制，問題出在2月份UASB池一直跑泥，自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH，從那時候開始COD開始上升，到現在還降不下來。停了好長時間沒進水，污泥濃度很低，但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去，迴流內循環。經過2個禮拜多了，還是沒效果，水質更黃了，UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故？

回答：

你現在看到的顆粒污泥，受ph沖擊，處理效率降低了。有形無實，顆粒污泥培養時間長，所以恢復也慢，還需耐心恢復，否則，欲速不達。

問題7：在無進水情況下，UASB池池面氣泡減少，沼氣量很少。COD從700多降到200多了，明顯處於地負荷運行，CASS池污泥老化，在沒進水情況下曝氣產生的結果，不知為何？不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下，應該如何處理呢？

回答：

不曝氣半天沒事，一天以上不曝氣就不好了， 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止，十分鍾開啟的方式來曝氣維持。

問題8：小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?

回答：

也稱不上高，主要你的進水濃度高了，自然在系統沒有跟上（適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量）的情況下，你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的，隨後去除率也會有所提高。

問題9：我調試的是一個木材加工廠廢水，工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h)，容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做，已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右，MLSS無條件檢測，生化池出水COD為350左右，F/M值肯定很高了，但因為MLVSS無法檢測，F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L，請指教我這問題的關鍵所在，是不是UASB池內溫度低了，VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊？

回答：

溫度卻是影響的UASB處理效果的，SBBR系統，如果進水是2500-3000，而出水是350的話，去除率也接近90%了，應該說不低了。

問題10：黃老吉生產廢水，生產工藝按原料配方調制，進水COD4000-6000，採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝，設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵，調了半年多都沒調好，容易酸化，調節池PH調到9了，UASB內的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太穩定，從1500-3000不等，這樣SBR出水就很難達標了；做沉降比觀察，污泥性狀不好，分離不明顯，色度比進水還高，明顯偏黃，一直沒法處理，是否廢水中有什麼抑製成分，請教對此類廢水比較熟悉的有何良策？

回答：

UASB出水後是否可以再進行PH調節（投加氫氧化鈉），否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外，根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢？如果污泥濃度低了或高了，對你的出水色度和去除率也有影響。

問題11：，最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多，測沉降比高達20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厭氧罐各層取樣口，也是上浮有30%~40%，沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫，沉澱不下去，結果到好氧池，導致好氧泥量很多，最高SV達70%，溶解氧也消耗厲害，好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。

回答：

應該是厭氧效果良好，產氣較多夾帶污泥上浮吧？這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話，估計流入後段生化池可以減少。

問題12：我們這是啤酒廢水的處理，工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厭氧池池容是3200立方，分為東西2組進行進水，設計的上升流速是0.9米/小時，可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動，有時候能穩定在80%以上，有時候又將下去了，進水的COD值正常在1500左右，有時候可能會低一些，進水流量根據生產情況在變動，我們厭氧系統有內循環泵，每次污水量不夠，我就會給加內循環，怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢？另外，我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬，現在東西組污泥濃度都有下降，不知道有沒有影響？

回答：

還是需要統計下分析數據，看看去除率低的時候，其他指標的狀況，以便建立關聯性，這樣就可以驗證去除率波動的原因。

問題13：對於厭氧生化系統來說，調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好？

回答：

兩者過量投加都會對系統有抑制，但硫酸的抑制比鹽酸明顯，所以，如你所說，已鹽酸為主，但投加量不大的話，也可以投加鹽酸。

問題14：關於啤酒廢水的，因為啤酒生產一般分淡季和旺季，淡季的時候，主要是生產車間洗瓶水，洗車之類的，多數是廢鹼液，所以到我們污水站的時候PH總是偏高，進集水井的時候PH能達到11以上，調節池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蠻大的， 進入厭氧系統一般控制在7-8，所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題， 針對這個問題，我想了一下，覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池， 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH， 我自己也按1：1取樣做了混合PH測定， 發現，PH是有明顯降低的， 但是我又在考慮，一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右，這些應該都屬於難降解的吧， 萬一進入調節池後，跟原水混合，會不會對厭氧系統有點影響呢？ 這樣混合後，混合液的COD是會升高還是降低啊？ 調節池COD一般在1500左右，這種做法可取嗎？ 混合液的COD不知道是升還是降？

回答：

焦點是迴流後水量升高，是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高，我想你進水1500，迴流液才400，自然混合後的cod會降低了的。至於難降解，你回不迴流，在系統里都一樣，沒必要擔心的。

問題15：

1 明年我們的三相分離器需要整改，施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度，這個難道就是氣提？ 我不理解提升之後是為了做什麼的，能達到什麼效果？

2 由於我們的調節池需要清淤，所以想把厭氧進水給停了，其實在過年啊，之類的，都想給停了。厭氧系統能停多久，如果再次啟動，如何才能快速恢復到先前的狀態？

回答：

1、可以使水、泥氣分離更加徹底，具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。

2、僅僅是清池，過年這樣級別的停止的話，沒有問題的，恢復也快的。

問題16：USAB出水帶污泥，取樣一段時間後，污泥全部能沉降，上清液也較清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥為絮狀，帶毛邊的那種，沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊，不知是否正確？ UASB進水COD在2000左右，今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行，晚上不進水。

回答：

顆粒污泥形成需要時間，不知你培養多久了。如果在過程中的話，那就繼續觀察。

問題17：我廠好氧前用的是改良IC，但調試幾個月仍不見好，反反復復，現在在監測中，發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD，採取少量進水+大量循環的方式，但循環過程造成氧氣的混入，測定循環水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，從塔上落下來就變成了1.27PPM，這個系統正常嗎？DO會是致命因素嗎？

回答：

IC反應器以厭氧菌為主，溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。

⑦ AO工藝的調試過程中，在生化池中注入清水進行悶曝~悶曝的時間大概是多久

在開始悶曝的時候就要控制CNP的比例了一般COD：N：P在（300~500）：5：1，一般一開始悶曝個一天停曝1到2個小時 排上清夜。沒有怎麼具體的曝幾個小時停多久的說法。要看具體微生物的適應情況。一開始可以用麵粉、廢甲醇等替代廢水補充COD 逐步一點一點加大廢水的進入直至全部用廢水補充COD。

⑧ 污水廠活性污泥怎樣培養

現在一般污水廠的活性污泥都是從附近廠運輸過來間接培養而來的，回如果你沒那樣的答條件，一般都是生活污水進入生物池後，加入牛糞、麵粉等悶曝，培養硝化菌，同時間斷進水換水排泥而成，你可以參考一些網上的教學和書籍，具體情況要根據你們的進水及構築物情況、工藝類型等情況而定。

⑨ 請問一下，污水處理菌種培養時用的麵粉和葡萄糖，有沒有執行標准

污水處理生化菌種的培養，當然有一定的標准，但是不是那麼嚴格。葡萄糖和麵粉的比例，根據生化池的大小來確定。但是培養菌種的過程中，曝氣量一定要控制好，大了菌種掛不住，小了菌種容易缺氧死亡。